CN214458349U - 一种不锈钢钢缆酸洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于酸洗装置技术领域，具体涉及一种不锈钢钢缆酸洗装置，包括壳体、扫刷装置，所述扫刷装置包括旋转壳，所述旋转壳内部交替设置有清洁毛刷，所述旋转壳中段套接有凸轮，所述凸轮下方设置有过滤装置，所述过滤装置包括倾斜设置的第一过滤网，所述壳体内壁开设有两个移动槽，所述移动槽内滑动连接有卡板，所述卡板下端设置有开合装置，所述壳体侧壁设置有回流装置；本实用新型通过设置驱动电机转动带动旋转壳转动，带动清洁毛刷转动，对钢缆表面不溶于算的杂质清扫干净，再用喷洒装置对钢缆进行全面酸洗，同时酸洗与清扫相配合，清洁毛刷将酸洗液均匀涂抹到钢缆表面，使整个装置酸洗更佳充分，酸洗更佳均匀。

Description

一种不锈钢钢缆酸洗装置

技术领域

本实用新型属于酸洗装置技术领域，具体涉及一种不锈钢钢缆酸洗装置。

背景技术

不锈钢钢缆是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，不锈钢钢缆由钢丝、绳芯及润滑脂组成，不锈钢钢缆是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的钢缆，钢缆在生产的后续过程中需要对其进行酸洗，酸洗工艺的酸洗液一般为多种酸的混合物，主要有硫酸、硝酸和氢氟酸等，这些混合酸的腐蚀性很强，同时具有很强的氧化性、较高的腐蚀介质的温度，这对防腐材料的耐蚀性能提出了很高的要求。

现有的钢缆在酸洗，由于在钢缆生产过程中，钢缆表面会吸附灰尘和大量不容于酸的物质，不能对全面的钢缆进行酸洗，容易造成钢缆表面酸洗不均匀，影响产品的质量，同时不能对酸洗液进行重复的循环利用，造成酸洗液的浪费，增加了酸洗成本。

实用新型内容

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种不锈钢钢缆酸洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种不锈钢钢缆酸洗装置，包括：

壳体，所述壳体上端设置有酸洗盒，所述壳体内部设置有喷洒装置，所述酸洗盒出液口也喷洒装置连接，所述喷洒装置下方设置有扫刷装置；

所述扫刷装置包括与壳体内壁转动连接的旋转壳，所述旋转壳内部交替设置有清洁毛刷，所述旋转壳一端外侧套接有从动齿轮，所述从动齿轮上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述旋转壳表面开设有若干进液孔，所述旋转壳中段套接有凸轮，所述凸轮下方设置有过滤装置；

所述过滤装置包括倾斜设置的第一过滤网，所述壳体内壁开设有两个移动槽，所述移动槽内滑动连接有卡板，所述卡板用于卡第一过滤网，所述卡板上端与移动槽之间设置有拉力弹簧，所述卡板下端设置有开合装置，所述壳体侧壁设置有回流装置。

优选的，所述的旋转壳外侧成圆周设置有三个集液转板。

优选的，所述的开合装置包括转动安装在卡板下端成对称设置的第一连杆，所述第一连杆转动连接有第二连杆，所述第二连杆中部通过固定轴与移动槽转动连接，所述第二连杆转动连接有第三连杆，所述第三连杆转动连接有滑块，所述卡板下方设置有转板，所述转板通过转轴与移动槽前后壁转动连接，所述转轴位于转板和移动槽之间的一段缠绕有扭力弹簧，所述转板上端左侧开设有活动槽，所述滑块在活动槽内滑动，所述转板下方设置有残渣收集装置。

优选的，所述的残渣收集装置包括实心固定板，所述固定板从上到下开设有缓冲槽、卡槽，所述缓冲槽内设置有压杆、缓冲弹簧，所述压杆一端与第一过滤网固定连接，所述缓冲弹簧与压杆另一端固定连接，所述卡槽内设置有第二过滤网，所述第二过滤网下端与转板处于同一水平线，所述第一过滤网位于转板上方的一段设置有过滤孔，所述固定板下方设置有收集盒。

优选的，所述回流装置包括两端与酸洗盒、壳体下端固定连接的循环管，所述循环管上依次设置有抽液泵、净化池。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供一种不锈钢钢缆酸洗装置，通过设置驱动电机转动带动旋转壳转动，带动清洁毛刷转动，对钢缆表面不溶于算的杂质清扫干净，再用喷洒装置对钢缆进行全面酸洗，同时酸洗与清扫相配合，清洁毛刷将酸洗液均匀涂抹到钢缆表面，使整个装置酸洗更佳充分，酸洗更佳均匀。

