CN112573096A - 一种用于斗提机的卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于斗提机的卸料装置，包括机体和驱动电机，所述驱动电机固定安装于机体的外壁上，所述机体的一端侧壁上连通设置有进料管，所述机体的另一端侧壁上连通设置有呈倾斜设置的卸料管。本发明通过机体、卸料管、第一缓冲弹簧、第一缓冲板、缓冲垫、第二缓冲板和第二缓冲弹簧之间的配合使用，实现了通过在料斗底部设置斜形块，防止料斗在翻转后，物料卡在两块料斗之间，通过设置第一缓冲板和多根第一缓冲弹簧，实现缓冲物料的撞击力的目的，缓冲垫则进一步实现对物料的保护目的，同时设置第二缓冲板和第二缓冲弹簧，使得物料在滑出卸料管时再次缓冲的目的，降低物料的速度，从而降低了物料与下一个输送机构之间的撞击力。

Description

一种用于斗提机的卸料装置
技术领域
本发明属于斗提机技术领域，尤其涉及一种用于斗提机的卸料装置。
背景技术
斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一些列料斗，竖直提升物料的连续输送机械，斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向上运输散料，料斗在转动过程中，将下方的物料舀起，通过牵引链向上抬升物料，在运输至机体的顶部翻转后，通过机体侧壁上的出料管排出，达到向上输送物料的目的。
斗式提升机在将物料抬升至机体顶部后，料斗会进行翻转，使得物料向下掉落至出料管内，物料下落过程中会具有一定的冲击力，在物料掉落至出料管的底部时，容易造成物料损伤，同时由于物料在出料管底部上滑动速度较慢，斗式提升机料斗运转速度较快，从而一定物料在出料管内出现堵塞的情况，料斗速度减慢，则会影响物料输送效率，为解决上述问题，我们发明了一种用于斗提机的卸料装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易造成物料损伤，出料管内出现堵塞的情况的缺点，而提出的一种用于斗提机的卸料装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于斗提机的卸料装置，包括机体和驱动电机，所述驱动电机固定安装于机体的外壁上，所述机体的一端侧壁上连通设置有进料管，所述机体的另一端侧壁上连通设置有呈倾斜设置的卸料管，所述机体的内壁上转动连接有第一主动杆和第一从动杆，所述第一主动杆和第一从动杆上分别固定套设有第一主动轮和第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮上滚动套设有同一个第一输送带，所述第一输送带上固定安装有多个均匀分布的载料机构，所述第一主动杆的自由端转动贯穿机体的侧壁设置并固定安装有第一锥齿轮，所述第一从动杆的自由端与机体内壁转动连接设置；
所述驱动电机的驱动轴固定连接有与第一锥齿轮传动连接的从动机构，所述卸料管的底部上固定安装有第一缓冲机构，所述卸料管的底部上开设有贯穿口，所述贯穿口的内壁上转动连接有第二主动杆和第二从动杆，所述第二主动杆和第二从动杆上分别固定套设有第二主动轮和第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮上滚动套设有同一个第二输送带，所述第二主动轮的自由端转动贯穿贯穿口的侧壁设置，所述第二从动轮的自由端与贯穿口的内壁转动连接设置，所述机体的外壁上转动连接有传动机构，所述传动机构与从动机构和第二主动杆均传动连接设置，所述卸料管出口端的内壁上转动连接有第二缓冲机构。
优选地，所述载料机构包括固定安装与第一输送带上的料斗，所述料斗的底部固定安装有斜形块。
优选地，所述从动机构包括与驱动电机驱动轴固定连接设置的第一传动杆，所述第一传动杆上固定套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一传动杆的自由端固定安装有与传动机构传动连接的第三锥齿轮。
优选地，所述第一缓冲机构包括固定安装于卸料管底部上的多根第一缓冲弹簧，多根所述第一缓冲弹簧的顶部固定连接有同一块第一缓冲板，所述第一缓冲板的顶部设置有缓冲垫。
