CN112572856A - 一种快封管自动排气热封的辅助装机设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，包括工作箱，所述工作箱内设有第一工作空腔，所述第一工作空腔上侧内壁设有贯穿的第一连通空腔，所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的轨迹空腔，所述第一工作空腔侧内壁设有开口向上的第二工作空腔，本设备在使用过程，将装好液体的快封管放入设备内，然后设备通过翻转板的翻转对快封管进行拍打实现快封管内液体中气体的排除，然后热封装置通过轨迹轨道与传动装置与快封管同步运动，同时垂直对快封管封口进行热熔封口，然后通过翻转板和钻头下侧固定板的周期转动，使得快封管在重力作用下滑落入钻头能，因为设备的自动化程度高，可以加快封管的热封速度，提高工作效率，缩短分析周期。

Description

一种快封管自动排气热封的辅助装机设备
技术领域
本发明涉及智能分析仪领域，具体为一种快封管自动排气热封的辅助装机设备。
背景技术
快封管多用于化学分析，因其材质为塑料，在进行分析观察时更为直接，且中途取样时，可以用针管进行直接的穿刺，但快封管在使用过程中，需要将内部液体中的多余气体进行拍打排除，然后对封嘴进行热封，然后再放入钻头中，当分析样本数量过大时，通过人工排气然后进行热封，效率低，分析周期加长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，克服上述情况。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，包括工作箱，所述工作箱内设有第一工作空腔，所述第一工作空腔上侧内壁设有贯穿的第一连通空腔，所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的轨迹空腔，所述第一工作空腔侧内壁设有开口向上的第二工作空腔，所述工作箱内设有传动空腔，所述第一工作空腔内设有热封空腔和排气空腔；
所述热封空腔包括转动连接在所述第一工作空腔后侧内壁的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有第一履带，所述第一履带上设有十二个传动底座，所述传动底座内设有开口向外的第一滑动空腔，所述第一滑动空腔内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内端面固定设有第一弹簧，所述第一滑动杆外端面固定设有加热板，所述加热板内设有开口向外的加热空腔，所述加热板后端面固定设有轨迹杆，所述轨迹杆在所述轨迹空腔内滑动连接；
所述排气空腔包括转动连接在所述第一工作空腔后侧内壁的第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有第二履带，所述第二履带上设有二十六个第一夹持板，所述第一夹持板外端面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外端面固定设有第二夹持板，所述第一支撑杆上固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定设有第三支撑杆。
优选地，所述工作箱内设有第三工作空腔，所述第三工作空腔上侧内壁设有与所述第二工作空腔连通的第二连通空腔，所述第三工作空腔下侧内壁转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴上端面固定连接有固定底板。
优选地，所述第一旋转轴在所述传动空腔内部分固定连接有第一皮带轮，所述传动空腔后侧内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机前端面固定连接有所述第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带和所述第二皮带轮之间设有第一皮带，所述传动空腔后侧内壁转动连接有第四旋转轴，所述第一皮带轮上固定连接有第四皮带轮和半齿，所述第四皮带轮和所述第三皮带轮之阿金设有第二皮带。
