CN112568270A - 一种牛肉加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于牛肉加工领域，尤其为一种牛肉加工用清洗装置，通过设置滚动组件、动力组件和放置组件，在进行牛肉解冻清洗时，可以利用放置组件中的框板、隔条以及上下设置的弹性带，将牛肉放置在框板上部和下部，利用弹性带对牛肉进行固定，将放置组件安装在清洗箱内，利用定位螺栓和连接螺孔以及贯穿螺孔的螺纹配合，将其固定在清洗箱内，清洗箱内放置有温盐水，利用温盐水对牛肉进行清洗，通过动力组件带动滚动组件中的两组滚筒转动，自一侧的隐藏矩槽移动至另一侧的隐藏矩槽，在滚筒转动的过程中，对牛肉进行挤压清洗，可有效内牛肉内部隐藏的血水进行去除，挤压清洗的方式可以提高牛肉清洗的效率。

Description

一种牛肉加工用清洗装置

技术领域

本发明属于牛肉加工领域，具体涉及一种牛肉加工用清洗装置。

背景技术

牛肉指从牛身上获得的肉，为常见的肉品之一，来源可以是奶牛、公牛、小母牛，牛的肌肉部分可以切成牛排、牛肉块或牛仔骨，也可以与其他的肉混合做成香肠或血肠。牛肉是世界第三消耗肉品，约占肉制品市场的25%，落后于猪肉（38%）和家禽（30%），美国、巴西和中国是世界消费牛肉前三的国家。牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸，其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。生牛在宰杀后获得的牛肉一般冷冻存储，在加工时对其解冻清洗，目前一般采用温水浸泡进行清洗。

目前，申请号为CN201921813091.5的中国专利公开了一种牛肉加工用清洗装置，包括搅拌清洗单元、纯水清洗单元和接收箱；搅拌清洗单元包括机架、固定在机架上的搅拌箱体、设置在搅拌箱体顶部的搅拌电机、与搅拌电机输出轴连接的搅拌转轴；搅拌转轴穿过搅拌箱体伸入搅拌箱体内，搅拌转轴上设置有若干个搅拌杆，搅拌杆上设置有上清洗刷、下清洗刷和末端清洗刷；搅拌箱体顶部开设有物料入口、底部开设有物料出口和废水出口；纯水清洗单元包括皮带传输机、对称设置在皮带传输机两侧的两对清洗喷头组、通过输水管与清洗喷头组相连的纯净水箱，接收箱包括接收箱体和滤水框。本发明清洗装置结构简单，清洗均匀性好，且清洗后表面几乎没有杂质残留。但是，牛肉在加工的过程中，需要对其解冻后进行清洗，去除内部的血水、表面的浮渣以及冻渣，直接采用温水搅动的方式进行解冻清洗，清洗时间较长，效率低，同时浸泡的方式使的牛肉内部含水量加高，增加了后续内部水分去除的难度。基于此，本发明设计了一种牛肉加工用清洗装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种牛肉加工用清洗装置，解决了直接采用温水搅动的方式进行解冻清洗，清洗时间较长，效率低，同时浸泡的方式使的牛肉内部含水量加高，增加了后续内部水分去除的难度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种牛肉加工用清洗装置，包括清洗箱、滚动组件、动力组件和放置组件，所述清洗箱顶端为开口，所述清洗箱内腔两组相对侧壁上均上下对称开设有两组隐藏矩槽，所述清洗箱内腔另两组相对侧壁上均上下对称开设有两组滑槽，所述滚动组件共有两组且设置在隐藏矩槽和滑槽内，所述滚动组件包括有两组滑块、两组螺杆、两组连杆和一组滚筒，所述滚筒侧壁上均匀设置有弹性凸起，所述动力组件共有两组且设置在清洗箱外壁，所述动力组件包括有两组副皮带轮、一组连接杆、一组主皮带轮、一组伺服电机和两组皮带，所述清洗箱内腔在隐藏矩槽所在的侧壁上分别相对开设有贯通矩槽和放置矩槽，所述贯通矩槽贯穿清洗箱侧壁设置，所述清洗箱内腔在滑槽所在的内壁上相对开设有辅助矩槽，所述清洗箱侧壁上开设有连接螺孔，所述放置组件设置在贯通矩槽、放置矩槽和辅助矩槽内，所述放置组件包括框板、隔条板和弹性带，所述框板端部中心等间距固定有定位板，所述框板侧面中心设置有把手，所述定位板侧面上下对称开设有贯穿螺孔，所述贯穿螺孔和连接螺孔内部螺纹连接有定位螺栓，所述清洗箱内壁上设置有水位指示板，所述清洗箱外壁上开设有排水口。

