CN207617296U - 一种印字机 - Google Patents
一种印字机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207617296U CN207617296U CN201721430704.8U CN201721430704U CN207617296U CN 207617296 U CN207617296 U CN 207617296U CN 201721430704 U CN201721430704 U CN 201721430704U CN 207617296 U CN207617296 U CN 207617296U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- framework
- lead screw
- type wheel
- wheel
- ink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种印字机,属于电缆生产设备领域,解决了印字机无法满足对多种型号电缆进行印字工作的问题,该一种印字机包括机架以及架设于机架上的印字装置,所述印字装置包括框体、转动连接于框体上的印字轮、位于印字轮上方的压紧轮以及对印字轮进行施加墨水的供墨装置,所述框体上还设置有一驱动压紧轮相对印字轮上下位移的丝杆传动装置,所述丝杆传动装置包括竖直设置于框体上的滑动座、沿机架高度方向转动连接于滑动座上的丝杆一、与丝杆一平行设置的导向杆以及滑块,所述滑块上分别开设有一与丝杆一螺纹配合的螺纹孔以及供导向杆穿过的通孔,所述丝杆一一端设置有一驱动丝杆一转动的驱动件,具有一机多用,降低造价成本的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电缆生产设备,特别涉及一种印字机。
背景技术
电缆是电器设备中不可缺少的连接线缆,其一般由最内层的导电线缆和多个外层组成,内层线缆由多条单线绞成,电线电缆的生产过程是连续性的,一般包括以下工序:拉丝-绞线-挤绝缘层-成缆-挤护套层-印字-产品试验。
电线电缆印字是电缆生产工序中的一个重要环节,在电线电缆表面上印刷厂名、产品型号、产品参数等字样,标识电线电缆的类型及规格信息。
授权公告号为CN205862895U的中国专利公开了一种电线电缆表面印字装置,包括一个密闭的印字盒体,印字盒体中设有与电线电缆配合的印字轮,印字轮上设有将电线电缆压合紧贴印字轮上的弹型压轮,印字轮的一侧设有一个连续供墨装置,连续供墨装置中设有一个油墨筒、供墨量调节机构和供墨针嘴,供墨针嘴靠近印字轮字模设置,供墨针嘴一侧设有使印字轮上的油墨更加均匀的刮墨机构,刮墨机构下方设有油墨承接槽,油墨承接槽与设于印字轮底部的辅助油墨槽相连;通过连续供墨装置输出到印字轮上的油墨能够通过刮墨机构刮布均匀,多余的油墨落到油墨承接槽后再聚集到辅助油墨槽中进行收集,暴露在印字盒体中的油墨尽量少,印字轮不会将多余的油墨带起甩出,进而通过弹性压轮将电线电缆压合紧贴于印字轮上,电线电缆朝前运动时,在摩擦力的作用下带动印字轮自转,将印字轮表面字体印合于电线电缆表面,达到连续供墨更加均匀稳定,印刷时油墨浪费少,电线电缆印字稳定可靠的效果。
现有技术的不足之处在于,现有工厂内生产的电线电缆型号是多种多样的,而上述印字装置中的弹性压轮与印字轮之间距离恒定,只能够对同种型号同等大小直径的电线电缆进行印字,采用此种印字装置无疑是无法同时满足多种型号电线电缆的印字需求,需定制不同型号的印字装置才能够完成所有电线电缆的印字工作,对企业来说增加了大量造价成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种印字机,具有一机多用,降低造价成本的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种印字机,包括机架以及架设于机架上的印字装置,所述印字装置包括框体、转动连接于框体上的印字轮、位于印字轮上方的压紧轮以及对印字轮进行施加墨水的供墨装置,所述框体上还设置有一驱动压紧轮相对印字轮上下位移的丝杆传动装置,所述丝杆传动装置包括竖直设置于框体上的滑动座、沿机架高度方向转动连接于滑动座上的丝杆一、与丝杆一平行设置的导向杆以及滑块,所述滑块上分别开设有一与丝杆一螺纹配合的螺纹孔以及供导向杆穿过的通孔,所述丝杆一一端设置有一驱动丝杆一转动的驱动件。
采用上述结构,对电缆进行印字时,将电缆经压紧轮与印字轮之间通过同时在摩擦力作用下带动印字轮自转,供墨装置对印字轮表面提供墨水,使其印字轮自转过程中将字体印于电缆表面实现其电缆印字工作;进而通过转动丝杆一,在丝杆一与滑块的螺纹配合关系以及导向杆对滑块的导向作用下,驱动滑块竖直上下滑动,从而调节压紧轮与印字轮之间的间距,使其可适应对不同型号不同直径大小的电缆进行印字,达到一机多用,节约造价成本的效果。
