CN112575426A - 一种永久回弹型假捻丝加工工艺 - Google Patents

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    • D02J1/228—Stretching in two or more steps, with or without intermediate steps

Abstract

本发明公开了一种永久回弹型假捻丝加工工艺，属于假捻丝加工领域。一种永久回弹型假捻丝加工工艺，包括以下步骤：S1、在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合形成SFD复合产品；S2、对步骤S1中的SFD复合产品进行二级拉伸工艺，在进行拉伸工艺的过程中，采用高压型低温联笨作为设备的温度控制组件中的导热液体；本发明SFD具有聚对苯二甲酸丁二酯的柔软性、优异的染色性和聚对苯二甲酸乙二醇酯的高模量，优异的回弹性和不易变形的记忆性，市场全景广阔，针对聚对苯二甲酸丁二酯断涯式降解特性采用了高压型低温联笨来确保温度均匀，改进温控组件结构导热液体，确保复合的熔体流动无差异，确保拉伸成型效果。

Description

一种永久回弹型假捻丝加工工艺
技术领域
本发明涉及假捻丝加工技术领域，尤其涉及一种永久回弹型假捻丝加工工艺。
背景技术
假捻丝捻度均匀，张力一致，适应的加工丝范围更加广阔。这类加捻丝还具有潜在的卷曲和扭缩，用它生产的仿真丝绸，绸面富有弹性，手感柔软，光泽柔和，特别适合于仿双绉，仿重绉和素绉缎等的生产，假捻丝的回弹性众所周知既回弹力，不易变形的记忆性是指在具有一定的弹力的同时，在进行挤压或按压或者拉扯后恢复后和初始被按压之前的形状差异，而一种具备良好的回弹性和不易变形的记忆性的假捻丝在面料的制作生产具有重要的意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种永久回弹型假捻丝加工工艺。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种永久回弹型假捻丝加工工艺，包括以下步骤：
S1、在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合形成SFD复合产品；
S2、对步骤S1中的SFD复合产品进行二级拉伸工艺，在进行拉伸工艺的过程中，采用高压型低温联笨作为设备的温度控制组件中的导热液体。
优选的，在所述的步骤S1中的复合形成的SFD复合产品形状为带有三维的自然卷曲。
优选的，在原料中还加入多组份涤纶纤维同所述的聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合形成SYS复合产品。
优选的，在所述SYS复合产品形状为三维立体卷曲结构。
优选的，在原料中还加入多组份涤纶纤维同所述的聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合时进行增粘工艺。
优选的，在聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯与其他原料纤维复合时，其他原料纤维为尼龙纤维、纤维素纤维或阳离子纤维，且其他纤维占整个SFD复合产品的重量百分比为10～40％。
优选的，在进行复合时加入调整油剂。
优选的，所述的调整油剂为聚醚化合物。
优选的，所述的聚醚化合物为聚亚氧烷基乙二醇共聚物。
与现有技术相比，本发明提供了一种永久回弹型假捻丝加工工艺，具备以下有益效果：
1、该永久回弹型假捻丝加工工艺，通过在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合，同时二种化合物热收缩差异大故复合后的SFD形成带有三维的自然卷曲结构，SFD具有聚对苯二甲酸丁二酯的柔软性、优异的染色性和聚对苯二甲酸乙二醇酯的高模量，优异的回弹性和不易变形的记忆性，市场全景广阔。
2、该永久回弹型假捻丝加工工艺，通过二级拉伸工艺，针对聚对苯二甲酸丁二酯断涯式降解特性采用了高压型低温联笨来确保温度均匀，改进温控组件结构导热液体，确保复合的熔体流动无差异，确保拉伸成型效果。
3、该永久回弹型假捻丝加工工艺，另外在原料中加入多组份涤纶纤维，通过多组份涤纶纤维的热收缩差异来形成的三维立体卷曲结构，产生类似于弹簧的回复机理来产生永久具有记忆性的回复弹性；另外通过多组份涤纶纤维同聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合时进行增粘工艺，根据SYS形成永久性弹性机理是通过涤纶多组份切片的热收缩差异来形成特点，通过增粘设备进行增粘工艺提高多组份切片中切片的粘度差异。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种永久回弹型假捻丝加工工艺，包括以下步骤：