通过在凸轮下方设置第一过滤网，凸轮随旋转壳旋转，并不停击打第二过滤网，使酸洗液与不溶性杂质分离更佳充分。

通过设置残渣收集装置，当凸轮击打到第一过滤网，带动卡板下滑，使转板转动，使不溶性杂质掉落到收集盒中，留作别的用途。

通过设置回流装置，使酸洗液得到充分利用，提高了资源的利用率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种不锈钢钢缆酸洗装置的正视示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的A的放大示意图；

图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的转板转动的结构示意图；

图4示出为根据本实用新型具体实施方式提供的转板的俯视示意图；

图5示出为根据本实用新型具体实施方式提供的固定板的放大示意图；

图6示出为根据本实用新型具体实施方式提供的旋转壳的结构示意图；

图中标号说明：1、壳体；21、驱动电机；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、旋转壳；25、集液转板；26、清洁毛刷；27、进液孔；28、凸轮；31、第一过滤网；32、过滤孔；33、移动槽；34、卡板；35、拉力弹簧；41、第一连杆；42、固定轴；43、第三连杆；44、滑块；45、转板；46、活动槽；47、转轴；48、扭力弹簧；49、第二连杆；51、压杆；52、固定板；53、缓冲槽；54、缓冲弹簧；55、卡槽；56、第二过滤网；6、收集盒；71、抽液泵；72、净化池；73、循环管；81、酸洗盒；82、喷洒装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-6所示，本实用新型提供了一种不锈钢钢缆酸洗装置，包括：壳体1，所述壳体1上端设置有酸洗盒81，所述壳体1内部设置有喷洒装置82，所述酸洗盒81出液口也喷洒装置82连接，所述喷洒装置82下方设置有扫刷装置；所述扫刷装置包括与壳体1内壁转动连接的旋转壳24，所述旋转壳24内部交替设置有清洁毛刷26，所述旋转壳24一端外侧套接有从动齿轮23，所述从动齿轮23上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机21，所述驱动电机21输出轴固定连接有主动齿轮22，所述主动齿轮22与从动齿轮23相互啮合，所述旋转壳24表面开设有若干进液孔27，为了使酸洗液对钢缆充分酸洗，所述的旋转壳24外侧成圆周设置有三个集液转板25，所述旋转壳24中段套接有凸轮28，所述凸轮28下方设置有过滤装置；所述过滤装置包括倾斜设置的第一过滤网31，所述壳体1内壁开设有两个移动槽33，所述移动槽33内滑动连接有卡板34，所述卡板34用于卡第一过滤网31，所述卡板34上端与移动槽33之间设置有拉力弹簧35，所述卡板34下端设置有开合装置，所述壳体1侧壁设置有回流装置。

根据本实用新型，驱动电机21启动，通过主动齿轮22带动从动齿轮23转动，带动旋转壳24缓慢转动，喷洒装置82喷洒酸洗液，酸洗液经过集液转板25、进液孔27进入到旋转壳24内，与清洁毛刷24配合对钢缆清洁、酸洗，通过设置驱动电机21转动带动旋转壳24转动，带动清洁毛刷26转动，对钢缆表面不溶于算的杂质清扫干净，再用喷洒装置对钢缆进行全面酸洗，同时酸洗与清扫相配合，清洁毛刷26将酸洗液均匀涂抹到钢缆表面，使整个装置酸洗更佳充分，酸洗更佳均匀，通过在凸轮28下方设置第一过滤网31，凸轮28随旋转壳24旋转，并不停击打第二过滤网31，使酸洗液与不溶性杂质分离更佳充分。

根据本实用新型，所述的开合装置包括转动安装在卡板34下端成对称设置的第一连杆41，所述第一连杆41转动连接有第二连杆49，所述第二连杆49中部通过固定轴42与移动槽33转动连接，所述第二连杆49转动连接有第三连杆43，所述第三连杆43转动连接有滑块44，所述卡板34下方设置有转板45，所述转板45通过转轴47与移动槽33前后壁转动连接，所述转轴47位于转板45和移动槽33之间的一段缠绕有扭力弹簧48，所述转板45上端左侧开设有活动槽46，所述滑块44在活动槽46内滑动，所述转板45下方设置有残渣收集装置，所述的残渣收集装置包括实心固定板52，所述固定板52从上到下开设有缓冲槽53、卡槽55，所述缓冲槽53内设置有压杆51、缓冲弹簧54，所述压杆51一端与第一过滤网31固定连接，所述缓冲弹簧54与压杆51另一端固定连接，所述卡槽55内设置有第二过滤网56，所述第二过滤网56下端与转板45处于同一水平线，所述第一过滤网31位于转板45上方的一段设置有过滤孔32，所述固定板52下方设置有收集盒6，具体的，转壳24带动凸轮28转动，使第一过滤网31不停上下移动，使不溶物从过滤孔32掉落到转板45上，第一过滤网31下移，带动卡板34下移，第一连杆41下移，第二连杆49围绕固定轴42旋转，使第三连杆43带动转板45一端上移，转板45围绕转轴47旋转，不溶物掉落到收集盒6内，通过设置残渣收集装置，当凸轮28击打到第一过滤网31，带动卡板34下滑，使转板45转动，使不溶性杂质掉落到收集盒6中，留作别的用途。