优选地，所述第二主动杆上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与传动机构传动连接设置。
优选地，所述传动机构包括与机体外壁转动连接的第二传动杆，所述第二传动杆上固定套设有与第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第二传动杆上固定套设有与第一皮带轮传动连接的第二皮带轮。
优选地，所述第二缓冲机构包括与卸料管出口端内壁转动连接的第二缓冲板，所述第二缓冲板的侧壁上固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的自由端与卸料管的顶部固定连接设置。
优选地，所述卸料管出口端的两端内壁上固定连接有同一根固定杆，所述第二缓冲板的一端滑动套设于固定杆上。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、本发明通过机体、卸料管、第一缓冲弹簧、第一缓冲板、缓冲垫、第二缓冲板和第二缓冲弹簧之间的配合使用，实现了通过在料斗底部设置斜形块，防止料斗在翻转后，物料卡在两块料斗之间，通过设置第一缓冲板和多根第一缓冲弹簧，实现缓冲物料的撞击力的目的，缓冲垫则进一步实现对物料的保护目的，同时设置第二缓冲板和第二缓冲弹簧，使得物料在滑出卸料管时再次缓冲的目的，降低物料的速度，从而降低了物料与下一个输送机构之间的撞击力。
2、本发明通过机体、驱动电机、第一主动杆、第一从动杆、第一主动轮、第一从动轮、第一输送带、从动机构和传动机构之间的配合使用，实现在驱动电机带动料斗运转的同时，实现带动第二输送带转动的目的，从而在物料经过缓冲后，通过第二输送带加快物料行驶速度，防止在卸料管内出现堵塞的情况，通过设置第二缓冲机构，则在物料行驶出卸料管时，进行减速的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于斗提机的卸料装置的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于斗提机的卸料装置的正面透视结构示意图；
图3为本发明提出的一种用于斗提机的卸料装置的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于斗提机的卸料装置中的卸料管正面透视结构示意图。
图中：1机体、2驱动电机、3进料管、4卸料管、5第一主动杆、6第一从动杆、7第一主动轮、8第一从动轮、9第一输送带、10第一锥齿轮、11贯穿口、12第二主动杆、13第二从动杆、14第二主动轮、15第二从动轮、16第二输送带、17料斗、18斜形块、19第一传动杆、20第二锥齿轮、21第三锥齿轮、22第一缓冲弹簧、23第一缓冲板、24缓冲垫、25第一皮带轮、26第二传动杆、27第四锥齿轮、28第二皮带轮、29第二缓冲板、30第二缓冲弹簧、31固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种用于斗提机的卸料装置，包括机体1和驱动电机2，驱动电机2固定安装于机体1的外壁上，机体1的一端侧壁上连通设置有进料管3，机体1的另一端侧壁上连通设置有呈倾斜设置的卸料管4，机体1的内壁上转动连接有第一主动杆5和第一从动杆6，第一主动杆5和第一从动杆6上分别固定套设有第一主动轮7和第一从动轮8，第一主动轮7和第一从动轮8上滚动套设有同一个第一输送带9，第一输送带9上固定安装有多个均匀分布的载料机构，第一主动杆5的自由端转动贯穿机体1的侧壁设置并固定安装有第一锥齿轮10，第一从动杆6的自由端与机体1内壁转动连接设置；
驱动电机2的驱动轴固定连接有与第一锥齿轮10传动连接的从动机构，卸料管4的底部上固定安装有第一缓冲机构，卸料管4的底部上开设有贯穿口11，贯穿口11的内壁上转动连接有第二主动杆12和第二从动杆13，第二主动杆12和第二从动杆13上分别固定套设有第二主动轮14和第二从动轮15，第二主动轮14和第二从动轮15上滚动套设有同一个第二输送带16，第二主动轮14的自由端转动贯穿贯穿口11的侧壁设置，第二从动轮15的自由端与贯穿口11的内壁转动连接设置，机体1的外壁上转动连接有传动机构，传动机构与从动机构和第二主动杆12均传动连接设置，卸料管4出口端的内壁上转动连接有第二缓冲机构。
