CN112570085A - 一种粉末涂料生产用粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉末涂料生产用粉碎装置，涉及粉末涂料生产技术领域，为解决现有的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量的问题。所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台固定连接，所述顶部支架内侧的上端安装有精控丝杆，所述精控丝杆与顶部支架通过轴承连接，所述精控丝杆的外部安装有移动台，所述移动台与精控丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动台下端的两侧均安装有抬升推杆，所述抬升推杆与移动台固定连接，所述抬升推杆的下端安装有推板，所述推板与抬升推杆固定连接，所述推板上端的两侧均安装有理料推杆，所述理料推杆与推板固定连接。

Description

一种粉末涂料生产用粉碎装置
技术领域
本发明涉及粉末涂料生产技术领域，具体为一种粉末涂料生产用粉碎装置。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，百分之百成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观（光泽和流平性）较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少， 汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
但是，现有的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种粉末涂料生产用粉碎装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种粉末涂料生产用粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的粉末涂料生产用粉碎装置粉碎研磨效率较差，物料粉碎效果不理想，影响产品质量的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种粉末涂料生产用粉碎装置，包括工作台，所述工作台的上端安装有顶部支架，所述顶部支架与工作台固定连接，所述顶部支架内侧的上端安装有精控丝杆，所述精控丝杆与顶部支架通过轴承连接，所述精控丝杆的外部安装有移动台，所述移动台与精控丝杆通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动台下端的两侧均安装有抬升推杆，所述抬升推杆与移动台固定连接，所述抬升推杆的下端安装有推板，所述推板与抬升推杆固定连接，所述推板上端的两侧均安装有理料推杆，所述理料推杆与推板固定连接，所述理料推杆的上端安装有传动杆，所述传动杆与理料推杆固定连接，所述传动杆与抬升推杆通过直线轴承连接，所述传动杆的下端安装有V型板，所述V型板与传动杆固定连接，所述V型板的下端设置有清料刷毛。
优选的，所述工作台的上端安装有粉碎台，所述粉碎台与工作台固定连接，所述粉碎台的一端安装有移动件，所述移动件与工作台通过螺钉连接，所述移动件和粉碎台的内部均设置有V型槽。
优选的，所述工作台下端面的两侧均安装有稳固支架，所述稳固支架与工作台焊接连接。
优选的，所述顶部支架内侧的上端安装有限位导轨，所述限位导轨与顶部支架通过螺钉连接，所述限位导轨与移动台通过卡槽滑动连接。
优选的，所述顶部支架一侧的上端安装有控制电机，所述控制电机与顶部支架通过螺钉连接，所述控制电机与精控丝杆通过联轴器连接。
优选的，所述推板的下端安装有粉碎支架，所述粉碎支架的内部安装有粉碎轮，所述粉碎轮与粉碎支架通过轴承连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过安装精控丝杆使其配合控制电机可以带动移动台进行横向移动，从而使粉碎轮进行横向移动，碾压物料，保证装置功能性的完整，安装抬升推杆可以推动推板进行上下移动，从而使粉碎轮与物料接触，对其进行碾压粉碎，安装理料推杆可以控制V型板进行上下移动，使其对物料进行理料，安装V型板和清料刷毛可以对物料进行理料使其将物料扫到装置底部，使物料均匀受到碾压粉碎，增加装置的粉碎研磨效率，使物料粉碎效果更加理想，提高产品质量；
2、本发明通过安装移动件便于工作人员将其拆除，将粉碎台内部的产品取出，增加装置的实用性，安装限位导轨可以防止移动台在移动的过程中发生晃动，起到限位的作用，安装粉碎轮可以将物料压碎，保证装置功能性的完整。
附图说明
图1为本发明一种粉末涂料生产用粉碎装置的结构示意图；
图2为本发明一种粉末涂料生产用粉碎装置的主视图；
图3为本发明V型板与清料刷毛的连接关系图。
图中：1、工作台；2、顶部支架；3、精控丝杆；4、限位导轨；5、移动台；6、抬升推杆；7、推板；8、理料推杆；9、传动杆；10、V型板；11、清料刷毛；12、粉碎台；13、V型槽；14、移动件；15、稳固支架；16、控制电机；17、粉碎支架；18、粉碎轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种粉末涂料生产用粉碎装置，包括工作台1，工作台1的上端安装有顶部支架2，顶部支架2与工作台1固定连接，顶部支架2内侧的上端安装有精控丝杆3，安装精控丝杆3使其配合控制电机16可以带动移动台5进行横向移动，从而使粉碎轮18进行横向移动，碾压物料，保证装置功能性的完整，精控丝杆3与顶部支架2通过轴承连接，精控丝杆3的外部安装有移动台5，移动台5与精控丝杆3通过滚珠丝杆螺母副连接，移动台5下端的两侧均安装有抬升推杆6，安装抬升推杆6可以推动推板7进行上下移动，从而使粉碎轮18与物料接触，对其进行碾压粉碎，抬升推杆6与移动台5固定连接，抬升推杆6的下端安装有推板7，推板7与抬升推杆6固定连接，推板7上端的两侧均安装有理料推杆8，安装理料推杆8可以控制V型板10进行上下移动，使其对物料进行理料，理料推杆8与推板7固定连接，理料推杆8的上端安装有传动杆9，传动杆9与理料推杆8固定连接，传动杆9与抬升推杆6通过直线轴承连接，传动杆9的下端安装有V型板10，安装V型板10和清料刷毛11可以对物料进行理料使其将物料扫到装置底部，使物料均匀受到碾压粉碎，增加装置的粉碎研磨效率，使物料粉碎效果更加理想，提高产品质量，V型板10与传动杆9固定连接，V型板10的下端设置有清料刷毛11。
