CN112562515B - 可拉伸显示面板和显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种可拉伸显示面板和显示装置,该可拉伸显示面板包括可拉伸衬底;像素阵列,像素阵列包括多个像素岛,像素岛位于可拉伸衬底上;连接线,至少部分连接线交错连接相邻的像素岛。本发明实施例提供的技术方案,通过将相邻像素岛设计为交错连接的方式,能够增加相邻像素岛之间连接线的排布空间,从而能够排布更长的连接线,进而提高了连接线的柔性度。在拉伸显示面板的过程中,交错连接的像素岛之间的连接线的拉伸长度较大,相对于现有技术的方案,在拉伸比例相同的情况下,能够降低在拉伸过程中连接线因超出其自身的伸展极限而断裂失效的风险,提高了可拉伸显示面板的拉伸可靠性,大大改善了可拉伸显示面板拉伸后的显示效果。
Description
技术领域
本发明实施例涉及显示技术领域,尤其涉及一种可拉伸显示面板和显示装置。
背景技术
目前,柔性显示面板取得了较大的发展,因此,曲面、可折叠和可拉伸等显示面板在智能穿戴和车载等领域的发展前景非常广阔。
可拉伸显示面板通常采用岛桥的方式实现可拉伸显示,在拉伸过程中,岛桥间金属导线的拉伸比例会受到很大的限制,造成可拉伸显示面板拉伸能力较差,且金属导线容易断裂,大大降低显示效果。
发明内容
本发明实施例提供一种可拉伸显示面板和显示装置,以提高可拉伸显示面板的拉伸能力和拉伸可靠性。
第一方面,本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板,包括:
可拉伸衬底;
像素阵列,所述像素阵列包括多个像素岛,所述像素岛位于所述可拉伸衬底上;
连接线,至少部分所述连接线交错连接相邻的所述像素岛。
可选地,所述连接线包括行连接线和列连接线,同一条所述列连接线交错连接相邻两列的所述像素岛。
可选地,所述连接线包括行连接线和列连接线,同一条所述行连接线交错连接相邻两行的所述像素岛。
可选地,所述连接线包括行连接线和列连接线,同一条所述行连接线交错连接相邻两行的所述像素岛,同一条所述列连接线连接相邻两列的所述像素岛。
可选地,任意相邻两个像素岛之间的连接线呈弯折状。
可选地,所述可拉伸衬底的材料为聚二甲基硅氧烷或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
可选地,相邻两行所述像素岛和/或相邻两列像素岛交错排列。
可选地,还包括可拉伸载体,所述可拉伸载体位于所述可拉伸衬底的下方,并与所述可拉伸衬底接触;所述可拉伸载体划分为可拉伸区和非拉伸区,所述可拉伸区对应所述连接线所在区域,所述非拉伸区对应所述像素岛所在区域。
可选地,沿所述可拉伸显示面板的拉伸方向,所述可拉伸区的拉伸长度小于所述连接线的拉伸长度,所述非拉伸区的长度等于所述像素岛的长度。
第二方面,本发明实施例还提供了一种显示装置,该显示装置包括本发明任意实施例所提供的可拉伸显示面板。
本发明实施例提供的技术方案,通过将相邻像素岛设计为交错连接的方式,能够增加相邻像素岛之间连接线的排布空间,从而能够排布更长的连接线,进而提高了连接线的柔性度。在拉伸显示面板的过程中,交错连接的像素岛之间的连接线的拉伸长度较大,相对于现有技术的方案,本发明实施例提供的技术方案增加了连接线的可拉伸长度,使得连接线的柔性度更好,在拉伸比例相同的情况下,能够降低在拉伸过程中连接线因超出其自身的伸展极限而断裂失效的风险,提高了可拉伸显示面板的拉伸可靠性,大大改善了可拉伸显示面板拉伸后的显示效果。
附图说明
图1为现有技术中的一种可拉伸显示面板的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图4为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图5为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图6为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图7为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图8为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图9为本发明实施提供的一种可拉伸载体的俯视结构示意图;
图10为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图;
图11为图10中可拉伸显示面板沿剖面线AA’的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
正如背景技术所述,现有技术中的可拉伸显示面板存在拉伸能力较差,且在拉伸过程中金属导线容易断裂的情况。图1为现有技术中的一种可拉伸显示面板的结构示意图,参考图1,可拉伸显示面板包括柔性衬底10、像素岛11和金属导线12,像素岛11连接至金属导线12。在对可拉伸显示面板拉伸过程中,相邻像素岛22之间的空间有限,使得金属导线12的拉伸比例受到极大的限制,且柔性衬底10的不同部位的形变不同,导致金属导线12在不同的位置出现受力不均的现象,容易使得部分受力较大的位置的金属导线12超出自身的伸展极限而断裂,从而造成显示不良的现象。