其中，载料机构包括固定安装与第一输送带9上的料斗17，料斗17的底部固定安装有斜形块18。
需要说明的是，通过在料斗17的底部设置斜形块18，使得料斗17在运动至机体1顶部时，在料斗17翻转的过程中，物料通过自身重力向下掉落，使得物料在斜形块18上滑动，防止物料卡在两个料斗17之间。
其中，从动机构包括与驱动电机2驱动轴固定连接设置的第一传动杆19，第一传动杆19上固定套设有与第一锥齿轮10啮合的第二锥齿轮20，第一传动杆19的自由端固定安装有与传动机构传动连接的第三锥齿轮21。
需要说明的是，驱动电机2驱动轴带动第一传动杆19转动，第一传动杆19通过第二锥齿轮20和第三锥齿轮21，实现分别带动第一主动杆5和传动机构运转的目的。
其中，第一缓冲机构包括固定安装于卸料管4底部上的多根第一缓冲弹簧22，多根第一缓冲弹簧22的顶部固定连接有同一块第一缓冲板23，第一缓冲板23的顶部设置有缓冲垫24。
需要说明的是，缓冲垫24具有弹性，从而在物料掉落至第一缓冲板23上，通过多根第一缓冲弹簧22实现缓冲的目的，通过缓冲垫24实现进一步保护物料的目的。
其中，第二主动杆12上固定套设有第一皮带轮25，第一皮带轮25与传动机构传动连接设置，进一步的，传动机构包括与机体1外壁转动连接的第二传动杆26，第二传动杆26上固定套设有与第三锥齿轮21啮合的第四锥齿轮27，第二传动杆26上固定套设有与第一皮带轮25传动连接的第二皮带轮28。
需要说明的是，第一传动杆19通过第三锥齿轮21和第四锥齿轮27，实现带动第二传动杆26转动的目的，从而第二传动杆26通过第一皮带轮25和第二皮带轮28，实现带动第二主动杆12转动的目的，最终实现第二输送带16转动的目的。
其中，第二缓冲机构包括与卸料管4出口端内壁转动连接的第二缓冲板29，第二缓冲板29的侧壁上固定安装有第二缓冲弹簧30，第二缓冲弹簧30的自由端与卸料管4的顶部固定连接设置，进一步的，卸料管4出口端的两端内壁上固定连接有同一根固定杆31，第二缓冲板29的一端滑动套设于固定杆31上。
需要说明的是，物料从卸料管4滑出后会进入下一道输送装置，通过在卸料管4出口端的内壁上设置第二缓冲板29，使得物料在撞击第二缓冲板29时，使得第二缓冲板29转动，从而实现低物料的减速目的，用于降低物料与下一个输送装置之间的撞击力。
本发明中，物料由进料管3进入机体1内部，通过驱动电机2，驱动电机2驱动轴带动第一传动杆19转动，第一传动杆19则通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮20，实现带动第一主动杆5转动的目的，从而第一主动杆5带动第一主动轮7转动，通过第一输送带9，实现带动第一从动杆6和第一从动轮8转动的目的，进一步实现带动料斗17运转的目的，料斗17在运动至机体1顶部时，则进行翻转，从而物料受到自身重力向下掉落，通过在料斗17底部设置斜形块18，从而使得物料在斜形块18上向下滑动，防止物料卡在两个料斗17之间，物料从斜形块18滑落至卸料管4内，通过第一缓冲板23和多根第一缓冲弹簧22实现对物料的缓冲目的，实现对物料的保护目的。
进一步的，第一传动杆19通过第三锥齿轮21和第四锥齿轮27，实现带动第二传动杆26转动的目的，第二传动杆26则带动第二皮带轮28转动，通过现有的传动皮带，实现带动第一皮带轮25转动的目的，进而实现带动第二主动杆12转动的目的，第二主动杆12则带动第二主动轮14转动，通过第二输送带16实现带动第二从动杆13和第二从动轮15转动的目的，从而物料在经由第一缓冲板23缓冲后，滑动至第二输送带16上，实现加快物料移动速度的目的，从而防止卸料管4出现堵塞的情况，同时能够保证物料运输效率，在物料经由第二输送带16运输至卸料管4的出口部位时，物料撞击第二缓冲板29，使得第二缓冲板29转动，同时第二缓冲弹簧30拉伸，从而实现对物料的减速目的，在物料滑出卸料管4时，通过处于拉伸状态的第二缓冲弹簧30，实现第二缓冲板29复位的目的。