CN215609913U - 一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,包括过滤机构,过滤机构包括工作台、过滤板、排料管、过滤仓,所述工作台内开设有所述过滤仓,所述过滤仓内设置有所述过滤板,所述过滤仓的底部设置有所述排料管,所述过滤机构下方设置有抽真空机构,抽真空机构包括安装板、回收桶、水箱、真空箱、第一抽水管、进水管、回收管、抽气管,所述安装板设置于所述过滤机构的下方,所述安装板上设置有所述水箱,水箱下方设置有所述真空箱。有益效果在于:在网格板内设置两个放置区使装置可不间断的对两块硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作,省去反复拆装的时间以提高加工效率,设置过滤机构对吸滤过程中挤压出的料浆进行过滤收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅酸铝纤维板生产设备技术领域,特别是涉及一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置。
背景技术
硅酸铝纤维又叫陶瓷纤维是一种新型轻质耐火材料,该材料具有容重轻、耐高温、热稳定性好,热传导率低、热容小、抗机械振动好、受热膨胀小、隔热性能好等优点,具有耐高温导热系数低,容重轻,使用寿命长,抗拉强度大,弹性好,无毒等特点,是取代石棉的新型材料,广泛用于冶金、电力、机械、化工的热能设备上的保温,硅酸铝纤维板是采用湿法真空成型工艺加工而成,其在生产时需要对其通过真空吸滤装置除湿。
现在的硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置一次性只能对一块硅酸铝纤维硬板进行吸滤,在整个加工过程中需要反复拆装纤维板,较为繁琐,且现在的吸滤装置工作中对纤维板挤压产生的料浆会在工作台四处流散,后期难以清理,另现在的吸滤装置无法对吸出的料浆回收利用,料浆的排放易造成环境污染。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,包括过滤机构,过滤机构包括工作台、过滤板、排料管、过滤仓,所述工作台内开设有所述过滤仓,过滤仓内设置有所述过滤板,所述过滤仓的底部设置有所述排料管,所述过滤机构下方设置有抽真空机构,抽真空机构包括安装板、回收桶、水箱、真空箱、第一抽水管、进水管、回收管、抽气管,所述安装板设置于所述过滤机构的下方,所述安装板上设置有所述水箱,水箱下方设置有所述真空箱,真空箱与所述水箱之间设置有所述第一抽水管和所述进水管,所述真空箱的一侧设置有所述回收桶,回收桶与所述真空箱之间设置有所述抽气管,所述回收桶与所述水箱之间设置有所述回收管,所述过滤机构上设置有安装架,安装架上设置有气缸,气缸的下端设置有固定架,固定架下方设置有吸滤板,吸滤板下方设置有网格板,网格板包括放置区、网格孔,所述放置区对称设置有两个,且放置区内均匀开设有所述网格孔,所述吸滤板上设置有吸滤管,吸滤管连通于所述吸滤板与所述抽真空机构之间。
优选的,所述工作台内开设有所述过滤仓,过滤仓内放置有所述过滤板,所述过滤仓的底面为斜坡状,过滤仓的底部螺纹连接有所述排料管,排料管与所述回收桶连通,如此设置用以收集吸滤过程中被挤压出的料浆,防止其污染工作环境的同时对其过滤回收。
优选的,所述安装板设置于所述过滤机构的下方,所述安装板上通过支撑架固定有所述水箱,所述真空箱内设置有抽水泵并与所述第一抽水管的下端口连通,如此设置用以将真空箱抽至真空,所述回收桶通过螺钉固定与所述安装板上,所述回收桶内设置有抽水泵并与所述回收管的下端口连通,如此设置用以对回收桶内的水回收利用,所述第一抽水管、所述进水管、所述回收管和所述抽气管上均设置有电磁阀。
优选的,所述安装架通过链条轨道连接于所述过滤机构上,所述安装架上通过链条轨道连接有所述气缸,所述气缸与所述固定架通过螺钉固定连接,所述固定架与所述吸滤板焊接,吸滤板内部设置有过滤网,且吸滤板的底板上开设有多个抽气孔,如此设置用以对硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作。
优选的,所述放置区对称设置于所述网格板的两侧,所述网格孔贯穿所述网格板,如此设置用以不间断的对两块硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作。
优选的,所述吸滤管连通于所述吸滤板与所述回收桶之间,如此设置用以收集吸滤出的料浆。
优选的,所述过滤机构的底部的四角通过螺钉固定有支腿,支腿与所述安装板通过螺钉固定连接,设置安装板用以安装抽真空机构的同时对支腿进行支撑。
