CN112555989A - 风机结构及具有其的空调器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种风机结构及具有其的空调器，风机结构包括蜗壳、双吸离心风叶以及挡风板组件，蜗壳具有风叶安装腔和与风叶安装腔连通的多个出风通道；双吸离心风叶，双吸离心风叶安装在风叶安装腔内，蜗壳上设置有与双吸离心风叶的两个吸气口分别相对的两个进风口；多个出风通道中的至少一个内设置有挡风板组件，以通过挡风板组件打开或闭合风叶安装腔和相应的出风通道之间的通口。本发明的风机结构解决了现有技术中的具有上、下出风功能的空调器的风机效率较低的问题。

Description

风机结构及具有其的空调器
技术领域
本发明涉及空调领域，具体而言，涉及一种风机结构及具有其的空调器。
背景技术
目前，具有上、下出风功能的柜机能够实现地毯式制热，沐浴式制冷，舒适性好，具有很大的发展前景。
然而，单离心上、下出风式的柜机使用一个离心风机实现上、下出风，大大降低上、下出风式柜机的成本，提高了装配效率。并且，单离心风机采用单侧进风，风机效率较低，通过转速提高风量时，风机的噪音较差。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种风机结构及具有其的空调器，以解决现有技术中的具有上、下出风功能的空调器的风机效率较低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种风机结构，包括：蜗壳，蜗壳具有风叶安装腔和与风叶安装腔连通的多个出风通道；双吸离心风叶，双吸离心风叶安装在风叶安装腔内，蜗壳上设置有与双吸离心风叶的两个吸气口分别相对的两个进风口；挡风板组件，多个出风通道中的至少一个内设置有挡风板组件，以通过挡风板组件打开或闭合风叶安装腔和相应的出风通道之间的通口。
进一步地，多个出风通道包括第一出风通道和第二出风通道，第一出风通道的出风口与第二出风通道的出风口的朝向相反。
进一步地，第一出风通道的出风口为朝上设置的上出风口，第二出风通道的出风口为朝下设置的下出风口，挡风板组件设置在第二出风通道内。
进一步地，多个出风通道中的至少一个内设置有分隔板，分隔板将出风通道分隔为第一通道部和第二通道部，第一通道部与相应的出风通道的出风口相分隔，第二通道部与相应的出风通道的出风口连通；挡风板组件安装在分隔板上，挡风板组件的至少部分可运动地设置，以打开或闭合相应的出风通道与风叶安装腔之间的通口。
进一步地，挡风板组件包括：挡风板；传动齿条，传动齿条的一端与挡风板连接；传动齿轮，传动齿轮与传动齿条连接，以在传动齿轮与传动齿条之间的配合作用下，带动挡风板伸出或缩回。
进一步地，蜗壳上设置有导轨部，挡风板组件的至少部分与导轨部相配合，以使挡风板组件的挡风板沿预定轨迹运动。
进一步地，导轨部包括导向槽，挡风板的至少部分位于导向槽内。
进一步地，蜗壳包括第一蜗壳部和第二蜗壳部，第一蜗壳部和第二蜗壳部沿双吸离心风叶的轴向可拆卸地拼接；挡风板组件安装在第一蜗壳部上，双吸离心风叶安装在第二蜗壳部上。
进一步地，多个出风通道绕双吸离心风叶的轴线旋转对称地设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种空调器，包括机壳和设置在机壳内的风机结构，风机结构为上述的风机结构。
应用本发明的技术方案，风机结构包括蜗壳、双吸离心风叶以及挡风板组件，蜗壳具有风叶安装腔和与风叶安装腔连通的多个出风通道；双吸离心风叶，双吸离心风叶安装在风叶安装腔内，蜗壳上设置有与双吸离心风叶的两个吸气口分别相对的两个进风口；多个出风通道中的至少一个内设置有挡风板组件，以通过挡风板组件打开或闭合风叶安装腔和相应的出风通道之间的通口。采用上述设置，当蜗壳内的双吸离心风叶转动，从而产生气流流动时，气流从风叶安装腔向多个出风通道流通。置在出风通道内的挡风板组件与出风通道之间形成一个气流通口。此时，设置在出风通道内的挡风板组件能够打开或闭合气流通口。当挡风板组件打开流通口时，流体通道被封堵，以阻断流体通道内的气流流动。当挡风板组件闭合流通口时，流体通道畅通，气流能够顺畅的通过出风通道。从而，使得风机结构实现多种出风模式，解决了现有技术中的具有上、下出风功能的空调器的风机效率较低的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1示出了根据本发明的风机结构处于单向上出风状态时的实施例的结构示意图；
