CN112571698A - 一种埋地管道探测仪加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及加工技术领域,更具体的说是一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置、升降降温装置、液体材料储存装置、磨具上盖装置、延伸托块构件、升降动力转装置、液体材料回收装置、遮挡传递装置和延伸滑管构件,支撑承载装置上固定连接有升降降温装置,支撑承载装置上固定连接有液体材料储存装置,液体材料储存装置位于升降降温装置的正上方,支撑承载装置上连接有升降动力转装置,升降动力转装置上连接有延伸托块构件,延伸托块构件上连接有磨具上盖装置,磨具上盖装置位于液体材料储存装置的正上方,支撑承载装置上固定连接有液体材料回收装置,本装置可对埋地管道探测仪的外壳进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及加工技术领域,更具体的说是一种埋地管道探测仪加工设备。
背景技术
由于我国管道建设初期管理水平较差,以及随着管道的更换与市政建设的发展,管道还存在走向不清、资料不全的问题;同时,城市车辆与电力、无线电并行管线,如电缆沟、热力管道、自来水管道并行的干扰,导致管道上的腐蚀、泄漏事故时有发生,为了适用检验检测城市及化工厂区的埋地管道,使用便捷高效的检测设备势在必行。所有设计一种埋地管道探测仪加工设备尤为重要。
发明内容
本发明涉及加工技术领域,更具体的说是一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置、升降降温装置、液体材料储存装置、磨具上盖装置、延伸托块构件、升降动力转装置、液体材料回收装置、遮挡传递装置和延伸滑管构件,本装置可对埋地管道探测仪的外壳进行加工。
一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置、升降降温装置、液体材料储存装置、磨具上盖装置、延伸托块构件、升降动力转装置、液体材料回收装置、遮挡传递装置和延伸滑管构件,所述的支撑承载装置上固定连接有升降降温装置,所述的支撑承载装置上固定连接有液体材料储存装置,所述的液体材料储存装置位于升降降温装置的正上方,所述的支撑承载装置上连接有升降动力转装置,所述的升降动力转装置上连接有延伸托块构件,所述的延伸托块构件上连接有磨具上盖装置,所述的磨具上盖装置位于液体材料储存装置的正上方,所述的支撑承载装置上固定连接有液体材料回收装置,所述的液体材料回收装置上连接有遮挡传递装置,所述的支撑承载装置上固定连接有延伸滑管构件,所述的延伸滑管构件与遮挡传递装置滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的支撑承载装置包括支撑桌面、底托板、贯穿口、排液槽和排液管,支撑桌面的下方固定连接有底托板,支撑桌面上设置有贯穿口,支撑桌面上设置有排液槽,贯穿口和排液槽同轴心设置,排液槽的左端设置有三个排液管。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的升降降温装置包括储存槽、换液管I和伸缩杆I,储存槽右端的下方固定连接有换液管I并连通,换液管I上设置有阀门,储存槽的四角处均固定连接有伸缩杆I,四个伸缩杆I均与支撑桌面固定连接,储存槽放置在底托板上。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的液体材料储存装置包括磨具槽和紧固螺栓,磨具槽的四角处均转动连接有紧固螺栓,磨具槽滑动连接在贯穿口内,四个紧固螺栓均与支撑桌面通过螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的磨具上盖装置包括磨具盖腔、上盖板、拉手I和承托耳板,磨具盖腔的上方铰接连接有上盖板,上盖板上固定连接有拉手I,磨具盖腔的前端固定连接有承托耳板,磨具盖腔位于储存槽的正上方。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的延伸托块构件包括托滑框、升降耳板、限位螺栓和限位滑柱,托滑框上固定连接有升降耳板,托滑框上转动连接有限位螺栓,托滑框左右两端均固定连接有限位滑柱,承托耳板与托滑框和两个限位滑柱滑动连接,限位螺栓与承托耳板通过螺纹连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的升降动力转装置包括承托板、电动机、升降丝杠和限位滑柱,承托板上固定连接有电动机,电动机的输出轴与承托板转动连接,电动机输出轴的下方固定连接有升降丝杠,承托板的下方对称固定连接有两个限位滑柱,两个限位滑柱与支撑桌面固定连接,升降丝杠的下方与支撑桌面转动连接,两个限位滑柱均与升降耳板通过滑动连接,升降丝杠与升降耳板通过螺纹传动连接。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的液体材料回收装置包括储液桶、换液管II、加液斜管、封堵盖和拉手II,储液桶固定连接在底托板的上方,储液桶左端的下方固定连接有换液管II并连通,换液管II上设置有阀门,储液桶左端的上方固定连接有加液斜管并连通,加液斜管上滑动连接有封堵盖,封堵盖上固定连接有拉手II。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的遮挡传递装置包括承托盖、抽水泵、进液管和排出管,承托盖固定连接在储液桶的上方,承托盖上固定连接有抽水泵,抽水泵的上下两端分别固定连接有排出管和进液管,进液管伸到储液桶内,三个排液管均与承托盖固定连接并贯穿。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种埋地管道探测仪加工设备所述的延伸滑管构件包括顶托板、伸缩杆II、固定环、延伸滑管和锥口收管,顶托板固定连接在支撑桌面上,顶托板上固定连接有伸缩杆II,伸缩杆II的外端固定连接有固定环,固定环上固定连接有延伸滑管,延伸滑管与排出管滑动连接,延伸滑管的外端固定连接有锥口收管。
本发明一种埋地管道探测仪加工设备的有益效果为:
将加工材料即热至融化,通过加液斜管将液体材料添加到储液桶内,启动抽水泵将液体材料传递到延伸滑管内并从锥口收管排出,将液体材料添加到磨具槽内,调整磨具盖腔的高度,让其进到磨具槽内,位于磨具槽内的液体材料会流出并进到排液槽内,液体材料会通过三个排液管回到储液桶内实现材料的回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确固定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
图1为本发明一种埋地管道探测仪加工设备结构示意图;
图2为支撑承载装置结构示意图;
图3为升降降温装置结构示意图;
图4为液体材料储存装置结构示意图;
图5为磨具上盖装置结构示意图;
图6为延伸托块构件结构示意图;
图7为升降动力转装置结构示意图;
图8为液体材料回收装置结构示意图;
图9为遮挡传递装置结构示意图;
图10为延伸滑管构件结构示意图。
图中:支撑承载装置1;支撑桌面1-1;底托板1-2;贯穿口1-3;排液槽1-4;排液管1-5;升降降温装置2;储存槽2-1;换液管I2-2;伸缩杆I2-3;液体材料储存装置3;磨具槽3-1;紧固螺栓3-2;磨具上盖装置4;磨具盖腔4-1;上盖板4-2;拉手I4-3;承托耳板4-4;延伸托块构件5;托滑框5-1;升降耳板5-2;限位螺栓5-3;限位滑柱5-4;升降动力转装置6;承托板6-1;电动机6-2;升降丝杠6-3;限位滑柱6-4;液体材料回收装置7;储液桶7-1;换液管II7-2;加液斜管7-3;封堵盖7-4;拉手II7-5;遮挡传递装置8;承托盖8-1;抽水泵8-2;进液管8-3;排出管8-4;延伸滑管构件9;顶托板9-1;伸缩杆II9-2;固定环9-3;延伸滑管9-4;锥口收管9-5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-10说明本实施方式,本发明涉及加工技术领域,更具体的说是一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置1、升降降温装置2、液体材料储存装置3、磨具上盖装置4、延伸托块构件5、升降动力转装置6、液体材料回收装置7、遮挡传递装置8和延伸滑管构件9,将加工材料即热至融化,通过加液斜管7-3将液体材料添加到储液桶7-1内,启动抽水泵8-2将液体材料传递到延伸滑管9-4内并从锥口收管9-5排出,将液体材料添加到磨具槽3-1内,调整磨具盖腔4-1的高度,让其进到磨具槽3-1内,位于磨具槽3-1内的液体材料会流出并进到排液槽1-4内,液体材料会通过三个排液管1-5回到储液桶7-1内实现材料的回收;
