CN219591593U - 一种泄压阀及电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及储能器件领域,公开了一种泄压阀及电池,包括设置有泄压孔的阀体和用于密封所述泄压孔的弹性片体:所述泄压孔具有倾斜的第一密封面和第二密封面,所述第一密封面和所述第二密封面位于所述泄压孔相对的两侧,所述第一密封面与所述阀体的顶面相连,所述第二密封面与所述阀体的底面相连;所述弹性片体穿设于所述泄压孔中,所述弹性片体的远离所述第一密封面的一端与所述阀体的底面固定连接,所述弹性片体弹性弯曲以使所述弹性片体相对的两侧面分别贴合于所述第一密封面和所述第二密封面。本实施例的泄压阀及电池,有效提升了泄压阀的泄压次数,有利于延长泄压阀和电池的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及储能器件领域,尤其涉及一种泄压阀及电池。
背景技术
目前电池在使用过程中内部会生成气体,气体累积过多将会使电池内部气压变大,使电池发生形变,从而降低了电池的可靠性和安全性。
现有技术中,一般通过设置有泄压以解决电池因内部气压过大的问题,当电池内部出现热失控时或者电池内部气压过大时,泄压阀发生不可逆的破坏以形成泄压通孔,以避免电池出现爆炸。现有的泄压阀,无法多次投入利用,在泄压阀泄压过后需要重新更换安装泄压阀,泄压阀的使用寿命较短,增加了电池的维护成本。
有鉴于此,需要设计一种泄压阀及电池,泄压阀可以多次泄压而无需更换。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供泄压阀及电池,泄压阀可以多次泄压而无需更换。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种泄压阀,包括阀体和弹性片体,所述阀体设置有泄压孔:
所述弹性片体的一端与所述阀体固定连接,所述弹性片体的另一端穿过所述泄压孔并弹性形地抵触所述阀体,且所述弹性片体通过恢复自身弹性形变的作用力密封所述泄压孔。
可选地,所述泄压孔具有倾斜的第一密封面和第二密封面,所述第一密封面和所述第二密封面位于所述泄压孔相对的两侧,所述第一密封面与所述阀体的顶面相连,所述第二密封面与所述阀体的底面相连;
所述弹性片体的一端与所述阀体的底面固定连接,所述弹性片体弹性弯曲以使所述弹性片体相对的两侧面分别贴合于所述第一密封面和所述第二密封面。
可选地,所述第一密封面和所述阀体顶面的夹角a的取值范围为10-60°;
所述第二密封面和所述阀体顶面的夹角b的取值范围为10-60°。
可选地,所述第一密封面和所述第二密封面上均设置有密封条。
可选地,所述泄压孔具有相对的第一孔壁和第二孔壁;
所述弹性片体具有对应所述第一孔壁设置有第一侧沿和对应所述第二孔壁设置的第二侧沿;
所述第一侧沿上包裹有第一密封件,所述第二侧沿包裹有第二密封件,所述弹性片体穿设于所述泄压孔中时,所述第一密封件密封所述第一侧沿和所述第一孔壁之间的间隙,所述第二密封件密封所述第二侧沿和所述第二孔壁之间的间隙。
可选地,所述弹性片体包括顺序头尾连接的固定部、弹性弯曲部和密封部,所述固定部与所述阀体的底面焊接连接,所述密封部穿设于所述泄压孔中;
所述固定部焊接于所述阀体的底面上时,所述弹性弯曲部弹性弯曲以使所述密封部相对的两侧面分别合于所述第一密封面和所述第二密封面。
可选地,所述第一密封面和所述第二密封面均为平面;或者,
所述第一密封面和所述第二密封面均为弧面。
可选地,所述弹性片体包括由若干弹性柱排列组成的板件。
可选地,所述弹性柱包括顺序头尾连接的固定柱部、圈形弯曲部和密封柱部;
若干个所述密封柱部连成板状结构,所述板状结构相对的两侧面分别贴合于所述第一密封面和所述第二密封面,所述板状结构的表面镀有铝层。
