CN221265056U - 一种肉类腊制品加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类腊制品加工设备，涉及肉类加工技术领域，包括装置主体、水仓、沥水板、清洁辊以及伸缩气缸，所述装置主体底部设有水仓，所述水仓一端顶部安装有沥水板，所述沥水板上方设有调节板，且调节板通过滑杆与装置主体连接，通过伸缩气缸伸缩端进行伸出，进而调节板能够带动调节板一侧的清洁辊进行移动，从而两组清洁辊能够进行分开，进而有利于使两组清洁辊之间的腊肉能够从中间掉落到沥水板，进而通过沥水板一端的坡面使腊肉移动到沥水板一端便于取出从而解决了现有装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出的问题。

Description

一种肉类腊制品加工设备

技术领域

本实用新型涉及肉类加工技术领域，具体为一种肉类腊制品加工设备。

背景技术

肉类通常会通过腌制将其制成腊肉，进而使肉类能够保持更长时间，但腊肉在进行加工时需要对其表面进行清洗，从而便于后续加工，经检索，中国专利授权号为CN209314751U的专利公开了一种用于腊制品加工的肉类初步处理装置，该腊制品加工的肉类初步处理装置，其结构简单，清洗效果好，有利于提高生产效率，该装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出，另外该装置在进行热水清理时，清洗后的废水带有余热，直接排入下水会导致水资源以及余热的浪费，进而提高了使用成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种肉类腊制品加工设备，解决了背景技术中所提出现有装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出，另外该装置在进行热水清理时，清洗后的废水带有余热，直接排入下水会导致水资源以及余热的浪费，进而提高了使用成本的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种肉类腊制品加工设备，包括装置主体、水仓、沥水板、清洁辊以及伸缩气缸，所述装置主体底部设有水仓，所述水仓一端顶部安装有沥水板，所述沥水板上方设有调节板，且调节板通过滑杆与装置主体连接，所述装置主体与调节板一侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出端外部套装有限位轮，所述限位轮与清洁辊一端同轴连接，且限位轮相互之间通过传动带传动连接，所述清洁辊设有两组，两组分别位于装置主体一侧和调节板一侧，每组清洁辊设有四个，所述装置主体一侧与伸缩气缸一端连接，且伸缩气缸另一端伸缩端与调节板连接，所述伸缩气缸分布于调节板两侧。

优选的，所述水仓内壁设有滑槽，且滑槽与过滤板两端滑动连接，所述过滤板表面设有过滤孔，且内部夹层填充有吸油棉，用于形成水仓过滤系统，所述水仓另一端顶部设有盖板，通过过滤板表面的过滤孔以及内部的吸油棉有利于对腊肉冲洗的废水进行过滤，从而进行多次使用，值得说明的是，腊肉冲洗的废水不宜使用时间过长，清洗下一批次腊肉时需要将其废水通过水仓后端排水口进行排出更换。

优选的，所述水仓内部安装有加热线圈，加热线圈呈多弯曲状设置，所述水仓两侧均通过水泵与水管连通，所述水管顶部安装有喷头，且喷头呈倾斜状设置，通过加热线圈能够对水仓内部过滤后的水进行加热，进而水泵将加热后的水通过水管输送至喷头，通过热水有利于清洗腊肉表面的油污。

优选的，所述清洁辊表面密集分布有清洁短毛，且两组清洁辊呈对称分布，并且清洁辊相互之间存在间隙，通过多组清洁辊的同时转动配合，使清洁辊之间的腊肉不断翻滚并与高速转动的清洁辊进行接触，从而对腊肉表面进行清理，值得说明的是所有刷辊转动方向一致。

优选的，所述装置主体一侧与滑杆一端焊接，且滑杆贯穿调节板两端，并且滑杆与调节板滑动连接，通过滑杆有利于对调节板进行支撑。

优选的，所述沥水板表面孔槽大于过滤板表面孔槽，所述沥水板表面孔槽用于将杂质与废水排入水仓，所述沥水板一端呈倾斜状设置，通过沥水板表面的孔槽有利于使清洗后带有余热的污水能够进行收集到水仓内部进行多次使用。

