CN116174361A - 一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗装置技术领域,本发明公开了一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,包括箱体,所述箱体的上端铰接有箱盖,所述箱体的内部设有清洗区,所述箱体的内部设有位于清洗区下方的第一储存槽、第二储存槽,所述第一储存槽与第二储存槽之间连接有导流管,所述清洗区的内部固定连接有集液斗,所述清洗区的左右两侧内壁上分别嵌装有出丝套、进丝套,所述清洗区的内部设有位于集液斗上方的清洗机构。本发明能够实现对焊丝的高效清洗,清洗效果好,可有效的清洗焊丝表面的酸碱性杂质,并能够实现清洗水的循环使用,降低了生产成本,同时能够实现柔性过滤网的自动清理,无需人工进行清理,省时省力。
Description
技术领域
本发明涉及清洗装置技术领域,尤其涉及一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置。
背景技术
气保焊指二氧化碳或氩气保护的焊接方法,不用焊条用焊丝,焊效率高,氩气保护焊主要焊铝、钛、不锈钢等材料,埋弧焊是用焊丝焊接,焊剂保护,主要用于焊接厚板,气保焊丝是在二氧化碳气体保护下使用的一种焊接焊丝,为避免氧气及其它杂质气体的影响,而保焊丝需要在二氧化碳保护下使用。
现有的铝及铝合金焊丝生产过程中,需要清洗铝及铝合金焊丝表面的或酸性或碱性的腐蚀性液体,清洗水清洗过程及清洗后会产生泡沫型杂质(主要成分为硬脂酸钠)会漂浮于水面,而目前通常使用的清洗方法为利用喷淋式水清洗设备,但是此传统的清洗方式,用水量较大,增加了成本,且清洗的效果不够好,同时缺乏对清洗水的过滤循环使用的功能。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,包括箱体,所述箱体的上端铰接有箱盖,所述箱体的内部设有清洗区,所述箱体的内部设有位于清洗区下方的第一储存槽、第二储存槽,所述第一储存槽与第二储存槽之间连接有导流管,所述清洗区的内部固定连接有集液斗,所述清洗区的左右两侧内壁上分别嵌装有出丝套、进丝套,所述清洗区的内部设有位于集液斗上方的清洗机构,所述箱体的外侧壁上设有与第二储存槽、清洗机构连接的供液机构,所述集液斗的下端设有与第一储存槽连接的过滤机构,所述箱体的外侧壁上设有触控屏幕。
作为本发明的进一步改进,所述清洗机构包括固定管,所述固定管上固定套接有固定套,所述固定套固定连接在清洗区的内壁上,所述固定管的内侧设有转筒,所述转筒的内壁上设有刷毛,所述固定管的外壁上设有与转筒连接的旋转结构,所述固定管的内部右侧设有环形喷管,所述环形喷管的侧壁上设有朝向转筒内部的喷嘴,所述环形喷管的侧壁上固定连接有沿周向等间距分布的四个连接杆,所述连接杆远离环形喷管的一端固定连接在固定管的内壁上。
作为本发明的进一步改进,所述供液机构包括安装在箱体外壁上的供液泵,所述供液泵的输入端与第二储存槽连通,所述供液泵的输出端连接有供液管,所述供液管远离供液泵的一端贯穿箱体的侧壁并与环形喷管连接。
作为本发明的进一步改进,所述过滤机构包括固定套接在集液斗下端的上壳体,所述清洗区的内底壁上固定连接有与第一储存槽连通的连接管,所述连接管上套装有下壳体,所述下壳体连接在上壳体的下端,所述上壳体的内侧设有安装板,所述集液斗的下端连接有伸缩管,所述伸缩管的下端连接在安装板上,所述上壳体的内顶壁上安装有两个电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在安装板的上端,两个所述电动伸缩杆对称设置在伸缩管的两侧,所述安装板的上端中心处安装有第二电机,所述第二电机的伸缩端向下贯穿安装板并固定连接有转柱,所述转柱的下端固定连接有连接盘,所述连接盘的侧壁上固定套接有柔性过滤网,所述柔性过滤网远离连接盘的一侧周壁通过轴承转动连接在连接管的内壁上。
作为本发明的进一步改进,所述旋转结构包括固定安装在固定管外侧壁上的第一电机、轴座,所述第一电机的输出轴穿过轴座并固定连接有齿轮,所述转筒的外侧壁上固定套接有齿圈,所述齿圈与齿轮啮合,所述转筒的外侧壁上固定套接有固定环,所述固定管的左端固定连接有限位套,所述限位套套设在转筒的外侧,所述固定环位于限位套的内侧。
作为本发明的进一步改进,所述柔性过滤网的内侧壁上固定连接有沿周向均布的翅片。