一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置1、升降降温装置2、液体材料储存装置3、磨具上盖装置4、延伸托块构件5、升降动力转装置6、液体材料回收装置7、遮挡传递装置8和延伸滑管构件9,所述的支撑承载装置1上固定连接有升降降温装置2,所述的支撑承载装置1上固定连接有液体材料储存装置3,所述的液体材料储存装置3位于升降降温装置2的正上方,所述的支撑承载装置1上连接有升降动力转装置6,所述的升降动力转装置6上连接有延伸托块构件5,所述的延伸托块构件5上连接有磨具上盖装置4,所述的磨具上盖装置4位于液体材料储存装置3的正上方,所述的支撑承载装置1上固定连接有液体材料回收装置7,所述的液体材料回收装置7上连接有遮挡传递装置8,所述的支撑承载装置1上固定连接有延伸滑管构件9,所述的延伸滑管构件9与遮挡传递装置8滑动连接。
具体实施方式二:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的支撑承载装置1包括支撑桌面1-1、底托板1-2、贯穿口1-3、排液槽1-4和排液管1-5,支撑桌面1-1起到承载连接的作用,为整个装置提供固定的空间,支撑桌面1-1的下方固定连接有底托板1-2,底托板1-2可为储液桶7-1提供固定的空间,还可为储存槽2-1提供支撑的作用,支撑桌面1-1上设置有贯穿口1-3,贯穿口1-3可为磨具槽3-1提供滑动的空间并对其进行承接,支撑桌面1-1上设置有排液槽1-4,当磨具盖腔4-1降到储存有液体材料的磨具槽3-1内后,液体材料会流出进到排液槽1-4内,排液槽1-4起到回收和储存的作用,防止液体材料的浪费,贯穿口1-3和排液槽1-4同轴心设置,排液槽1-4的左端设置有三个排液管1-5,液体材料最终通过三个排液管1-5回流到储液桶7-1内,实现资源的回收再利用,避免造成资源的浪费。
具体实施方式三:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的升降降温装置2包括储存槽2-1、换液管I2-2和伸缩杆I2-3,在储存槽2-1储存有冷却液,冷却液无需太多,防止磨具槽3-1进到储存槽2-1内后冷却液被挤出,造成资源的浪费,储存槽2-1右端的下方固定连接有换液管I2-2并连通,换液管I2-2上设置有阀门,通过换液管I2-2实现储存槽2-1内冷却液的更换,储存槽2-1的四角处均固定连接有伸缩杆I2-3,四个伸缩杆I2-3均与支撑桌面1-1固定连接,储存槽2-1放置在底托板1-2上,当磨具盖腔4-1降到磨具槽3-1内后,启动四个伸缩杆I2-3带动储存槽2-1向上移动,让磨具槽3-1进到储存槽2-1内被冷却液浸泡,实现快速降温,而且被降温的液体材料便于从磨具槽3-1内取出。
具体实施方式四:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的液体材料储存装置3包括磨具槽3-1和紧固螺栓3-2,磨具槽3-1的四角处均转动连接有紧固螺栓3-2,利用四个紧固螺栓3-2对磨具槽3-1进行固定,而且便于拆卸,方便更换不同形状的磨具槽3-1,以应对不同形状的外壳进行加工,磨具槽3-1滑动连接在贯穿口1-3内,四个紧固螺栓3-2均与支撑桌面1-1通过螺纹连接,将液体材料添加到磨具槽3-1内。