优选的，所述隐藏矩槽的高度大于隐藏矩槽的宽度，所述隐藏矩槽设置在清洗箱内腔宽度方向所在的内壁上，所述滑槽设置在清洗箱内腔长度方向所在的内壁上，所述滑槽的长度等于左右相对的两组隐藏矩槽的最大水平距离，所述滑槽和隐藏矩槽连通设置。

优选的，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述滑块的宽度前侧面所在竖直面和滑槽开口面所在竖直面为同一竖直面，所述滑块沿着滑槽长度方向上的最大边缘长度等于隐藏矩槽的宽度，所述螺杆一端转动嵌入一组隐藏矩槽一端，所述螺杆另一端转动一组隐藏矩槽另一端且深入清洗箱外，所述螺杆位于滑槽内的部分为螺纹部分，所述螺杆位于滑槽外部的区域为光滑部分，所述连杆一端转动嵌入滑块端部中心，所述滚筒的直径等于隐藏矩槽的宽度。

优选的，所述副皮带轮侧面中心和螺杆超出清洗箱侧壁的部分相连，所述连接杆转动嵌入主皮带轮侧面中心，所述连接杆另一端固定在清洗箱外侧壁上，所述伺服电机的输出端和主皮带轮一端中心相连，所述主皮带轮和副皮带轮均为双槽皮带轮，所述主皮带轮的直径小于副皮带轮的直径，一组的所述皮带设置在主皮带轮外部槽和副皮带轮的外部槽之间，另一组的所述皮带设置在主皮带轮内部的槽和另一组副皮带轮外部的槽之间。

优选的，所述贯通矩槽和放置矩槽设置在清洗箱内壁上在上下的两组隐藏矩槽之间区域的中心位置，所述辅助矩槽设置在清洗箱内壁上在上下的两组滑槽之间区域的中心位置，所述辅助矩槽两端分别和贯通矩槽以及放置矩槽连通设置。

优选的，所述框板外边缘的尺寸大小等于贯通矩槽、放置矩槽和辅助矩槽组成的空间区域的外边缘尺寸大小，所述框板内边缘的尺寸大小小于贯通矩槽、放置矩槽和辅助矩槽组成的空间区域的内边缘尺寸大小，所述隔条等间距设置在框板内腔中心且隔条的高度小于框板的高度，所述弹性带的等间距设置在框板顶端且排布的间距等于隔条的间距且数量比隔条的数量多两个，两端的所述弹性带设置在框板顶端内边缘处。

优选的，还包括有保护组件，所述保护组件包括有方形环槽和防护框，所述方形环槽共有两组且设置在动力组件旁，所述防护框竖直截面的尺寸大小等于方形环槽的竖直截面的尺寸大小，所述防护框内部固定有支撑底板，所述支撑底板对伺服电机进行支撑，所述防护框侧壁上开设有螺纹穿孔，所述方形环槽内部配合开设有螺孔，所述螺孔和螺纹穿孔内部螺纹连接有连接螺栓。

优选的，还包括有冲刷组件，所述冲刷组件包括有连通口、斜管和喷头，所述连通口等间矩对称设置在清洗箱长度方向上的侧壁上，所述斜管一端和连通口连通，所述喷头连通设置在斜管另一端，所述连通口外部安装有进水管，所述进水管连通有输水管，所述输水管连接有连接管，所述连接管包括有连接硬管和连接软管。

优选的，所述连通口靠近清洗箱侧壁顶端设置，所述喷头底端所处水平面略高于隐藏矩槽顶端所处水平面，所述连接硬管侧壁一端设置有螺纹，所述输水管一端内壁配合设置有连接螺纹。

