CN112575455A - 一种平缝机差动式可调送布牙装置 - Google Patents

Abstract

一种平缝机差动式可调送布牙装置，包括送布平台（1），其特征在于：所述送布平台（1）上开设有贯穿设置的滑动槽口（2），滑动槽口（2）的正下方水平固定有滑动引导件（3），滑动引导件（3）上安装有往复移动座（4），并且往复移动座（4）沿着滑动槽口（2）分布，往复移动座（4）通过往复移动驱动装置与送布平台（1）或者滑动引导件（3）相连接，往复移动座（4）的上表面安装有送布牙安装架（5），送布牙安装架（5）上等间距安装有多个送布牙（7），本发明结构紧凑，有效的解决了现有送布牙装置长期存在的技术难题，送进过程中不会出现偏倚的情况，有效避免了对布料的损伤，自动化程度高，加工效率也得到了提高。

Description

一种平缝机差动式可调送布牙装置

技术领域

本发明涉及一种送布牙装置，尤其涉及一种平缝机差动式可调送布牙装置，属于布料加工设备技术领域。

背景技术

送布牙装置是大规模服装生产加工中常用的辅助设备，尤其是在工厂化批量生产中需要对缝纫布料进行快速及时的送进，传统所使用的送布牙装置结构简单，一般包括架体、送布牙、送布曲柄以及抬牙曲柄等部件构成。现有的送布牙设置在架体顶端，送布曲柄和抬牙曲柄会带动送布牙做圆周运动，送布牙在做圆周运动的同时会向前对缝纫布料进行送进，利用送布牙与布料之间的摩擦来使得布料向前移动。在送进过程中，送布牙在抬牙曲柄的带动作用下会使得布料被向上顶起，顶起后将布料向前送进过程中所运行的轨迹是向下的弧线轨迹，送布牙与布料摩擦接触的面积较小，摩擦接触时间较短，这就导致对布料的送进稳定性不佳，平稳度不高，送进过程中很容易出现偏倚的情况，也容易造成缝纫断针或断线等情况。另外，这种送进方式送布牙与布料之间的摩擦比较严重，容易出现滑动摩擦，对布料存在一定的损伤，送布牙自身的磨损也较快，尤其是对于高档布料的缝纫送进就会影响缝纫质量，一直以来都缺乏一种结构合理、传动结构简单的送布牙装置来解决这一技术问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的送布牙装置结构简单，对布料的送进轨迹是弧线轨迹，送布牙与布料摩擦接触的面积较小，摩擦接触时间较短，对布料的送进稳定性不佳，平稳度不高，送进过程中很容易出现偏倚的情况，而且对布料存在一定的损伤，送布牙自身的磨损也较快的缺陷和不足，现提供一种结构紧凑，改变了送布牙的工作方式和运行轨迹，送布牙与布料摩擦接触的面积较大，最大程度上避免了送布牙与布料之间的滑动摩擦，同时实现了水平直线送进以及与物料无接触复位，对布料的送进稳定性好，平稳度高，送进过程中不会出现偏倚的情况，有效避免了对布料的损伤，自动化程度高的一种平缝机差动式可调送布牙装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种平缝机差动式可调送布牙装置，包括送布平台，其特征在于：所述送布平台上开设有贯穿设置的滑动槽口，滑动槽口的正下方水平固定有滑动引导件，滑动引导件上安装有往复移动座，并且往复移动座沿着滑动槽口分布，往复移动座通过往复移动驱动装置与送布平台或者滑动引导件相连接，往复移动座的上表面安装有送布牙安装架，送布牙安装架上等间距安装有多个送布牙，送布牙靠近布料进入端的一侧通过摆动轴安装在送布牙安装架上，送布牙的上端靠近布料进入端的一侧设置为牙口斜面，送布牙的上端靠近布料送出端的一侧设置为牙口弧面，牙口斜面和牙口弧面的上表面设置有布料防滑面层，送布牙与送布平台或滑动引导件之间安装有顶升机构。