进一步，工作台1的上端安装有粉碎台12，粉碎台12与工作台1固定连接，粉碎台12的一端安装有移动件14，移动件14与工作台1通过螺钉连接，移动件14和粉碎台12的内部均设置有V型槽13，安装移动件14便于工作人员将其拆除，将粉碎台12内部的产品取出，增加装置的实用性。
进一步，工作台1下端面的两侧均安装有稳固支架15，稳固支架15与工作台1焊接连接，安装稳固支架15可以增加装置的稳定性，防止装置歪斜。
进一步，顶部支架2内侧的上端安装有限位导轨4，限位导轨4与顶部支架2通过螺钉连接，限位导轨4与移动台5通过卡槽滑动连接，安装限位导轨4可以防止移动台5在移动的过程中发生晃动，起到限位的作用。
进一步，顶部支架2一侧的上端安装有控制电机16，控制电机16与顶部支架2通过螺钉连接，控制电机16与精控丝杆3通过联轴器连接，安装控制电机16可以带动控制电机16旋转，保证装置功能性的完整。
进一步，推板7的下端安装有粉碎支架17，粉碎支架17的内部安装有粉碎轮18，粉碎轮18与粉碎支架17通过轴承连接，安装粉碎轮18可以将物料压碎，保证装置功能性的完整。
工作原理：使用时，工作人员将物料放置在粉碎台12内部，然后控制电机16得电，控制精控丝杆3旋转，从而控制移动台5进行横向移动，待其移动到粉碎台12上方时，控制电机16失电，抬升推杆6伸长向下推动粉碎轮18使其与物料接触，然后控制电机16得电，控制精控丝杆3旋转，从而控制移动台5进行横向移动，当粉碎轮18向左移动时，远离控制电机16一侧的理料推杆8回缩，使清料刷毛11将理料推杆8前进路线上的物料扫到V型槽13底部，便于粉碎轮18将其碾碎，而靠近控制电机16一侧的理料推杆8则伸长，待物料粉碎完成后，工作人员拆下移动件14，将盛料容器放置在原移动件14的位置，并将物料入盛料容器中即可，本装置安装精控丝杆3使其配合控制电机16可以带动移动台5进行横向移动，从而使粉碎轮18进行横向移动，碾压物料，保证装置功能性的完整，安装抬升推杆6可以推动推板7进行上下移动，从而使粉碎轮18与物料接触，对其进行碾压粉碎，安装理料推杆8可以控制V型板10进行上下移动，使其对物料进行理料，安装V型板10和清料刷毛11可以对物料进行理料使其将物料扫到装置底部，使物料均匀受到碾压粉碎，增加装置的粉碎研磨效率，使物料粉碎效果更加理想，提高产品质量，安装移动件14便于工作人员将其拆除，将粉碎台12内部的产品取出，增加装置的实用性，安装限位导轨4可以防止移动台5在移动的过程中发生晃动，起到限位的作用，安装粉碎轮18可以将物料压碎，保证装置功能性的完整。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种粉末涂料生产用粉碎装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有顶部支架（2），所述顶部支架（2）与工作台（1）固定连接，所述顶部支架（2）内侧的上端安装有精控丝杆（3），所述精控丝杆（3）与顶部支架（2）通过轴承连接，所述精控丝杆（3）的外部安装有移动台（5），所述移动台（5）与精控丝杆（3）通过滚珠丝杆螺母副连接，所述移动台（5）下端的两侧均安装有抬升推杆（6），所述抬升推杆（6）与移动台（5）固定连接，所述抬升推杆（6）的下端安装有推板（7），所述推板（7）与抬升推杆（6）固定连接，所述推板（7）上端的两侧均安装有理料推杆（8），所述理料推杆（8）与推板（7）固定连接，所述理料推杆（8）的上端安装有传动杆（9），所述传动杆（9）与理料推杆（8）固定连接，所述传动杆（9）与抬升推杆（6）通过直线轴承连接，所述传动杆（9）的下端安装有V型板（10），所述V型板（10）与传动杆（9）固定连接，所述V型板（10）的下端设置有清料刷毛（11）。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述工作台（1）的上端安装有粉碎台（12），所述粉碎台（12）与工作台（1）固定连接，所述粉碎台（12）的一端安装有移动件（14），所述移动件（14）与工作台（1）通过螺钉连接，所述移动件（14）和粉碎台（12）的内部均设置有V型槽（13）。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述工作台（1）下端面的两侧均安装有稳固支架（15），所述稳固支架（15）与工作台（1）焊接连接。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述顶部支架（2）内侧的上端安装有限位导轨（4），所述限位导轨（4）与顶部支架（2）通过螺钉连接，所述限位导轨（4）与移动台（5）通过卡槽滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述顶部支架（2）一侧的上端安装有控制电机（16），所述控制电机（16）与顶部支架（2）通过螺钉连接，所述控制电机（16）与精控丝杆（3）通过联轴器连接。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用粉碎装置，其特征在于：所述推板（7）的下端安装有粉碎支架（17），所述粉碎支架（17）的内部安装有粉碎轮（18），所述粉碎轮（18）与粉碎支架（17）通过轴承连接。
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