CN210435812U - 一种新型数控机床用过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控技术领域，尤其涉及一种新型数控机床用过滤装置，包括第一安装板，第一安装板底部与减震杆一端固定，减震杆另一端固定安装有万向轮，第一安装板顶部开设有凹槽，凹槽内底部固定安装有第一电机，第一电机驱动轴与第一转轴一端固定，第一转轴另一端与转盘底部固定，转盘底部固定安装有滚轮，转盘顶部与第一支架一端固定，第一支架另一端与第二安装板固定，第二安装板顶部固定安装有控制器；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有油液过滤回收功能，不具有铁屑收集功能，且移动运输不便的缺陷。

Description

一种新型数控机床用过滤装置

技术领域

本实用新型涉及数控技术领域，尤其涉及一种新型数控机床用过滤装置。

背景技术

随着社会经济的发展和工业化水平的提高，人们对数控机床的使用越来越多，数控技术成为社会研究的热点，数控机床是目前使用较为广泛的数控设备之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，但是传统的数控机床不具有油液过滤回收功能，不具有铁屑收集功能，且移动运输不便，因此，研发一种新型数控机床用过滤装置是解决上述问题的关键。

在授权公告号为CN 208575016 U，授权公告日为2019.03.05的实用新型专利中公开了一种数控机床用过滤装置，包括主体，还包括水循环机构和烘干机构，所述主体包括支架、电机、外壳，网格传送带和传动轴，所述外壳的底端连接有支架，所述外壳的顶端固定设置有电机，所述外壳的内部设置有网格传送带，且所述网格传送带的一端位于电机的一侧设置有传动轴，且所述电机与传动轴之间通过皮带传动连接，所述水循环机构包括喷淋管、排污口、循环水泵、水箱、回流管和水腔；通过在数控机床用过滤装置对废屑进行清洗过滤的过程中，采用水循环过滤与热风机烘干结合，使得在对废屑进行收集过滤清理时，更加的简便，同时防止废屑在产生的过程中高温对工作人员造成的损伤，便于对工作人员尽心收集清理。

但这种数控机床用过滤装置不具有油液过滤回收功能，不具有铁屑收集功能，且移动运输不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型数控机床用过滤装置，能够有效克服现有技术所存在的不具有油液过滤回收功能，不具有铁屑收集功能，且移动运输不便的缺陷。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型数控机床用过滤装置，包括第一安装板，所述第一安装板底部与减震杆一端固定，所述减震杆另一端固定安装有万向轮，所述第一安装板顶部开设有凹槽，所述凹槽内底部固定安装有第一电机，所述第一电机驱动轴与第一转轴一端固定，所述第一转轴另一端与转盘底部固定，所述转盘底部固定安装有滚轮，所述转盘顶部与第一支架一端固定，所述第一支架另一端与第二安装板固定，所述第二安装板顶部固定安装有控制器；

所述第二安装板底部固定安装有第一气缸、第二气缸，所述第一气缸端部与第二支架一端固定，所述第二支架另一端与过滤篮固定，所述第一安装板顶部固定有与过滤篮配合的收集桶，所述第二气缸端部固定安装有第三安装板，所述第三安装板顶部固定安装有安装架，所述安装架上固定安装有第二电机，所述第二电机驱动轴与第二转轴一端固定，所述第二转轴另一端贯穿第三安装板并与第三支架一端固定，所述第三支架另一端与吸铁石固定，所述第三安装板上开设有与第二转轴配合的通孔。

优选的，所述控制器型号为STM32F103，所述控制器由小型蓄电池供电。

优选的，所述第一电机、第二电机、第一气缸、第二气缸均与控制器电气连接。

优选的，所述第一安装板顶部开设有与滚轮配合的滑槽，所述滑槽呈“圆环”形，所述滚轮设有四个，所述滚轮沿圆周方向均匀分布设置。

优选的，所述第一气缸与第二气缸关于第一支架左右对称分布设置。

优选的，所述减震杆设有四个，所述减震杆均匀分布设置在第一安装板底部的四个拐角处。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型数控机床用过滤装置，产生的有益效果为：第一安装板底部通过减震杆与万向轮固定，使得装置便于移动且具有减震效果，有利于保护装置的稳定性，防止油液洒出；将装置推移至数控机床处，利用控制器控制第一电机带动第一转轴从而带动转盘转动，使过滤篮转动到收集桶上方，第一气缸带动过滤篮下移至收集桶中，再将数控机床的油液通过过滤篮倒入收集桶中，体积较大的铁屑被收集在过滤篮中，初步过滤的油液收集在收集桶中，第一电机带动第一转轴从而带动转盘转动，使第二转轴转到收集桶上方，第二气缸带动第二转轴伸入收集桶中，第二电机带动第二转轴从而带动吸铁石转动，对油液进行搅拌，将油液中剩余体积较小的铁屑进行吸除，对油液进行二次过滤，使得过滤后的油液质量得到提高，从而使得新型数控机床用过滤装置具有油液过滤回收功能，具有铁屑收集功能，且移动运输方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的俯视结构示意图；

图中：1、第一安装板；2、减震杆；3、万向轮；4、凹槽；5、第一电机；6、第一转轴；7、转盘；8、滚轮；9、第一支架；10、第二安装板；11、控制器；12、第一气缸；13、第二支架；14、过滤篮；15、收集桶；16、第二气缸；17、第三安装板；18、安装架；19、第二电机；20、第二转轴；21、通孔；22、第三支架；23、吸铁石。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种新型数控机床用过滤装置，如图1至图2所示，包括第一安装板1，第一安装板1底部与减震杆2一端固定，减震杆2另一端固定安装有万向轮3，第一安装板1顶部开设有凹槽4，凹槽4内底部固定安装有第一电机5，第一电机5驱动轴与第一转轴6一端固定，第一转轴6另一端与转盘7底部固定，转盘7底部固定安装有滚轮8，转盘7顶部与第一支架9一端固定，第一支架9另一端与第二安装板10固定，第二安装板10顶部固定安装有控制器11；

第二安装板10底部固定安装有第一气缸12、第二气缸16，第一气缸12端部与第二支架13一端固定，第二支架13另一端与过滤篮14固定，第一安装板1顶部固定有与过滤篮14配合的收集桶15，第二气缸16端部固定安装有第三安装板17，第三安装板17顶部固定安装有安装架18，安装架18上固定安装有第二电机19，第二电机19驱动轴与第二转轴20一端固定，第二转轴20另一端贯穿第三安装板17并与第三支架22一端固定，第三支架22另一端与吸铁石23固定，第三安装板17上开设有与第二转轴20配合的通孔21。

具体的，控制器11型号为STM32F103，控制器11由小型蓄电池供电；第一电机5、第二电机19、第一气缸12、第二气缸16均与控制器11电气连接；第一安装板1顶部开设有与滚轮8配合的滑槽，滑槽呈“圆环”形，滚轮8设有四个，滚轮8沿圆周方向均匀分布设置；第一气缸12与第二气缸16关于第一支架9左右对称分布设置；减震杆2设有四个，减震杆2均匀分布设置在第一安装板1底部的四个拐角处。

使用时，第一安装板1底部通过减震杆2与万向轮3固定，使得装置便于移动且具有减震效果，有利于保护装置的稳定性，防止油液洒出；将装置推移至数控机床处，利用控制器11控制第一电机5带动第一转轴6从而带动转盘7转动，使过滤篮14转动到收集桶15上方，第一气缸12带动过滤篮14下移至收集桶15中，再将数控机床的油液通过过滤篮14倒入收集桶15中，体积较大的铁屑被收集在过滤篮14中，初步过滤的油液收集在收集桶15中，第一电机5带动第一转轴6从而带动转盘7转动，使第二转轴20转到收集桶15上方，第二气缸16带动第二转轴20伸入收集桶15中，第二电机19带动第二转轴20从而带动吸铁石23转动，对油液进行搅拌，将油液中剩余体积较小的铁屑进行吸除，对油液进行二次过滤，使得过滤后的油液质量得到提高，从而使得新型数控机床用过滤装置具有油液过滤回收功能，具有铁屑收集功能，且移动运输方便。

本实用新型已经公开了控制器11的型号，本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识，本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型数控机床用过滤装置，其特征在于：包括第一安装板(1)，所述第一安装板(1)底部与减震杆(2)一端固定，所述减震杆(2)另一端固定安装有万向轮(3)，所述第一安装板(1)顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内底部固定安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)驱动轴与第一转轴(6)一端固定，所述第一转轴(6)另一端与转盘(7)底部固定，所述转盘(7)底部固定安装有滚轮(8)，所述转盘(7)顶部与第一支架(9)一端固定，所述第一支架(9)另一端与第二安装板(10)固定，所述第二安装板(10)顶部固定安装有控制器(11)；

所述第二安装板(10)底部固定安装有第一气缸(12)、第二气缸(16)，所述第一气缸(12)端部与第二支架(13)一端固定，所述第二支架(13)另一端与过滤篮(14)固定，所述第一安装板(1)顶部固定有与过滤篮(14)配合的收集桶(15)，所述第二气缸(16)端部固定安装有第三安装板(17)，所述第三安装板(17)顶部固定安装有安装架(18)，所述安装架(18)上固定安装有第二电机(19)，所述第二电机(19)驱动轴与第二转轴(20)一端固定，所述第二转轴(20)另一端贯穿第三安装板(17)并与第三支架(22)一端固定，所述第三支架(22)另一端与吸铁石(23)固定，所述第三安装板(17)上开设有与第二转轴(20)配合的通孔(21)。

2.根据权利要求1所述的新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述控制器(11)型号为STM32F103，所述控制器(11)由小型蓄电池供电。

3.根据权利要求1所述的新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述第一电机(5)、第二电机(19)、第一气缸(12)、第二气缸(16)均与控制器(11)电气连接。

4.根据权利要求1所述的新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述第一安装板(1)顶部开设有与滚轮(8)配合的滑槽，所述滑槽呈“圆环”形，所述滚轮(8)设有四个，所述滚轮(8)沿圆周方向均匀分布设置。

5.根据权利要求1所述的新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述第一气缸(12)与第二气缸(16)关于第一支架(9)左右对称分布设置。

6.根据权利要求1所述的新型数控机床用过滤装置，其特征在于：所述减震杆(2)设有四个，所述减震杆(2)均匀分布设置在第一安装板(1)底部的四个拐角处。

Images