优选的，所述水位指示板设置在清洗箱内腔长度方向所在内侧面上，所述水位指示板底端所处水平面和辅助矩槽顶端所处水平面为同一水平面，所述水位指示板顶端所处水平面和滑槽底端所处水平面为同一水平面，所述排水口为大口径且底端所处水平面低于清洗箱内腔底端所处水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置滚动组件、动力组件和放置组件，在进行牛肉解冻清洗时，可以利用放置组件中的框板、隔条以及上下设置的弹性带，将牛肉放置在框板上部和下部，利用弹性带对牛肉进行固定，将放置组件安装在清洗箱内，利用定位螺栓和连接螺孔以及贯穿螺孔的螺纹配合，将其固定在清洗箱内，清洗箱内放置有温盐水，利用温盐水对牛肉进行清洗，通过动力组件带动滚动组件中的两组滚筒转动，自一侧的隐藏矩槽移动至另一侧的隐藏矩槽，在滚筒转动的过程中，对牛肉进行挤压清洗，可有效内牛肉内部隐藏的血水进行去除，挤压清洗的方式可以提高牛肉清洗的效率，同时在清洗完成后可以挤出一定的牛肉内含的水分，便于后续的加工的处理，而且温盐水的使用还具有一定的杀菌效果。

2、通过设置保护组件，利用连接螺栓和螺孔以及螺纹穿孔的螺纹配合，可以将防护框安装固定在方形环槽内，对动力组件进行保护，同时支撑底板对伺服电机进行辅助支撑，避免动力组件中的主皮带轮和副皮带轮在工作时受到外部的干扰影响其工作，同时动力组件中的主皮带轮的直径小于副皮带轮的直径，在动力传输的过程中，转速自主皮带轮传递至副皮带轮上时变小，使得螺杆缓慢转动，从而使得滚筒慢速的自一侧的隐藏矩槽滚动挤压牛肉运动至另一侧的隐藏矩槽内，避免滚筒滚动过快无法对牛肉进行有效挤压。

3、通过设置冲刷组件，利用连接螺纹和螺纹的配合，将连接管和输水管相连，利用连接管上的连接软管外接输水设备，可以向冲刷组件内输入水，经过输水管和斜管到达喷头，对滚动挤压清洗后的牛肉进行喷水清理，可以对其表面的残留进行冲刷，进一步提高其清洗效果。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明清洗箱结构示意图；

图3为本发明图2立体剖面结构示意图；

图4为本发明图3侧视结构示意图；

图5为本发明A部放大结构示意图；

图6为本发明放置组件结构示意图；

图7为本发明B部放大结构示意图；

图8为本发明清洗箱内部结构示意图；

图9为本发明输水管结构示意图；

图10为本发明连接管结构示意图；

图11为本发明防护组件结构示意图；

图12为本发明图1立体剖面结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、隐藏矩槽；3、滑槽；4、滑块；5、螺杆；6、连杆；7、滚筒；8、弹性凸起；9、副皮带轮；10、连接杆；11、主皮带轮；12、伺服电机；13、皮带；14、贯通矩槽；15、放置矩槽；16、辅助矩槽；17、连接螺孔；18、框板；19、隔条；20、弹性带；21、定位板；22、把手；23、贯穿螺孔；24、定位螺栓；25、方形环槽；26、防护框；27、支撑底板；28、螺纹穿孔；29、螺孔；30、连接螺栓；31、连通口；32、斜管；33、喷头；34、进水管；35、输水管；36、连接硬管；37、连接软管；38、螺纹；39、水位指示板；40、排水口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图8，本发明提供以下技术方案：

一种牛肉加工用清洗装置，包括清洗箱1、滚动组件、动力组件和放置组件，

其中，如图1、图2、图3和图4所示，清洗箱1顶端为开口，清洗箱1内腔两组相对侧壁上均上下对称开设有两组隐藏矩槽2，清洗箱1内腔另两组相对侧壁上均上下对称开设有两组滑槽3，