图2示出了本发明的风机结构处于上下出风状态时的实施例的结构示意图；
图3示出了本发明的风机结构的分解结构示意图；以及
图4示出了本发明的风机结构的第一蜗壳部和第二蜗壳部的组装示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
1、蜗壳；10、风机结构；11、风叶安装腔；12、出风通道；13、分隔板；14、导轨部；15、第一蜗壳部；16、第二蜗壳部；17、进风口；121、第一出风通道；1211、上出风口；1221、下出风口；122、第二出风通道；123、第一通道部；124、第二通道部；2、双吸离心风叶；3、挡风板组件；31、挡风板；32、传动齿条。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至图4所示，本实施例的风机结构包括：蜗壳1，蜗壳1具有风叶安装腔11和与风叶安装腔11连通的多个出风通道12；双吸离心风叶2，双吸离心风叶2安装在风叶安装腔11内，蜗壳1上设置有与双吸离心风叶2的两个吸气口分别相对的两个进风口17；挡风板组件3，多个出风通道12中的至少一个内设置有挡风板组件3，以通过挡风板组件3打开或闭合风叶安装腔11和相应的出风通道12之间的通口。采用上述设置，当蜗壳1内的双吸离心风叶2转动，从而产生气流流动时，气流从风叶安装腔11向多个出风通道12流通。置在出风通道12内的挡风板组件3与出风通道12之间形成一个气流通口。此时，设置在出风通道12内的挡风板组件3能够打开或闭合气流通口。当挡风板组件3打开流通口时，流体通道被封堵，以阻断流体通道内的气流流动。当挡风板组件3闭合流通口时，流体通道畅通，气流能够顺畅的通过出风通道12。从而，使得风机结构实现多种出风模式，解决了现有技术中的具有上、下出风功能的空调器的风机效率较低的问题。
本实施例的风机结构中，如图1至图4所示，多个出风通道12包括第一出风通道121和第二出风通道122，第一出风通道121的出风口与第二出风通道122的出风口的朝向相反。这样，使得风机结构可以朝两个相反的方向出风，提高了风机结构的出风效率。
如图1至图4所示，在本实施例的风机结构中，第一出风通道121的出风口为朝上设置的上出风口1211，第二出风通道122的出风口为朝下设置的下出风口1221，挡风板组件3设置在第二出风通道122内。这样，使得风机结构可以实现上下出风或者单向上出风。挡风板组件3可以阻挡第二出风通道122内的气流通过，实现风机结构的单向出风。
本实施例的风机结构中，如图1至图4所示，多个出风通道12中的至少一个内设置有分隔板13，分隔板13将出风通道12分隔为第一通道部123和第二通道部124，第一通道部123与相应的出风通道12的出风口相分隔，第二通道部124与相应的出风通道12的出风口连通；挡风板组件3安装在分隔板13上，挡风板组件3的至少部分可运动地设置，以打开或闭合相应的出风通道12与风叶安装腔11之间的通口。这样，当风机内产生的气流在流出时，挡风板组件3能够起到很好的引流作用，提高了风机结构的出风效率。
如图1至图3所示，在本实施例的风机结构中，挡风板组件3包括：挡风板31；传动齿条32，传动齿条32的一端与挡风板31连接；传动齿轮，传动齿轮与传动齿条32连接，以在传动齿轮与传动齿条32之间的配合作用下，带动挡风板31伸出或缩回。