本实用新型提供了一种肉类腊制品加工设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种肉类腊制品加工设备，该装置在腊肉清理结束后通过伸缩气缸伸缩端进行伸出，从而使调节板能够移动，进而调节板能够带动调节板一侧的清洁辊进行移动，从而两组清洁辊能够进行分开，进而有利于使两组清洁辊之间的腊肉能够从中间掉落到沥水板，进而通过沥水板一端的坡面使腊肉移动到沥水板一端便于取出。

(2)、该一种肉类腊制品加工设备，通过沥水板能够对腊肉清洗过程中产生的废水进行回收进而收集到水仓中，通过水仓中的过滤板能够将油污水进行过滤，带有余热的水能够快速的通过加热线圈进行快速升温，从而再次使用。

从而解决了现有装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出，另外该装置在进行热水清理时，清洗后的废水带有余热，直接排入下水会导致水资源以及余热的浪费，进而提高了使用成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型水仓内部结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型伸缩气缸伸出状态示意图。

图中，1、装置主体；2、水仓；3、沥水板；4、驱动电机；5、限位轮；6、清洁辊；7、调节板；8、滑杆；9、喷头；10、水管；11、水泵；12、盖板；13、伸缩气缸；14、过滤板；15、加热线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种肉类腊制品加工设备，包括装置主体1、水仓2、沥水板3、清洁辊6以及伸缩气缸13，所述装置主体1底部设有水仓2，所述水仓2一端顶部安装有沥水板3，所述沥水板3上方设有调节板7，且调节板7通过滑杆8与装置主体1连接，所述装置主体1与调节板7一侧安装有驱动电机4，所述驱动电机4输出端外部套装有限位轮5，所述限位轮5与清洁辊6一端同轴连接，且限位轮5相互之间通过传动带传动连接，所述清洁辊6设有两组，两组分别位于装置主体1一侧和调节板7一侧，每组清洁辊6设有四个，所述装置主体1一侧与伸缩气缸13一端连接，且伸缩气缸13另一端伸缩端与调节板7连接，所述伸缩气缸13分布于调节板7两侧，通过将腊肉投入到清洁辊6之间，进而在驱动电机4的带动下使清洁辊6能够进行转动，清洁辊6进行转动的同时会对腊肉表面不断刷洗，在腊肉清理结束后通过伸缩气缸13伸缩端进行伸出，从而使调节板7能够移动，进而调节板7能够带动调节板7一侧的清洁辊6进行移动，从而两组清洁辊6能够进行分开，进而有利于使两组清洁辊6之间的腊肉能够从中间掉落到沥水板3，进而通过沥水板3一端的坡面使腊肉移动到沥水板3一端便于取出，从而解决了现有装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出的问题。

实施例2：

所述水仓2内壁设有滑槽，且滑槽与过滤板14两端滑动连接，所述过滤板14表面设有过滤孔，且内部夹层填充有吸油棉，用于形成水仓2过滤系统，所述水仓2另一端顶部设有盖板12，所述水仓2内部安装有加热线圈15，加热线圈15呈多弯曲状设置，所述水仓2两侧均通过水泵11与水管10连通，所述水管10顶部安装有喷头9，且喷头9呈倾斜状设置，通过过滤板14表面的过滤孔以及内部的吸油棉有利于对腊肉冲洗的废水进行过滤，从而进行多次使用，值得说明的是，腊肉冲洗的废水不宜存放时间过长，清洗下一批次腊肉时需要将其废水进行排出更换，需要拆卸清理过滤板14时只需向上提出即可进行拆卸清理，通过加热线圈15能够对水仓2内部过滤后带有余热的水进行加热，带有余热的水能够快速升温，进而水泵11将加热后的水通过水管10输送至喷头9，通过热水有利于清洗腊肉表面的油污。

实施例3：

所述装置主体1一侧与滑杆8一端焊接，且滑杆8贯穿调节板7两端，并且滑杆8与调节板7滑动连接，通过滑杆8有利于对调节板7进行支撑，同时通过滑杆8能够对调节板7的移动进行限位，提高调节板7移动的稳定性。