具体的，隐藏矩槽2的高度大于隐藏矩槽2的宽度，隐藏矩槽2设置在清洗箱1内腔宽度方向所在的内壁上，滑槽3设置在清洗箱1内腔长度方向所在的内壁上，滑槽3的长度等于左右相对的两组隐藏矩槽2的最大水平距离，滑槽3和隐藏矩槽2连通设置；

其中，如图2和图3所示，滚动组件共有两组且设置在隐藏矩槽2和滑槽3内，滚动组件包括有两组滑块4、两组螺杆5、两组连杆6和一组滚筒7，滚筒7侧壁上均匀设置有弹性凸起8，

具体的，滑块4滑动连接在滑槽3内，滑块4的宽度前侧面所在竖直面和滑槽3开口面所在竖直面为同一竖直面，滑块4沿着滑槽3长度方向上的最大边缘长度等于隐藏矩槽2的宽度，螺杆5一端转动嵌入一组隐藏矩槽2一端，螺杆5另一端转动一组隐藏矩槽2另一端且深入清洗箱1外，螺杆5位于滑槽3内的部分为螺纹部分，螺杆5位于滑槽3外部的区域为光滑部分，连杆6一端转动嵌入滑块4端部中心，滚筒7的直径等于隐藏矩槽2的宽度；

其中，如图4和图5所示，动力组件共有两组且设置在清洗箱1外壁，动力组件包括有两组副皮带轮9、一组连接杆10、一组主皮带轮11、一组伺服电机12和两组皮带13，

具体的，副皮带轮9侧面中心和螺杆5超出清洗箱1侧壁的部分相连，连接杆10转动嵌入主皮带轮11侧面中心，连接杆10另一端固定在清洗箱1外侧壁上，伺服电机12的输出端和主皮带轮11一端中心相连；

其中，如图3和图4所示，清洗箱1内腔在隐藏矩槽2所在的侧壁上分别相对开设有贯通矩槽14和放置矩槽15，贯通矩槽14贯穿清洗箱1侧壁设置，清洗箱1内腔在滑槽3所在的内壁上相对开设有辅助矩槽16，清洗箱1侧壁上开设有连接螺孔17，

具体的，贯通矩槽14和放置矩槽15设置在清洗箱1内壁上在上下的两组隐藏矩槽2之间区域的中心位置，辅助矩槽16设置在清洗箱1内壁上在上下的两组滑槽3之间区域的中心位置，辅助矩槽16两端分别和贯通矩槽14以及放置矩槽15连通设置；

其中，如图6、图7和图8所示，放置组件设置在贯通矩槽14、放置矩槽15和辅助矩槽16内，放置组件包括框板18、隔条板19和弹性带20，框板18端部中心等间距固定有定位板21，框板18侧面中心设置有把手22，定位板21侧面上下对称开设有贯穿螺孔23，贯穿螺孔23和连接螺孔17内部螺纹连接有定位螺栓24；

具体的，框板18外边缘的尺寸大小等于贯通矩槽14、放置矩槽15和辅助矩槽16组成的空间区域的外边缘尺寸大小，框板18内边缘的尺寸大小小于贯通矩槽14、放置矩槽15和辅助矩槽16组成的空间区域的内边缘尺寸大小，隔条19等间距设置在框板18内腔中心且隔条19的高度小于框板18的高度，弹性带20的等间距设置在框板18顶端且排布的间距等于隔条19的间距且数量比隔条19的数量多两个，两端的弹性带20设置在框板18顶端内边缘处；

其中，如图2和图3所示清洗箱1内壁上设置有水位指示板39，清洗箱1外壁上开设有排水口40，

具体的，水位指示板39设置在清洗箱1内腔长度方向所在内侧面上，水位指示板39底端所处水平面和辅助矩槽16顶端所处水平面为同一水平面，水位指示板39顶端所处水平面和滑槽3底端所处水平面为同一水平面，排水口40为大口径且底端所处水平面低于清洗箱1内腔底端所处水平面；

本发明的工作原理及使用流程：

S1，放置组件的安装：将带清洗的解冻牛肉放置在放置组件上的框板18上，将牛肉搁置在隔条19上，并通过弹性带20将其弹性固定在框板18上，操作者手持把手22将框板18安装在贯通矩槽14、放置矩槽15和辅助矩槽16形成的区域内，利用定位螺栓24螺纹连接贯穿螺孔23和连接螺孔17，将放置组件固定在清洗箱1内，值得注意的时，框板18和贯通矩槽14相交的区域设置有弹性米密封圈，在安装时对贯通矩槽14进行密封；

S2，滚动挤压清洗：放置组件安装完成后，向清洗箱1内注入温盐水，通过水位指示板39进行水位观察，确保水位到达水位指示板39即可，温盐水的使用可以对放置组件上的牛肉未解冻完全的部分进行进一步的解冻，同时具有一定的杀菌效果，启动动力组件中的伺服电机12，带动主皮带轮11转动，在皮带13的作用下，带动副皮带轮9转动，从而使得滚动组件中的螺杆5转动，在螺杆5和滑块4的螺纹配合下，驱动滑块4自一侧的隐藏矩槽2移动至另一侧的隐藏矩槽2内，在移动的过程中，上部和下部的滚筒7在弹性凸起8的作用下滚动式挤压牛肉表面，可以对牛肉内部的血水进行清理，提高清洗效果，滚动完成后，滚筒7隐藏在另一侧的隐藏矩槽2内；

S3，污水排放和水分挤压：清洗完成后，打开大口径的排水口40，将污水排出，可通过设置外部装置进行污水的收集处理，污水排放完成后，启动伺服电机12，将其反转，带动主皮带轮11转动，在皮带13的作用下，带动副皮带轮9转动，从而使得滚动组件中的螺杆5转动，在螺杆5和滑块4的螺纹配合下，驱动滑块4自另一侧的隐藏矩槽2移动至一侧的隐藏矩槽2内，在移动的过程中，上部和下部的滚筒7在弹性凸起8的作用下滚动式挤压牛肉表面，可以赶出牛肉内部的水分，挤出的水分自排水口40排出，最后将放置组件取出，取下牛肉。

实施例2

是在实施例1的基础上，参考图5、图11和图12，一种牛肉加工用清洗装置：

还包括有保护组件，保护组件包括有方形环槽25和防护框26，方形环槽25共有两组且设置在动力组件旁，防护框26竖直截面的尺寸大小等于方形环槽25的竖直截面的尺寸大小，防护框26内部固定有支撑底板27，支撑底板27对伺服电机12进行支撑，防护框26侧壁上开设有螺纹穿孔28，方形环槽25内部配合开设有螺孔29，螺孔29和螺纹穿孔28内部螺纹连接有连接螺栓30；

具体的，主皮带轮11和副皮带轮9均为双槽皮带轮，主皮带轮11的直径小于副皮带轮9的直径，一组的皮带13设置在主皮带轮11外部槽和副皮带轮9的外部槽之间，另一组的皮带13设置在主皮带轮11内部的槽和另一组副皮带轮9外部的槽之间；

本发明的工作原理及使用流程：

在实施例1中的S1开始前，将保护组件和清洗箱1进行安装，将防护框26插接入方形环槽25内，利用连接螺栓30和螺孔29以及螺纹穿孔28的螺纹配合，将防护框26螺纹固定在方形环槽25内，对内部的动力组件进行保护，同时支撑底板27对伺服电机12进行辅助支撑，避免动力组件中的主皮带轮11和副皮带轮9在工作时受到外部的干扰影响其工作，同时动力组件中的主皮带轮11的直径小于副皮带轮9的直径，在动力传输的过程中，转速自主皮带轮11传递至副皮带轮9上时变小，使得螺杆5缓慢转动，从而使得滚筒7慢速的自一侧的隐藏矩槽2滚动挤压牛肉运动至另一侧的隐藏矩槽2内，避免滚筒7滚动过快无法对牛肉进行有效挤压。

实施例3

是在实施例2的基础上，参考图1、图9和图10，一种牛肉加工用清洗装置：

还包括有冲刷组件，冲刷组件包括有连通口31、斜管32和喷头33，连通口31等间矩对称设置在清洗箱1长度方向上的侧壁上，斜管32一端和连通口31连通，喷头33连通设置在斜管32另一端，连通口31外部安装有进水管34，进水管34连通有输水管35，输水管35连接有连接管，连接管包括有连接硬管36和连接软管37；

具体的，连通口31靠近清洗箱1侧壁顶端设置，喷头33底端所处水平面略高于隐藏矩槽2顶端所处水平面，连接硬管36侧壁一端设置有螺纹38，输水管35一端内壁配合设置有连接螺纹；

本发明的工作原理及使用流程：

在实施例2中基于的实施例1的S3中的污水排放过程后，将冲刷组件安装在清洗箱1上，利用连接硬管36上的螺纹38和输水管35内部的连接螺纹的配合，将连接管和输水管35相连，接着利用连接软管37和外部的输水设备相连，可以向冲刷组件内输入水，经过输水管35和斜管32到达喷头33，对滚动挤压清洗后的牛肉进行喷水清理，可以对其表面的残留进行冲刷，进一步提高其清洗效果，在喷洒完成后，最后进行伺服电机12的反转，带动主皮带轮11转动，在皮带13的作用下，带动副皮带轮9转动，从而使得滚动组件中的螺杆5转动，在螺杆5和滑块4的螺纹配合下，驱动滑块4自另一侧的隐藏矩槽2移动至一侧的隐藏矩槽2内，在移动的过程中，上部和下部的滚筒7在弹性凸起8的作用下滚动式挤压牛肉表面，可以赶出牛肉内部的水分，挤出的水分自排水口40排出，最后将放置组件取出，取下牛肉。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：包括清洗箱（1）、滚动组件、动力组件和放置组件，所述清洗箱（1）顶端为开口，所述清洗箱（1）内腔两组相对侧壁上均上下对称开设有两组隐藏矩槽（2），所述清洗箱（1）内腔另两组相对侧壁上均上下对称开设有两组滑槽（3），所述滚动组件共有两组且设置在隐藏矩槽（2）和滑槽（3）内，所述滚动组件包括有两组滑块（4）、两组螺杆（5）、两组连杆（6）和一组滚筒（7），所述滚筒（7）侧壁上均匀设置有弹性凸起（8），所述动力组件共有两组且设置在清洗箱（1）外壁，所述动力组件包括有两组副皮带轮（9）、一组连接杆（10）、一组主皮带轮（11）、一组伺服电机（12）和两组皮带（13），所述清洗箱（1）内腔在隐藏矩槽（2）所在的侧壁上分别相对开设有贯通矩槽（14）和放置矩槽（15），所述贯通矩槽（14）贯穿清洗箱（1）侧壁设置，所述清洗箱（1）内腔在滑槽（3）所在的内壁上相对开设有辅助矩槽（16），所述清洗箱（1）侧壁上开设有连接螺孔（17），所述放置组件设置在贯通矩槽（14）、放置矩槽（15）和辅助矩槽（16）内，所述放置组件包括框板（18）、隔条（19）和弹性带（20），所述框板（18）端部中心等间距固定有定位板（21），所述框板（18）侧面中心设置有把手（22），所述定位板（21）侧面上下对称开设有贯穿螺孔（23），所述贯穿螺孔（23）和连接螺孔（17）内部螺纹连接有定位螺栓（24），所述清洗箱（1）内壁上设置有水位指示板（39），所述清洗箱（1）外壁上开设有排水口（40）。

2.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述隐藏矩槽（2）的高度大于隐藏矩槽（2）的宽度，所述隐藏矩槽（2）设置在清洗箱（1）内腔宽度方向所在的内壁上，所述滑槽（3）设置在清洗箱（1）内腔长度方向所在的内壁上，所述滑槽（3）的长度等于左右相对的两组隐藏矩槽（2）的最大水平距离，所述滑槽（3）和隐藏矩槽（2）连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述滑块（4）滑动连接在滑槽（3）内，所述滑块（4）的宽度前侧面所在竖直面和滑槽（3）开口面所在竖直面为同一竖直面，所述滑块（4）沿着滑槽（3）长度方向上的最大边缘长度等于隐藏矩槽（2）的宽度，所述螺杆（5）一端转动嵌入一组隐藏矩槽（2）一端，所述螺杆（5）另一端转动一组隐藏矩槽（2）另一端且深入清洗箱（1）外，所述螺杆（5）位于滑槽（3）内的部分为螺纹部分，所述螺杆（5）位于滑槽（3）外部的区域为光滑部分，所述连杆（6）一端转动嵌入滑块（4）端部中心，所述滚筒（7）的直径等于隐藏矩槽（2）的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述副皮带轮（9）侧面中心和螺杆（5）超出清洗箱（1）侧壁的部分相连，所述连接杆（10）转动嵌入主皮带轮（11）侧面中心，所述连接杆（10）另一端固定在清洗箱（1）外侧壁上，所述伺服电机（12）的输出端和主皮带轮（11）一端中心相连，所述主皮带轮（11）和副皮带轮（9）均为双槽皮带轮，所述主皮带轮（11）的直径小于副皮带轮（9）的直径，一组的所述皮带（13）设置在主皮带轮（11）外部槽和副皮带轮（9）的外部槽之间，另一组的所述皮带（13）设置在主皮带轮（11）内部的槽和另一组副皮带轮（9）外部的槽之间。

5.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述贯通矩槽（14）和放置矩槽（15）设置在清洗箱（1）内壁上在上下的两组隐藏矩槽（2）之间区域的中心位置，所述辅助矩槽（16）设置在清洗箱（1）内壁上在上下的两组滑槽（3）之间区域的中心位置，所述辅助矩槽（16）两端分别和贯通矩槽（14）以及放置矩槽（15）连通设置。

6.根据权利要求5所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述框板（18）外边缘的尺寸大小等于贯通矩槽（14）、放置矩槽（15）和辅助矩槽（16）组成的空间区域的外边缘尺寸大小，所述框板（18）内边缘的尺寸大小小于贯通矩槽（14）、放置矩槽（15）和辅助矩槽（16）组成的空间区域的内边缘尺寸大小，所述隔条（19）等间距设置在框板（18）内腔中心且隔条（19）的高度小于框板（18）的高度，所述弹性带（20）的等间距设置在框板（18）顶端且排布的间距等于隔条（19）的间距且数量比隔条（19）的数量多两个，两端的所述弹性带（20）设置在框板（18）顶端内边缘处。

7.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：还包括有保护组件，所述保护组件包括有方形环槽（25）和防护框（26），所述方形环槽（25）共有两组且设置在动力组件旁，所述防护框（26）竖直截面的尺寸大小等于方形环槽（25）的竖直截面的尺寸大小，所述防护框（26）内部固定有支撑底板（27），所述支撑底板（27）对伺服电机（12）进行支撑，所述防护框（26）侧壁上开设有螺纹穿孔（28），所述方形环槽（25）内部配合开设有螺孔（29），所述螺孔（29）和螺纹穿孔（28）内部螺纹连接有连接螺栓（30）。

8.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：还包括有冲刷组件，所述冲刷组件包括有连通口（31）、斜管（32）和喷头（33），所述连通口（31）等间矩对称设置在清洗箱（1）长度方向上的侧壁上，所述斜管（32）一端和连通口（31）连通，所述喷头（33）连通设置在斜管（32）另一端，所述连通口（31）外部安装有进水管（34），所述进水管（34）连通有输水管（35），所述输水管（35）连接有连接管，所述连接管包括有连接硬管（36）和连接软管（37）。

9.根据权利要求8所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述连通口（31）靠近清洗箱（1）侧壁顶端设置，所述喷头（33）底端所处水平面略高于隐藏矩槽（2）顶端所处水平面，所述连接硬管（36）侧壁一端设置有螺纹（38），所述输水管（35）一端内壁配合设置有连接螺纹。

10.根据权利要求1所述的一种牛肉加工用清洗装置，其特征在于：所述水位指示板（39）设置在清洗箱（1）内腔长度方向所在内侧面上，所述水位指示板（39）底端所处水平面和辅助矩槽（16）顶端所处水平面为同一水平面，所述水位指示板（39）顶端所处水平面和滑槽（3）底端所处水平面为同一水平面，所述排水口（40）为大口径且底端所处水平面低于清洗箱（1）内腔底端所处水平面。

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