一种电池,包括有如上任一项所述的泄压阀。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实施例中,阀体上设置有泄压孔,弹性片体穿设在泄压孔中且弹性片体远离第一密封面的一端与阀体的底面固定连接,此时弹性片体在自身弹性形变的弹性力的作用下使弹性片体相对的两侧面分别贴合于第一密封面和第二密封面上,从而完成对泄压孔的密封;在电池内部气压过大时,气流推开远离第二密封面的一端,从而使电池内部气压能从泄压孔泄出外界,电池内部气压下降且弹性片体重新复位密封泄压孔。本实施例中,通过巧妙地设置泄压阀的结构,有效提升了泄压阀的泄压次数,有利于延长泄压阀和电池的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的阀体的俯视示意图;
图2为图1中阀体的A-A剖面结构示意图;
图3为图2中A位置的放大示意图;
图4为本实用新型实施例提供的泄压阀的安装结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的弹性柱的结构示意图;
图6为本实用新型实施例提供的另一种泄压阀的安装结构示意图;
图7本实用新型实施例提供的弹性片体结构示意图。
图示说明:1、阀体;11、泄压孔;101、第一密封面;102、第二密封面;103、第一孔壁;104、第二孔壁;2、弹性片体;21、固定部;22、弹性弯曲部;23、密封部;3、密封条;24、弹性柱;241、固定柱部;242、圈形弯曲部;243、密封柱部。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
实施例一
本实用新型实施例提供了一种泄压阀,该泄压阀能多次泄压而无需更换,有利于提升泄压阀和电池的使用寿命。
请参阅图1至图7,泄压阀包括阀体1和弹性片体2:阀体1具有泄压孔11;弹性片体2的一端与阀体1固定连接,弹性片体2的另一端穿过泄压孔11并弹性形地抵触阀体1,且弹性片体2通过恢复自身弹性形变的作用力密封泄压孔11。
具体地,弹性片体2穿设于泄压孔11中,且弹性片体2因自身的弹性形变封堵泄压孔11。因此,在电芯内部气压较大能推开弹性片体2时,电芯内部的气体将能够从泄压孔11中泄出,且无需拆卸泄压阀,这有效降低了因多次重装泄压阀导致的维护成本。本实施例中的泄压阀,通过能弹性形变的弹性片体2密封泄压孔11,从而使电池内部压力过大时可以推开弹性片体2,具有自动泄压的能力。
可选地,泄压孔11具有倾斜的第一密封面101和第二密封面102,第一密封面101和第二密封面102位于泄压孔11相对的两侧,第一密封面101与阀体1的顶面相连,第二密封面102与阀体1的底面相连;其中,本实施例中的泄压孔11在垂直于泄压孔11中心线的截面呈矩形。此外,泄压孔11在垂直于泄压孔11中心线的截面也可设置为其他形状的,如菱形、正方形、正多边形和圆形等等。
本实施例中,弹性片体2穿设于泄压孔11中,弹性片体2的远离第一密封面101的一端与阀体1的底面固定连接,弹性片体2弹性弯曲以使弹性片体2相对的两侧面分别贴合于第一密封面101和第二密封面102。
需要说明的是,弹性片体2穿设于泄压孔11中,然后将弹性片体2的远离第一密封面101的一端与阀体1的底面贴合,贴合过程中弹性片体2发生弹性形变,从而使弹性片体2相对的两侧面分别贴合于第一密封面101和第二密封面102,完成对泄压孔11的密封;弹性片体2的一端与阀体1的底面贴合后将弹性片体2的一端固定在阀体1的底面上,以使弹性片体2能有效密封泄压孔11。当电池内部压力超过弹性片体2的预设泄压压力时,电池内部气压将推开弹性片体2,使弹性片体2和第一密封面101之间出现间隙以释放内部气体,从而降低电池内部气压,当内部气压低于预设泄压压力时,弹性片体2下压闭合封闭泄压孔11,从而保证空气不会进入电池内部,保持密封效果。本实施例的泄压阀能很好地提升电池的安全性能,避免电池因内部气压过大而发生形变。此外,本实施例的泄压阀,能及时卸掉电池内部的气体,有利于避免电池内部发生热失控,也可以因为及时泄压而将电池内部热量快速释放而降低热失控的风险。