根据本实用新型，所述回流装置包括两端与酸洗盒81、壳体1下端固定连接的循环管73，所述循环管73上依次设置有抽液泵71、净化池72，通过设置回流装置，使酸洗液得到充分利用，提高了资源的利用率。

本实用新型的工作原理：驱动电机21启动，通过主动齿轮22带动从动齿轮23转动，带动旋转壳24缓慢转动将钢缆表面不溶性杂质扫除，喷洒装置82喷洒酸洗液，酸洗液经过集液转板25、进液孔27进入到旋转壳24内，与清洁毛刷24配合对钢缆清洁、酸洗，旋转壳24带动凸轮28转动，使第一过滤网31不停上下移动，使不溶物从过滤孔32掉落到转板45上，第一过滤网31下移，带动卡板34下移，第一连杆41下移，第二连杆49围绕固定轴42旋转，使第三连杆43带动转板45一端上移，转板45围绕转轴47旋转，不溶物掉落到收集盒6内，同时抽液泵71将使用过的酸洗液抽取到净化池72内除杂，再将净化后的酸洗液抽到酸洗盒内循环利用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种不锈钢钢缆酸洗装置，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)上端设置有酸洗盒(81)，所述壳体(1)内部设置有喷洒装置(82)，所述酸洗盒(81)出液口也喷洒装置(82)连接，所述喷洒装置(82)下方设置有扫刷装置；

所述扫刷装置包括与壳体(1)内壁转动连接的旋转壳(24)，所述旋转壳(24)内部交替设置有清洁毛刷(26)，所述旋转壳(24)一端外侧套接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)上方设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机(21)，所述驱动电机(21)输出轴固定连接有主动齿轮(22)，所述主动齿轮(22)与从动齿轮(23)相互啮合，所述旋转壳(24)表面开设有若干进液孔(27)，所述旋转壳(24)中段套接有凸轮(28)，所述凸轮(28)下方设置有过滤装置；

所述过滤装置包括倾斜设置的第一过滤网(31)，所述壳体(1)内壁开设有两个移动槽(33)，所述移动槽(33)内滑动连接有卡板(34)，所述卡板(34)用于卡第一过滤网(31)，所述卡板(34)上端与移动槽(33)之间设置有拉力弹簧(35)，所述卡板(34)下端设置有开合装置，所述壳体(1)侧壁设置有回流装置。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆酸洗装置，其特征在于，所述的旋转壳(24)外侧成圆周设置有三个集液转板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆酸洗装置，其特征在于，所述的开合装置包括转动安装在卡板(34)下端成对称设置的第一连杆(41)，所述第一连杆(41)转动连接有第二连杆(49)，所述第二连杆(49)中部通过固定轴(42)与移动槽(33)转动连接，所述第二连杆(49)转动连接有第三连杆(43)，所述第三连杆(43)转动连接有滑块(44)，所述卡板(34)下方设置有转板(45)，所述转板(45)通过转轴(47)与移动槽(33)前后壁转动连接，所述转轴(47)位于转板(45)和移动槽(33)之间的一段缠绕有扭力弹簧(48)，所述转板(45)上端左侧开设有活动槽(46)，所述滑块(44)在活动槽(46)内滑动，所述转板(45)下方设置有残渣收集装置。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢钢缆酸洗装置，其特征在于，所述的残渣收集装置包括实心固定板(52)，所述固定板(52)从上到下开设有缓冲槽(53)、卡槽(55)，所述缓冲槽(53)内设置有压杆(51)、缓冲弹簧(54)，所述压杆(51)一端与第一过滤网(31)固定连接，所述缓冲弹簧(54)与压杆(51)另一端固定连接，所述卡槽(55)内设置有第二过滤网(56)，所述第二过滤网(56)下端与转板(45)处于同一水平线，所述第一过滤网(31)位于转板(45)上方的一段设置有过滤孔(32)，所述固定板(52)下方设置有收集盒(6)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢缆酸洗装置，其特征在于，所述回流装置包括两端与酸洗盒(81)、壳体(1)下端固定连接的循环管(73)，所述循环管(73)上依次设置有抽液泵(71)、净化池(72)。

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