作为本发明的进一步改进,所述下壳体的内侧对称设有两个集杂盒。
作为本发明的进一步改进,所述下壳体与上壳体螺纹连接。
作为本发明的进一步改进,所述第一储存槽的内壁上设有酸碱传感器,所述第一储存槽的内壁上连接有溢流管、补充管。
本发明的有益效果:
1、通过设置清洗机构、供液机构,通过供液机构能够将清洗水泵入环形喷管中,清洗水通过环形喷管上的喷嘴喷向转筒的内部,并对穿过转筒内部的焊丝进行冲洗,且通过旋转结构能够驱动转筒转动,转筒转动能够带动刷毛转动,进一步对焊丝进行刷洗清洁,实现对焊丝的高效清洗,清洗效果好,可有效的清洗焊丝表面的酸碱性杂质。
2、通过设置过滤机构,清洗区内清洗产生的废水能够通过集液斗集中导流至伸缩管中,废水通过伸缩管进入柔性过滤网中,柔性过滤网能够对废水进行过滤,截留废水中的杂质,保障水质清洁;柔性过滤网过滤截留的杂质会积附在柔性过滤网的内侧壁上,启动电动伸缩杆收缩,带动安装板上移,通过转柱、连接盘能够带动柔性过滤网移动至连接管的上方,再通过第二电机驱动转柱转动,通过连接盘带动柔性过滤网转动,进而利用离心力的作用将柔性过滤网上积附的杂质甩离,杂质会落入集杂盒中收集,能够实现柔性过滤网的自动清理,无需人工进行清理,省时省力。
3、通过设置第一储存槽、第二储存槽,经过过滤的清洗水能够在第一储存槽、第二储存槽的内部进行存储,进而能够实现清洗水的循环使用,降低了生产成本。
4、通过设置酸碱传感器,能够自动检测第一储存槽内部的清洗水的pH值,若酸碱性超出标准会在触控屏幕进行报警,并通过补充管补充清洗水自动调整pH值;通过设置溢流管,经过清洗后形成的泡沫杂质会漂流在水面上,并可以通过溢流管排除。
本发明能够实现对焊丝的高效清洗,清洗效果好,可有效的清洗焊丝表面的酸碱性杂质,并能够实现清洗水的循环使用,降低了生产成本,同时能够实现柔性过滤网的自动清理,无需人工进行清理,省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置的清洗机构的结构示意图;
图3为本发明提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置的固定管、环形喷管、连接杆的侧面结构示意图;
图4为本发明提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置的过滤机构的结构示意图;
图5为本发明提出的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置的集杂盒的俯视结构示意图。
图中:1箱体、2第一储存槽、3导流管、4第二储存槽、5酸碱传感器、6溢流管、7补充管、8连接管、9下壳体、10上壳体、11集液斗、12触控屏幕、13进丝套、14出丝套、15箱盖、16固定管、17供液管、18清洗区、19供液泵、20固定套、21第一电机、22轴座、23齿轮、24齿圈、25转筒、26刷毛、27限位套、28固定环、29环形喷管、30连接杆、31伸缩管、32电动伸缩杆、33集杂盒、34安装板、35第二电机、36转柱、37连接盘、38柔性过滤网、39翅片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
图1-图5,一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,包括箱体1,箱体1的上端铰接有箱盖15,箱体1的内部设有清洗区18,箱体1的内部设有位于清洗区18下方的第一储存槽2、第二储存槽4,第一储存槽2与第二储存槽4之间连接有导流管3,第一储存槽2与第二储存槽4内壁安装电加热管,能够对清洗水进行加热,清洗区18的内部固定连接有集液斗11,集液斗11能够将清洗产生的废水进行集中,清洗区18的左右两侧内壁上分别嵌装有出丝套14、进丝套13,清洗区18的内部设有位于集液斗11上方的清洗机构,箱体1的外侧壁上设有与第二储存槽4、清洗机构连接的供液机构,集液斗11的下端设有与第一储存槽2连接的过滤机构,箱体1的外侧壁上设有触控屏幕12,第一储存槽2的内壁上设有酸碱传感器5,第一储存槽2的内壁上连接有溢流管6、补充管7,通过酸碱传感器5,能够自动检测第一储存槽2内部的清洗水的pH值,若酸碱性超出标准会在触控屏幕12进行报警,并通过补充管7补充清洗水自动调整pH值,通过设置溢流管6,经过清洗后形成的泡沫杂质会漂流在水面上,并可以通过溢流管6排除。