进一步优选为:所述供墨装置包括安装于框体内的墨盒、下端沉入墨盒内的供墨轮以及驱动供墨轮转动的驱动电机,所述供墨轮与印字轮抵触并带动印字轮自转。
采用上述结构,通过驱动电机带动供墨轮转动,使其供墨轮将墨水粘于印字轮上,避免印字轮上墨水太多,导致电缆表面字体印花的同时驱动印字轮自转,便于驱动电缆朝前运动。
进一步优选为:所述框体沿进料方向开设有供驱动电机的驱动轴前后位移的滑槽,所述驱动电机固定于一滑板上,所述框体位于滑板上下两侧分别设置有供滑板插接并仅能沿进料方向前后位移的滑轨,所述框体上设置有安装座一,所述安装座一上螺纹连接有一沿进料方向设置的丝杆二,所述丝杆二一端与滑板转动连接。
采用上述结构,当印字装置工作时间过久时,会在各种压力下导致印字轮产生一定松动,通过转动丝杆二驱动滑板沿进料方向滑动,使其驱动电机带动供墨轮朝向印字轮一侧滑动,增大对印字轮的抵接力,保持供墨轮与印字轮之间的摩擦力,依然能够带动印字轮自转,延长印字机的使用寿命。
进一步优选为:所述框体内还设置有用于清洁印字轮印字之前表面墨水的刮刀,所述刮刀一端通过转轴连接于框体内,另一端与印字轮表面相抵接。
采用上述结构,通过刮刀将印字轮表面上的墨水刮下,使其印字轮表面仅有字部分留有墨水,避免处印字之外的墨水粘于电缆上,影响电缆的美观度。
进一步优选为:所述转轴相对框体转动连接并一端延伸至框体外侧,转轴位于框体外侧的一端上垂直固定有转动杆,所述框体上设置有连接座,连接座与转动杆间设置有限位弹簧,所述限位弹簧驱动转轴朝向印字轮一侧转动。
采用上述结构,通过限位弹簧驱动转动杆朝印字轮一侧转动,从而使其刮刀一直抵接于印字轮表面对印字轮进行清洁,当刮刀一端磨损时,刮刀也能够继续与印字轮抵接,对印字轮进行清洁。
进一步优选为:所述连接座上螺纹连接一丝杆三,所述丝杆三朝向限位弹簧的一端转动连接一连接柱,所述限位弹簧一端与连接柱连接。
采用上述结构,通过丝杆三与连接座的螺纹配合作用力,转动丝杆三调节连接柱与转动杆之间的间距,调节限位弹簧的拉力大小,从而改变刮刀施加于印字轮上的抵接力,使其刮刀满足对印字轮表面进行刮蹭效果的同时减少刮刀对印字轮的抵接力。
进一步优选为:所述框体沿进料方向的两侧分别设置有用于对电缆进行导向的导向轮。
采用上述结构,对电缆进行导向,便于电缆进出印字轮与压紧轮之间进行印字。
进一步优选为:所述导向轮转动连接于一固定杆上,所述固定杆相对导向轮的一侧上沿固定杆长度方向开设有一滑动槽,所述框体上设置有安装座二,通过一锁紧螺栓穿过滑动槽与安装座二连接将固定杆限位于安装座二上。
采用上述结构,通过固定杆一端开设的滑动槽相对安装座二上下滑动,可调节导向轮的高度,使其适应上端能够与印字轮上端保持齐平,使其电缆处于印字装置中一段处于水平直线状态,增强其印字轮对电缆表面的印字效果。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过丝杆一与滑块的螺纹配合作用力以及导向杆对滑块的导向作用,转动丝杆一时,驱动滑块沿滑动座上下位移,从而调节压紧轮与印字轮之间的间距,适应对不同型号不同直径大小的电缆进行印字工作,达到一机多用,节约造价成本的效果;
2、通过框体上开设的滑槽、丝杆二与安装座一的螺纹配合作用以及滑轨对滑板的导向作用下,转动丝杆二时,通过滑板带动驱动电机前后位移,从而带动供墨轮前后位移,改变对印字轮的抵接作用,增强供墨轮对印字轮的驱动效果。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图,示出了整体结构;
图2是本实施例的局部结构示意图,示出了印字装置的连接结构;
图3是本实施例的局部结构示意图,示出了丝杆二与驱动电机之间的连接结构。
图中,1、机架;2、滑板;3、丝杆传动装置;31、滑动座;32、丝杆一;33、导向杆;34、滑块;35、手轮一;4、印字装置;41、框体;42、印字轮;43、压紧轮;44、供墨装置;441、墨盒;442、供墨轮;443、驱动电机;5、滑槽;6、滑轨;7、丝杆二;8、安装座一;9、刮刀;10、转轴;11、转动杆;12、连接座;13、限位弹簧;14、丝杆三;15、连接柱;16、导向轮;17、固定杆;18、滑动槽;19、安装座二;20、锁紧螺栓;21、紧固螺栓;22、手轮二;23、手轮三。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种印字机,如图1和2所示,包括机架1以及架设于机架1上的印字装置4,印字装置4包括框体41、印字轮42、压紧轮43以及供墨装置44,上述框体41上开设有上下贯通的通槽,供墨装置44以及印字轮42设置于通槽内,印字轮42以及压紧轮43分别通过转轴10相对框体41转动连接,压紧轮43位于印字轮42正上方将电缆压紧于印字轮42上,通过电缆朝前运动拉动印字轮42自转,将字体印于电缆表面。
