CN206046119U - 二辊机出料刀板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种二辊机出料刀板装置，包括左机架、右机架、出料刀板组件和刀板驱动组件，所述左机架和右机架上设有相互对称的偏心组件，所述偏心组件包括偏心座，所述偏心座上设有外偏心轨迹槽，所述出料刀板组件设置在左机架和右机架之间，且两端分别置于外偏心轨迹槽内，所述刀板驱动组件通过偏心组件驱动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽摆动使出料刀板组件与辊筒分离。本实用新型采用与机架铰接的气缸通过上滚轮和下滚轮带动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽摆动，使出料刀板组件与辊筒表面脱离，便于出料刀片的更换，结构简单，操作方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及二辊机技术领域，特别是涉及一种二辊机出料刀板装置。
背景技术
二辊机广泛运用于各种油漆、油墨、墨汁、油彩颜料、涂料、食品、化妆品等颗粒物料的研磨，研磨完成后需要用出料刀片将物料从辊筒上刮下，每次使用完后都需要对出料刀片进行清洗，现有的出料刀片通过刀片座固定在机架上，直接操作不便于拆卸。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中不便于拆装出料刀片的不足，本实用新型提供一种二辊机出料刀板装置。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种二辊机出料刀板装置，包括左机架、右机架、出料刀板组件和刀板驱动组件，所述左机架和右机架上设有相互对称的偏心组件，所述偏心组件包括偏心座，所述偏心座上设有外偏心轨迹槽，所述出料刀板组件设置在左机架和右机架之间，且两端分别置于外偏心轨迹槽内，所述刀板驱动组件通过偏心组件驱动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽摆动使出料刀板组件与辊筒分离。通过刀板驱动组件驱动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽滑动，实现出料刀板组件的摆动，并与辊筒脱离，从而便于出料刀片的拆卸。
进一步，所述偏心组件还包括上滚轮、下滚轮和偏心联轴杆，所述上滚轮和下滚轮置于外偏心轨迹槽内且均与所述偏心联轴杆转动连接，所述上滚轮位于下滚轮的上方，所述上滚轮内侧与刀板驱动组件连接，外侧与偏心联轴杆连接。通过上滚轮和下滚轮在外偏心轨迹槽内滚动，带动出料刀板组件摆动，偏心联轴杆用于连接上滚轮和刀板驱动组件。
进一步，为了便于上滚轮转轴的固定，所述偏心组件还包括联轴杆压盖，所述联轴杆压盖与所述偏心联轴杆上端固定连接。通过联轴杆压盖将上滚轮转轴与偏心联轴杆连接，便于拆卸和维护。
进一步，所述外偏心轨迹槽包括竖槽部和横槽部，所述横槽部的延伸方向与所述出料刀板组件的摆动方向相反，所述竖槽部与所述横槽部之间的夹角大于等于90°。竖槽部与横槽部之间的夹角为钝角便于偏心联轴杆、上滚轮和下滚轮的转向，同时，可以使出料刀板组件退到辊筒的外部，便于拆卸操作。
优选的，所述竖槽部和横槽部之间还设有圆弧过渡部。
进一步，所述出料刀板组件包括出料刀片、刀片压条、刀片座和旋转轴，所述刀片座上设有插槽，所述出料刀片插设在所述插槽内且通过所述刀片压条固定，所述刀片座两端均与旋转轴固定连接，所述旋转轴另一端穿过所述外偏心轨迹槽与所述上滚轮同轴连接。刀片压条用于固定出料刀片，避免在刮料过程中出料刀片松动，无法刮干净辊筒。
进一步，所述刀板驱动组件采用气缸，所述气缸包括依次连接的气缸体、活塞杆和鱼眼接头，所述气缸体底部与U型固定板铰接，所述U型固定板固定在机架上，所述鱼眼接头的鱼眼部与所述上滚轮同轴连接。由于外偏心轨迹槽不是直线，因此，驱动出料刀板组件运动的轨迹也不是直线，因此，气缸除了上下运动还需要与固定部件之间存在转动，因此，采用气缸体与机架铰接。
进一步，为了保证上滚轮和下滚轮移动的重复定位精度以及轴向的位置，所述左机架和右机架上均设有内偏心轨迹槽，所述内偏心轨迹槽位于所述外偏心轨迹槽轮廓线的内部。滚轮在外偏心轨迹槽内运动，内侧的内偏心轨迹槽小于外偏心轨迹槽的尺寸，因此，可以限制上下滚轮轴向的位置，从而保证了出料刀片的位置。