有益效果在于:本实用新型在网格板内设置两个放置区使装置可不间断的对两块硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作,省去反复拆装的时间以提高加工效率,设置过滤机构对吸滤过程中挤压出的料浆进行过滤收集,防止其污染工作环境、便于清理的同时对其内的水分进行回收利用,另设置回收管将回收桶内吸滤出的水分进行回收利用,降低生产成本的同时防止环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型抽真空机构的结构示意图;
图4是本实用新型过滤机构的剖视图;
图5是本实用新型吸滤板的结构示意图;
图6是本实用新型网格板的结构示意图。
附图标号:
1、过滤机构;11、工作台;12、过滤板;13、排料管;14、过滤仓;2、抽真空机构;21、安装板;22、回收桶;23、水箱;24、真空箱;25、第一抽水管;26、进水管;27、回收管;28、抽气管;3、安装架;4、气缸;5、固定架;6、吸滤板;7、网格板;71、放置区;72、网格孔;8、吸滤管;9、支腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图6所示,一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,包括过滤机构1,过滤机构1包括工作台11、过滤板12、排料管13、过滤仓14,工作台11内开设有过滤仓14,过滤仓14内设置有过滤板12,过滤仓14的底部设置有排料管13,过滤机构1下方设置有抽真空机构2,抽真空机构2包括安装板21、回收桶22、水箱23、真空箱24、第一抽水管25、进水管26、回收管27、抽气管28,安装板21设置于过滤机构1的下方,安装板21上设置有水箱23,水箱23下方设置有真空箱24,真空箱24与水箱23之间设置有第一抽水管25和进水管26,真空箱24的一侧设置有回收桶22,回收桶22与真空箱24之间设置有抽气管28,回收桶22与水箱23之间设置有回收管27,过滤机构1上设置有安装架3,安装架3上设置有气缸4,气缸4的下端设置有固定架5,固定架5下方设置有吸滤板6,吸滤板6下方设置有网格板7,网格板7包括放置区71、网格孔72,放置区71对称设置有两个,且放置区71内均匀开设有网格孔72,吸滤板6上设置有吸滤管8,吸滤管8连通于吸滤板6与抽真空机构2之间,工作台11内开设有过滤仓14,过滤仓14内放置有过滤板12,过滤仓14的底面为斜坡状,过滤仓14的底部螺纹连接有排料管13,排料管13与回收桶22连通,如此设置用以收集吸滤过程中被挤压出的料浆,防止其污染工作环境的同时对其过滤回收,安装板21设置于过滤机构1的下方,安装板21上通过支撑架固定有水箱23,真空箱24内设置有抽水泵并与第一抽水管25的下端口连通,如此设置用以将真空箱24抽至真空,回收桶22通过螺钉固定与安装板21上,回收桶22内设置有抽水泵并与回收管27的下端口连通,如此设置用以对回收桶22内的水回收利用,第一抽水管25、进水管26、回收管27和抽气管28上均设置有电磁阀,安装架3通过链条轨道连接于过滤机构1上,安装架3上通过链条轨道连接有气缸4,气缸4与固定架5通过螺钉固定连接,固定架5与吸滤板6焊接,吸滤板6内部设置有过滤网,且吸滤板6的底板上开设有多个抽气孔,如此设置用以对硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作,放置区71对称设置于网格板7的两侧,网格孔72贯穿网格板7,如此设置用以不间断的对两块硅酸铝纤维硬板进行吸滤工作,吸滤管8连通于吸滤板6与回收桶22之间,如此设置用以收集吸滤出的料浆,过滤机构1的底部的四角通过螺钉固定有支腿9,支腿9与安装板21通过螺钉固定连接,设置安装板21用以安装抽真空机构2的同时对支腿9进行支撑。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,首先往水箱23内注入适量的水,再打开进水管26上的电磁阀使水流入真空箱24内将真空箱24注满,然后将所需吸滤的硅酸铝纤维板放置于放置区71上,通过链条轨道控制气缸4移动带动吸滤板6移动至纤维板上方,然后开启第一抽水管25上的电磁阀并通过水箱23内的抽水泵将真空箱24内的水抽至水箱23内,待真空箱24内达到足够的真空条件时,开启抽气管28上的电磁阀对回收桶22进行抽气,同时将吸滤板6下移对纤维板进行吸滤工作,吸出的水分经吸滤管8吸至回收桶22内,同时由于吸滤板6的挤压产生的料浆将流至过滤仓14内经过滤板12的过滤最终经排料管13流至回收桶22内,待回收桶22吸满后启动其内部的水泵将水抽至水箱23内,重复上述操作即实现吸滤工作,在吸滤过程中可在另一放置区71内摆放下一块代吸滤的纤维板,吸滤完成后直接移动吸滤板6至第二块纤维板上方进行吸滤工作,同时将吸滤完成的纤维板取下,实现不间断加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (7)
