CN206911779U - 一种工业金属零件脱油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业金属零件脱油机，包括底座，底座下侧四角设有减振摩擦垫，底座上侧设有箱体，箱体内部下端设有电机腔，电机腔内部右端设有第一电机，第一电机右侧设有第一转轴，第一转轴上侧设有筛筒，筛筒外侧设有连接套，连接套左右两侧设有固定杆，箱体右侧上端设有进水管，箱体左侧下端设有排水管，箱体上侧左端设有零件加入口，零件加入口右侧设有第二电机，第二电机下侧设有第二转轴，第二转轴下端右侧设有连接杆，连接杆下侧设有毛刷，箱体左侧上端设有抽油管，抽油管上设有滤油器。本实用新型通过旋转装置、毛刷、稳定装置、拍水装置和吸油装置的设置，可以有效地对金属零件进行脱油。

Description

一种工业金属零件脱油机

技术领域

本实用新型涉及一种工业设备，具体是一种工业金属零件脱油机。

背景技术

在工业金属零件加工生产过程中，零件需要经过很多道工序，其表面和孔内会有很多油污、碎等杂质；金属零件一般较重、数量大，靠人工脱油很困难，效率低，而且脱油效果差，影响零件美观。在金属零件的切削加工过程中，特别是对一些精密度要求较高的金属零件工件的切削加工中，需要对工件与刀具的温度及相互之间的摩擦进行控制，就一般需要使用切削油。切削油能够对工件及刀具进行冷却、润滑及防锈等，但是，切削下来的金属零件也会因此沾染油污，不但给金属零件的后续处理带来困难，也会造成切削油浪费，且不利于环保。因此，切削加工产生的金属零件需要先经过去油处理，将金属零件与油分离开。但是现在的脱油机具有脱油效果差，脱油时间长的确定。因此，本领域技术人员提供了一种工业金属零件脱油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业金属零件脱油机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业金属零件脱油机，包括底座，所述底座下侧四角设有减振摩擦垫，所述底座上侧设有箱体，所述箱体内部下端设有电机腔，所述电机腔内部右端设有第一电机，所述第一电机右侧设有第一转轴，所述第一转轴通过皮带与第一电机连接，所述第一转轴穿过电机腔，所述第一转轴上侧设有筛筒，所述筛筒前侧下端设有第一封口门，所述第一封口门前侧设有第二封口门，所述筛筒外侧设有连接套，所述连接套左右两侧设有固定杆，所述箱体右侧上端设有进水管，所述箱体左侧下端设有排水管，箱体上侧左端设有零件加入口，所述零件加入口右侧设有第二电机，所述第二电机下侧设有第二转轴，所述第二转轴下端右侧设有连接杆，所述连接杆下侧设有毛刷，所述箱体左侧上端设有抽油管，所述抽油管上设有滤油器，上端的抽油管上设有连接泵。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体右侧设有控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴下侧设有轴承座。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一转轴和电机腔顶部连接处设有密封轴承。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二封口门通过合页与箱体连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆与第二转轴连接处设有固定套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过减振摩擦垫的设置，可以有效地减少设备工作过程中产生的振动，保证了设备的稳定，这样减少了设备的晃动，从而降低了噪音污染；通过箱体右侧的控制器控制进水管对箱体内部进行加水，待到水漫过筛筒后，通过控制器控制第一电机和第二电机旋转，这样可以跨苏的对金属零件进行清洗和刷洗，这样可以快速的对金属零件进行脱油；通过控制器打开连接泵，由于油脂的密度小于水的密度，这样油脂漂浮在在水面上侧，通过打开连接泵，可以将油、水混合物抽入到滤油器中，通过滤油器可以将油脂进行过滤，而水通过上侧的排油管排出，滤油器左侧设有排油嘴，可以将过滤的油脂排出，可以有效地将油脂过滤出来。