本发明中,清洗机构包括固定管16,固定管16上固定套接有固定套20,固定套20固定连接在清洗区18的内壁上,固定管16的内侧设有转筒25,转筒25的左端呈锥形结构,进而能够使得清洗水在转筒25内部集中,以增强水压增强清洗效果,转筒25的内壁上设有刷毛26,固定管16的外壁上设有与转筒25连接的旋转结构,固定管16的内部右侧设有环形喷管29,环形喷管29的侧壁上设有朝向转筒25内部的喷嘴,环形喷管29的侧壁上固定连接有沿周向等间距分布的四个连接杆30,连接杆30远离环形喷管29的一端固定连接在固定管16的内壁上,固定管16内侧清洗产生的废水,能够通过连接杆30之间的间隙流出。
具体的供液机构包括安装在箱体1外壁上的供液泵19,供液泵19的输入端与第二储存槽4连通,供液泵19的输出端连接有供液管17,供液管17远离供液泵19的一端贯穿箱体1的侧壁并与环形喷管29连接。
具体的过滤机构包括固定套接在集液斗11下端的上壳体10,清洗区18的内底壁上固定连接有与第一储存槽2连通的连接管8,连接管8上套装有下壳体9,下壳体9连接在上壳体10的下端,上壳体10的内侧设有安装板34,安装板34能够在上壳体10内部上下活动,集液斗11的下端连接有伸缩管31,伸缩管31的下端连接在安装板34上,上壳体10的内顶壁上安装有两个电动伸缩杆32,电动伸缩杆32的伸缩端固定连接在安装板34的上端,两个电动伸缩杆32对称设置在伸缩管31的两侧,安装板34的上端中心处安装有第二电机35,第二电机35的伸缩端向下贯穿安装板34并固定连接有转柱36,转柱36的下端固定连接有连接盘37,连接盘37的侧壁上固定套接有柔性过滤网38,柔性过滤网38远离连接盘37的一侧周壁通过轴承转动连接在连接管8的内壁上,进一步的柔性过滤网38的内侧壁上固定连接有沿周向均布的翅片39,当柔性过滤网38转动时,由于柔性过滤网38内侧的杂质会处于翅片39之间,由于翅片39为片状结构,通过翅片39对杂质产生推力,能够通过翅片39带动积附的杂质进行转动,进而使得杂质获得更高的速度,使得杂质受到的离心力增大,更利于杂质脱离柔性过滤网38。
具体的旋转结构包括固定安装在固定管16外侧壁上的第一电机21、轴座22,第一电机21的输出轴穿过轴座22并固定连接有齿轮23,转筒25的外侧壁上固定套接有齿圈24,齿圈24与齿轮23啮合,转筒25的外侧壁上固定套接有固定环28,固定管16的左端固定连接有限位套27,限位套27套设在转筒25的外侧,固定环28位于限位套27的内侧。
进一步的下壳体9的内侧对称设有两个集杂盒33,下壳体9与上壳体10螺纹连接,使得下壳体9能够与上壳体10便捷拆装,将下壳体9与上壳体10分离后,再将下壳体9沿连接管8下滑,能够将集杂盒33取出,便于将集杂盒33中的杂质清理出。
本发明使用时,将焊丝穿过进丝套13、转筒25、出丝套14,启动供液泵19,将通过供液管17清洗水泵入环形喷管29中,清洗水通过环形喷管29上的喷嘴喷向转筒25的内部形成高压水流,并通过高压水流对穿过转筒25内部的焊丝进行冲洗,且通过启动第一电机21驱动齿轮23转动,由于齿轮23与齿圈24啮合,进而能够带动转筒25转动,转筒25转动能够带动刷毛26转动,进一步对焊丝进行刷洗清洁,实现对焊丝的高效清洗;
清洗区18内清洗产生的废水能够通过集液斗11集中导流至伸缩管31中,废水通过伸缩管31进入柔性过滤网38中,柔性过滤网38能够对废水进行过滤,截留废水中的杂质,保障水质清洁;柔性过滤网38过滤截留的杂质会积附在柔性过滤网38的内侧壁上,经过过滤后的清洗水能够通过连接管8进入第一储存槽2中,在需要对柔性过滤网38进行清理时,启动电动伸缩杆32收缩,带动安装板34上移,通过转柱36、连接盘37能够带动柔性过滤网38移动至连接管8的上方,使得柔性过滤网38积附杂质的一侧翻向外侧并朝向集杂盒33,再通过第二电机35驱动转柱36转动,通过连接盘37带动柔性过滤网38转动,进而利用离心力的作用将柔性过滤网38上积附的杂质甩离,杂质会落入集杂盒33中收集,能够实现柔性过滤网38的自动清理,无需人工进行清理,省时省力。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的上端铰接有箱盖(15),所述箱体(1)的内部设有清洗区(18),所述箱体(1)的内部设有位于清洗区(18)下方的第一储存槽(2)、第二储存槽(4),所述第一储存槽(2)与第二储存槽(4)之间连接有导流管(3),所述清洗区(18)的内部固定连接有集液斗(11),所述清洗区(18)的左右两侧内壁上分别嵌装有出丝套(14)、进丝套(13),所述清洗区(18)的内部设有位于集液斗(11)上方的清洗机构,所述箱体(1)的外侧壁上设有与第二储存槽(4)、清洗机构连接的供液机构,所述集液斗(11)的下端设有与第一储存槽(2)连接的过滤机构,所述箱体(1)的外侧壁上设有触控屏幕(12)。