S1、在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合形成SFD复合产品，在步骤S1中的复合形成的SFD复合产品形状为带有三维的自然卷曲；通过在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合，同时二种化合物热收缩差异大故复合后的SFD形成带有三维的自然卷曲结构，SFD具有聚对苯二甲酸丁二酯的柔软性、优异的染色性和聚对苯二甲酸乙二醇酯的高模量，优异的回弹性和不易变形的记忆性，市场全景广阔。
S2、对步骤S1中的SFD复合产品进行二级拉伸工艺，在进行拉伸工艺的过程中，采用高压型低温联笨作为设备的温度控制组件中的导热液体；通过二级拉伸工艺，针对聚对苯二甲酸丁二酯断涯式降解特性采用了高压型低温联笨来确保温度均匀，改进温控组件结构导热液体，确保复合的熔体流动无差异，确保拉伸成型效果。
在原料中还加入多组份涤纶纤维同聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合形成SYS复合产品，在SYS复合产品形状为三维立体卷曲结构，在原料中还加入多组份涤纶纤维同聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合时进行增粘工艺；在原料中加入多组份涤纶纤维，通过多组份涤纶纤维的热收缩差异来形成的三维立体卷曲结构，产生类似于弹簧的回复机理来产生永久具有记忆性的回复弹性；另外通过多组份涤纶纤维同聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合时进行增粘工艺，根据SYS形成永久性弹性机理是通过涤纶多组份切片的热收缩差异来形成特点，通过增粘设备进行增粘工艺提高多组份切片中切片的粘度差异。
在聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯与其他原料纤维复合时，其他原料纤维为尼龙纤维、纤维素纤维或阳离子纤维，且其他纤维占整个SFD复合产品的重量百分比为25％。
在进行复合时加入调整油剂，确保平滑性抗静电性；调整油剂为聚醚化合物；聚醚化合物为聚亚氧烷基乙二醇共聚物，其包括EO/PO摩尔比在80∶20至10∶90范围内且平均分子量在200至20,000的范围内的环氧乙烷和环氧丙烷的共聚物；聚亚氧烷基乙二醇共聚物可以是无规或嵌段环氧乙烷/环氧丙烷共聚物，并且共聚物的一端或两端可以被单羟基醇或多羟基醇，或一元酸或多元酸封端，这在共聚物的末端形成醚或酯键，这样的聚亚氧烷基乙二醇共聚物可以通过用已知方法共聚环氧乙烷和环氧丙烷而制备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在原料中加入聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯复合形成SFD复合产品；
S2、对步骤S1中的SFD复合产品进行二级拉伸工艺，在进行拉伸工艺的过程中，采用高压型低温联笨作为设备的温度控制组件中的导热液体。
2.根据权利要求1所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在所述的步骤S1中的复合形成的SFD复合产品形状为带有三维的自然卷曲。
3.根据权利要求1所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在原料中还加入多组份涤纶纤维同所述的聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合形成SYS复合产品。
4.根据权利要求3所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在所述SYS复合产品形状为三维立体卷曲结构。
5.根据权利要求3所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在原料中还加入多组份涤纶纤维同所述的聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯共同复合时进行增粘工艺。
6.根据权利要求1-5任一项所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在聚对苯二甲酸丁二酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯与其他原料纤维复合时，其他原料纤维为尼龙纤维、纤维素纤维或阳离子纤维，且其他纤维占整个SFD复合产品的重量百分比为10～40％。
7.根据权利要求1-5任一项所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，在进行复合时加入调整油剂。
8.根据权利要求7所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，所述的调整油剂为聚醚化合物。
9.根据权利要求8所述的永久回弹型假捻丝加工工艺，其特征在于，所述的聚醚化合物为聚亚氧烷基乙二醇共聚物。
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