附图说明

图1为一种工业金属零件脱油机的结构示意图。

图2为一种工业金属零件脱油机中第一封口门的结构示意图。

图3为一种工业金属零件脱油机外部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种工业金属零件脱油机，包括底座1，所述底座1下侧四角设有减振摩擦垫2，可以有效地减少设备工作过程中产生的振动，保证了设备的稳定，这样减少了设备的晃动，从而降低了噪音污染，所述底座1上侧设有箱体3，所述箱体3右侧设有控制器，可以有效地控制整个设备运行，所述箱体3内部下端设有电机腔4，所述电机腔4内部右端设有第一电机5，所述第一电机5右侧设有第一转轴6，所述第一转轴6下侧设有轴承座，所述第一转轴6通过皮带7与第一电机5连接，所述第一转轴6穿过电机腔4，所述第一转轴6和电机腔4顶部连接处设有密封轴承，可以防止漏水，所述第一转轴6上侧设有筛筒8，通过第一电机5旋转带动筛筒8旋转，这样可以有效地方便了筛筒9内部的金属零件的清洗，所述筛筒8前侧下端设有第一封口门9，方便清洗后零件的取出，所述第一封口门9前侧设有第二封口门10，所述第二封口门10通过合页与箱体3连接，方便清洗后零件的取出，所述筛筒8外侧设有连接套11，所述连接套11左右两侧设有固定杆12，可以有效地保证筛筒8旋转过程中，筛筒8自身的稳定，所述箱体3右侧上端设有进水管13，所述箱体3左侧下端设有排水管14，可以方便添加水和排水，箱体3上侧左端设有零件加入口15，可以方便金属零件的加入，所述零件加入口15右侧设有第二电机16，所述第二电机16下侧设有第二转轴17，所述第二转轴17下端右侧设有连接杆18，所述连接杆（18）与第二转轴17连接处设有固定套，所述连接杆18下侧设有毛刷19，通过第二电机16带动毛刷19旋转，而且转向与筛筒8的转向相反，这样可以快速的对筛筒8内部的金属零件进行表面刷洗，这样可以快速有效的对零件进行脱油，所述箱体3左侧上端设有抽油管20，所述抽油管20上设有滤油器21，滤油器21为现有社会上常用的滤油器即可，上端的抽油管20上设有连接泵22。

本实用新型首先是将金属零件通过零件加入口15加入到筛筒8中，然后在通过箱体3右侧的控制器控制进水管13对箱体3内部进行加水，待到水漫过筛筒8后，通过控制器控制第一电机5和第二电机16旋转，然后在用通过控制器打开连接泵22，由于油脂的密度小于水的密度，这样油脂漂浮在在水面上侧，通过打开连接泵22，可以将油、水混合物抽入到滤油器21中，通过滤油器21可以将油脂进行过滤，而水通过上侧的排油管排出，滤油器21左侧设有排油嘴，可以将过滤的油脂排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业金属零件脱油机，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下侧四角设有减振摩擦垫（2），所述底座（1）上侧设有箱体（3），所述箱体（3）内部下端设有电机腔（4），所述电机腔（4）内部右端设有第一电机（5），所述第一电机（5）右侧设有第一转轴（6），所述第一转轴（6）通过皮带（7）与第一电机（5）连接，所述第一转轴（6）穿过电机腔（4），所述第一转轴（6）上侧设有筛筒（8），所述筛筒（8）前侧下端设有第一封口门（9），所述第一封口门（9）前侧设有第二封口门（10），所述筛筒（8）外侧设有连接套（11），所述连接套（11）左右两侧设有固定杆（12），所述箱体（3）右侧上端设有进水管（13），所述箱体（3）左侧下端设有排水管（14），箱体（3）上侧左端设有零件加入口（15），所述零件加入口（15）右侧设有第二电机（16），所述第二电机（16）下侧设有第二转轴（17），所述第二转轴（17）下端右侧设有连接杆（18），所述连接杆（18）下侧设有毛刷（19），所述箱体（3）左侧上端设有抽油管（20），所述抽油管（20）上设有滤油器（21），上端的抽油管（20）上设有连接泵（22）。

2.根据权利要求1所述的一种工业金属零件脱油机，其特征在于，所述箱体（3）右侧设有控制器。

3.根据权利要求1所述的一种工业金属零件脱油机，其特征在于，所述第一转轴（6）下侧设有轴承座。

4.根据权利要求1所述的一种工业金属零件脱油机，其特征在于，所述第一转轴（6）和电机腔（4）顶部连接处设有密封轴承。

5.根据权利要求1所述的一种工业金属零件脱油机，其特征在于，所述第二封口门（10）通过合页与箱体（3）连接。

6.根据权利要求1所述的一种工业金属零件脱油机，其特征在于，所述连接杆（18）与第二转轴17连接处设有固定套。