针对上述问题,本发明实施例提供了一种可拉伸显示面板,以增加可拉伸显示面板的可拉伸能力和拉伸可靠性。图2为本发明实施例提供的一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,参考图2,本发明实施例提供的可拉伸显示面板包括:可拉伸衬底210;像素阵列,像素阵列包括多个像素岛220,像素岛220位于可拉伸衬底210上;连接线230,至少部分连接线230交错连接相邻的像素岛220。
具体地,可拉伸衬底210可以由柔性材料制作而成,如,聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)、热塑性聚氨酯弹性橡胶体(Thermoplasticpolyurethanes,TPU)等等。像素阵列设置在可拉伸衬底210上,其中,像素阵列包括多个像素岛220,每一像素岛220可以包括一个或多个子像素单元,用于实现画面显示。相邻两个像素岛220之间设置有连接线230,连接线230可以为数据信号线、扫描信号线或电源信号线中的至少一种,像素岛220中的子像素单元连接至连接线230上。连接线230通常为金属导线,因此可以将连接线设置在可拉伸连接体(图中未示出)中,可拉伸连接体设置于两个像素岛220之间的区域,用于实现可拉伸或可弯折。在本发明发实施例中,至少部分连接线230交错连接相邻的像素岛220,例如,沿XX’方向延伸的连接线230交错连接两行像素岛220,或者沿YY’方向延伸的连接线230交错连接两列像素岛220,或者沿XX’方向延伸的连接线230交错连接两行像素岛220,且沿YY’方向延伸的连接线230交错连接两列像素岛220。在像素阵列中,任意相邻四个像素岛220可形成正方形或矩形的四边形形状,根据对角线的长度大于边长可知,通过将连接线230设置为交错连接的方式可以增加连接线230的长度,同时,相对于相邻像素岛220直接连接的方式,交错连接的方式还能够增大连接线230的排布空间,即交错连接的像素岛220之间的空间大于直接连接的像素岛220之间的空间,从而能够排布更长的连接线230,其中,连接线230可以以弯折状或卷曲状进行排布。在对可拉伸显示面板进行拉伸的过程中,交错连接像素岛220的连接线230能够拉伸得更长,从而提高了可拉伸显示面板的可拉伸能力,相对于现有技术,在拉伸比例相同的情况下,本发明实施例提供的技术方案的连接线230的柔性度更好,能够降低连接线230因超出自身的伸展极限而出现断裂的风险。
本发明实施例提供的技术方案,通过将相邻像素岛设计为交错连接的方式,能够增加相邻像素岛之间连接线的排布空间,从而能够排布更长的连接线,进而提高了连接线的柔性度。在拉伸显示面板的过程中,交错连接的像素岛之间的连接线的拉伸长度较大,相对于现有技术的方案,本发明实施例提供的技术方案增加了连接线的可拉伸长度,使得连接线的柔性度更好,在拉伸比例相同的情况下,能够降低在拉伸过程中连接线因超出其自身的伸展极限而断裂失效的风险,提高了可拉伸显示面板的拉伸可靠性,大大改善了可拉伸显示面板拉伸后的显示效果。
作为本发明实施例的一种可选实施方式,图2示出了同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220的结构示意图,如图2所示,连接线230包括行连接线231和列连接线232,同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220。
具体地,行连接线231可以为扫描信号线,用于为像素岛220中的子像素单元提供扫描信号;列连接线232可以为数据信号线,用于为像素岛220中的子像素单元提供数据信号。子像素单元中可以包括显示器件和由薄膜晶体管等组件构成的驱动电路,驱动电路可以驱动显示器件发光,在扫描信号的作用下将数据信号写入薄膜晶体管,驱动薄膜晶体管产生驱动信号,以驱动显示器件发光。子像素单元中的显示器件可以包括阳极、有机层和阴极,其中有机层可以为一层或者多层,例如有机层可以包括电子注入层、电子传输层、发光层、空穴传输层和空穴注入层,阴极的电子和阳极的空穴在电场的驱动作用下分别注入电子注入层和空穴注入层,再经电子传输层和空穴传输层迁移到发光层,电子和空穴在发光层结合产生激子,激子经过迁移和辐射衰减产生光子发光。
同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220,同一条列连接线232连接同一列的像素岛220,也即在行方向(XX’方向),同一条行连接线231同时扫描相邻两行像素岛220,同一行的像素岛220间隔写入扫描信号,而列方向(YY’方向)上的像素岛220是一列一列的写入数据信号。由于相邻两行的像素岛交错连接,因此增加了行连接线231的排布空间,从而同一条行连接线231连接的像素岛220之间的连接线的长度更长,进而增加了行连接线231的柔性度。在将可拉伸显示面板沿XX’方向进行拉伸时,行连接线231能够伸展的更长。相对于现有技术的技术方案,通过将同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220,能够增加行连接线231的排布空间,从而行连接线231可以排布的更长,有利于增加行连接线231的柔性度,在拉伸比例相同的情况下,本实施例提供的技术方案中的行连接线231不容易超出其自身的伸展极限,因此能够降低行连接线231因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