在一个具体的实施方式中,第一密封面101和第二密封面102的斜面在垂直于阀体1的方向上的高度为0.5-2mm,阀体1的厚度为2-5mm。
可选地,第一密封面101和阀体1顶面的夹角a的取值范围为10-60°;第二密封面102和阀体1顶面的夹角b的取值范围为10-60°。需要说明的是,夹角a和b的具体大小可以实际所需泄压需要进行设置。本实施例中,夹角a和b的取值均为30°。
还需补充的是,夹角a和b的取值越小,越容易密封泄压孔11,且越容易泄出气体。还需补充的是,泄压阀的泄压能力实际上还与弹性片体2的厚度挂钩,以及与弹性片体2的具体材质挂钩。
可选地,第一密封面101和第二密封面102上均设置有密封条3。具体地,设置有密封条3,有利于降低电池漏气的可能性,提升泄压阀的密封能力。
可选地,泄压孔11具有相对的第一孔壁103和第二孔壁104;弹性片体2具有对应第一孔壁103设置有第一侧沿和对应第二孔壁104设置的第二侧沿;第一侧沿上包裹有第一密封件,第二侧沿包裹有第二密封件,弹性片体2穿设于泄压孔11中时,第一密封件密封第一侧沿和第一孔壁103之间的间隙,第二密封件密封第二侧沿和第二孔壁104之间的间隙。
需要说明的是,本实施例中的泄压孔为矩形通孔,其中第一密封面101设置在矩形通孔的第一侧壁上,且第一密封面101面向电池外界;第二密封面102设置在矩形通孔的第三侧壁上,且第二密封面102面向电池内部。第一侧壁和第三侧壁是相对设置的。第一孔壁103为矩形通孔的第二侧壁,第二孔壁104为矩形通孔的第四侧壁,第二侧壁平行于第四侧壁。
本实施例中,通过设置有第一密封件和第二密封件,使泄压阀的密封性能得到了进一步的提升。
在一个具体的实施方式中,如图6和图7所示,弹性片体2包括顺序头尾连接的固定部21、弹性弯曲部22和密封部23,固定部21与阀体1的底面焊接连接,密封部23穿设于泄压孔11中;固定部21焊接于阀体1的底面上时,弹性弯曲部22弹性弯曲以使密封部23相对的两侧面分别合于第一密封面101和第二密封面102。
具体地,固定部21是用于与阀体1的底面固定连接;密封部23用于密封泄压孔11,在密封部23相对的两侧面分别合于第一密封面101和第二密封面102,泄压孔11被封闭;弹性弯曲部22用于向密封部23施加弹性力,从而使密封部23保持在封闭泄压孔11的状态
在另一个具体的实施方式中,弹性片体2包括由若干弹性柱24排列组成的板件。弹性柱24包括顺序头尾连接的固定柱部241、圈形弯曲部242和密封柱部243;若干个密封柱部243连成板状结构,板状结构相对的两侧面分别贴合于第一密封面101和第二密封面102,板状结构上镀有铝层。
需要说明的是,板件由多个弹性柱24排列组合而成,弹性柱24的材质为弹簧钢,具备良好的弹性形变能力。需要说明的,板状结构上镀有铝层,板状结构的强度整体得到了有效的增加,也避免了相邻两个弹性柱24之间具有缝隙漏气的可能性。还需补充的,若干个固定柱部241上也镀有铝层,以方便焊接,提升焊接连接的稳定性,其中焊印面积不小于3mm2。
其中,弹性柱24的直径为1-4mm,固定柱部241的长度为圈形弯曲部242周长的0.2-0.5倍,以使固定柱部241有足够的长度实现焊接连接。圈形弯曲部242的内孔孔径为0.1-3mm。其中,铝层是通过热镀、电泳或真空蒸镀镀设于板状结构上。
可选地,第一密封面101和第二密封面102均为平面。另外,还可将第一密封面101和第二密封面102均设置为弧面,此时密封部23或者板状结构的形状需要对应发生改变,以提升弹性片体2相对的两侧面分别与第一密封面101和第二密封面102的贴合效果。
实施例二
本实施例提供了一种电池,包括有如上任一项的泄压阀。需要补充的电池还包括壳体、电芯,壳体具有开口,电芯安装在壳体中,阀体1密封开口。此外,阀体1上还设置有极柱,电芯的极耳与极柱连接。
