CN209772902U - 一种热处理水箱用油水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热处理水箱用油水分离装置,包括装置箱体,所述装置箱体顶部左右两侧均安装有固定框板,所述固定框板内部顶端安装有电动液压杆,所述电动液压杆顶部底端左右两侧均安装有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓顶部贯穿电动液压杆连接有固定框板,所述电动液压杆底部固定连接有电机,所述电机底部通过电机轴连接有旋转管,所述旋转管左右两侧均固定连接有清洗箱板,所述清洗箱板前后两侧均安装有油水过滤网。本实用新型通过设有清洗箱板以及清洗箱板上的有油水过滤网,不仅可以将工件直接放入水中进行清洗,而且在工件清洗的过程中,还能够利用油水过滤网吸附油,较为实用,适合广泛推广与使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及热处理技术领域,具体为一种热处理水箱用油水分离装置。
背景技术
目前金属热处理中的淬火介质在许多情况下使用的是矿物油,许多金属机械加工的冷却介质也是机油,零件热处理和加工完后要进行清洗,零件清洗后产生物质就是油水混合物,油水混合物积聚到一定程度会影响清洗效果,如果将有油污的水直接排放会造成环境污染和水资源的浪费,因此,我们提出一种热处理水箱用油水分离装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热处理水箱用油水分离装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热处理水箱用油水分离装置,包括装置箱体,所述装置箱体顶部左右两侧均安装有固定框板,所述固定框板内部顶端安装有电动液压杆,所述电动液压杆顶部底端左右两侧均安装有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓顶部贯穿电动液压杆连接有固定框板,所述电动液压杆底部固定连接有电机,所述电机底部通过电机轴连接有旋转管,所述旋转管左右两侧均固定连接有清洗箱板,所述清洗箱板前后两侧均安装有油水过滤网。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述旋转管前侧开设有透水孔,所述旋转管内部填充有熔喷布料,所述旋转管内侧底端开设有螺纹槽,所述旋转管底部安装有管盖,所述管盖顶部外侧开设有螺纹壁。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述清洗箱板顶部安装有箱盖板,所述箱盖板顶部左侧安装有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓底部贯穿箱盖板连接有清洗箱板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述装置箱体左侧安装有工作电源,所述工作电源左侧上下两侧分别安装有第一控制开关和第二控制开关。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述工作电源的电能输出端与电动液压杆和电机的电能输入端连接,所述第一控制开关和第二控制开关的信号输出端分别与电动液压杆和电机的信号输入端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设有清洗箱板以及清洗箱板上的有油水过滤网,不仅可以将工件直接放入水中进行清洗,而且在工件清洗的过程中,还能够利用油水过滤网吸附油,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置。
2.本实用新型通过设有旋转管内的熔喷布料,在旋转管旋转时产生的离心力,会将油向中心聚集,这时熔喷布料会吸附油,而且熔喷布料具有不吸水和在清洗后还能够继续使用的特性,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置。
3.本实用新型通过设有固定框板上的电动液压杆,不仅可以便捷的取出清洗后的工件和清洁油水过滤网,而且在清洗的过程中,还可以上下移动,加强清洁的效果,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型热处理水箱用油水分离装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型热处理水箱用油水分离装置的旋转管内部结构示意图;
图3为本实用新型热处理水箱用油水分离装置的螺纹槽结构示意图;
图4为本实用新型热处理水箱用油水分离装置的螺纹壁结构示意图。
图中:1,装置箱体2,固定框板3,电动液压杆4,第一固定螺栓5,电机6,电机轴7,旋转管8,透水孔9,管盖10,清洗箱板11,油水过滤网12,箱盖板13,第二固定螺栓14,工作电源15,第一控制开关16,第二控制开关17,熔喷布料18,螺纹槽19,螺纹壁。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种热处理水箱用油水分离装置,包括装置箱体1,所述装置箱体1顶部左右两侧均安装有固定框板2,所述固定框板2内部顶端安装有电动液压杆3,所述电动液压杆3顶部底端左右两侧均安装有第一固定螺栓4,所述第一固定螺栓4顶部贯穿电动液压杆3连接有固定框板2,所述电动液压杆3底部固定连接有电机5,所述电机5底部通过电机轴6连接有旋转管7,所述旋转管7左右两侧均固定连接有清洗箱板10,所述清洗箱板10前后两侧均安装有油水过滤网11。
