CN1125696A - 造纸废水处理及循环使用方法 - Google Patents

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Abstract

一种造纸废水处理及循环使用方法,是在常温、常压条件下,采用物理—化学的方法,将蒸煮黑液及漂白废水经预处理分离草浆——酸化分离——中和——酸碱分离脱色的处理过程,废水中的草浆、木质素、烧碱全部回收利用,处理后的水供蒸煮、漂白使用,在处理过程中,不产生二次污染,采用计算机测控的静态混合器,占地面积小,投资少,运行费用低,效率高,安装使用方便,适用于亚铵法之外的草类制浆企业。

Description

造纸废水处理及循环使用方法
本发明属于废水处理技术,是一种造纸废水处理及循环使用的方法。
随着工业的发展,人们对环境保护日益重视,特别是对造纸废水处理的研究日趋活跃,但由于该行业废水量大,成份复杂,欲在投资少的情况下,使废水处理达到国家排放标准难度大。
例如:(一)浓缩燃烧法虽然可以搞碱回收,亦可达标排放,但由于投资大,运行费用高,经济效益低,故障率高,还产生二次污染,所以对众多的草类制浆企业来说无法推广。
(二)用生化法处理废水,时间长,占地面积大,且产生硫化氢及其它恶臭气体污染环境;由于微生物的生长需要一定的温度,所以在冬季处理效果欠佳。
(三)用絮凝剂来析出废水中的木质素,因木质素中含有絮凝剂的成份而限制了木质素的利用,水可达标排放,但失去了碱回收的经济指标。
(四)用亚铵法制浆,废水可返田为肥,但在非灌溉季节排入河流仍造成严重污染。
对造纸废水进行分析得知:木质素磺酸钠使废水的色度及有机物浓度过高;硅酸钠使废水粘度增高。以至造成废水不能直接再利用。
本发明的目的是为了解决现有技术中所存在的问题而提供一种造纸废水处理及循环使用方法,在全部处理及循环过程中对外界没有任何污染,投资小、效益高。
本发明的目的是这样实现的:建立一个在常温、常压条件下的予处理分离草浆——酸化分离——中和——酸碱分离脱色的处理过程,其步骤是:
A、予处理工序:从废水中分离出草浆。
B、酸化分离工序:加硫酸酸化,分离木质素、硅酸及其它酸中不溶物,使废水脱色。
C、中和工序:在酸化废水中加烧碱中和使PH值为7。
D、酸碱分离脱色工序:废水经电化学设备分离出硫酸和烧碱,同时在电化学的氧化作用下使废水进一步脱色。
本发明的优点是:设备少、占地面积小、投资少、运行费用低、效率高、安装使用方便。在整个处理过程中无二次污染,对废水中的物质可全部回收,处理后的水质完全符合蒸煮至漂白互序用水要求,适用于亚铵法之外的草类制浆企业。
下面结合附图详细叙述本发明的实施实例。
附图是本发明的废水处理及循环使用流程方框图。
A、予处理工序:由纸厂排出的废水经管道(9)注入离心机(1)分离出草浆用输送设备( 2)返回纸厂再利用,用水泵将予处理后的废水打入酸化分离工序的静态混合器(3)中。
B、酸化分离互序:根据废水的流量及PH值,由计算机调节注入适量硫酸在静态混合器(3)中进行混合酸化,调节PH值为3.5即产生絮凝生成不溶于水的木质素磺酸(简称木质素)沉淀,其化学反应式为: 同时废水中的硅酸钠生成不溶于水的硅酸沉淀,其化学反应式为: 酸化后的废水在注入碟式分离机(4)时,生成的木质素及硅酸被分离出来,包装后另作别用。
由于酸化工序除去了约80%的有机物及全部的硅酸钠,其废水的色度及粘度大大降低。用水泵打入静态混合器(5)作中和处理。
C、中和工序:使酸化后的水适用于蒸煮、漂白并减轻酸化水对设备的腐蚀,需要在静态混合器(5)中加入NaOH调节废水的PH值为中性,所用的NaOH来自贮碱槽(8)通过管道供应。
D、酸碱分离脱色工序:用泵将中和处理后的水打入一种专用的电化学设备(6)中,含有大量硫酸钠的水在直流电场的作用下,使水中的硫酸根离子 钠阳离子Na+分别通过阴阳离子交换膜,在阳极室产生硫酸,在阴极室产生烧碱,其电化学反应式为: 分离所得的硫酸积在贮酸槽(7),用于酸化处理互序;分离所得的烧碱积在贮碱槽(8)中,小部分返回中和工序,大部分经管道(11)返回纸厂供蒸煮用;含少量色素的废水经电化学设备的氧化作用进一步脱色后,水质完全符合蒸煮至漂白工序用水的要求,处理后的水通过管道(10)供应蒸煮至漂白工序(12)。

Claims (2)

1、一种造纸废水处理及循环使用方法,其特征在于建立一个在常温、常压条件下的予处理分离草浆——酸化分离——中和———碱分离脱色的处理过程,其步骤是:
A、予处理工序:从废水中分离出草浆。
B、酸化分离互序:加硫酸酸化,分离木质素、硅酸及其它酸中不溶物,使废水脱色。
C、中和工序:在酸化废水中加烧碱中和使PH值为7。
D、酸碱分离脱色工序:废水经电化学设备分离出硫酸和烧碱,同时在电化学的氧化作用下使废水进一步脱色。
2、根据权利权求1所述的方法,其特征在于废水PH值的调节采用计算机测控的静态混合器。
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Cited By (3)

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