CN112576750B - 一种具有良好密封效果的压力容器 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种具有良好密封效果的压力容器,使用时将罐盖法兰盘扣压在罐体法兰盘上,此时扣压突圈压入扣压槽中,由于第一弧形弹片的中部与第四弧形弹片的中部之间距离大于槽体的内径,而密封橡胶向下的长度又比第二弧形弹片与第三弧形弹片长,当螺栓拧上后,第二弧形弹片的底端与第三弧形弹片底端向下紧压密封橡胶具有良好的密封,第一弧形弹片的中部与第四弧形弹片会紧密贴合在槽体的侧壁上也具有良好的密封,因此本申请具有两重密封保障。另外因此当扣压突圈完全压入扣压槽中时,即使螺栓的预紧力不均匀,槽体对第一弧形弹片的中部与第四弧形弹片施加有预应力,因此保障了罐盖法兰盘与罐体法兰盘之间的连接的牢靠性,保障了其密封性。
Description
技术领域
本申请属于压力容器装置领域,具体涉及一种具有良好密封效果的压力容器。
背景技术
压力容器是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备。现有的一种压力容器包括罐体和罐盖,在罐体的顶端设置有罐体法兰盘,在罐盖底端设置有罐盖法兰盘,罐体法兰盘与罐盖法兰盘通过螺栓进行连接,从而实现罐体和罐盖的紧密连接。
然而,上述压力容器为了提高设备的密封性,通常在罐体法兰盘与罐盖法兰盘之间设置有胶垫,然后依靠螺栓将罐体法兰盘与罐盖法兰盘紧密的连接在一起。然而,上述压力容器由于密封效果完全依赖于各螺栓的均衡的预紧力,使得胶垫各处受力均匀,且胶垫无老化变形的情况下,压力容器才具有良好的密封性。因此,若各螺栓预紧力不均匀或者胶垫老化,则现有的压力容器就会出现密封不良的问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种具有良好密封效果的压力容器,以解决现有的压力容器若各螺栓预紧力不均匀或者胶垫老化,则现有的压力容器就会出现密封不良的问题。
一种具有良好密封效果的压力容器,包括罐体和罐盖,在罐体的顶端设置有罐体法兰盘,在罐盖底端设置有罐盖法兰盘,罐体法兰盘与罐盖法兰盘通过螺栓进行连接,
所述罐体法兰盘远离轴线方向依次包括扣压槽与第一螺栓孔,所述扣压槽包括槽口与槽体,所述槽口的口径小于所述槽体的口径,所述槽体的侧面与底面均为圆滑的弧面;
所述罐盖法兰盘远离轴线方向依次包括扣压突圈与第二螺栓孔,所述扣压突圈向着所述罐盖法兰盘轴线方向依次包括第一弧形弹片、第二弧形弹片、密封橡胶、第三弧形弹片以及第四弧形弹片,所述第一弧形弹片的底端与所述第四弧形弹片的底端之间距离小于所述槽口的口径,所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片的中部之间距离大于所述槽体的内径,所述密封橡胶向下的长度比所述第二弧形弹片与第三弧形弹片长,且罐体和罐盖闭合时,所述第二弧形弹片的底端与第三弧形弹片底端用于向下紧压所述密封橡胶。
优选地,所述第一弧形弹片、第二弧形弹片、第三弧形弹片以及第四弧形弹片均采用弹性的金属或者金属合金材料制成。
优选地,所述槽口的顶部设置有弧形倒角。
优选地,所述第一螺栓孔与所述第二螺栓孔均设有四个或均设有八个。
优选地,所述第一弧形弹片以及第四弧形弹片的弧度相同,所述第一弧形弹片的弧度大于或者等于所述槽体的圆滑弧面的弧度。
优选地,所述第一弧形弹片以及第四弧形弹片的弧长度相同,所述第一弧形弹片的弧长度等于所述槽体的圆滑弧面的弧长度。
由以上方案可知,本申请提供一种具有良好密封效果的压力容器,使用时将所述罐盖法兰盘扣压在所述罐体法兰盘上,此时扣压突圈压入扣压槽中,由于所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片的中部之间距离大于所述槽体的内径,因此所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片会紧密贴合在所述槽体的侧壁上,而所述密封橡胶向下的长度又比所述第二弧形弹片与第三弧形弹片长,因此向下压入所述罐盖法兰盘时,所述密封橡胶首先被压缩,所述密封橡胶被压缩时会向外扩张,然后当扣压突圈完全压入扣压槽中时,所述第二弧形弹片的底端与第三弧形弹片底端就会压在变形后的密封橡胶上,实现所述第二弧形弹片的底端与第三弧形弹片底端用于向下紧压所述密封橡胶。