优选地，所述工作箱内设有第一配合空腔，所述第二工作空腔后侧内壁转动连接有第五旋转轴，所述第五旋转轴与内壁之间设有第一扭簧，所述第五旋转轴在所述第二工作空腔内部固定连接有翻转板，所述第五旋转轴在所述传动空腔内部分固定连接有直齿轮和第五皮带轮，所述传动空腔下侧内壁设有开口向上的第二配合空腔，所述第二配合空腔后侧内壁转动连接有第七旋转轴，所述第七旋转轴固定连接有第六皮带轮和棘轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮之间设有第三皮带。
优选地，所述第二配合空腔前侧内壁转动连接有第八旋转轴，所述第八旋转轴在所述第二配合空腔内部分固定连接有棘轮配合板，所述棘轮配合板内设有开口向后的第三配合空腔，所述棘轮伸入所述第三配合空腔内，所述第八旋转轴在所述第一配合空腔内部分固定连接有第一锥齿轮，所述第三旋转轴在所述第一配合空腔内部分固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
优选地，所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的翻转空腔，所述翻转空腔下侧内壁转动连接有固定旋转轴，所述固定旋转轴与所述拍打板转动连接，所述拍打板与所述固定旋转轴之间设有第二扭簧。
优选地，所述第一连通空腔内设有上料装置。
本发明的有益效果 ：本设备在使用过程，将装好液体的快封管放入设备内，然后设备通过翻转板的翻转对快封管进行拍打实现快封管内液体中气体的排除，然后热封装置通过轨迹轨道与传动装置与快封管同步运动，同时垂直对快封管封口进行热熔封口，然后通过翻转板和钻头下侧固定板的周期转动，使得快封管在重力作用下滑落入钻头能，因为设备的自动化程度高，可以加快封管的热封速度，提高工作效率，缩短分析周期。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图；
图 2 是本发明实施例图1中A-A方向的示意图；
图 3 是本发明实施例图1中B-B方向的示意图；
图 4 是本发明实施例图3中C-C方向的示意图；
图 5是本发明实施例图1中D-D方向的示意图；
图 6是本发明实施例图1中E处的放大示意图；
图 7是本发明实施例图6中F-F方向的示意图；
图 8是本发明实施例图1中G处的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图1-8所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，包括工作箱10，所述工作箱10内设有第一工作空腔11，所述第一工作空腔11上侧内壁设有贯穿的第一连通空腔13，所述第一工作空腔11后侧内壁设有开口向前的轨迹空腔14，所述第一工作空腔11侧内壁设有开口向上的第二工作空腔18，所述工作箱10内设有传动空腔28，所述第一工作空腔11内设有热封空腔90和排气空腔91；
所述热封空腔90包括转动连接在所述第一工作空腔11后侧内壁的第一旋转轴15，所述第一旋转轴15上设有第一履带25，所述第一履带25上设有十二个传动底座53，所述传动底座53内设有开口向外的第一滑动空腔54，所述第一滑动空腔54内滑动连接有第一滑动杆56，所述第一滑动杆56内端面固定设有第一弹簧55，所述第一滑动杆56外端面固定设有加热板57，所述加热板57内设有开口向外的加热空腔58，所述加热板57后端面固定设有轨迹杆59，所述轨迹杆59在所述轨迹空腔14内滑动连接；
所述排气空腔91包括转动连接在所述第一工作空腔11后侧内壁的第二旋转轴17，所述第二旋转轴17上设有第二履带16，所述第二履带16上设有二十六个第一夹持板60，所述第一夹持板60外端面固定设有第一支撑杆61，所述第一支撑杆61外端面固定设有第二夹持板64，所述第一支撑杆61上固定设有第二支撑杆62，所述第二支撑杆62上固定设有第三支撑杆63。
有益地，所述工作箱10内设有第三工作空腔22，所述第三工作空腔22上侧内壁设有与所述第二工作空腔18连通的第二连通空腔21，所述第三工作空腔22下侧内壁转动连接有第三旋转轴24，所述第三旋转轴24上端面固定连接有固定底板23。
有益地，所述第一旋转轴15在所述传动空腔28内部分固定连接有第一皮带轮26，所述传动空腔28后侧内壁固定连接有旋转电机29，所述旋转电机29前端面固定连接有所述第二旋转轴17，所述第二旋转轴17上固定连接有第二皮带轮32和第三皮带轮31，所述第一皮带27和所述第二皮带轮32之间设有第一皮带27，所述传动空腔28后侧内壁转动连接有第四旋转轴46，所述第一皮带轮26上固定连接有第四皮带轮47和半齿45，所述第四皮带轮47和所述第三皮带轮31之阿金设有第二皮带48。
有益地，所述工作箱10内设有第一配合空腔30，所述第二工作空腔18后侧内壁转动连接有第五旋转轴19，所述第五旋转轴19与内壁之间设有第一扭簧43，所述第五旋转轴19在所述第二工作空腔18内部固定连接有翻转板20，所述第五旋转轴19在所述传动空腔28内部分固定连接有直齿轮44和第五皮带轮42，所述传动空腔28下侧内壁设有开口向上的第二配合空腔36，所述第二配合空腔36后侧内壁转动连接有第七旋转轴41，所述第七旋转轴41固定连接有第六皮带轮65和棘轮39，所述第六皮带轮65与所述第五皮带轮42之间设有第三皮带37。
有益地，所述第二配合空腔36前侧内壁转动连接有第八旋转轴35，所述第八旋转轴35在所述第二配合空腔36内部分固定连接有棘轮配合板38，所述棘轮配合板38内设有开口向后的第三配合空腔40，所述棘轮39伸入所述第三配合空腔40内，所述第八旋转轴35在所述第一配合空腔30内部分固定连接有第一锥齿轮34，所述第三旋转轴24在所述第一配合空腔30内部分固定连接有第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮33与所述第一锥齿轮34啮合。
有益地，所述第一工作空腔11后侧内壁设有开口向前的翻转空腔49，所述翻转空腔49下侧内壁转动连接有固定旋转轴50，所述固定旋转轴50与所述拍打板52转动连接，所述拍打板52与所述固定旋转轴50之间设有第二扭簧51。
有益地，所述第一连通空腔13内设有上料装置12。
初始状态时，第一弹簧55处于正常状态。
使用方法：将已经装完液体的快封管放入上料装置12内，所述固定底板23上安装头贝克曼钻头，设备启动，旋转电机29启动带动第二旋转轴17转动，第二旋转轴17转动带动第二皮带轮32、第三皮带轮31和第二履带16转动，第二皮带轮32通过第一皮带27带动第一皮带轮26转动，第一皮带轮26转动带动第一旋转轴15转动，第一旋转轴15转动带动第一履带25转动，上料装置12将快封管放入到第二夹持板64内，然后第二履带16带动第一夹持板60移动，第一夹持板60移动带动第二支撑杆62移动，第二支撑杆62移动带动第三支撑杆63移动，第三支撑杆63移动拨动拍打板52转动，然后第三支撑杆63脱离拍打板52，拍打板52在第二扭簧51的回转作用力下转动，拍打板52转动对快封管进行拍打，将快封管内的液体中的气泡排除，第一履带25移动带动传动底座53移动，传动底座53移动带动第一滑动杆56移动，第一滑动杆56移动带动加热板57移动，加热板57移动带动轨迹杆59移动，然后轨迹杆59沿着轨迹空腔14带动加热板57向下移动，加热板57向下移动，快封管的封口插入加热空腔58内，加热板57启动对快封管进行热熔封口，当快封管滑落如第二工作空腔18内，第三皮带轮31转动通过第二皮带48带动第四皮带轮47转动，第四皮带轮47转动带动第四旋转轴46转动，第四旋转轴46转动带动半齿45转动，半齿45转动带动直齿轮44间歇性转动，直齿轮44转动带动第五旋转轴19转动，第五旋转轴19转动带动翻转板20和第五皮带轮42转动，快封管通过第二连通空腔21落入贝克曼钻头的空腔内，同时第五皮带轮42转动通过第三皮带37带动第六皮带轮65转动，第六皮带轮65转动带动第七旋转轴41转动，第七旋转轴41转动带动棘轮39转动，棘轮39转动带动棘轮配合板38转动，棘轮配合板38转动带动第八旋转轴35转动，第八旋转轴35转动带动第一锥齿轮34转动，第一锥齿轮34转动带动第二锥齿轮33转动，第二锥齿轮33转动带动第三旋转轴24转动，第三旋转轴24转动带动固定底板23转动，固定底板23转动带动贝克曼钻头转动，使得贝克曼钻头没转一下，翻转板20翻转一下，使得每次快封管可以落入贝克曼钻头空腔内。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，包括工作箱，其特征在于：所述工作箱内设有第一工作空腔，所述第一工作空腔上侧内壁设有贯穿的第一连通空腔，所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的轨迹空腔，所述第一工作空腔侧内壁设有开口向上的第二工作空腔，所述工作箱内设有传动空腔，所述第一工作空腔内设有热封空腔和排气空腔；