进一步的，所述送布平台的侧面安装有压紧轮座，压紧轮座的上端通过电动升降杆安装有升降座，压紧轮座位于送布平台的一侧安装有上橡胶轮，上橡胶轮通过连接轴与上步进电机的输出轴相连接，升降座位于送布平台的一侧安装有下橡胶轮，下橡胶轮通过连接轴与下步进电机的输出轴相连接，上橡胶轮位于下橡胶轮的正上方，并且上橡胶轮的轴心线与下橡胶轮轴心线相平行。

进一步的，所述往复移动驱动装置包括水平滑动槽、内侧上齿条、内侧下齿条、驱动齿轮、齿轮轴以及驱动电机，往复移动座的中部沿着滑动槽口的轴线上开设有水平滑动槽，水平滑动槽的中段上方固定设置有内侧上齿条，水平滑动槽的中段下方固定设置有内侧下齿条，水平滑动槽的内部安装有驱动齿轮，驱动齿轮的1/4-1/3外圆弧上设置有与内侧上齿条和内侧下齿条相配合的齿，驱动齿轮通过齿轮轴与驱动电机的输出轴相连接。

进一步的，所述顶升机构包括安装座、三角升件以及滚轮，安装座安装在靠近送布牙安装架的送布平台或滑动引导件上，安装座上对应于送布牙固定有多个相同大小的三角升件，三角升件的上端斜面朝向布料进入端，上端斜面的倾角与送布牙的抬升角度相同，上端斜面上安装有多个滚轮或者滚动轴承。

进一步的，所述滑动引导件为水平滑板、水平滑轨、水平滑动杆或者水平滑槽。

进一步的，所述送布牙的底面设置有与顶升机构上的三角升件相配合的摆动摩擦面，送布牙的侧面设置有与顶升机构上的三角升件相配合的侧面凸台，侧面凸台的下表面为摆动摩擦面，摆动摩擦面为表面光滑的圆弧面或者平面。

本发明的有益效果是：

1．本发明采用了往复移动座和往复移动驱动装置，实现了对缝纫布料间歇式水平直线送进，改变了送布牙的工作方式和运行轨迹，避免了传统送布牙在送进过程中将布料顶起所带来的不利效果。

2．本发明的送布牙为摆动时结构，在送进时送布牙与布料摩擦接触的面积较大，对布料的送进稳定性好，平稳度高，送进过程中不会出现偏倚的情况，同时复位时送布牙自动减小角度，有效避免了在复位过程中对布料的反向拖动和摩擦。

3．本发明结构紧凑，有效的解决了现有送布牙装置长期存在的技术难题，送进过程中不会出现偏倚的情况，有效避免了对布料的损伤，自动化程度高，加工效率也得到了提高。

附图说明

图1是本发明的俯视图。

图2是本发明送布牙处于送进状态时的工作状态图。

图3是本发明送布牙处于复位状态时的工作状态图。

图4是本发明送布牙的结构示意图。

图5是本发明送布牙与顶升机构配合的结构示意图。

图6是本发明顶升机构的结构示意图。

图7是本发明驱动电机与驱动齿轮连接关系的结构示意图。

图8是本发明压紧装置的结构示意图。

图中：送布平台1，滑动槽口2，滑动引导件3，往复移动座4，送布牙安装架5，摆动轴6，送布牙7，牙口斜面8，牙口弧面9，摆动摩擦面10，安装座11，三角升件12，滚轮13，水平滑动槽14，内侧上齿条15，内侧下齿条16，驱动齿轮17，齿轮轴18，驱动电机19，布料进入端20，布料送出端21，压紧轮座22，电动升降杆23，升降座24，上橡胶轮25，上步进电机26，下橡胶轮27，下步进电机28。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1至图8，本发明的一种平缝机差动式可调送布牙装置，包括送布平台1，其特征在于：所述送布平台1上开设有贯穿设置的滑动槽口2，滑动槽口2的正下方水平固定有滑动引导件3，滑动引导件3上安装有往复移动座4，并且往复移动座4沿着滑动槽口2分布，往复移动座4通过往复移动驱动装置与送布平台1或者滑动引导件3相连接，往复移动座4的上表面安装有送布牙安装架5，送布牙安装架5上等间距安装有多个送布牙7，送布牙7靠近布料进入端20的一侧通过摆动轴6安装在送布牙安装架5上，送布牙7的上端靠近布料进入端20的一侧设置为牙口斜面8，送布牙7的上端靠近布料送出端21的一侧设置为牙口弧面9，牙口斜面8和牙口弧面9的上表面设置有布料防滑面层，送布牙7与送布平台1或滑动引导件3之间安装有顶升机构。

