CN112248144A - 一种节能环保的胶合板热压机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节能环保的胶合板热压机，包括热压装置、进料装置和出料装置，所述热压装置包括工作台，工作台固定连接有对称分布的两个支板，支板下方设置有对称分布的两个带刹车万向轮，所述工作台转动连接有对称分布的两个旋转螺杆，旋转螺杆螺纹连接有螺母块，两个所述螺母块之间固定连接有驱动板，驱动板上安装有用于对胶合板热压的热压板，所述螺母块下方和工作台顶面之间的旋转螺杆杆体套有缓冲弹簧，所述旋转螺杆上端之间通过连接板固定连接，所述旋转螺杆连接有驱动其旋转的驱动组件。本发明对胶合板热压的力度较为缓和，不会导致胶合板破损，并且还可以轻松的校正胶合板的水平角度。
Description
技术领域
本发明涉及胶合板加工设备领域，具体是一种节能环保的胶合板热压机。
背景技术
胶合板热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一，现有的胶合板热压机对胶合板的在进行热压的过程中很容易因为热压板无法进行精确的控制力度使得在挤压的力过大导致木材的表面发生裂缝和产生破裂的问题，并且胶合板的水平角度位置常常需要工人手动进行校正，会出现校正不准确且好费时间较长，影响生产效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节能环保的胶合板热压机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节能环保的胶合板热压机，包括热压装置、进料装置和出料装置，所述热压装置包括工作台，工作台固定连接有对称分布的两个支板，支板下方设置有对称分布的两个带刹车万向轮，所述工作台转动连接有对称分布的两个旋转螺杆，旋转螺杆螺纹连接有螺母块，两个所述螺母块之间固定连接有驱动板，驱动板上安装有用于对胶合板热压的热压板，所述螺母块下方和工作台顶面之间的旋转螺杆杆体套有缓冲弹簧，所述旋转螺杆上端之间通过连接板固定连接，所述旋转螺杆连接有驱动其旋转的驱动组件；所述工作台上设有用于调节胶合板水平角度的调节机构，所述工作台出口一侧设置有用于定位胶合板位置的挡板机构。
作为本发明进一步的方案：所述支板和带刹车万向轮之间设置有水平高度调节组件，水平高度调节组件包括与支板螺纹连接的连接螺杆，连接螺杆与带刹车万向轮固定连接，连接螺杆螺纹连接有抵接于支板端面的防滑螺母。
作为本发明进一步的方案：所述驱动组件包括与所述两个旋转螺杆转动连接的第一支撑板，第一支撑板位于驱动板上方且安装有伺服电机，伺服电机通过同步带和旋转螺杆连接。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括固定于支板之间的第二支撑板，第二支撑板上安装有第一气缸，第一气缸活塞杆固定连接有第一固定板，所述工作台设置有均匀分布的开口槽，开口槽底壁活动连接有安装板，安装板上安装有均匀分布的万向轮，万向轮最高点低于工作台上表面，所述安装板固定连接有对称分布且贯穿工作台的滑杆，滑杆和第一固定板固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板机构包括贯穿工作台的挡板，挡板固定连接有第二固定板，第二固定板和安装于第二支撑板上的第二气缸活塞杆连接。
作为本发明再进一步的方案：所述挡板靠近热压装置出口端一侧设置有安装块，安装块上设置有用于对胶合板残余胶进行刮除的刮刀。
作为本发明再进一步的方案：所述刮刀安装于与安装块滑动连接的滑动安装座上，安装块设置有与滑动安装座配合的滑槽，滑槽底壁和滑动安装座之间通过弹性件弹性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明首先通过进料装置将胶合板送入到热压装置内，启动第一气缸，第一气缸带动第一固定板上升，第一固定板带动滑杆从而带动安装板上升，从而安装板可以使万向轮带出开口槽并顶起胶合板，从而可以对胶合板进行水平角度调节，让胶合板抵紧挡板进行位置调整，再通过第一气缸带动整体下降，然后启动伺服电机，伺服电机通过同步带带动旋转螺杆旋转，从而可以控制螺母块下降，螺母块从而带动驱动板下降，进而带动热压板对胶合板进行热压，通过缓冲弹簧的作用力，保证对胶合板的压力不会造成胶合板破损，接着再通过伺服电机驱使热压板上升，最后再启动第一气缸带动万向轮伸出开口槽外，然后推动胶合板，胶合板沿着刮刀进入出料装置，从而可以将胶合板上的残余胶进行刮除，避免污染工作环境。
附图说明
图1为一种节能环保的胶合板热压机的结构示意图；
图2为一种节能环保的胶合板热压机中热压装置的的结构示意图；
图3为一种节能环保的胶合板热压机中工作台的俯视局部结构示意图；