作为本发明实施例的另一种可选实施方式,图3为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,与图2所示可拉伸显示面板结构不同的是,图3示出了同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220的情况。
具体地,参考图3,连接线230包括行连接线231和列连接线232,同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220,同一条行连接线231连接同一行的像素岛220,也就是说,在行方向(XX’方向)上,像素岛220是一行一行地进行扫描,而在列方向(YY’方向),同一条列连接线232同时向相邻两列的像素岛220写入数据信号,且同一列的像素岛间隔写入数据信号。例如,第二条列连接线232依次连接第二列的第一个像素岛220、第一列的第二个像素岛220、第二列的第三个像素岛220、第一列的第四个像素岛220……以此类推。由于相邻两列的像素岛交错连接,因此增加了列连接线232的排布空间,从而同一条列连接线232连接的像素岛220之间的连接线的长度可以更长,进而增加了列连接线232的柔性度。在将可拉伸显示面板沿YY’的方向进行拉伸时,列连接线232能够伸展的更长。相对于现有技术的技术方案,通过将同一列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220,能够增加列连接线232的柔性度,在拉伸比例相同的情况下,本发明实施例提供的技术方案中的列连接线232不容易超出其自身的伸展极限,因此能够降低列连接线232在拉伸过程中因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
作为本发明实施例的另一种可选实施方式,图4为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,在上述技术方案的基础上,参考图4,连接线230包括行连接线231和列连接线232,同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220,同一条列连接线232连接相邻两列的像素岛220。
具体地,图4所示可拉伸显示面板为行连接线231和列连接线232均交错连接相邻像素岛220,因此能够同时增大行连接线231和列连接线232的排布空间,使得行连接线231和列连接线232能够排布的更长,有利于提高行连接线231和列连接线232的柔性度。无论是沿XX’方向还是YY’方向拉伸可拉伸显示面板时,行连接线231和列连接线232都能够被拉伸的更长。因此相对于现有技术,本实施例提供的技术方案能够降低行连接线231和列连接线232因超出自身的伸展极限而断裂的风险。其具体工作原理与同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220或同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220的工作原理相同,在此不再赘述。
进一步地,无论是同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220,还是同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220,或者是同一条列连接线232和同一条行连接线231交错同时交错连接相邻两列和相邻两行的像素岛220,任意相邻两个像素岛220之间的连接线230呈弯折状,如S形。其中,相对于直线排布的方式,S形排布的连接线230在XX’方向或YY’方向的排布长度更长,也即在拉伸比例相同的情况下,S形排布的连接线230的柔性度也就更好,因此能够提高可拉伸显示面板的拉伸能力,同时还能降低连接线230在拉伸过程中因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
当然,在其他实施例中,还可以通过调整像素岛的排布方式来实现与连接线交错连接方式同样的效果,也即相邻两行像素岛220和/或相邻两列像素岛220交错排列。图5为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,其中图5示出的为同一条列连接线232连接同一列像素岛220,同一行连接线231连接同一行像素岛220,且相邻两行像素岛220交错排列的结构,与同一条列连接线232交错连接相邻两列像素岛220的结构类似,同样是增加了相邻两行像素岛220之间的连接线230的排布空间,能够在相邻两行像素岛220之间排布更长的列连接线232,在沿YY’方向拉伸可拉伸显示面板过程中,列连接线232的柔性度更好,增加了列连接线232的拉伸长度,在与现有技术拉伸比例相同的情况下,本发明实施例提供的技术方案中的列连接线232不容易超出其自身的伸展极限,因此能够降低列连接线232在拉伸过程中因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
作为本发明实施例的另一种可选实施方式,图6为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,其中图6示出的为同一条列连接线232连接同一列像素岛220,同一行连接线231连接同一行像素岛220,且相邻两列像素岛220交错排列的结构。此结构的工作原理与同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220结构的原理类似,均是增加行连接线231的排布空间,从而增加行连接线231的柔性度,具备与上述对同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220结构所描述的有益效果,其具体原理在此不再赘述。
作为本发明实施例的另一种可选实施方式,图7为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,其中图7示出的为同一条列连接线232连接同一列像素岛220,同一行连接线231连接同一行像素岛220,且相邻两列像素岛220交错排列的结构,相邻两行像素岛220也交错排列的结构。此结构的工作原理与同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220,且同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220的结构的原理类似,也具备同样的有益效果,在此不再赘述。
进一步地,在像素岛交错排布的基础上,任意相邻两个像素岛220之间的连接线呈弯折状。示例性地,继续参考图7,同一条列连接线232连接同一列像素岛220,同一行连接线231连接同一行像素岛220,且相邻两列像素岛220交错排列,且相邻两行像素岛220也交错排列,通过将任意相邻两个像素岛之间的连接线设置为弯折状,相对于直线排布的方式,弯折状的连接线230在XX’方向或YY’方向的排布长度更长,也即在拉伸比例相同的情况下,弯折状的连接线230的柔性度也就更好,因此能够提高可拉伸显示面板的拉伸能力,同时还能降低连接线230在拉伸过程中因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
进一步地,在像素岛交错排布的基础上,相邻像素岛220之间的连接线230也可以设置为交错连接,例如,同一条行连接线231交错连接相邻两行的像素岛220、同一条列连接线232交错连接相邻两列的像素岛220或行连接线231和列连接线232均交错连接相邻像素岛220。图8为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图,且图8具体示出了在素岛交错排布的基础上,行连接线231也交错连接相邻两行像素岛220的结构,图8所示结构的具体原理可参见对上述任意实施例的描述,通过将像素岛220交错排布,且相邻像素岛220之间的连接线230也交错连接,能够最大限度地增加相邻像素岛220(相邻两列和/或相邻两行)之间的连接线230的排布空间,使得连接线230在拉伸方向上具有更好地柔性,以降低连接线230在拉伸过程中因超出自身的伸展极限而断裂的风险。
作为本发明实施例的另一种可选实施方式,本发明实施例提供的可拉伸显示面板还包括可拉伸载体,用于对可拉伸显示面板的拉伸比例进行限制。图9为本发明实施提供的一种可拉伸载体的俯视结构示意图,图10为本发明实施例提供的另一种可拉伸显示面板的俯视结构示意图。在上述各技术方案的基础上,参考图9和图10,可拉伸载体100位于可拉伸衬底210的下方,并与可拉伸衬底210接触;可拉伸载体100划分为可拉伸区201和非拉伸区202,可拉伸区201对应连接线230所在区域,非拉伸区202对应像素岛220所在区域。
具体地,可拉伸载体100包括基底110和限制结构120,限制结构120位于基底110上,其具体可以设置在基底110的内部,也可以设置在基底110的表面。其中,基底110的材料为柔性可拉伸材料,如,聚二甲基硅氧烷(polydimethylsiloxane,PDMS)、热塑性聚氨酯弹性橡胶体(Thermoplastic polyurethanes,TPU)等等。以基底110的材料为PDMS为例,可以在基板上涂覆一层PDMS,然后在PDMS上制作限制结构120;也可以先制作限制结构120,然后在限制结构120上涂覆PDMS,本发明实施例对此不作具体限制。限制结构120包括第一限制部101和第二限制部102,其中,第一限制部101为可拉伸状态,第二限制部102为不可拉伸状态,第一限制部101和第二限制部102的材料相同,均为纳米纤维。纳米纤维具有一定的刚性,且其稳定性较好。采用纳米纤维的第二限制部102能够稳定的限制非拉伸区202不会发生拉伸形变。为了使得同样采用纳米纤维制成的第一限制部101具有可拉伸性,可以将第一限制部101的形状设计为弯折状,从而能够增加第一限制部101的长度,使得第一限制部101能够被拉伸。因此在不可拉伸的第二限制部102的作用下,第二限制部102所在区域为非拉伸区202,也即在对可拉伸载体100进行拉伸时,由于第二限制部102的限制作用,使得非拉伸区202不会发生形变。由于基底110为柔性可拉伸材料,因此,除去第二限制部102所在的非拉伸区202外,基底110上其他的区域均为可拉伸区201,而第一限制部101也是可拉伸的,因此在对可拉伸载体100进行拉伸时,在第一限制部101的拉伸极限内可以将可拉伸载体100拉伸一定长度。
可拉伸载体100位于可拉伸衬底210的下方,并与可拉伸衬底210接触,可拉伸显示面板的像素岛220对应设置于可拉伸载体100的非拉伸区202,连接线230对应设置在可拉伸载体100的可拉伸区201,在对可拉伸显示面板拉伸的过程中,由于可拉伸载体100中第一限制部101的存在,使得可拉伸载体100的可拉伸区201的最大拉伸长度是固定的,而可拉伸显示面板的连接线230与可拉伸载体100的可拉伸区201是对应的,因此在拉伸过程中,连接线230的拉伸长度与第一限制部101的拉伸长度保持同步,通过对第一限制部101的结构和参数的设计,可以对其最大拉伸长度进行限制,从而限制了连接线230的拉伸比例的限制,进而有效的防止连接线230因超出自身的伸展极限而出现断裂的情况。同时,由于第二限制部102为不可拉伸结构,因此在拉伸过程中,第二限制部102限制的非拉伸区202不会发生弹性形变,进而非拉伸区202对应的像素岛220中的子像素单元不会发生倾斜等不平齐的现象,有利于改善显示效果。
可选地,图11为图10中可拉伸显示面板沿剖面线AA’的剖面结构示意图,在上述各技术方案的基础上,参考图11,沿可拉伸显示面板的拉伸方向,可拉伸区201的拉伸长度小于连接线230的拉伸长度,非拉伸区202的长度等于像素岛220的长度。
具体地,连接线230可设置于可拉伸连接体300中,可拉伸连接体300设置于两个像素岛220之间的区域,用于实现可拉伸或可弯折。在拉伸过程中,第一限制部101的拉伸长度小于连接线230的拉伸长度,因此可以通过第一限制部101对连接线230的拉伸比例进行限制,使得连接线230在拉伸过程中不会超出其自身的伸展极限。此外,第二限制部102不可拉伸,因此,无论是在拉伸方向还是非拉伸方向,第二限制部120都能够不发生形变,其长度等于像素岛220的长度,能够保证在拉伸过程中可拉伸载体100的非拉伸区202不会发生弹性形变(也即非拉伸区202的长度等于像素岛220的长度),因此,像素岛220不会发生倾斜等不平齐的现象。本发明实施例提供的而技术方案通过将第一限制部101的拉伸长度小于连接线230的拉伸长度,第二限制部102的长度等于像素岛220的长度,使得在拉伸后可拉伸显示面板的拉伸总长度大于可拉伸载体100的拉伸总长度,从而使得可拉伸显示面板上的所有结构都被限制,规范了连接线230的拉伸比例和像素岛220的拉伸形状(像素岛220由于第二限制部102的限制作用,不发生弹性形变),进而防止连接线230因超出自身的拉伸极限出现断裂的现象,提高了可拉伸显示面板的拉伸可靠性和拉伸后的显示效果。
可选地,本发明实施例还提供了一种显示装置,该显示装置可以为车载显示装置和智能可穿戴显示装置等,包括本发明任意实施例所提供的可拉伸显示面板,因此本发明实施例提供的显示装置也具备本发明任意实施例所描述的有益效果。
注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (7)
1.一种可拉伸显示面板,其特征在于,包括:
可拉伸衬底;
像素阵列,所述像素阵列包括多个像素岛,所述像素岛位于所述可拉伸衬底上;任意相邻的四个所述像素岛形成的形状为正方形或矩形;
连接线,至少部分所述连接线交错连接相邻的所述像素岛;
所述连接线包括行连接线和列连接线,同一条所述列连接线交错连接相邻两列的所述像素岛。
2.根据权利要求1所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述连接线包括行连接线和列连接线,同一条所述行连接线交错连接相邻两行的所述像素岛。
3.根据权利要求1-2任一项所述的可拉伸显示面板,其特征在于,任意相邻两个像素岛之间的连接线呈弯折状。
4.根据权利要求1-2任一项所述的可拉伸显示面板,其特征在于,所述可拉伸衬底的材料为聚二甲基硅氧烷或热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
5.根据权利要求1-3任一项所述的可拉伸显示面板,其特征在于,还包括可拉伸载体,所述可拉伸载体位于所述可拉伸衬底的下方,并与所述可拉伸衬底接触;所述可拉伸载体划分为可拉伸区和非拉伸区,所述可拉伸区对应所述连接线所在区域,所述非拉伸区对应所述像素岛所在区域。
6.根据权利要求5所述的可拉伸显示面板,其特征在于,沿所述可拉伸显示面板的拉伸方向,所述可拉伸区的拉伸长度小于所述连接线的拉伸长度,所述非拉伸区的长度等于所述像素岛的长度。
7.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求1-6任一项所述的可拉伸显示面板。
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