CN112576556A - 一种废料快速剪切液压控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废料快速剪切液压控制系统,本发明通过电磁换向阀得失电来控制剪切油缸的剪切和回程,剪切油缸的进油和回油都通过二通插装阀而不直接通过换向阀,由于二通插装阀的流通能力大,使得剪切油缸的进油和回油流量较大,使得使用该系统的废料剪切机剪切速度快,并且通过调节二通插装阀的阀芯开启量,可以调节剪切油缸的进油和回油流量,使得使用该系统的废料剪切机剪切速度可调。
Description
技术领域
本发明涉及一种废料剪切液压控制系统,属于液压控制领域。
背景技术
传统的废料剪切液压控制系统包括剪切油缸、回油管、进油管和换向阀,回油管、进油管通过换向阀与剪切油缸的上下腔连接,该控制系统使得废料剪切机剪切速度较慢,导致废料剪切面处变形大,浪费材料。
发明内容
本发明要解决的问题是:提供一种废料快速剪切液压控制系统,使得使用该系统的废料剪切机剪切速度快且剪切速度可调。
本发明包括剪切油缸、回油管和进油管,还包括有二通插装阀Ⅰ、二通插装阀Ⅱ、二通插装阀Ⅲ、二通插装阀Ⅳ、电磁换向阀Ⅰ和电磁换向阀Ⅱ,电磁换向阀Ⅰ和电磁换向阀Ⅱ均两位四通电磁换向阀,电磁换向阀Ⅰ的P口、电磁换向阀Ⅱ的P口、二通插装阀Ⅰ的A口和二通插装阀Ⅱ的A口均连接进油管,二通插装阀Ⅲ的B口、二通插装阀Ⅳ的B口、电磁换向阀Ⅰ的T口和电磁换向阀Ⅱ的T口均接回油管,二通插装阀Ⅱ的控制油口和二通插装阀Ⅲ的控制油口分别接电磁换向阀Ⅰ的A口和B口,二通插装阀Ⅰ的控制油口和二通插装阀Ⅳ的控制油口分别接电磁换向阀Ⅱ的A口和B口,二通插装阀Ⅱ的B口和二通插装阀Ⅲ的A口接剪切油缸的上腔,二通插装阀Ⅰ的B口和二通插装阀Ⅳ的A口接剪切油缸的下腔。
所述的电磁换向阀Ⅰ与二通插装阀Ⅱ连接的油路上、电磁换向阀Ⅰ与二通插装阀Ⅲ连接的油路上、电磁换向阀Ⅱ与二通插装阀Ⅰ连接的油路上以及电磁换向阀Ⅱ与二通插装阀Ⅳ连接的油路上均设有单向节流阀。单向节流阀的设置不仅可以使电磁换向阀换向平稳可控而且减小了液压冲击对系统的损伤。
为了进一步提高剪切速度,所述的进油管上设有蓄能器。本发明利用蓄能器向系统内短时间供应大量液压油,进一步提高系统流量,加快废料剪切速度,使得废料剪切面处还没来得及变形就被剪断,不仅提高了效率,而且减少了因材料变形造成的浪费。
本发明的有益效果:本发明通过电磁换向阀得失电来控制剪切油缸的剪切和回程,剪切油缸的进油和回油都通过二通插装阀而不直接通过换向阀,由于二通插装阀的流通能力大,使得剪切油缸的进油和回油流量较大,使得使用该系统的废料剪切机剪切速度快,并且通过调节二通插装阀的阀芯开启量,可以调节剪切油缸的进油和回油流量,使得使用该系统的废料剪切机剪切速度可调。
附图说明
图1是本发明的原理图;
图中:1、进油管,
2、回油管,
3、二通插装阀Ⅰ,
4、二通插装阀Ⅱ,
5、单向节流阀,
6、电磁换向阀Ⅰ,
7、二通插装阀Ⅲ,
8、电磁换向阀Ⅱ,
9、单向节流阀,
10、剪切油缸,
11、二通插装阀Ⅳ,
12、蓄能器。
具体实施方式
如图1所示的一种具体实施例,它包括进油管(1)、回油管(2)、二通插装阀Ⅰ(3)、二通插装阀Ⅱ(4)、单向节流阀(5)、电磁换向阀Ⅰ(6)、二通插装阀Ⅲ(7)、电磁换向阀Ⅱ(8)、单向节流阀(9)、剪切油缸(10)、二通插装阀Ⅳ(11)和蓄能器(12)。