在本实施例的风机结构中，挡风板组件3包括挡风板31、传动齿条32以及传动齿轮。挡风板31在工作时具有与出风通道12接触的遮挡状态和与出风通道12分离的避让状态，当挡风板31处于遮挡状态时，挡风板组件3闭合出风通道12，阻断气流通过。当处于避让状态时，挡风板组件3打开出风通道12，气流能够通过。挡风板组件3内传动齿条32与挡风板31连接，从而控制挡风板31的伸出或缩回。传动齿轮与传动齿条32连接，从而通过使传动齿轮转动带动传动齿条32，为挡风板组件3的工作提供动力。
为了使得挡风板31按照预定的路线伸出或缩回，本实施例的风机结构中，如图1至图3所示，蜗壳1上设置有导轨部14，挡风板组件3的至少部分与导轨部14相配合，以使挡风板组件3的挡风板31沿预定轨迹运动。这样，使得挡风板组件3的更加有效。
如图4所示，在本实施例的风机结构中，导轨部14包括导向槽，挡风板31的至少部分位于导向槽内。
为了达到控制挡风板31的运动轨迹的目的，如图4所示，在本实施例的风机结构中，导轨部14包括导向槽，挡风板31的至少部分位于导向槽内。导轨部14设置的部位凸出于机壳外侧，以在导轨部14的内侧设置导向槽，从而可以提高挡风板31的挡风面积。
为了实现上述设置，本实施例的风机结构中，如图1至图4所示，蜗壳1包括第一蜗壳部15和第二蜗壳部16，第一蜗壳部15和第二蜗壳部16沿双吸离心风叶2的轴向可拆卸地拼接；挡风板组件3安装在第一蜗壳部15上，双吸离心风叶2安装在第二蜗壳部16上。如此设置，可以方便地实现蜗壳1内部各种部件的安装。
如图1至图4所示，在本实施例的风机结构中，多个出风通道12绕双吸离心风叶2的轴线旋转对称地设置。这样，可以提升双吸离心风叶2的工作效率，保证风机结构的性能。
本实施例的空调器，包括机壳和设置在机壳内的风机结构10，风机结构10为上述的风机结构。
在本实施例的具有单离心双吸上下出风风机结构的空调器中，空调器的风道部件由蜗壳上、蜗壳下、双吸风叶、双吸电机、挡风板组件组成。如图1所示。蜗壳1的上下分别设计有两个进风口，并且分别有固定电机结构。如图3所示。挡风板组件3装配在蜗壳1的下部，起到遮挡下出风口1221的作用。双吸离心风叶2和电机装配在第二蜗壳部16上，然后第一蜗壳部15和第二蜗壳部16装配在一起，电机另一端固定在蜗壳第一蜗壳部15上，从而完成整个风道部件的装配。此装配结构简单，装配效率高。
当制热状态风道部件需要实现上下出风时，挡风板31不运动，处于避让状态。风从蜗壳1上、下两个进风口进风，然后经过两端的增压过程，从而实现风向上和向下吹出，如图2所示。当制冷状态风道只需要实现上出风时，挡风板31运动，处于遮挡状态，挡风板31挡住下出风口，风从蜗壳1上、下两个进风口进风，经过蜗舌增压过程，风向上吹出。如图1所示。整个风道部件采用双吸方式实现上下出风功能，从而实现地毯式制热，沐浴式制冷的效果。
从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：
本发明的风机结构包括蜗壳1、双吸离心风叶2以及挡风板组件3，蜗壳1具有风叶安装腔11和与风叶安装腔11连通的多个出风通道12；双吸离心风叶2，双吸离心风叶2安装在风叶安装腔11内，蜗壳1上设置有与双吸离心风叶2的两个吸气口分别相对的两个进风口17；多个出风通道12中的至少一个内设置有挡风板组件3，以通过挡风板组件3打开或闭合风叶安装腔11和相应的出风通道12之间的通口。采用上述设置，当蜗壳1内的双吸离心风叶2转动，从而产生气流流动时，气流从风叶安装腔11向多个出风通道12流通。置在出风通道12内的挡风板组件3与出风通道12之间形成一个气流通口。此时，设置在出风通道12内的挡风板组件3能够打开或闭合气流通口。当挡风板组件3打开流通口时，流体通道被封堵，以阻断流体通道内的气流流动。当挡风板组件3闭合流通口时，流体通道畅通，气流能够顺畅的通过出风通道12。从而，使得风机结构实现多种出风模式，解决了现有技术中的具有上、下出风功能的空调器的风机效率较低的问题。