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于斗提机的卸料装置，包括机体(1)和驱动电机(2)，所述驱动电机(2)固定安装于机体(1)的外壁上，其特征在于，所述机体(1)的一端侧壁上连通设置有进料管(3)，所述机体(1)的另一端侧壁上连通设置有呈倾斜设置的卸料管(4)，所述机体(1)的内壁上转动连接有第一主动杆(5)和第一从动杆(6)，所述第一主动杆(5)和第一从动杆(6)上分别固定套设有第一主动轮(7)和第一从动轮(8)，所述第一主动轮(7)和第一从动轮(8)上滚动套设有同一个第一输送带(9)，所述第一输送带(9)上固定安装有多个均匀分布的载料机构，所述第一主动杆(5)的自由端转动贯穿机体(1)的侧壁设置并固定安装有第一锥齿轮(10)，所述第一从动杆(6)的自由端与机体(1)内壁转动连接设置；
所述驱动电机(2)的驱动轴固定连接有与第一锥齿轮(10)传动连接的从动机构，所述卸料管(4)的底部上固定安装有第一缓冲机构，所述卸料管(4)的底部上开设有贯穿口(11)，所述贯穿口(11)的内壁上转动连接有第二主动杆(12)和第二从动杆(13)，所述第二主动杆(12)和第二从动杆(13)上分别固定套设有第二主动轮(14)和第二从动轮(15)，所述第二主动轮(14)和第二从动轮(15)上滚动套设有同一个第二输送带(16)，所述第二主动轮(14)的自由端转动贯穿贯穿口(11)的侧壁设置，所述第二从动轮(15)的自由端与贯穿口(11)的内壁转动连接设置，所述机体(1)的外壁上转动连接有传动机构，所述传动机构与从动机构和第二主动杆(12)均传动连接设置，所述卸料管(4)出口端的内壁上转动连接有第二缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述载料机构包括固定安装与第一输送带(9)上的料斗(17)，所述料斗(17)的底部固定安装有斜形块(18)。
3.根据权利要求1所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述从动机构包括与驱动电机(2)驱动轴固定连接设置的第一传动杆(19)，所述第一传动杆(19)上固定套设有与第一锥齿轮(10)啮合的第二锥齿轮(20)，所述第一传动杆(19)的自由端固定安装有与传动机构传动连接的第三锥齿轮(21)。
4.根据权利要求1所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述第一缓冲机构包括固定安装于卸料管(4)底部上的多根第一缓冲弹簧(22)，多根所述第一缓冲弹簧(22)的顶部固定连接有同一块第一缓冲板(23)，所述第一缓冲板(23)的顶部设置有缓冲垫(24)。
5.根据权利要求3所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述第二主动杆(12)上固定套设有第一皮带轮(25)，所述第一皮带轮(25)与传动机构传动连接设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述传动机构包括与机体(1)外壁转动连接的第二传动杆(26)，所述第二传动杆(26)上固定套设有与第三锥齿轮(21)啮合的第四锥齿轮(27)，所述第二传动杆(26)上固定套设有与第一皮带轮(25)传动连接的第二皮带轮(28)。
7.根据权利要求1所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述第二缓冲机构包括与卸料管(4)出口端内壁转动连接的第二缓冲板(29)，所述第二缓冲板(29)的侧壁上固定安装有第二缓冲弹簧(30)，所述第二缓冲弹簧(30)的自由端与卸料管(4)的顶部固定连接设置。
8.根据权利要求7所述的一种用于斗提机的卸料装置，其特征在于，所述卸料管(4)出口端的两端内壁上固定连接有同一根固定杆(31)，所述第二缓冲板(29)的一端滑动套设于固定杆(31)上。
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