以上所述,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种泄压阀,其特征在于,包括阀体(1)和弹性片体(2),所述阀体(1)设置有泄压孔(11):
所述弹性片体(2)的一端与所述阀体(1)固定连接,所述弹性片体(2)的另一端穿过所述泄压孔(11)并弹性形地抵触所述阀体(1),且所述弹性片体(2)能够密封所述泄压孔(11)。
2.根据权利要求1所述的泄压阀,其特征在于,所述阀体(1)所述泄压孔(11)具有倾斜的第一密封面(101)和第二密封面(102),所述第一密封面(101)与所述阀体(1)的顶面相连,所述第二密封面(102)与所述阀体(1)的底面相连;
所述弹性片体(2)的一端与所述阀体(1)的底面固定连接,所述弹性片体(2)相对的两侧面分别贴合于所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102)。
3.根据权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述第一密封面(101)和所述阀体(1)顶面的夹角a的取值范围为10-60°;
所述第二密封面(102)和所述阀体(1)顶面的夹角b的取值范围为10-60°。
4.根据权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102)上均设置有密封条(3)。
5.根据权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述泄压孔(11)具有相对的第一孔壁(103)和第二孔壁(104);
所述弹性片体(2)具有对应所述第一孔壁(103)设置有第一侧沿和对应所述第二孔壁(104)设置的第二侧沿;
所述第一侧沿上包裹有第一密封件,所述第二侧沿包裹有第二密封件,所述弹性片体(2)穿设于所述泄压孔(11)中时,所述第一密封件密封所述第一侧沿和所述第一孔壁(103)之间的间隙,所述第二密封件密封所述第二侧沿和所述第二孔壁(104)之间的间隙。
6.根据权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述弹性片体(2)包括顺序头尾连接的固定部(21)、弹性弯曲部(22)和密封部(23),所述固定部(21)与所述阀体(1)的底面焊接连接,所述密封部(23)穿设于所述泄压孔(11)中;
所述固定部(21)焊接于所述阀体(1)的底面上时,所述弹性弯曲部(22)弹性弯曲以使所述密封部(23)相对的两侧面分别合于所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102)。
7.根据权利要求2所述的泄压阀,其特征在于,所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102)均为平面;或者,
所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102)均为弧面。
8.根据权利要求7所述的泄压阀,其特征在于,所述弹性片体(2)包括由若干弹性柱(24)排列组成的板件。
9.根据权利要求8所述的泄压阀,其特征在于,所述弹性柱(24)包括顺序头尾连接的固定柱部(241)、圈形弯曲部(242)和密封柱部(243);
若干个所述密封柱部(243)连成板状结构,所述板状结构相对的两侧面分别贴合于所述第一密封面(101)和所述第二密封面(102),所述板状结构的表面镀有铝层。
10.一种电池,其特征在于,包括有如权利要求1至9任一项所述的泄压阀。
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