进一步，为了避免物料由内偏心轨迹槽内溢出，所述内偏心轨迹槽内侧还设有挡料圆盘，所述挡料圆盘随所述出料刀板组件摆动，且摆动过程中遮蔽所述内偏心轨迹槽。在整个运动过程中，挡料圆盘随出料刀板组件摆动，将内偏心轨迹槽遮挡住，防止物料从内偏心轨迹槽内溢出，粘在上下滚轮上，使滚轮卡死。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种二辊机出料刀板装置，采用与机架铰接的气缸通过上滚轮和下滚轮带动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽摆动，使出料刀板组件与辊筒表面脱离，便于出料刀片的更换，结构简单，操作方便快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
图2是图1中A的放大示意图；
图3是出料刀板组件的结构示意图；
图4是出料刀板组件的结构示意图；
图5是刀片座的结构示意图；
图6是偏心组件的结构示意图；
图7是偏心座的结构示意图。
图中：1、左机架，2、右机架，3、出料刀片，4、刀片压条，5、刀片座，6、旋转轴，7、插槽，8、偏心座，9、上滚轮，10、下滚轮，11、偏心联轴杆，12、联轴杆压盖，13、外偏心轨迹槽，13-1、竖槽部，13-2、横槽部，13-3、圆弧过渡部，14、内偏心轨迹槽，15、气缸体，16、活塞杆，17、鱼眼接头，18、U型固定板，19、定位销，20、挡料圆盘，21、螺钉，22、辊筒。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-7所示，本实用新型的一种二辊机出料刀板装置，包括左机架1、右机架2、出料刀板组件、两组偏心组件和两组刀板驱动组件，两组刀板驱动组件和两组偏心组件分别位于左机架1和右机架2上，且呈对称设置。
出料刀板组件设置在左机架1和右机架2之间，包括出料刀片3、刀片压条4、刀片座5和两个旋转轴6，所述刀片座5上端设有插槽7，所述出料刀片3插设在所述插槽7内且通过所述刀片压条4固定，所述刀片座5两端通过螺钉21与旋转轴6固定连接，所述旋转轴6另一端穿过所述外偏心轨迹槽13与所述上滚轮9同轴连接。
偏心组件包括偏心座8、上滚轮9、下滚轮10、偏心联轴杆11和联轴杆压盖12，偏心座8上设有外偏心轨迹槽13，左机架1和右机架2上设有与外偏心轨迹槽13对应的内偏心轨迹槽14，内偏心轨迹槽14位于外偏心轨迹槽13轮廓线的内部，所述上滚轮9和下滚轮10置于外偏心轨迹槽13内且外侧均与所述偏心联轴杆11转动连接，所述上滚轮9位于下滚轮10的上方，所述上滚轮9内侧与旋转轴6同轴连接，联轴杆压盖12与偏心联轴杆11上端固定连接用于固定转轴，所述外偏心轨迹槽13包括竖槽部13-1和横槽部13-2，所述横槽部13-2的延伸方向与所述出料刀板组件的摆动方向相反，所述竖槽部13-1与所述横槽部13-2之间的夹角大于等于90°，所述竖槽部13-1和横槽部13-2之间还设有圆弧过渡部13-3。本实施例中上滚轮9和下滚轮10均采用滚珠轴承。
所述刀板驱动组件采用气缸，所述气缸包括依次连接的气缸体15、活塞杆16和鱼眼接头17，所述气缸体15底部与U型固定板18通过定位销19铰接，所述U型固定板18固定在机架上，所述鱼眼接头17的鱼眼部与所述上滚轮9同轴连接。
所述内偏心轨迹槽14内侧还设有挡料圆盘20，所述挡料圆盘20随所述出料刀板组件摆动，且摆动过程中遮蔽所述内偏心轨迹槽14。
工作原理：
当需要拆卸出料刀片3时，通过气缸的活塞杆16带动鱼眼接头17向下运动，由于鱼眼接头17、上滚轮9和旋转轴6同轴连接，因此，上滚轮9和下滚轮10沿外偏心轨迹槽13向下滚动，同时，通过旋转轴6带动刀片座5和出料刀片3一起向下摆动，使出料刀片3脱离辊筒22表面，并且从辊筒22下方向外侧移出一段距离，此时，通过工具将旋转轴6与刀片座5的连接螺钉21拧开，即可将刀片座5连带出料刀片3一起从装置上取下。当需要使用时，再将装好出料刀片3的刀片座5安装到旋转轴6上，通过气缸抬起，使出料刀片3与辊筒22表面接触，进行刮料。在刮料过程中，被刮下的物料会向左右机架方向堆积，通过设置在左右机架内侧的挡料圆盘20可以避免物料溢出，使偏心组件卡死，保证了设备的可靠性。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种二辊机出料刀板装置，其特征在于：包括左机架(1)、右机架(2)、出料刀板组件和刀板驱动组件，所述左机架(1)和右机架(2)上设有相互对称的偏心组件，所述偏心组件包括偏心座(8)，所述偏心座(8)上设有外偏心轨迹槽(13)，所述出料刀板组件设置在左机架(1)和右机架(2)之间，且两端分别置于外偏心轨迹槽(13)内，所述刀板驱动组件通过偏心组件驱动出料刀板组件沿外偏心轨迹槽(13)摆动使出料刀板组件与辊筒(22)分离。