2.根据权利要求1所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述清洗机构包括固定管(16),所述固定管(16)上固定套接有固定套(20),所述固定套(20)固定连接在清洗区(18)的内壁上,所述固定管(16)的内侧设有转筒(25),所述转筒(25)的内壁上设有刷毛(26),所述固定管(16)的外壁上设有与转筒(25)连接的旋转结构,所述固定管(16)的内部右侧设有环形喷管(29),所述环形喷管(29)的侧壁上设有朝向转筒(25)内部的喷嘴,所述环形喷管(29)的侧壁上固定连接有沿周向等间距分布的四个连接杆(30),所述连接杆(30)远离环形喷管(29)的一端固定连接在固定管(16)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述供液机构包括安装在箱体(1)外壁上的供液泵(19),所述供液泵(19)的输入端与第二储存槽(4)连通,所述供液泵(19)的输出端连接有供液管(17),所述供液管(17)远离供液泵(19)的一端贯穿箱体(1)的侧壁并与环形喷管(29)连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述过滤机构包括固定套接在集液斗(11)下端的上壳体(10),所述清洗区(18)的内底壁上固定连接有与第一储存槽(2)连通的连接管(8),所述连接管(8)上套装有下壳体(9),所述下壳体(9)连接在上壳体(10)的下端,所述上壳体(10)的内侧设有安装板(34),所述集液斗(11)的下端连接有伸缩管(31),所述伸缩管(31)的下端连接在安装板(34)上,所述上壳体(10)的内顶壁上安装有两个电动伸缩杆(32),所述电动伸缩杆(32)的伸缩端固定连接在安装板(34)的上端,两个所述电动伸缩杆(32)对称设置在伸缩管(31)的两侧,所述安装板(34)的上端中心处安装有第二电机(35),所述第二电机(35)的伸缩端向下贯穿安装板(34)并固定连接有转柱(36),所述转柱(36)的下端固定连接有连接盘(37),所述连接盘(37)的侧壁上固定套接有柔性过滤网(38),所述柔性过滤网(38)远离连接盘(37)的一侧周壁通过轴承转动连接在连接管(8)的内壁上。
5.根据权利要求2所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述旋转结构包括固定安装在固定管(16)外侧壁上的第一电机(21)、轴座(22),所述第一电机(21)的输出轴穿过轴座(22)并固定连接有齿轮(23),所述转筒(25)的外侧壁上固定套接有齿圈(24),所述齿圈(24)与齿轮(23)啮合,所述转筒(25)的外侧壁上固定套接有固定环(28),所述固定管(16)的左端固定连接有限位套(27),所述限位套(27)套设在转筒(25)的外侧,所述固定环(28)位于限位套(27)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述柔性过滤网(38)的内侧壁上固定连接有沿周向均布的翅片(39)。
7.根据权利要求4所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述下壳体(9)的内侧对称设有两个集杂盒(33)。
8.根据权利要求4所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述下壳体(9)与上壳体(10)螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的一种便于铝及铝合金焊丝的高压清洗装置,其特征在于,所述第一储存槽(2)的内壁上设有酸碱传感器(5),所述第一储存槽(2)的内壁上连接有溢流管(6)、补充管(7)。
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