所述送布平台1的侧面安装有压紧轮座22，压紧轮座22的上端通过电动升降杆23安装有升降座24，压紧轮座22位于送布平台1的一侧安装有上橡胶轮25，上橡胶轮25通过连接轴与上步进电机26的输出轴相连接，升降座24位于送布平台1的一侧安装有下橡胶轮27，下橡胶轮27通过连接轴与下步进电机28的输出轴相连接，上橡胶轮25位于下橡胶轮27的正上方，并且上橡胶轮25的轴心线与下橡胶轮27轴心线相平行。

所述往复移动驱动装置包括水平滑动槽14、内侧上齿条15、内侧下齿条16、驱动齿轮17、齿轮轴18以及驱动电机19，往复移动座4的中部沿着滑动槽口2的轴线上开设有水平滑动槽14，水平滑动槽14的中段上方固定设置有内侧上齿条15，水平滑动槽14的中段下方固定设置有内侧下齿条16，水平滑动槽14的内部安装有驱动齿轮17，驱动齿轮17的1/4-1/3外圆弧上设置有与内侧上齿条15和内侧下齿条16相配合的齿，驱动齿轮17通过齿轮轴18与驱动电机19的输出轴相连接。

所述顶升机构包括安装座11、三角升件12以及滚轮13，安装座11安装在靠近送布牙安装架5的送布平台1或滑动引导件3上，安装座11上对应于送布牙7固定有多个相同大小的三角升件12，三角升件12的上端斜面朝向布料进入端20，上端斜面的倾角与送布牙7的抬升角度相同，上端斜面上安装有多个滚轮13或者滚动轴承。

所述滑动引导件3为水平滑板、水平滑轨、水平滑动杆或者水平滑槽。

所述送布牙7的底面设置有与顶升机构上的三角升件12相配合的摆动摩擦面10，送布牙7的侧面设置有与顶升机构上的三角升件12相配合的侧面凸台，侧面凸台的下表面为摆动摩擦面10，摆动摩擦面10为表面光滑的圆弧面或者平面。

参见图1、图2，本发明与传统送布牙的运行连接方式和运行方式不同，本发明采用了水平方向上的间歇性往复移动方式来对布料进行送进，同时采用了摆动式送布牙结构。具体结构如下：在送布平台1上开设有贯穿设置的滑动槽口2，滑动槽口2沿着布料的送进轴线进行设置，滑动槽口2的正下方水平固定有滑动引导件3，滑动引导件3为水平滑板、水平滑轨、水平滑动杆或者水平滑槽。滑动引导件3上安装有往复移动座4，往复移动座4可以采用多种结构形式，例如滑块的结构形式，滑块安装在水平滑动杆或者水平滑槽上。往复移动座4通过往复移动驱动装置与送布平台1或者滑动引导件3相连接，往复移动座4在往复移动驱动装置的带动下进行水平方向上的往复移动。

为了实现间歇性往复移动，本发明的往复移动座4和往复移动驱动装置的最佳实施例是采用齿轮驱动的间歇式往复移动结构。具体结构如下：往复移动座4是采用在中部腹板上开设有水平滑动槽14的移动座结构，往复移动驱动装置包括水平滑动槽14、内侧上齿条15、内侧下齿条16、驱动齿轮17、齿轮轴18以及驱动电机19，往复移动座4的中部沿着滑动槽口2的轴线上开设有水平滑动槽14，水平滑动槽14的中段上方固定设置有内侧上齿条15，水平滑动槽14的中段下方固定设置有内侧下齿条16，内侧上齿条15和内侧下齿条16相互平行且对称设置，内侧上齿条15和内侧下齿条16的齿数相同。水平滑动槽14的内部安装有驱动齿轮17，驱动齿轮17通过齿轮轴18与驱动电机19的输出轴相连接，驱动齿轮17的1/4-1/3外圆弧上设置有与内侧上齿条15和内侧下齿条16相配合的齿，驱动齿轮17的外圆周没有齿的区域就是驱动齿轮17的空转区域，空转时就是送进缝纫等待停留的时间。驱动电机19带动驱动齿轮17逆时针转动并且驱动齿轮17与内侧上齿条15相啮合时，往复移动座4就水平向前移动；驱动电机19带动驱动齿轮17顺时针转动并且驱动齿轮17与内侧下齿条16相啮合时，往复移动座4就水平向后移动，实现复位。该装置驱动简单，可靠性高，维修方便，并且工作噪音小，在进行往复间歇运动时冲击力小。驱动电机19的转速可以根据加工速度的需要进行调节，驱动齿轮17的齿数也可以根据实际需要进行选配。

往复移动座4的上表面安装有送布牙安装架5，送布牙安装架5上等间距安装有多个送布牙7，各个送布牙7的大小相同，侧面形状为三角形或梯形结构。送布牙7靠近布料进入端20的一侧通过摆动轴6安装在送布牙安装架5上，送布牙7能够绕摆动轴6在一定角度范围内进行转动。送布牙7绕摆动轴6向上转动到位后，送布牙7在静摩擦力的作用下随着往复移动座4向前移动进行送进；送布牙7绕摆动轴6向下转动到位后，送布牙7的上端面处于送布平台1的上表面平面以下，布料与送布牙7不会接触。送布牙7能够绕摆动轴6进行摆动，在往复移动座4复位时送布牙7能够自动减小角度，有效避免了在复位过程中对布料的反向拖动和摩擦。

为了提高送布牙7的送布效果，并尽可能的避免送布过程中送布牙7与布料之间产生滑动摩擦损伤布料，本发明在送布牙7的上端靠近布料进入端20的一侧设置为牙口斜面8，送布牙7的上端靠近布料送出端21的一侧设置为牙口弧面9，牙口斜面8和牙口弧面9的上表面设置有布料防滑面层或开设有防护纹路，布料防滑面层为静摩擦性能优异的橡胶层或覆胶层。在送进时，牙口弧面9最先与布料的下表面相接触，接触面较大，牙口斜面8在牙口弧面9接触布料后才会与布料相接触，牙口斜面8带由一定的倾角，一般为15度-35度，送进静摩擦力主要由多个送布牙7上的牙口斜面8提供。

为了实现送布牙7的摆动，本发明在送布牙7与送布平台1或滑动引导件3之间安装有顶升机构，并设置有与顶升机构相配合的摆动摩擦面10。送布牙7的底面设置有与顶升机构上的三角升件12相配合的摆动摩擦面10，送布牙7的侧面设置有与顶升机构上的三角升件12相配合的侧面凸台，侧面凸台的下表面为摆动摩擦面10，摆动摩擦面10为表面光滑的圆弧面或者平面。顶升机构包括安装座11、三角升件12以及滚轮13，安装座11安装在靠近送布牙安装架5的送布平台1或滑动引导件3上，安装座11上对应于送布牙7固定有多个相同大小的三角升件12，三角升件12的上端斜面朝向布料进入端20，上端斜面的倾角与送布牙7的抬升角度相同，上端斜面上安装有多个滚轮13或者滚动轴承。

除此之外，本发明为了能够配合送布牙装置对侧面的布料进行辅助送进和临时固定，避免布料在滑动过程中出现偏倚的情况，采用了可以升降的橡胶轮，送布平台1的侧面安装有压紧轮座22，压紧轮座22的上端通过电动升降杆23安装有升降座24，压紧轮座22位于送布平台1的一侧安装有上橡胶轮25，上橡胶轮25通过连接轴与上步进电机26的输出轴相连接，升降座24位于送布平台1的一侧安装有下橡胶轮27，下橡胶轮27通过连接轴与下步进电机28的输出轴相连接，上橡胶轮25位于下橡胶轮27的正上方，并且上橡胶轮25的轴心线与下橡胶轮27轴心线相平行，上橡胶轮25和下橡胶轮27夹紧后能够将布料侧边进行临时固定，同时还具有辅助送进功能，能有效避免布料偏倚。