图4为一种节能环保的胶合板热压机中工作台、支板、防滑螺母、连接螺杆的的三维结构示意图；
图5为一种节能环保的胶合板热压机中安装块、刮刀的结构示意图。
图中：1-热压装置、2-进料装置、3-出料装置、4-工作台、5-支板、6-防滑螺母、7-连接螺杆、8-带刹车万向轮、9-旋转螺杆、10-第一支撑板、11-伺服电机、12-连接板、13-同步带、14-螺母块、15-驱动板、16-热压板、17-缓冲弹簧、18-开口槽、19-万向轮、20-安装板、21-滑杆、22-第一固定板、23-第一气缸、24-第二支撑板、25-第二气缸、26-第二固定板、27-挡板、28-安装块、29-刮刀、30-滑动安装座、31-滑槽、32-弹性件。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
需要说明的是，在本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作+因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的来区分对象，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
还需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
实施例1
请参阅图1-5，一种节能环保的胶合板热压机，包括热压装置1、进料装置2和出料装置3，所述热压装置1包括工作台4，工作台4固定连接有对称分布的两个支板5，支板5下方设置有对称分布的两个带刹车万向轮8，所述支板5和带刹车万向轮8之间设置有水平高度调节组件，水平高度调节组件包括与支板5螺纹连接的连接螺杆7，连接螺杆7与带刹车万向轮8固定连接，连接螺杆7螺纹连接有抵接于支板5端面的防滑螺母6，所述工作台4转动连接有对称分布的两个旋转螺杆9，旋转螺杆9螺纹连接有螺母块14，两个所述螺母块14之间固定连接有驱动板15，驱动板15上安装有用于对胶合板热压的热压板16，所述螺母块14下方和工作台4顶面之间的旋转螺杆9杆体套有缓冲弹簧17，所述旋转螺杆9上端之间通过连接板12固定连接，所述旋转螺杆9连接有驱动其旋转的驱动组件；所述工作台4上设有用于调节胶合板水平角度的调节机构，所述工作台4出口一侧设置有用于定位胶合板位置的挡板机构。
本实施例中，所述驱动组件包括与所述两个旋转螺杆9转动连接的第一支撑板10，第一支撑板10位于驱动板15上方且安装有伺服电机11，伺服电机11通过同步带13和旋转螺杆9连接，启动伺服电机11，伺服电机11通过同步带13带动旋转螺杆9旋转，从而可以控制螺母块14升降，螺母块14升降从而带动驱动板15，进而带动热压板16对胶合板进行热压。
本实施例中，所述调节机构包括固定于支板5之间的第二支撑板24，第二支撑板24上安装有第一气缸23，第一气缸23活塞杆固定连接有第一固定板22，所述工作台4设置有均匀分布的开口槽18，开口槽18底壁活动连接有安装板20，安装板20上安装有均匀分布的万向轮19，万向轮19最高点低于工作台4上表面，所述安装板20固定连接有对称分布且贯穿工作台4的滑杆21，滑杆21和第一固定板22固定连接，启动第一气缸23，第一气缸23带动第一固定板22上升，第一固定板22带动滑杆21从而带动安装板20上升，从而可以将万向轮19带出开口槽18并顶起胶合板，从而可以对胶合板进行水平角度调节。
本实施例中，所述挡板机构包括贯穿工作台4的挡板27，挡板27固定连接有第二固定板26，第二固定板26和安装于第二支撑板24上的第二气缸25活塞杆连接，通过启动第二气缸25，第二气缸25带动第二固定板26从而带动挡板27缩入第二支撑板24内，即可将胶合板送入出料装置3，当需要调整进入位置时，将挡板27升至工作台4上表面以上即可。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了拓展，所述挡板27靠近热压装置1出口端一侧设置有安装块28，安装块28上设置有用于对胶合板残余胶进行刮除的刮刀29，刮刀29安装于与安装块28滑动连接的滑动安装座30上，安装块28设置有与滑动安装座30配合的滑槽31，滑槽31底壁和滑动安装座30之间通过弹性件32弹性连接，所述弹性件32优选为弹簧，当将挡板27升至工作台4上表面上方时，推动胶合板，胶合板沿着刮刀29进入出料装置3，从而可以将胶合板上的残余胶进行刮除，避免污染工作环境。