本发明通过一个双吸离心风机实现上下出风，结构简单，大大降低上下出风柜机的成本，提高装配效率。而且双吸离心风机能够通过蜗壳1上、下两侧进风，大大提高风机进风效率，从而提高整机风量，具有非常大的发展前景。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风机结构，其特征在于，包括：
蜗壳(1)，所述蜗壳(1)具有风叶安装腔(11)和与所述风叶安装腔(11)连通的多个出风通道(12)；
双吸离心风叶(2)，所述双吸离心风叶(2)安装在所述风叶安装腔(11)内，所述蜗壳(1)上设置有与所述双吸离心风叶(2)的两个吸气口分别相对的两个进风口(17)；
挡风板组件(3)，所述多个出风通道(12)中的至少一个内设置有所述挡风板组件(3)，以通过所述挡风板组件(3)打开或闭合所述风叶安装腔(11)和相应的所述出风通道(12)之间的通口。
2.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述多个出风通道(12)包括第一出风通道(121)和第二出风通道(122)，所述第一出风通道(121)的出风口与所述第二出风通道(122)的出风口的朝向相反。
3.根据权利要求2所述的风机结构，其特征在于，所述第一出风通道(121)的出风口为朝上设置的上出风口(1211)，所述第二出风通道(122)的出风口为朝下设置的下出风口(1221)，所述挡风板组件(3)设置在所述第二出风通道(122)内。
4.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述多个出风通道(12)中的至少一个内设置有分隔板(13)，所述分隔板(13)将所述出风通道(12)分隔为第一通道部(123)和第二通道部(124)，所述第一通道部(123)与相应的所述出风通道(12)的出风口相分隔，所述第二通道部(124)与相应的所述出风通道(12)的出风口连通；所述挡风板组件(3)安装在所述分隔板(13)上，所述挡风板组件(3)的至少部分可运动地设置，以打开或闭合相应的所述出风通道(12)与所述风叶安装腔(11)之间的通口。
5.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述挡风板组件(3)包括：
挡风板(31)；
传动齿条(32)，所述传动齿条(32)的一端与所述挡风板(31)连接；
传动齿轮，所述传动齿轮与所述传动齿条(32)连接，以在所述传动齿轮与所述传动齿条(32)之间的配合作用下，带动所述挡风板(31)伸出或缩回。
6.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述蜗壳(1)上设置有导轨部(14)，所述挡风板组件(3)的至少部分与所述导轨部(14)相配合，以使所述挡风板组件(3)的挡风板(31)沿预定轨迹运动。
7.根据权利要求6所述的风机结构，其特征在于，所述导轨部(14)包括导向槽，所述挡风板(31)的至少部分位于所述导向槽内。
8.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述蜗壳(1)包括第一蜗壳部(15)和第二蜗壳部(16)，所述第一蜗壳部(15)和所述第二蜗壳部(16)沿所述双吸离心风叶(2)的轴向可拆卸地拼接；所述挡风板组件(3)安装在所述第一蜗壳部(15)上，所述双吸离心风叶(2)安装在所述第二蜗壳部(16)上。
9.根据权利要求1所述的风机结构，其特征在于，所述多个出风通道(12)绕所述双吸离心风叶(2)的轴线旋转对称地设置。
10.一种空调器，包括机壳设置在所述机壳内的风机结构(10)，其特征在于，所述风机结构(10)为权利要求1至9中任一项所述的风机结构。
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