综上所述,当螺栓拧上后,所述第二弧形弹片的底端与第三弧形弹片底端向下紧压所述密封橡胶具有良好的密封,所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片会紧密贴合在所述槽体的侧壁上也具有良好的密封,因此本申请具有两重密封保障。另外因此当扣压突圈完全压入扣压槽中时,即使螺栓的预紧力不均匀,由于所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片的中部之间距离大于所述槽体的内径,因此所述槽体对所述第一弧形弹片的中部与所述第四弧形弹片施加有预应力,因此保障了罐盖法兰盘与所述罐体法兰盘之间的连接的牢靠性,保障了其密封性。
附图说明
图1,为本申请的压力容器装配后的结构示意图;
图2,本申请的罐体法兰盘的结构示意图;
图3,本申请的罐盖法兰盘的结构示意图;
图4,本申请的扣压突圈的结构示意图;
图5,为本申请的扣压槽的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例示出的实施例中的附图,对本申请实施例示出的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1至图5所示的示意图,一种具有良好密封效果的压力容器,包括罐体1和罐盖2,在罐体1的顶端设置有罐体法兰盘11,在罐盖2底端设置有罐盖法兰盘21,罐体法兰盘11与罐盖法兰盘21通过螺栓3进行连接,
所述罐体法兰盘11远离轴线方向依次包括扣压槽111与第一螺栓孔112,所述扣压槽111 包括槽口1111与槽体1112,所述槽口1111的口径小于所述槽体1112的口径,所述槽体1112 的侧面与底面均为圆滑的弧面;
所述罐盖法兰盘21远离轴线方向依次包括扣压突圈211与第二螺栓孔212,所述扣压突圈211向着所述罐盖法兰盘21轴线方向依次包括第一弧形弹片2111、第二弧形弹片2112、密封橡胶2113、第三弧形弹片2114以及第四弧形弹片2115,所述第一弧形弹片2111的底端与所述第四弧形弹片2115的底端之间距离小于所述槽口1111的口径,所述第一弧形弹片2111 的中部与所述第四弧形弹片2115的中部之间距离大于所述槽体1112的内径,所述密封橡胶2113向下的长度比所述第二弧形弹片2112与第三弧形弹片2114长,且罐体1和罐盖2闭合时,所述第二弧形弹片2112的底端与第三弧形弹片2114底端用于向下紧压所述密封橡胶 2113。
使用时将所述罐盖法兰盘21扣压在所述罐体法兰盘11上,此时扣压突圈211压入扣压槽111中,由于所述第一弧形弹片2111的中部与所述第四弧形弹片2115的中部之间距离大于所述槽体1112的内径,因此所述第一弧形弹片2111的中部与所述第四弧形弹片2115会紧密贴合在所述槽体1112的侧壁上,而所述密封橡胶2113向下的长度又比所述第二弧形弹片 2112与第三弧形弹片2114长,因此向下压入所述罐盖法兰盘21时,所述密封橡胶2113首先被压缩,所述密封橡胶2113被压缩时会向外扩张,然后当扣压突圈211完全压入扣压槽111 中时,所述第二弧形弹片2112的底端与第三弧形弹片2114底端就会压在变形后的密封橡胶 2113上,实现所述第二弧形弹片2112的底端与第三弧形弹片2114底端用于向下紧压所述密封橡胶2113。综上所述,当螺栓拧上后,所述第二弧形弹片2112的底端与第三弧形弹片2114 底端向下紧压所述密封橡胶2113具有良好的密封,所述第一弧形弹片2111的中部与所述第四弧形弹片2115会紧密贴合在所述槽体1112的侧壁上也具有良好的密封,因此本申请具有两重密封保障。另外因此当扣压突圈211完全压入扣压槽111中时,即使螺栓3的预紧力不均匀,由于所述第一弧形弹片2111的中部与所述第四弧形弹片2115的中部之间距离大于所述槽体1112的内径,因此所述槽体1112对所述第一弧形弹片2111的中部与所述第四弧形弹片2115施加有预应力,因此保障了罐盖法兰盘21与所述罐体法兰盘11之间的连接的牢靠性,保障了其密封性。