上述压紧轮43还通过一丝杆传动装置3相对印字轮42上下位移,丝杆传动装置3包括滑动座31、丝杆一32、导向杆33以及滑块34,滑动座31竖直固定于框体41上,丝杆一32与导向杆33均沿滑动座31高度方向设置,滑块34上开设有供丝杆一32穿过并与丝杆一32螺纹配合的螺纹孔以及供导向杆33穿过的通孔,压紧轮43通过转轴10转动连接于滑块34上;本实施例中,导向杆33设置有两根并分别设置于丝杆一32的两侧,通过一驱动件带动丝杆一32转动,带动滑块34上下位移,从而调节压紧轮43与印字轮42之间的间距,适应对不同之间大小的电缆进行印字工作;本实施例中,驱动件采用与丝杆一32一端固定的手轮一35。
参照图2和3,上述供墨装置44包括墨盒441、供墨轮442以及驱动电机443,墨盒441内盛放有墨水且插设于框体41的通槽内,供墨轮442下端部分沉入墨盒441的墨水内,上端与印字轮42抵接,驱动电机443的驱动轴与供墨轮442固定带动供墨轮442自转,将墨水粘于印字轮42表面并带动印字轮42自转;本实施例中,通过四颗紧固螺栓21穿过框体41与墨盒441螺纹连接,将墨盒441可拆卸的固定于框体41内,便于更换或清洗墨盒441。
上述驱动电机443固定于一滑板2上,框体41处于滑板2的上下两侧分别固定有滑轨6,滑板2插设于两滑轨6内并沿滑轨6长度方向滑动,框体41沿进料方向的一侧上固定有安装座一8,安装座一8上螺纹连接一丝杆二7,丝杆二7的一端通过轴承(图中未示出)与滑板2转动连接,框体41上还沿进料方向开设有供驱动电机443的驱动轴来回滑动的滑槽5,丝杆二7相对滑板2的一端上固定有手轮二22,通过手轮二22带动丝杆二7转动,在丝杆二7与安装座一8的螺纹配合作用下,带动滑板2沿进料方向前后位移,从而通过驱动电机443带动供墨轮442调节与印字轮42之间的抵接作用力,提高供墨轮442对印字轮42的驱动效果。
框体41的通槽内部还设置有刮刀9,刮刀9一端与设置于框体41内的转轴10固定另一端与印字轮42表面抵接,对印字轮42多余的墨水进行清洁,使其印字轮42在电缆表面印出的字体清晰明了。
本实施例中,转轴10相对框体41转动连接并一端延伸至框体41外侧,转轴10延伸至框体41外侧的一端上垂直固定有一转动杆11,框体41外部固定有一连接座12,连接座12与转动杆11之间连接有一限位弹簧13,限位弹簧13驱动转轴10朝向印字轮42一侧转动,对刮刀9施予朝向印字轮42表面的抵接力,使其刮刀9一直处于对印字轮42进行清洁的状态。
框体41上还固定有连接座12,连接座12上设置有一丝杆三14,丝杆三14沿进料方向水平穿过连接座12并与连接座12螺纹配合,丝杆三14朝向转动杆11的一端转动连接一连接柱15,限位弹簧13一端与连接柱15固定连接,丝杆三14的另一端固定有一手轮三23,通过手轮三23带动丝杆三14转动,调节连接柱15与转动杆11之间的距离,改变限位弹簧13的对转动杆11的拉力,从而改变刮刀9与印字轮42之间的抵接力。
框体41沿进料方向的两侧还分别设置有一导向轮16,导向轮16通过转轴10转动连接于一固定杆17上,框体41上设置有一安装座二19,固定杆17一端通过锁紧螺栓20限位于安装座二19上,本实施例中,固定杆17朝向安装座二19的一端上沿固定杆17长度方向开设有一滑动槽18,锁紧螺栓20穿过滑动槽18以及安装座二19与一锁紧螺母螺纹配合对固定杆17进行限位。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种印字机,包括机架(1)以及架设于机架(1)上的印字装置(4),所述印字装置(4)包括框体(41)、转动连接于框体(41)上的印字轮(42)、位于印字轮(42)上方的压紧轮(43)以及对印字轮(42)进行施加墨水的供墨装置(44),其特征是:所述框体(41)上还设置有一驱动压紧轮(43)相对印字轮(42)上下位移的丝杆传动装置(3),所述丝杆传动装置(3)包括竖直设置于框体(41)上的滑动座(31)、沿机架(1)高度方向转动连接于滑动座(31)上的丝杆一(32)、与丝杆一(32)平行设置的导向杆(33)以及滑块(34),所述滑块(34)上分别开设有一与丝杆一(32)螺纹配合的螺纹孔以及供导向杆(33)穿过的通孔,所述丝杆一(32)一端设置有一驱动丝杆一(32)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种印字机,其特征是:所述供墨装置(44)包括安装于框体(41)内的墨盒(441)、下端沉入墨盒(441)内的供墨轮(442)以及驱动供墨轮(442)转动的驱动电机(443),所述供墨轮(442)与印字轮(42)抵触并带动印字轮(42)自转。
