CN213945831U - 一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，包括底座，底座连接有防尘罩，所述防尘罩内设有磨轮。防尘罩的前、后两侧均设有供不锈钢管穿过的通孔；底座上设有两排支撑轮；两排支撑轮之间通过间距调节机构连接；间距调节机构设置在底座上；底座上设有升降机构，升降机构通过旋转驱动机构与磨轮连接。本实用新型提供的洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，能应用于多种不同管径不锈钢管的打磨和抛光，适用性高，打磨质量好。

Description

一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构

技术领域

本实用新型涉及不锈钢管打磨抛光领域，尤其涉及一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构。

背景技术

目前采用的不锈钢管打磨抛光机中，一般采用两排支撑轮来支撑不锈钢管，防止不锈钢管跳动，并通过磨轮对其进行打磨。然而，由于两排支撑轮的间距无法调节，传统打磨抛光机所能加工的不锈钢管管径基本固定。一旦不锈钢管的管径与两排支撑轮的间距差异过大，容易导致不锈钢管在打磨抛光过程中出现晃动甚至从支撑轮上滑落。此外，磨轮的位置也基本固定，进一步限制了打磨抛光机所能加工不锈钢管的管径范围。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，能应用于多种不同管径不锈钢管的打磨和抛光，适用性高，打磨质量好。

为实现上述目的，本实用新型提供一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，包括底座，底座连接有防尘罩，所述防尘罩内设有磨轮。防尘罩的前、后两侧均设有供不锈钢管穿过的通孔；底座上设有两排支撑轮；两排支撑轮之间通过间距调节机构连接；间距调节机构设置在底座上；底座上设有升降机构，升降机构通过旋转驱动机构与磨轮连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述间距调节机构包括两个并列布置的基板，每排支撑轮设置在一个基板上；底座上设有第一导向槽；基板上连接有与第一导向槽滑动配合的滑块；滑块连接有平移调节机构。

作为本实用新型的更进一步改进，所述平移调节机构包括相连接的螺杆和操作部；螺杆上设有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹；第一螺纹和第二螺纹分别与两个滑块螺纹连接；螺杆与底座转动连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底座一侧设有上下延伸的第二导向槽；所述旋转驱动机构的输出端穿过第二导向槽与磨轮连接；旋转驱动机构的输出端设有上下延伸的第一挡尘板；挡尘板贴合在第二导向槽外侧。

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转驱动机构包括依次联动的旋转电机、传动机构和转轴，转轴外设有与所述第一挡尘板固定连接的转轴支撑座；转轴的一端与磨轮连接。

作为本实用新型的更进一步改进，所述升降机构包括相联动的升降驱动装置和升降台；所述旋转驱动机构的旋转电机安装在升降台上。

作为本实用新型的更进一步改进，所述防尘罩上设有连接件；防尘罩的通孔边缘通过连接件可拆卸连接有第二挡尘板；第二挡尘板的内侧边缘呈圆形。

作为本实用新型的更进一步改进，所述防尘罩的上部连接有第一负压管，第一负压管的输出端连接有第二负压管。

作为本实用新型的更进一步改进，所述底座连接有第一安装板，第一安装板上连接有上传感器和下传感器；所述升降台连接有第二安装板，第二安装板上设有横杆；所述横杆与上传感器和下传感器对应。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构的优点为：

1、打磨抛光时，根据实际不锈钢管管径，通过间距调节机构调节两排支撑轮之间的间距，同时通过升降机构调节磨轮的高度。既确保支撑轮对不锈钢管支撑的稳定性，同时又保证了磨轮与不锈钢管外表面的正常接触，让打磨抛光工序能正常进行。该抛光打磨机构适用性高，打磨质量好。

2、间距调节机构中两个基板的位置，可通过一个操作部同时调节，操作方便，提高效率。

3、磨轮升降过程中，挡尘板贴合在第二导向槽外侧，可尽量减少打磨抛光过程中飘出防尘罩外的粉尘数量，保持生产环境干净，避免人员吸入粉尘。

4、防尘罩的通孔边缘通过连接件可拆卸连接有第二挡尘板，第二挡尘板的内侧边缘呈圆形。根据不锈钢管管径更换不同直径的第二挡尘板，可进一步减少打磨抛光过程中飘出防尘罩外的粉尘数量。

5、通过第一负压管和第二负压管及时吸走防尘罩内的粉尘，方便粉尘收集。

6、通过上传感器和下传感器给磨轮的升降幅度进行限位，防止移动超出设定行程。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构的主视图；

图2为洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构的左视图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例。

实施例

本实用新型的具体实施方式如图1至图2所示，一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，包括底座1，底座1连接有防尘罩2，防尘罩2内设有磨轮5。防尘罩2的前、后两侧均设有供不锈钢管穿过的通孔21。底座1上设有两排支撑轮10。磨轮5位于支撑轮10的上方。两排支撑轮10之间通过间距调节机构8连接。间距调节机构8设置在底座1上。底座1上设有升降机构4，升降机构4通过旋转驱动机构6与磨轮5连接。