所述第一弧形弹片2111、第二弧形弹片2112、第三弧形弹片2114以及第四弧形弹片2115 均采用弹性的金属或者金属合金材料制成。金属或者金属合金材料强度高有利于增加螺栓3 的拧紧的预紧力,金属或者金属合金材料使用寿命长。
所述槽口1111的顶部设置有弧形倒角。设置有倒角有利于扣压突圈211压入扣压槽111 中,还可防止刮伤扣压突圈211的所述第一弧形弹片2111与所述第四弧形弹片2115。
所述第一螺栓孔112与所述第二螺栓孔212均设有四个或均设有八个。所述第一螺栓孔 112与所述第二螺栓孔212均匀的分布,四个或八个预紧力均匀,且螺栓3数量合理,太多拆卸麻烦,而且增加成本。
所述第一弧形弹片2111以及第四弧形弹片2115的弧度相同,所述第一弧形弹片2111的弧度大于或者等于所述槽体1112的圆滑弧面的弧度。所述第一弧形弹片2111以及第四弧形弹片2115的弧长度相同,所述第一弧形弹片2111的弧长度等于所述槽体1112的圆滑弧面的弧长度。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后,将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是,本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (6)
1.一种具有良好密封效果的压力容器,包括罐体(1)和罐盖(2),在罐体(1)的顶端设置有罐体法兰盘(11),在罐盖(2)底端设置有罐盖法兰盘(21),罐体法兰盘(11)与罐盖法兰盘(21)通过螺栓(3)进行连接,其特征在于,
所述罐体法兰盘(11)远离轴线方向依次包括扣压槽(111)与第一螺栓孔(112),所述扣压槽(111)包括槽口(1111)与槽体(1112),所述槽口(1111)的口径小于所述槽体(1112)的口径,所述槽体(1112)的侧面与底面均为圆滑的弧面;
所述罐盖法兰盘(21)远离轴线方向依次包括扣压突圈(211)与第二螺栓孔(212),所述扣压突圈(211)向着所述罐盖法兰盘(21)轴线方向依次包括第一弧形弹片(2111)、第二弧形弹片(2112)、密封橡胶(2113)、第三弧形弹片(2114)以及第四弧形弹片(2115),所述第一弧形弹片(2111)的底端与所述第四弧形弹片(2115)的底端之间距离小于所述槽口(1111)的口径,所述第一弧形弹片(2111)的中部与所述第四弧形弹片(2115)的中部之间距离大于所述槽体(1112)的内径,所述密封橡胶(2113)向下的长度比所述第二弧形弹片(2112)与第三弧形弹片(2114)长,且罐体(1)和罐盖(2)闭合时,所述第二弧形弹片(2112)的底端与第三弧形弹片(2114)底端用于向下紧压所述密封橡胶(2113)。
2.根据权利要求1所述的具有良好密封效果的压力容器,其特征在于,所述第一弧形弹片(2111)、第二弧形弹片(2112)、第三弧形弹片(2114)以及第四弧形弹片(2115)均采用弹性的金属或者金属合金材料制成。
3.根据权利要求2所述的具有良好密封效果的压力容器,其特征在于,所述槽口(1111)的顶部设置有弧形倒角。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的具有良好密封效果的压力容器,其特征在于,所述第一螺栓孔(112)与所述第二螺栓孔(212)均设有四个或均设有八个。
5.根据权利要求4所述的具有良好密封效果的压力容器,其特征在于,所述第一弧形弹片(2111)以及第四弧形弹片(2115)的弧度相同,所述第一弧形弹片(2111)的弧度大于或者等于所述槽体(1112)的圆滑弧面的弧度。
6.根据权利要求5所述的具有良好密封效果的压力容器,其特征在于,所述第一弧形弹片(2111)以及第四弧形弹片(2115)的弧长度相同,所述第一弧形弹片(2111)的弧长度等于所述槽体(1112)的圆滑弧面的弧长度。
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