2.如权利要求1所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述偏心组件还包括上滚轮(9)、下滚轮(10)和偏心联轴杆(11)，所述上滚轮(9)和下滚轮(10)置于外偏心轨迹槽(13)内且均与所述偏心联轴杆(11)转动连接，所述上滚轮(9)位于下滚轮(10)的上方，所述上滚轮(9)内侧与刀板驱动组件连接，外侧与偏心联轴杆(11)连接。
3.如权利要求2所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述偏心组件还包括联轴杆压盖(12)，所述联轴杆压盖(12)与所述偏心联轴杆(11)上端固定连接。
4.如权利要求1-3任一项所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述外偏心轨迹槽(13)包括竖槽部(13-1)和横槽部(13-2)，所述横槽部(13-2)的延伸方向与所述出料刀板组件的摆动方向相反，所述竖槽部(13-1)与所述横槽部(13-2)之间的夹角大于等于90°。
5.如权利要求4所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述竖槽部(13-1)和横槽部(13-2)之间还设有圆弧过渡部(13-3)。
6.如权利要求2所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述出料刀板组件包括出料刀片(3)、刀片压条(4)、刀片座(5)和旋转轴(6)，所述刀片座(5)上设有插槽(7)，所述出料刀片(3)插设在所述插槽(7)内且通过所述刀片压条(4)固定，所述刀片座(5)两端均与旋转轴(6)固定连接，所述旋转轴(6)另一端穿过所述外偏心轨迹槽(13)与所述上滚轮(9)同轴连接。
7.如权利要求6所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述刀板驱动组件采用气缸，所述气缸包括依次连接的气缸体(15)、活塞杆(16)和鱼眼接头(17)，所述气缸体(15)底部与U型固定板(18)铰接，所述U型固定板(18)固定在机架上，所述鱼眼接头(17)的鱼眼部与所述上滚轮(9)同轴连接。
8.如权利要求1所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述左机架(1)和右机架(2)上均设有内偏心轨迹槽(14)，所述内偏心轨迹槽(14)位于所述外偏心轨迹槽(13)轮廓线的内部。
9.如权利要求8所述的二辊机出料刀板装置，其特征在于：所述内偏心轨迹槽(14)内侧还设有挡料圆盘(20)，所述挡料圆盘(20)随所述出料刀板组件摆动，且摆动过程中遮蔽所述内偏心轨迹槽(14)。
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| CN201621034190.XU CN206046119U (zh) | 2016-08-31 | 2016-08-31 | 二辊机出料刀板装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN106179582A (zh) * | 2016-08-31 | 2016-12-07 | 常州市龙鑫化工机械有限公司 | 二辊机出料刀板装置 |
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2016
- 2016-08-31 CN CN201621034190.XU patent/CN206046119U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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