间距调节机构8包括两个并列布置的基板82，每排支撑轮10设置在一个基板82上。底座1上设有第一导向槽81。基板82上连接有与第一导向槽81滑动配合的滑块83。滑块83连接有平移调节机构。

平移调节机构包括相连接的螺杆84和操作部85。螺杆84上设有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹。第一螺纹和第二螺纹分别与两个滑块83螺纹连接。螺杆84与底座1转动连接。操作部85为手轮

底座1一侧设有上下延伸的第二导向槽22。旋转驱动机构6的输出端穿过第二导向槽22与磨轮5连接。旋转驱动机构6的输出端设有上下延伸的第一挡尘板7。挡尘板7贴合在第二导向槽22外侧。

旋转驱动机构6包括依次联动的旋转电机61、传动机构62和转轴，转轴外设有与第一挡尘板7固定连接的转轴支撑座63。转轴的一端与磨轮5连接。传动机构62包括相适配的皮带和两个皮带轮，其中一个皮带轮与转电机61输出端连接，另一个皮带轮与转轴连接。

升降机构4包括相联动的升降驱动装置41和升降台42。旋转驱动机构6的旋转电机61安装在升降台42上。升降机构4还包括相连接的固定座44和丝杆，升降台42活动连接在丝杆上，丝杆外侧套设有防尘套43。升降驱动装置41为电机且设置在固定座44上。升降驱动装置41输出端与丝杆上端连接。

防尘罩2上设有连接件23。防尘罩2的通孔21边缘通过连接件23可拆卸连接有第二挡尘板3。第二挡尘板3的内侧边缘呈圆形。连接件23为压板，连接件23通过螺栓与防尘罩2连接。第二挡尘板3可以为单个部件，也可以由至少两块板件拼合而成。

防尘罩2的上部连接有第一负压管12，第一负压管12的输出端连接有第二负压管11。第二负压管11连接有负压泵。

底座1连接有第一安装板91，第一安装板91上连接有上传感器93和下传感器94。升降台42连接有第二安装板92，第二安装板92上设有横杆95。横杆95与上传感器93和下传感器94对应。上传感器93和下传感器94均与控制器连接，控制器与升降驱动装置41连接。通过上传感器93和下传感器94控制磨轮5的升降高度在一定范围内。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。

Claims (9)

1.一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，包括底座(1)，底座(1)连接有防尘罩(2)，所述防尘罩(2)内设有磨轮(5)，其特征在于，防尘罩(2)的前、后两侧均设有供不锈钢管穿过的通孔(21)；底座(1)上设有两排支撑轮(10)；两排支撑轮(10)之间通过间距调节机构(8)连接；间距调节机构(8)设置在底座(1)上；底座(1)上设有升降机构(4)，升降机构(4)通过旋转驱动机构(6)与磨轮(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述间距调节机构(8)包括两个并列布置的基板(82)，每排支撑轮(10)设置在一个基板(82)上；底座(1)上设有第一导向槽(81)；基板(82)上连接有与第一导向槽(81)滑动配合的滑块(83)；滑块(83)连接有平移调节机构。

3.根据权利要求2所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述平移调节机构包括相连接的螺杆(84)和操作部(85)；螺杆(84)上设有螺旋方向相反的第一螺纹和第二螺纹；第一螺纹和第二螺纹分别与两个滑块(83)螺纹连接；螺杆(84)与底座(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述底座(1)一侧设有上下延伸的第二导向槽(22)；所述旋转驱动机构(6)的输出端穿过第二导向槽(22)与磨轮(5)连接；旋转驱动机构(6)的输出端设有上下延伸的第一挡尘板(7)；挡尘板(7)贴合在第二导向槽(22)外侧。

5.根据权利要求4所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述旋转驱动机构(6)包括依次联动的旋转电机(61)、传动机构(62)和转轴，转轴外设有与所述第一挡尘板(7)固定连接的转轴支撑座(63)；转轴的一端与磨轮(5)连接。

6.根据权利要求5所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述升降机构(4)包括相联动的升降驱动装置(41)和升降台(42)；所述旋转驱动机构(6)的旋转电机(61)安装在升降台(42)上。

7.根据权利要求1所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述防尘罩(2)上设有连接件(23)；防尘罩(2)的通孔(21)边缘通过连接件(23)可拆卸连接有第二挡尘板(3)；第二挡尘板(3)的内侧边缘呈圆形。

8.根据权利要求1所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述防尘罩(2)的上部连接有第一负压管(12)，第一负压管(12)的输出端连接有第二负压管(11)。

9.根据权利要求6所述的一种洁净不锈钢管多管径抛光打磨机构，其特征在于，所述底座(1)连接有第一安装板(91)，第一安装板(91)上连接有上传感器(93)和下传感器(94)；所述升降台(42)连接有第二安装板(92)，第二安装板(92)上设有横杆(95)；所述横杆(95)与上传感器(93)和下传感器(94)对应。

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