电磁换向阀Ⅰ(6)和电磁换向阀Ⅱ(8)均两位四通电磁换向阀,均包括P、A、B和T四个油口,P口表示进油口,A口和B口表示工作油口,T口表示回油口。所有二通插装阀均包括控制油口和A、B两个工作油口。电磁换向阀Ⅰ(6)的P口、电磁换向阀Ⅱ(8)的P口、二通插装阀Ⅰ(3)的A口和二通插装阀Ⅱ(4)的A口均连接进油管(1),二通插装阀Ⅲ(7)的B口、二通插装阀Ⅳ(11)的B口、电磁换向阀Ⅰ(6)的T口和电磁换向阀Ⅱ(8)的T口均接回油管(2),二通插装阀Ⅱ(4)的控制油口和二通插装阀Ⅲ(7)的控制油口分别接电磁换向阀Ⅰ(6)的A口和B口,电磁换向阀Ⅰ(6)与二通插装阀Ⅱ(4)连接的油路上以及电磁换向阀Ⅰ(6)与二通插装阀Ⅲ(7)连接的油路上均设有单向节流阀(5),二通插装阀Ⅰ(3)的控制油口和二通插装阀Ⅳ(11)的控制油口分别接电磁换向阀Ⅱ(8)的A口和B口,电磁换向阀Ⅱ(8)与二通插装阀Ⅰ(3)连接的油路上以及电磁换向阀Ⅱ(8)与二通插装阀Ⅳ(11)连接的油路上均设有单向节流阀(9)。二通插装阀Ⅱ(4)的B口和二通插装阀Ⅲ(7)的A口接剪切油缸(10)的上腔,二通插装阀Ⅰ(3)的B口和二通插装阀Ⅳ11的A口接剪切油缸(10)的下腔。进油管(1)上设有蓄能器(12)。
工作原理:
1、剪切油缸剪切:控制电磁换向阀Ⅰ(6)和电磁换向阀Ⅱ(8)均得电到左位,压力油经进油管(1)进入系统,二通插装阀Ⅱ(4)和二通插装阀Ⅳ(11)打开,二通插装阀Ⅰ(3)和二通插装阀Ⅲ(7)关闭,压力油经二通插装阀Ⅱ(4)向剪切油缸(10)的上腔充油,剪切油缸(10)的下腔的液压油通过二通插装阀Ⅳ(11)回油,同时蓄能器(12)不断地向系统内供油,剪切油缸(10)迅速下行,剪切工件,下行完毕后,系统又向蓄能器(12)内充油。
2、剪切油缸回程:控制电磁换向阀Ⅰ(6)和电磁换向阀Ⅱ(8)均失电到右位,二通插装阀Ⅱ(4)和二通插装阀Ⅳ(11)关闭,二通插装阀Ⅰ(3)和二通插装阀Ⅲ(7)打开,压力油经进油路进入系统,压力油经二通插装阀Ⅰ(3)向剪切油缸(10)的下腔充油,剪切油缸(10)的上腔的液压油通过二通插装阀Ⅲ(7)回油,同时蓄能器(12)不断地向系统内供油,剪切油缸(10)迅速上行,回程完毕后,系统又向蓄能器(12)内充油。
3、剪切速度调节:通过调节二通插装阀Ⅲ(7)的阀芯开启量来调节剪切油缸(10)的上腔的回油速度,通过调节二通插装阀Ⅱ(4)的阀芯开启量来调节系统向剪切油缸(10)上腔充油流量,从而调节了剪切油缸(10)剪切的速度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种废料快速剪切液压控制系统,包括剪切油缸、回油管和进油管,其特征在于:还包括有二通插装阀Ⅰ、二通插装阀Ⅱ、二通插装阀Ⅲ、二通插装阀Ⅳ、电磁换向阀Ⅰ和电磁换向阀Ⅱ,电磁换向阀Ⅰ和电磁换向阀Ⅱ均两位四通电磁换向阀,电磁换向阀Ⅰ的P口、电磁换向阀Ⅱ的P口、二通插装阀Ⅰ的A口和二通插装阀Ⅱ的A口均连接进油管,二通插装阀Ⅲ的B口、二通插装阀Ⅳ的B口、电磁换向阀Ⅰ的T口和电磁换向阀Ⅱ的T口均接回油管,二通插装阀Ⅱ的控制油口和二通插装阀Ⅲ的控制油口分别接电磁换向阀Ⅰ的A口和B口,二通插装阀Ⅰ的控制油口和二通插装阀Ⅳ的控制油口分别接电磁换向阀Ⅱ的A口和B口,二通插装阀Ⅱ的B口和二通插装阀Ⅲ的A口接剪切油缸的上腔,二通插装阀Ⅰ的B口和二通插装阀Ⅳ的A口接剪切油缸的下腔。
2.根据权利要求1所述的废料快速剪切液压控制系统,其特征在于:所述的电磁换向阀Ⅰ与二通插装阀Ⅱ连接的油路上、电磁换向阀Ⅰ与二通插装阀Ⅲ连接的油路上、电磁换向阀Ⅱ与二通插装阀Ⅰ连接的油路上以及电磁换向阀Ⅱ与二通插装阀Ⅳ连接的油路上均设有单向节流阀。
3.根据权利要求1或2所述的废料快速剪切液压控制系统,其特征在于:所述的进油管上设有蓄能器。
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