本发明的工作原理是：首先通过进料装置2将胶合板送入到热压装置1内，启动第一气缸23，第一气缸23带动第一固定板22上升，第一固定板22带动滑杆21从而带动安装板20上升，从而安装板20可以使万向轮19带出开口槽18并顶起胶合板，从而可以对胶合板进行水平角度调节，让胶合板抵紧挡板27进行位置调整，再通过第一气缸23带动整体下降，然后启动伺服电机11，伺服电机11通过同步带13带动旋转螺杆9旋转，从而可以控制螺母块14下降，螺母块14从而带动驱动板15下降，进而带动热压板16对胶合板进行热压，然后再通过伺服电机11驱使热压板16上升，最后再启动第一气缸23带动万向轮19伸出开口槽18外，然后推动胶合板，胶合板沿着刮刀29进入出料装置3，从而可以将胶合板上的残余胶进行刮除，避免污染工作环境。
有必要进行说明的是，本申请技术方案的用电部件，如动力机构等均与外部控制器连接，所述的外部控制器为现有技术，本申请技术方案未对其进行改进，因而不需要公开外部控制器的具体型号、电路结构等，不影响本申请技术方案的完整性。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种节能环保的胶合板热压机，包括热压装置（1）、进料装置（2）和出料装置（3），其特征在于，所述热压装置（1）包括工作台（4），工作台（4）固定连接有对称分布的两个支板（5），支板（5）下方设置有对称分布的两个带刹车万向轮（8），所述工作台（4）转动连接有对称分布的两个旋转螺杆（9），旋转螺杆（9）螺纹连接有螺母块（14），两个所述螺母块（14）之间固定连接有驱动板（15），驱动板（15）上安装有用于对胶合板热压的热压板（16），所述螺母块（14）下方和工作台（4）顶面之间的旋转螺杆（9）杆体套有缓冲弹簧（17），所述旋转螺杆（9）上端之间通过连接板（12）固定连接，所述旋转螺杆（9）连接有驱动其旋转的驱动组件；所述工作台（4）上设有用于调节胶合板水平角度的调节机构，所述工作台（4）出口一侧设置有用于定位胶合板位置的挡板机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述支板（5）和带刹车万向轮（8）之间设置有水平高度调节组件，水平高度调节组件包括与支板（5）螺纹连接的连接螺杆（7），连接螺杆（7）与带刹车万向轮（8）固定连接，连接螺杆（7）螺纹连接有抵接于支板（5）端面的防滑螺母（6）。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述驱动组件包括与所述两个旋转螺杆（9）转动连接的第一支撑板（10），第一支撑板（10）位于驱动板（15）上方且安装有伺服电机（11），伺服电机（11）通过同步带（13）和旋转螺杆（9）连接。
4.根据权利要求2所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述调节机构包括固定于支板（5）之间的第二支撑板（24），第二支撑板（24）上安装有第一气缸（23），第一气缸（23）活塞杆固定连接有第一固定板（22），所述工作台（4）设置有均匀分布的开口槽（18），开口槽（18）底壁活动连接有安装板（20），安装板（20）上安装有均匀分布的万向轮（19），万向轮（19）最高点低于工作台（4）上表面，所述安装板（20）固定连接有对称分布且贯穿工作台（4）的滑杆（21），滑杆（21）和第一固定板（22）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述挡板机构包括贯穿工作台（4）的挡板（27），挡板（27）固定连接有第二固定板（26），第二固定板（26）和安装于第二支撑板（24）上的第二气缸（25）活塞杆连接。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述挡板（27）靠近热压装置（1）出口端一侧设置有安装块（28），安装块（28）上设置有用于对胶合板残余胶进行刮除的刮刀（29）。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保的胶合板热压机，其特征在于，所述刮刀（29）安装于与安装块（28）滑动连接的滑动安装座（30）上，安装块（28）设置有与滑动安装座（30）配合的滑槽（31），滑槽（31）底壁和滑动安装座（30）之间通过弹性件（32）弹性连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113580285A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-11-02 | 江苏力德尔电子信息技术有限公司 | 一种便于清洁的热压机构 |
| CN115256302A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-01 | 胡海涛 | 基于冰雪项目用滑雪板多点式压合设备 |
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