本实施例中请参阅图1和图2通过设有清洗箱板10以及清洗箱板10上的有油水过滤网11,不仅可以将工件直接放入水中进行清洗,而且在工件清洗的过程中,还能够利用油水过滤网11吸附油,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置,通过设有固定框板2上的电动液压杆3,不仅可以便捷的取出清洗后的工件和清洁油水过滤网11,而且在清洗的过程中,还可以上下移动,加强清洁的效果,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置。
其中,所述旋转管7前侧开设有透水孔8,所述旋转管7内部填充有熔喷布料17,所述旋转管7内侧底端开设有螺纹槽18,所述旋转管7底部安装有管盖9,所述管盖9顶部外侧开设有螺纹壁19。
本实施例中请参阅图2通过设有旋转管7内的熔喷布料17,在旋转管7旋转时产生的离心力,会将油向中心聚集,这时熔喷布料17会吸附油,而且熔喷布料17具有不吸水和在清洗后还能够继续使用的特性,有利于更为实用的使用热处理水箱用油水分离装置。
其中,所述清洗箱板10顶部安装有箱盖板12,所述箱盖板12顶部左侧安装有第二固定螺栓13,所述第二固定螺栓13底部贯穿箱盖板12连接有清洗箱板10。
其中,所述装置箱体1左侧安装有工作电源14,所述工作电源14左侧上下两侧分别安装有第一控制开关15和第二控制开关16。
其中,所述工作电源14的电能输出端与电动液压杆3和电机5的电能输入端连接,所述第一控制开关15和第二控制开关16的信号输出端分别与电动液压杆3和电机5的信号输入端连接。
在一种热处理水箱用油水分离装置使用的时候,先把工作电源14通电,在工作电源14通电后,将箱盖板12打开将工件放入清洗箱板10内,然后关闭箱盖板12,启动第一控制开关15调节电动液压杆3,使电动液压杆3带动清洗箱板10和油水过滤网11进入水中,然后再打开第二控制开关16启动电机5,电机5带动电机轴6,电机轴6带动旋转管7,旋转管7带动清洗箱板10和工件在水中清洗,在水中清洗的过程中,工件表面的油,会吸附到油水过滤网11上,如果需要提升清洗的效果,还可以调节电动液压杆3上下移动,让清洗箱板10上下旋转清洗,在清洗的过程中,由于离心力的作用,油会聚集到中间,经过旋转管7上的透水孔8进入熔喷布料17,由熔喷布料17进行吸附油,需注意的是控制电动液压杆3的开关为双控开关,电机5为防水电机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种热处理水箱用油水分离装置,包括装置箱体(1),其特征在于:所述装置箱体(1)顶部左右两侧均安装有固定框板(2),所述固定框板(2)内部顶端安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)顶部底端左右两侧均安装有第一固定螺栓(4),所述第一固定螺栓(4)顶部贯穿电动液压杆(3)连接有固定框板(2),所述电动液压杆(3)底部固定连接有电机(5),所述电机(5)底部通过电机轴(6)连接有旋转管(7),所述旋转管(7)左右两侧均固定连接有清洗箱板(10),所述清洗箱板(10)前后两侧均安装有油水过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种热处理水箱用油水分离装置,其特征在于:所述旋转管(7)前侧开设有透水孔(8),所述旋转管(7)内部填充有熔喷布料(17),所述旋转管(7)内侧底端开设有螺纹槽(18),所述旋转管(7)底部安装有管盖(9),所述管盖(9)顶部外侧开设有螺纹壁(19)。
3.根据权利要求1所述的一种热处理水箱用油水分离装置,其特征在于:所述清洗箱板(10)顶部安装有箱盖板(12),所述箱盖板(12)顶部左侧安装有第二固定螺栓(13),所述第二固定螺栓(13)底部贯穿箱盖板(12)连接有清洗箱板(10)。
4.根据权利要求1所述的一种热处理水箱用油水分离装置,其特征在于:所述装置箱体(1)左侧安装有工作电源(14),所述工作电源(14)左侧上下两侧分别安装有第一控制开关(15)和第二控制开关(16)。
5.根据权利要求4所述的一种热处理水箱用油水分离装置,其特征在于:所述工作电源(14)的电能输出端与电动液压杆(3)和电机(5)的电能输入端连接,所述第一控制开关(15)和第二控制开关(16)的信号输出端分别与电动液压杆(3)和电机(5)的信号输入端连接。
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CN201822232074.4U CN209772902U (zh) | 2018-12-28 | 2018-12-28 | 一种热处理水箱用油水分离装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111054094A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-24 | 吉林工程技术师范学院 | 一种嵌入式油水分离器 |
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