具体实施方式五:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的磨具上盖装置4包括磨具盖腔4-1、上盖板4-2、拉手I4-3和承托耳板4-4,利用磨具盖腔4-1下降到储存有液体材料的磨具槽3-1内并悬停一段时间,完成外壳的加工,磨具盖腔4-1和磨具槽3-1需要配套使用,更换时需要一起更换,磨具盖腔4-1为空心结构设计,磨具盖腔4-1的内部储存有冷却液,方便对液体材料进行降温,加快外壳的加工过程,减小加工周期,并且方便成型外壳的取出,磨具盖腔4-1的上方铰接连接有上盖板4-2,上盖板4-2起到遮挡的作用,防止杂物进到磨具盖腔4-1内,上盖板4-2上固定连接有拉手I4-3,利用拉手I4-3可很容易的将上盖板4-2打开,磨具盖腔4-1的前端固定连接有承托耳板4-4,承托耳板4-4起到承载连接的作用,将磨具盖腔4-1与托滑框5-1连接在一起,磨具盖腔4-1位于储存槽2-1的正上方。
具体实施方式六:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的延伸托块构件5包括托滑框5-1、升降耳板5-2、限位螺栓5-3和限位滑柱5-4,托滑框5-1可带动承托耳板4-4进行升降,实现磨具盖腔4-1的升降,托滑框5-1上固定连接有升降耳板5-2,升降耳板5-2可带动托滑框5-1进行升降,托滑框5-1上转动连接有限位螺栓5-3,利用限位螺栓5-3将托滑框5-1与承托耳板4-4固定连接在一起,托滑框5-1左右两端均固定连接有限位滑柱5-4,设置有两个限位滑柱5-4的作用是,方便对承托耳板4-4进行定位,当承托耳板4-4与两个限位滑柱5-4滑动连接后,再利用限位螺栓5-3与承托耳板4-4的螺纹连接对承托耳板4-4进行固定在,这样磨具盖腔4-1的位置即可被固定,不会发生晃动或转动,承托耳板4-4与托滑框5-1和两个限位滑柱5-4滑动连接,限位螺栓5-3与承托耳板4-4通过螺纹连接。
具体实施方式七:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的升降动力转装置6包括承托板6-1、电动机6-2、升降丝杠6-3和限位滑柱6-4,承托板6-1起到承载连接的作用,承托板6-1上固定连接有电动机6-2,电动机6-2可带动升降丝杠6-3进行转动,电动机6-2的输出轴与承托板6-1转动连接,电动机6-2输出轴的下方固定连接有升降丝杠6-3,转动的升降丝杠6-3可带动升降耳板5-2进行升降,利用螺纹来实现升降,误差更小,加工出的外壳更符合标准,承托板6-1的下方对称固定连接有两个限位滑柱6-4,两个限位滑柱6-4可为升降耳板5-2提供滑动的空间并对其进行限位,让升降耳板5-2只能上下滑动,两个限位滑柱6-4与支撑桌面1-1固定连接,升降丝杠6-3的下方与支撑桌面1-1转动连接,两个限位滑柱6-4均与升降耳板5-2通过滑动连接,升降丝杠6-3与升降耳板5-2通过螺纹传动连接。
具体实施方式八:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明:所述的液体材料回收装置7包括储液桶7-1、换液管II7-2、加液斜管7-3、封堵盖7-4和拉手II7-5,储液桶7-1固定连接在底托板1-2的上方,储液桶7-1内储存有液体加工材料,储液桶7-1内设置有加热装置和搅拌装置,对添加到储液桶7-1内的液体材料进行加热和搅拌,防止液体材料在储液桶7-1内凝固,储液桶7-1左端的下方固定连接有换液管II7-2并连通,换液管II7-2上设置有阀门,通过换液管II7-2将剩余的液体材料排出,待下次加工外壳时在使用,储液桶7-1左端的上方固定连接有加液斜管7-3并连通,利用加液斜管7-3将液体材料添加到储液桶7-1内,加液斜管7-3上滑动连接有封堵盖7-4,封堵盖7-4可防止杂物通过加液斜管7-3进到储液桶7-1内,封堵盖7-4上固定连接有拉手II7-5,利用拉手II7-5可容易的将封堵盖7-4取下。
具体实施方式九:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明所述的遮挡传递装置8包括承托盖8-1、抽水泵8-2、进液管8-3和排出管8-4,承托盖8-1固定连接在储液桶7-1的上方,承托盖8-1起到承载连接的作用,为储液桶7-1的上方进行遮挡,防止杂物进到储液桶7-1内,承托盖8-1上固定连接有抽水泵8-2,抽水泵8-2的上下两端分别固定连接有排出管8-4和进液管8-3,进液管8-3伸到储液桶7-1内,三个排液管1-5均与承托盖8-1固定连接并贯穿,启动抽水泵8-2,进液管8-3会将储液桶7-1内的液体材料抽出传递到排出管8-4内,最终进到延伸滑管9-4内。
具体实施方式十:
下面结合图1-10说明本实施方式,本实施方式对实施方式九作进一步说明所述的延伸滑管构件9包括顶托板9-1、伸缩杆II9-2、固定环9-3、延伸滑管9-4和锥口收管9-5,顶托板9-1固定连接在支撑桌面1-1上,顶托板9-1可为伸缩杆II9-2提供固定的空间,顶托板9-1上固定连接有伸缩杆II9-2,伸缩杆II9-2可带动固定环9-3进行移动,伸缩杆II9-2的外端固定连接有固定环9-3,固定环9-3可为延伸滑管9-4提供固定的空间,固定环9-3上固定连接有延伸滑管9-4,液体材料通过延伸滑管9-4进到锥口收管9-5内,延伸滑管9-4与排出管8-4滑动连接,延伸滑管9-4的外端固定连接有锥口收管9-5,液体材料最终由排出并进到磨具槽3-1内,当需要将液体材料添加到磨具槽3-1内时,启动伸缩杆II9-2带动延伸滑管9-4在排出管8-4上滑动,当锥口收管9-5位于磨具槽3-1上方时,伸缩杆II9-2停止,这时再启动抽水泵8-2,才能实现液体材料添加到磨具槽3-1内。
本发明一种埋地管道探测仪加工设备的工作原理:
将液体材料通过加液斜管7-3添加到储液桶7-1内,启动伸缩杆II9-2带动延伸滑管9-4在排出管8-4上滑动,当锥口收管9-5位于磨具槽3-1上方时,伸缩杆II9-2停止,启动抽水泵8-2,进液管8-3会将储液桶7-1内的液体材料抽出传递到排出管8-4内,液体材料再由排出管8-4进到延伸滑管9-4内,最终由锥口收管9-5排出,将液体材料添加到磨具槽3-1内,启动电动机6-2,调整磨具盖腔4-1的高度,让其进到磨具槽3-1内,位于磨具槽3-1内的液体材料会流出并进到排液槽1-4内,液体材料会通过三个排液管1-5回到储液桶7-1内实现材料的回收,再启动四个伸缩杆I2-3带动储存槽2-1向上移动,让磨具槽3-1进到储存槽2-1内被冷却液浸泡,实现快速降温,而磨具盖腔4-1为空心结构设计,磨具盖腔4-1的内部储存有冷却液,方便对液体材料进行降温,通过上下两方的降温,加快外壳的加工过程,减小加工周期,而且方便将加工成型外壳的取出。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种埋地管道探测仪加工设备,包括支撑承载装置(1)、升降降温装置(2)、液体材料储存装置(3)、磨具上盖装置(4)、延伸托块构件(5)、升降动力转装置(6)、液体材料回收装置(7)、遮挡传递装置(8)和延伸滑管构件(9),其特征在于:所述的支撑承载装置(1)上固定连接有升降降温装置(2),所述的支撑承载装置(1)上固定连接有液体材料储存装置(3),所述的液体材料储存装置(3)位于升降降温装置(2)的正上方,所述的支撑承载装置(1)上连接有升降动力转装置(6),所述的升降动力转装置(6)上连接有延伸托块构件(5),所述的延伸托块构件(5)上连接有磨具上盖装置(4),所述的磨具上盖装置(4)位于液体材料储存装置(3)的正上方,所述的支撑承载装置(1)上固定连接有液体材料回收装置(7),所述的液体材料回收装置(7)上连接有遮挡传递装置(8),所述的支撑承载装置(1)上固定连接有延伸滑管构件(9),所述的延伸滑管构件(9)与遮挡传递装置(8)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的支撑承载装置(1)包括支撑桌面(1-1)、底托板(1-2)、贯穿口(1-3)、排液槽(1-4)和排液管(1-5),支撑桌面(1-1)的下方固定连接有底托板(1-2),支撑桌面(1-1)上设置有贯穿口(1-3),支撑桌面(1-1)上设置有排液槽(1-4),贯穿口(1-3)和排液槽(1-4)同轴心设置,排液槽(1-4)的左端设置有三个排液管(1-5)。
3.根据权利要求2所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的升降降温装置(2)包括储存槽(2-1)、换液管I(2-2)和伸缩杆I(2-3),储存槽(2-1)右端的下方固定连接有换液管I(2-2)并连通,换液管I(2-2)上设置有阀门,储存槽(2-1)的四角处均固定连接有伸缩杆I(2-3),四个伸缩杆I(2-3)均与支撑桌面(1-1)固定连接,储存槽(2-1)放置在底托板(1-2)上。
4.根据权利要求3所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的液体材料储存装置(3)包括磨具槽(3-1)和紧固螺栓(3-2),磨具槽(3-1)的四角处均转动连接有紧固螺栓(3-2),磨具槽(3-1)滑动连接在贯穿口(1-3)内,四个紧固螺栓(3-2)均与支撑桌面(1-1)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的磨具上盖装置(4)包括磨具盖腔(4-1)、上盖板(4-2)、拉手I(4-3)和承托耳板(4-4),磨具盖腔(4-1)的上方铰接连接有上盖板(4-2),上盖板(4-2)上固定连接有拉手I(4-3),磨具盖腔(4-1)的前端固定连接有承托耳板(4-4),磨具盖腔(4-1)位于储存槽(2-1)的正上方。
6.根据权利要求5所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的延伸托块构件(5)包括托滑框(5-1)、升降耳板(5-2)、限位螺栓(5-3)和限位滑柱(5-4),托滑框(5-1)上固定连接有升降耳板(5-2),托滑框(5-1)上转动连接有限位螺栓(5-3),托滑框(5-1)左右两端均固定连接有限位滑柱(5-4),承托耳板(4-4)与托滑框(5-1)和两个限位滑柱(5-4)滑动连接,限位螺栓(5-3)与承托耳板(4-4)通过螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的升降动力转装置(6)包括承托板(6-1)、电动机(6-2)、升降丝杠(6-3)和限位滑柱(6-4),承托板(6-1)上固定连接有电动机(6-2),电动机(6-2)的输出轴与承托板(6-1)转动连接,电动机(6-2)输出轴的下方固定连接有升降丝杠(6-3),承托板(6-1)的下方对称固定连接有两个限位滑柱(6-4),两个限位滑柱(6-4)与支撑桌面(1-1)固定连接,升降丝杠(6-3)的下方与支撑桌面(1-1)转动连接,两个限位滑柱(6-4)均与升降耳板(5-2)通过滑动连接,升降丝杠(6-3)与升降耳板(5-2)通过螺纹传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的液体材料回收装置(7)包括储液桶(7-1)、换液管II(7-2)、加液斜管(7-3)、封堵盖(7-4)和拉手II(7-5),储液桶(7-1)固定连接在底托板(1-2)的上方,储液桶(7-1)左端的下方固定连接有换液管II(7-2)并连通,换液管II(7-2)上设置有阀门,储液桶(7-1)左端的上方固定连接有加液斜管(7-3)并连通,加液斜管(7-3)上滑动连接有封堵盖(7-4),封堵盖(7-4)上固定连接有拉手II(7-5)。
9.根据权利要求8所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的遮挡传递装置(8)包括承托盖(8-1)、抽水泵(8-2)、进液管(8-3)和排出管(8-4),承托盖(8-1)固定连接在储液桶(7-1)的上方,承托盖(8-1)上固定连接有抽水泵(8-2),抽水泵(8-2)的上下两端分别固定连接有排出管(8-4)和进液管(8-3),进液管(8-3)伸到储液桶(7-1)内,三个排液管(1-5)均与承托盖(8-1)固定连接并贯穿。
10.根据权利要求9所述的一种埋地管道探测仪加工设备,其特征在于:所述的延伸滑管构件(9)包括顶托板(9-1)、伸缩杆II(9-2)、固定环(9-3)、延伸滑管(9-4)和锥口收管(9-5),顶托板(9-1)固定连接在支撑桌面(1-1)上,顶托板(9-1)上固定连接有伸缩杆II(9-2),伸缩杆II(9-2)的外端固定连接有固定环(9-3),固定环(9-3)上固定连接有延伸滑管(9-4),延伸滑管(9-4)与排出管(8-4)滑动连接,延伸滑管(9-4)的外端固定连接有锥口收管(9-5)。
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