所述热封空腔包括转动连接在所述第一工作空腔后侧内壁的第一旋转轴，所述第一旋转轴上设有第一履带，所述第一履带上设有十二个传动底座，所述传动底座内设有开口向外的第一滑动空腔，所述第一滑动空腔内滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆内端面固定设有第一弹簧，所述第一滑动杆外端面固定设有加热板，所述加热板内设有开口向外的加热空腔，所述加热板后端面固定设有轨迹杆，所述轨迹杆在所述轨迹空腔内滑动连接；
所述排气空腔包括转动连接在所述第一工作空腔后侧内壁的第二旋转轴，所述第二旋转轴上设有第二履带，所述第二履带上设有二十六个第一夹持板，所述第一夹持板外端面固定设有第一支撑杆，所述第一支撑杆外端面固定设有第二夹持板，所述第一支撑杆上固定设有第二支撑杆，所述第二支撑杆上固定设有第三支撑杆。
2.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述工作箱内设有第三工作空腔，所述第三工作空腔上侧内壁设有与所述第二工作空腔连通的第二连通空腔，所述第三工作空腔下侧内壁转动连接有第三旋转轴，所述第三旋转轴上端面固定连接有固定底板。
3.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述第一旋转轴在所述传动空腔内部分固定连接有第一皮带轮，所述传动空腔后侧内壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机前端面固定连接有所述第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定连接有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第一皮带和所述第二皮带轮之间设有第一皮带，所述传动空腔后侧内壁转动连接有第四旋转轴，所述第一皮带轮上固定连接有第四皮带轮和半齿，所述第四皮带轮和所述第三皮带轮之阿金设有第二皮带。
4.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述工作箱内设有第一配合空腔，所述第二工作空腔后侧内壁转动连接有第五旋转轴，所述第五旋转轴与内壁之间设有第一扭簧，所述第五旋转轴在所述第二工作空腔内部固定连接有翻转板，所述第五旋转轴在所述传动空腔内部分固定连接有直齿轮和第五皮带轮，所述传动空腔下侧内壁设有开口向上的第二配合空腔，所述第二配合空腔后侧内壁转动连接有第七旋转轴，所述第七旋转轴固定连接有第六皮带轮和棘轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮之间设有第三皮带。
5.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述第二配合空腔前侧内壁转动连接有第八旋转轴，所述第八旋转轴在所述第二配合空腔内部分固定连接有棘轮配合板，所述棘轮配合板内设有开口向后的第三配合空腔，所述棘轮伸入所述第三配合空腔内，所述第八旋转轴在所述第一配合空腔内部分固定连接有第一锥齿轮，所述第三旋转轴在所述第一配合空腔内部分固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
6.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述第一工作空腔后侧内壁设有开口向前的翻转空腔，所述翻转空腔下侧内壁转动连接有固定旋转轴，所述固定旋转轴与所述拍打板转动连接，所述拍打板与所述固定旋转轴之间设有第二扭簧。
7.根据权利要求 1 所述的一种快封管自动排气热封的辅助装机设备，其特征在于：所述第一连通空腔内设有上料装置。
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CN114906357A (zh) * 2022-06-21 2022-08-16 江西喜果生物科技有限公司 一种基于红豆杉原料的中药组合物养生浴包包装装置
CN114906357B (zh) * 2022-06-21 2023-11-24 江西喜果生物科技有限公司 一种基于红豆杉原料的中药组合物养生浴包包装装置

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