实施例4：

所述沥水板3表面孔槽大于过滤板14表面孔槽，所述沥水板3表面孔槽用于将杂质与废水排入水仓2，所述沥水板3一端呈倾斜状设置，通过沥水板3表面的孔槽有利于使清洗后带有余热的污水能够进行收集到水仓2内部进行多次使用，通过沥水板3能够将腊肉表面的水份控干，进而便于腊肉的后续加工。

工作原理：通过将腊肉投入到清洁辊6之间，进而在驱动电机4的带动下使清洁辊6能够进行转动，清洁辊6进行转动的同时会对腊肉表面不断刷洗，在腊肉清理结束后通过伸缩气缸13伸缩端进行伸出，从而使调节板7能够移动，进而调节板7能够带动调节板7一侧的清洁辊6进行移动，从而两组清洁辊6能够进行分开，进而有利于使两组清洁辊6之间的腊肉能够从中间掉落到沥水板3，进而通过沥水板3一端的坡面使腊肉移动到沥水板3一端便于取出，从而解决了现有装置在对腊肉进行清理过后需要的将其从内部取出，但由于受箱体深度影响导致，箱体内部远离开关门位置的腊肉由于距离较远，需要借助工具才能够取出的问题，通过沥水板3能够对腊肉清洗过程中产生的废水进行回收进而收集到水仓2中，通过水仓2中的过滤板14能够将油污水进行过滤，带有余热的水能够快速的通过加热线圈15进行快速升温，水泵11将加热后的水通过水管10输送至喷头9，从而再次使用，通过热水有利于清洗腊肉表面的油污。

本实用新型的1、装置主体；2、水仓；3、沥水板；4、驱动电机；5、限位轮；6、清洁辊；7、调节板；8、滑杆；9、喷头；10、水管；11、水泵；12、盖板；13、伸缩气缸；14、过滤板；15、加热线圈，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：包括装置主体(1)、水仓(2)、沥水板(3)、清洁辊(6)以及伸缩气缸(13)，所述装置主体(1)底部设有水仓(2)，所述水仓(2)一端顶部安装有沥水板(3)，所述沥水板(3)上方设有调节板(7)，且调节板(7)通过滑杆(8)与装置主体(1)连接，所述装置主体(1)与调节板(7)一侧安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端外部套装有限位轮(5)，所述限位轮(5)与清洁辊(6)一端同轴连接，且限位轮(5)相互之间通过传动带传动连接，所述清洁辊(6)设有两组，两组分别位于装置主体(1)一侧和调节板(7)一侧，每组清洁辊(6)设有四个，所述装置主体(1)一侧与伸缩气缸(13)一端连接，且伸缩气缸(13)另一端伸缩端与调节板(7)连接，所述伸缩气缸(13)分布于调节板(7)两侧。

2.根据权利要求1所述一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：所述水仓(2)内壁设有滑槽，且滑槽与过滤板(14)两端滑动连接，所述过滤板(14)表面设有过滤孔，且内部夹层填充有吸油棉，用于形成水仓(2)过滤系统，所述水仓(2)另一端顶部设有盖板(12)。

3.根据权利要求1所述一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：所述水仓(2)内部安装有加热线圈(15)，加热线圈(15)呈多弯曲状设置，所述水仓(2)两侧均通过水泵(11)与水管(10)连通，所述水管(10)顶部安装有喷头(9)，且喷头(9)呈倾斜状设置。

4.根据权利要求1所述一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：所述清洁辊(6)表面密集分布有清洁短毛，且两组清洁辊(6)呈对称分布，并且清洁辊(6)相互之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：所述装置主体(1)一侧与滑杆(8)一端焊接，且滑杆(8)贯穿调节板(7)两端，并且滑杆(8)与调节板(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述一种肉类腊制品加工设备，其特征在于：所述沥水板(3)表面孔槽大于过滤板(14)表面孔槽，所述沥水板(3)表面孔槽用于将杂质与废水排入水仓(2)，所述沥水板(3)一端呈倾斜状设置。