以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，所做出的简单修改和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种平缝机差动式可调送布牙装置，包括送布平台（1），其特征在于：所述送布平台（1）上开设有贯穿设置的滑动槽口（2），滑动槽口（2）的正下方水平固定有滑动引导件（3），滑动引导件（3）上安装有往复移动座（4），并且往复移动座（4）沿着滑动槽口（2）分布，往复移动座（4）通过往复移动驱动装置与送布平台（1）或者滑动引导件（3）相连接，往复移动座（4）的上表面安装有送布牙安装架（5），送布牙安装架（5）上等间距安装有多个送布牙（7），送布牙（7）靠近布料进入端（20）的一侧通过摆动轴（6）安装在送布牙安装架（5）上，送布牙（7）的上端靠近布料进入端（20）的一侧设置为牙口斜面（8），送布牙（7）的上端靠近布料送出端（21）的一侧设置为牙口弧面（9），牙口斜面（8）和牙口弧面（9）的上表面设置有布料防滑面层，送布牙（7）与送布平台（1）或滑动引导件（3）之间安装有顶升机构。

2.根据权利要求1所述的一种平缝机差动式可调送布牙装置，其特征在于：所述送布平台（1）的侧面安装有压紧轮座（22），压紧轮座（22）的上端通过电动升降杆（23）安装有升降座（24），压紧轮座（22）位于送布平台（1）的一侧安装有上橡胶轮（25），上橡胶轮（25）通过连接轴与上步进电机（26）的输出轴相连接，升降座（24）位于送布平台（1）的一侧安装有下橡胶轮（27），下橡胶轮（27）通过连接轴与下步进电机（28）的输出轴相连接，上橡胶轮（25）位于下橡胶轮（27）的正上方，并且上橡胶轮（25）的轴心线与下橡胶轮（27）轴心线相平行。

3.根据权利要求1所述的一种平缝机差动式可调送布牙装置，其特征在于：所述往复移动驱动装置包括水平滑动槽（14）、内侧上齿条（15）、内侧下齿条（16）、驱动齿轮（17）、齿轮轴（18）以及驱动电机（19），往复移动座（4）的中部沿着滑动槽口（2）的轴线上开设有水平滑动槽（14），水平滑动槽（14）的中段上方固定设置有内侧上齿条（15），水平滑动槽（14）的中段下方固定设置有内侧下齿条（16），水平滑动槽（14）的内部安装有驱动齿轮（17），驱动齿轮（17）的1/4-1/3外圆弧上设置有与内侧上齿条（15）和内侧下齿条（16）相配合的齿，驱动齿轮（17）通过齿轮轴（18）与驱动电机（19）的输出轴相连接。

4.根据权利要求1所述的一种平缝机差动式可调送布牙装置，其特征在于：所述顶升机构包括安装座（11）、三角升件（12）以及滚轮（13），安装座（11）安装在靠近送布牙安装架（5）的送布平台（1）或滑动引导件（3）上，安装座（11）上对应于送布牙（7）固定有多个相同大小的三角升件（12），三角升件（12）的上端斜面朝向布料进入端（20），上端斜面的倾角与送布牙（7）的抬升角度相同，上端斜面上安装有多个滚轮（13）或者滚动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种平缝机差动式可调送布牙装置，其特征在于：所述滑动引导件（3）为水平滑板、水平滑轨、水平滑动杆或者水平滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种平缝机差动式可调送布牙装置，其特征在于：所述送布牙（7）的底面设置有与顶升机构上的三角升件（12）相配合的摆动摩擦面（10），送布牙（7）的侧面设置有与顶升机构上的三角升件（12）相配合的侧面凸台，侧面凸台的下表面为摆动摩擦面（10），摆动摩擦面（10）为表面光滑的圆弧面或者平面。

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