1.一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:包括过滤机构(1),过滤机构(1)包括工作台(11)、过滤板(12)、排料管(13)、过滤仓(14),所述工作台(11)内开设有所述过滤仓(14),过滤仓(14)内设置有所述过滤板(12),所述过滤仓(14)的底部设置有所述排料管(13),所述过滤机构(1)下方设置有抽真空机构(2),抽真空机构(2)包括安装板(21)、回收桶(22)、水箱(23)、真空箱(24)、第一抽水管(25)、进水管(26)、回收管(27)、抽气管(28),所述安装板(21)设置于所述过滤机构(1)的下方,所述安装板(21)上设置有所述水箱(23),水箱(23)下方设置有所述真空箱(24),真空箱(24)与所述水箱(23)之间设置有所述第一抽水管(25)和所述进水管(26),所述真空箱(24)的一侧设置有所述回收桶(22),回收桶(22)与所述真空箱(24)之间设置有所述抽气管(28),所述回收桶(22)与所述水箱(23)之间设置有所述回收管(27),所述过滤机构(1)上设置有安装架(3),安装架(3)上设置有气缸(4),气缸(4)的下端设置有固定架(5),固定架(5)下方设置有吸滤板(6),吸滤板(6)下方设置有网格板(7),网格板(7)包括放置区(71)、网格孔(72),所述放置区(71)对称设置有两个,且放置区(71)内均匀开设有所述网格孔(72),所述吸滤板(6)上设置有吸滤管(8),吸滤管(8)连通于所述吸滤板(6)与所述抽真空机构(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述工作台(11)内开设有所述过滤仓(14),过滤仓(14)内放置有所述过滤板(12),所述过滤仓(14)的底面为斜坡状,过滤仓(14)的底部设置有所述排料管(13),排料管(13)与所述回收桶(22)连通。
3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述安装板(21)设置于所述过滤机构(1)的下方,所述安装板(21)上通过支撑架固定有所述水箱(23),所述真空箱(24)与所述水箱(23)之间连通有所述第一抽水管(25)和所述进水管(26),所述真空箱(24)内设置有抽水泵并与所述第一抽水管(25)的下端口连通,所述回收桶(22)通过螺钉固定与所述安装板(21)上,所述回收桶(22)内设置有抽水泵并与所述回收管(27)的下端口连通,所述第一抽水管(25)、所述进水管(26)、所述回收管(27)和所述抽气管(28)上均设置有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述安装架(3)通过链条轨道连接于所述过滤机构(1)上,所述安装架(3)上通过链条轨道连接有所述气缸(4),所述气缸(4)与所述固定架(5)通过螺钉固定连接,所述固定架(5)与所述吸滤板(6)焊接,吸滤板(6)内部设置有空腔,且吸滤板(6)的底板上开设有多个抽气孔。
5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述放置区(71)对称设置于所述网格板(7)的两侧,所述网格孔(72)贯穿所述网格板(7)。
6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述吸滤管(8)连通于所述吸滤板(6)与所述回收桶(22)之间。
7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维硬板的真空吸滤装置,其特征在于:所述过滤机构(1)的底部的四角通过螺钉固定有支腿(9),支腿(9)与所述安装板(21)通过螺钉固定连接。
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 471000 Xianglushan Town Industrial Park, Yiyang County, Luoyang City, Henan Province Patentee after: Luoyang Zhongnai Technology Co.,Ltd. Address before: 471000 Xianglushan Town Industrial Park, Yiyang County, Luoyang City, Henan Province Patentee before: LUOYANG REYING ENERGY SAVING MATERIAL Co.,Ltd. |
|
CP01 | Change in the name or title of a patent holder |