3.根据权利要求2所述的一种印字机,其特征是:所述框体(41)沿进料方向开设有供驱动电机(443)的驱动轴前后位移的滑槽(5),所述驱动电机(443)固定于一滑板(2)上,所述框体(41)位于滑板(2)上下两侧分别设置有供滑板(2)插接并仅能沿进料方向前后位移的滑轨(6),所述框体(41)上设置有安装座一(8),所述安装座一(8)上螺纹连接有一沿进料方向设置的丝杆二(7),所述丝杆二(7)一端与滑板(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种印字机,其特征是:所述框体(41)内还设置有用于清洁印字轮(42)印字之前表面墨水的刮刀(9),所述刮刀(9)一端通过转轴(10)连接于框体(41)内,另一端与印字轮(42)表面相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种印字机,其特征是:所述转轴(10)相对框体(41)转动连接并一端延伸至框体(41)外侧,转轴(10)位于框体(41)外侧的一端上垂直固定有转动杆(11),所述框体(41)上设置有连接座(12),连接座(12)与转动杆(11)间设置有限位弹簧(13),所述限位弹簧(13)驱动转轴(10)朝向印字轮(42)一侧转动。
6.根据权利要求5所述的一种印字机,其特征是:所述连接座(12)上螺纹连接一丝杆三(14),所述丝杆三(14)朝向限位弹簧(13)的一端转动连接一连接柱(15),所述限位弹簧(13)一端与连接柱(15)连接。
7.根据权利要求1所述的一种印字机,其特征是:所述框体(41)沿进料方向的两侧分别设置有用于对电缆进行导向的导向轮(16)。
8.根据权利要求7所述的一种印字机,其特征是:所述导向轮(16)转动连接于一固定杆(17)上,所述固定杆(17)相对导向轮(16)的一侧上沿固定杆(17)长度方向开设有一滑动槽(18),所述框体(41)上设置有安装座二(19),通过一锁紧螺栓(20)穿过滑动槽(18)与安装座二(19)连接将固定杆(17)限位于安装座二(19)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721430704.8U CN207617296U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种印字机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721430704.8U CN207617296U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种印字机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207617296U true CN207617296U (zh) | 2018-07-17 |
Family
ID=62827144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721430704.8U Active CN207617296U (zh) | 2017-10-31 | 2017-10-31 | 一种印字机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207617296U (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109177468A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 大连德昌线缆有限公司 | 双面印字机 |
CN109551908A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-02 | 珠海华冠科技股份有限公司 | 一种高效印字机构 |
CN109590972A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-09 | 绵竹港华燃气有限公司 | 一种用于pe管焊接施工的网格线绘制装置及其绘制方法 |
CN110202993A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种刻印机构 |
CN110481895A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 河北今旭面业有限公司 | 一种薄膜封口装置 |
CN111769483A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-13 | 河北荣威电力工程有限公司 | 一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法 |
-
2017
- 2017-10-31 CN CN201721430704.8U patent/CN207617296U/zh active Active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109177468A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-01-11 | 大连德昌线缆有限公司 | 双面印字机 |
CN109551908A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-04-02 | 珠海华冠科技股份有限公司 | 一种高效印字机构 |
CN109551908B (zh) * | 2018-12-30 | 2024-05-03 | 珠海华冠科技股份有限公司 | 一种高效印字机构 |
CN109590972A (zh) * | 2019-01-18 | 2019-04-09 | 绵竹港华燃气有限公司 | 一种用于pe管焊接施工的网格线绘制装置及其绘制方法 |
CN110202993A (zh) * | 2019-06-13 | 2019-09-06 | 优德精密工业(昆山)股份有限公司 | 一种刻印机构 |
CN110481895A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-22 | 河北今旭面业有限公司 | 一种薄膜封口装置 |
CN110481895B (zh) * | 2019-08-26 | 2021-11-09 | 河北今旭面业有限公司 | 一种薄膜封口装置 |
CN111769483A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-10-13 | 河北荣威电力工程有限公司 | 一种用于电力工程施工的线缆敷设装置及使用方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207617296U (zh) | 一种印字机 | |
CN203543363U (zh) | 导轨梁移动式平板印花机 | |
CN201275928Y (zh) | 机械热压高速印字机 | |
CN111086320B (zh) | 一种安全帽印刷装置 | |
CN108146089A (zh) | 自动盖章装置 | |
CN205436633U (zh) | 轧机出口可移动式侧吹扫装置 | |
CN201415518Y (zh) | 上光机多功能涂布油头机构 | |
CN106079857A (zh) | 一种智能化丝印机多色印头 | |
CN205685936U (zh) | 一种智能化丝印机多色印头 | |
CN101474913A (zh) | 一种针筒刻度线的移印机 | |
CN207425476U (zh) | 一种电缆印字机 | |
CN110281522B (zh) | 一种用于熔融沉积成型3d打印机的送丝机构 | |
CN210334766U (zh) | 一种激光喷印装置 | |
CN201419563Y (zh) | 一种用于线缆打码的打码机 | |
CN106179582B (zh) | 二辊机出料刀板装置 | |
CN211519109U (zh) | 一种用于3d打印彩沙材料的喷头装置 | |
CN109955353B (zh) | 一种瓶胚补水机 | |
CN200981373Y (zh) | 印刷转印装置 | |
CN211390525U (zh) | 一种凹版印刷机的刮墨装置 | |
CN210792427U (zh) | 一种具有固定功能的衣服印花装置 | |
EP0829349B1 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Druckfarbe | |
CN2298931Y (zh) | 速印机自动加墨装置 | |
CN206011767U (zh) | 一种3d绘图笔的耗材退换机构 | |
CN206046119U (zh) | 二辊机出料刀板装置 | |
CN219791861U (zh) | 一种数码喷墨卷材纸换卷装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |