CN112556374A - 一种铝基新材料板加工用快速烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的两侧呈对称设置有密封盒,所述密封盒的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的滑座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端设置有铝基板安装架,所述烘干箱的内底部设置有电热丝,所述风机的出风口端位于电热丝的正下方,所述烘干箱的顶部固定安装有净化箱。本发明在使用时,通过设置有铝基板安装架,用于对铝基新材料板进行固定,利用驱动电机带动固定后的铝基新材料板在烘干箱的内部进行转动,使得烘干更加充分,烘干效率高,并且在烘干箱的上端设置有净化箱用于净化烘干箱内排出的气体,降低了对环境造成的污染。
Description
技术领域
本发明属于铝基材料板加工设备技术领域,具体涉及一种铝基新材料板加工用快速烘干装置。
背景技术
铝基复合材料是应现代科学发展需求而涌现出的具有强大生命力的材料,它由两种或两种以上性质不同的材料通过各种工艺手段复合而成,铝基复合材料是由铝及其合金都适于作金属基复合材料的基体,铝基复合材料的增强物可以是连续的纤维,也可以是短纤维,也可以是从球形到不规则形状的颗粒。铝基复合材料增强颗粒材料有SiC、AL2O3、BN等,金属间化合物如Ni-Al,Fe-Al和Ti-Al也被用工作增强颗粒。
铝基复合材料的性能取决于基体合金和增强物的特性、含量、分布等。与基体合金相比,铝基复合材料具有许多优良的性能,其中包括:低密度,良好的尺寸稳定性,强度、模量与塑性,耐磨性,疲劳与断裂韧性,热性能等,被广泛应用于汽车领域,航空航天领域,电子和光学仪器生产领域以及体育用品生产领域。
铝基新材料板在生产加工的过程中,一般都需要对其进行烘干工序,现有的铝基新材料板在烘干时,一般都是将铝基新材料板固定在烘干箱的内部进行烘干,由于铝基新材料板在烘干箱的内部不能进行转动,会出现铝基新材料板的烘干不充分,烘干效率差等问题,并且铝基新材料板在烘干时,会产生一些有害气体,若不对其进行处理,直接排放至空气中,会造成环境污染,为此我们提出一种铝基新材料板加工用快速烘干装置来解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,通过设置有铝基板安装架,用于对铝基新材料板进行固定,利用驱动电机带动固定后的铝基新材料板在烘干箱的内部进行转动,使得烘干更加充分,烘干效率高,并且在烘干箱的上端设置有净化箱用于净化烘干箱内排出的气体,降低了对环境造成的污染以解决上述背景技术中提出现有技术中烘干不充分,烘干效率低,以及对环境造成污染的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的两侧呈对称设置有密封盒,所述密封盒的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的滑座上设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴的一端设置有支撑板,且驱动电机输出轴的一端贯穿支撑板,所述烘干箱的一侧开设有凹槽,所述支撑板位于凹槽的内部,所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆杆,两组所述圆杆之间固定连接有铝基板安装架,所述铝基板安装架上设置有固定螺栓,所述固定螺栓的一端转动连接有推板,所述烘干箱的内底部设置有电热丝,所述烘干箱的下端连通有风机,所述风机的出风口端位于电热丝的正下方,所述烘干箱的顶部固定安装有净化箱,所述净化箱的一侧连通有进气管,且进气管的一端连通于烘干箱的顶部,所述净化箱的一侧连通有出气管。
优选的,所述电动滑台的滑座上固定连接有安装板,所述驱动电机固定安装于安装板的上端。
优选的,所述凹槽的顶部开设有第一滑槽,所述支撑板的上端固定连接有滑动块,所述滑动块位于第一滑槽的内部。
优选的,所述凹槽的底部开设有第二滑槽,所述支撑板的下端通过连接杆固定安装有滚轮,所述滚轮位于第二滑槽的内部。
优选的,所述铝基板安装架上开设有螺纹孔,所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔的内部,所述推板的一侧设置有防滑垫,所述防滑垫的一侧设置有齿状纹路。
优选的,所述固定螺栓和螺纹孔于铝基板安装架上等距设置有四组,所述铝基板安装架的内部等距设置有三组隔板。
优选的,所述烘干箱的下端固定连接有支脚,所述支脚上固定连接有横板,所述风机固定安装于横板的上端,所述风机的进气口端设置有过滤箱,且过滤箱固定安装于横板的上端,所述过滤箱的内部设置有过滤板。
优选的,所述净化箱的内部设置有竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板,所述竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板的上端均设置有把手。
优选的,所述净化箱的顶部等距开设有三组插槽,所述竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板分别插接于三组插槽的内部,三组所述插槽与竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板之间均设置有密封圈。
优选的,所述烘干箱的一侧通过合页铰接有箱门,所述箱门的一侧固定安装有拉块。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,与现有技术相比,具有以下优点:
1、本发明通过密封盒的内部固定安装有电动滑台,电动滑台的滑座上设置有驱动电机,驱动电机输出轴的一端设置有支撑板,且驱动电机输出轴的一端贯穿支撑板,烘干箱的一侧开设有凹槽,支撑板位于凹槽的内部,驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆杆,两组圆杆之间固定连接有铝基板安装架,铝基板安装架上设置有固定螺栓,固定螺栓的一端转动连接有推板的设计,首先利用电动滑台将驱动电机和铝基板安装架移出烘干箱,通过固定螺栓,可以将铝基新材料板固定在铝基板安装架上,然后再将固定后的铝基新材料板一端至烘干箱的内部,在对其进行烘干时,利用驱动电机可以带动固定后的铝基新材料板进行转动用于烘干,使得铝基新材料板烘干的更加充分,烘干效率高;
2、本发明通过烘干箱的顶部固定安装有净化箱,净化箱的一侧连通有进气管,且进气管的一端连通于烘干箱的顶部,净化箱的内部设置有竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板,净化箱的顶部等距开设有三组插槽,竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板分别插接于三组插槽的内部,三组插槽与竹炭纤维板、活性炭板和醋酸纤维板之间均设置有密封圈,净化箱的一侧连通有出气管的设计,利用净化箱可以对烘干箱排出的有害气体进行净化,避免了有害气体直接排放至空气中,对环境造成污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的剖视结构示意图;
图3为本发明图2中A处的放大图;
图4为本发明图2中B处的放大图;
图5为本发明净化箱的剖视结构示意图;
图6为本发明过滤箱的剖视结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、密封盒;3、电动滑台;4、安装板;5、驱动电机;6、凹槽;7、支撑板;8、第一滑槽;9、滑动块;10、连接杆;11、滚轮;12、第二滑槽;13、铝基板安装架;14、固定螺栓;15、螺纹孔;16、推板;17、防滑垫;18、隔板;19、电热丝;20、支脚;21、横板;22、风机;23、过滤箱;24、过滤板;25、净化箱;26、进气管;27、竹炭纤维板;28、活性炭板;29、醋酸纤维板;30、插槽;31、密封圈;32、把手;33、出气管;34、箱门;35、拉块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-6所示的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的两侧呈对称设置有密封盒2,密封盒2的内部固定安装有电动滑台3,电动滑台3的滑座上设置有驱动电机5,驱动电机5输出轴的一端设置有支撑板7,且驱动电机5输出轴的一端贯穿支撑板7,烘干箱1的一侧开设有凹槽6,支撑板7位于凹槽6的内部,其中密封盒2的设置,是为了防止有害气体从凹槽6溢出,从而对环境造成污染;
驱动电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆杆,两组圆杆之间固定连接有铝基板安装架13,铝基板安装架13上设置有固定螺栓14,固定螺栓14的一端转动连接有推板16,利用铝基板安装架13和固定螺栓14对铝基新材料板进行固定,并且利用驱动电机5可以带动固定后的铝基新材料板进行转动用于烘干,使得铝基新材料板烘干的更加充分,烘干效率高;
烘干箱1的内底部设置有电热丝19,烘干箱1的下端连通有风机22,风机22的出风口端位于电热丝19的正下方,烘干箱1的顶部固定安装有净化箱25,净化箱25的一侧连通有进气管26,且进气管26的一端连通于烘干箱1的顶部,净化箱25的一侧连通有出气管33,利用风机22箱烘干箱1的内部吹气,空气经过电热丝19加热后吹向待烘干的铝基新材料板,用于对其进行烘干;
进一步的,电动滑台3的滑座上固定连接有安装板4,驱动电机5固定安装于安装板4的上端,用于对驱动电机5进行固定;
进一步的,凹槽6的顶部开设有第一滑槽8,支撑板7的上端固定连接有滑动块9,滑动块9位于第一滑槽8的内部,利用第一滑槽8和滑动块9对支撑板7进行限位,防止电动滑台3带动驱动电机5运动时,支撑板7发生错位的情况;
进一步的,凹槽6的底部开设有第二滑槽12,支撑板7的下端通过连接杆10固定安装有滚轮11,滚轮11位于第二滑槽12的内部,利用第二滑槽12和滚轮11便于支撑板7进行运动;
进一步的,铝基板安装架13上开设有螺纹孔15,固定螺栓14螺纹连接于螺纹孔15的内部,推板16的一侧设置有防滑垫17,防滑垫17的一侧设置有齿状纹路,其中防滑垫17一侧设置有齿状纹路增大了推板16与铝基新材料板之间的摩擦力,使得铝基新材料板固定的更加牢固;
进一步的,固定螺栓14和螺纹孔15于铝基板安装架13上等距设置有四组,铝基板安装架13的内部等距设置有三组隔板18,通过隔板18的设置,使得被固定的各组铝基新材料板在烘干时,互不干扰;
进一步的,烘干箱1的下端固定连接有支脚20,支脚20上固定连接有横板21,风机22固定安装于横板21的上端,风机22的进气口端设置有过滤箱23,且过滤箱23固定安装于横板21的上端,过滤箱23的内部设置有过滤板24,利用横板21对风机22和过滤箱23进行固定,并且通过设置的过滤箱23,用于对吹向烘干箱1内部的空气进行过滤;
进一步的,净化箱25的内部设置有竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29,竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29的上端均设置有把手32,利用净化箱25对烘干箱1内排出的有害气体进行净化;
进一步的,净化箱25的顶部等距开设有三组插槽30,竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29分别插接于三组插槽30的内部,三组插槽30与竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29之间均设置有密封圈31,通过竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29均是插接于净化箱25的内部,便于对其进行取出,清理,密封圈31的设置,也是防止有害气体移出,对空气造成污染;
进一步的,烘干箱1的一侧通过合页铰接有箱门34,箱门34的一侧固定安装有拉块35。
工作原理:本发明在使用时,通过烘干箱1的内底部设置有电热丝19,烘干箱1的下端连通有风机22,风机22的出风口端位于电热丝19的正下方,风机22的进气口端设置有过滤箱23,过滤箱23的内部设置有过滤板24,利用风机22箱烘干箱1的内部吹气,空气经过电热丝19加热后吹向待烘干的铝基新材料板,用于对其进行烘干,并且风机22的进风口端还设置有过滤箱23,用于对吹向烘干箱1内部的空气进行过滤;
通过密封盒2的内部固定安装有电动滑台3,电动滑台3的滑座上设置有驱动电机5,驱动电机5输出轴的一端设置有支撑板7,且驱动电机5输出轴的一端贯穿支撑板7,烘干箱1的一侧开设有凹槽6,支撑板7位于凹槽6的内部,驱动电机5输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆杆,两组圆杆之间固定连接有铝基板安装架13,铝基板安装架13上设置有固定螺栓14,固定螺栓14的一端转动连接有推板16,首先利用电动滑台3将驱动电机5和铝基板安装架13移出烘干箱1,通过固定螺栓14,可以将铝基新材料板固定在铝基板安装架13上,然后再将固定后的铝基新材料板一端至烘干箱1的内部,在对其进行烘干时,利用驱动电机5可以带动固定后的铝基新材料板进行转动用于烘干,使得铝基新材料板烘干的更加充分,烘干效率高;
通过烘干箱1的顶部固定安装有净化箱25,净化箱25的一侧连通有进气管26,且进气管26的一端连通于烘干箱1的顶部,净化箱25的内部设置有竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29,净化箱25的顶部等距开设有三组插槽30,竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29分别插接于三组插槽30的内部,三组插槽30与竹炭纤维板27、活性炭板28和醋酸纤维板29之间均设置有密封圈31,净化箱25的一侧连通有出气管33,利用净化箱25可以对烘干箱1排出的有害气体进行净化,避免了有害气体直接排放至空气中,对环境造成污染。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的两侧呈对称设置有密封盒(2),所述密封盒(2)的内部固定安装有电动滑台(3),所述电动滑台(3)的滑座上设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)输出轴的一端设置有支撑板(7),且驱动电机(5)输出轴的一端贯穿支撑板(7),所述烘干箱(1)的一侧开设有凹槽(6),所述支撑板(7)位于凹槽(6)的内部,所述驱动电机(5)输出轴的一端通过联轴器固定连接有圆杆,两组所述圆杆之间固定连接有铝基板安装架(13),所述铝基板安装架(13)上设置有固定螺栓(14),所述固定螺栓(14)的一端转动连接有推板(16),所述烘干箱(1)的内底部设置有电热丝(19),所述烘干箱(1)的下端连通有风机(22),所述风机(22)的出风口端位于电热丝(19)的正下方,所述烘干箱(1)的顶部固定安装有净化箱(25),所述净化箱(25)的一侧连通有进气管(26),且进气管(26)的一端连通于烘干箱(1)的顶部,所述净化箱(25)的一侧连通有出气管(33)。
2.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述电动滑台(3)的滑座上固定连接有安装板(4),所述驱动电机(5)固定安装于安装板(4)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述凹槽(6)的顶部开设有第一滑槽(8),所述支撑板(7)的上端固定连接有滑动块(9),所述滑动块(9)位于第一滑槽(8)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述凹槽(6)的底部开设有第二滑槽(12),所述支撑板(7)的下端通过连接杆(10)固定安装有滚轮(11),所述滚轮(11)位于第二滑槽(12)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述铝基板安装架(13)上开设有螺纹孔(15),所述固定螺栓(14)螺纹连接于螺纹孔(15)的内部,所述推板(16)的一侧设置有防滑垫(17),所述防滑垫(17)的一侧设置有齿状纹路。
6.根据权利要求5所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述固定螺栓(14)和螺纹孔(15)于铝基板安装架(13)上等距设置有四组,所述铝基板安装架(13)的内部等距设置有三组隔板(18)。
7.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的下端固定连接有支脚(20),所述支脚(20)上固定连接有横板(21),所述风机(22)固定安装于横板(21)的上端,所述风机(22)的进气口端设置有过滤箱(23),且过滤箱(23)固定安装于横板(21)的上端,所述过滤箱(23)的内部设置有过滤板(24)。
8.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述净化箱(25)的内部设置有竹炭纤维板(27)、活性炭板(28)和醋酸纤维板(29),所述竹炭纤维板(27)、活性炭板(28)和醋酸纤维板(29)的上端均设置有把手(32)。
9.根据权利要求8所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述净化箱(25)的顶部等距开设有三组插槽(30),所述竹炭纤维板(27)、活性炭板(28)和醋酸纤维板(29)分别插接于三组插槽(30)的内部,三组所述插槽(30)与竹炭纤维板(27)、活性炭板(28)和醋酸纤维板(29)之间均设置有密封圈(31)。
10.根据权利要求1所述的一种铝基新材料板加工用快速烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的一侧通过合页铰接有箱门(34),所述箱门(34)的一侧固定安装有拉块(35)。
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CN202110014138.7A CN112556374A (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种铝基新材料板加工用快速烘干装置 |
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CN202110014138.7A Withdrawn CN112556374A (zh) | 2021-01-06 | 2021-01-06 | 一种铝基新材料板加工用快速烘干装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114087861A (zh) * | 2021-10-14 | 2022-02-25 | 张永田 | 一种晶圆半导体烘干设备 |
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2021
- 2021-01-06 CN CN202110014138.7A patent/CN112556374A/zh not_active Withdrawn
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20210326 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |