CN112554803A - 一种煤矿用自动化液压钻装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤矿用自动化液压钻装置，包括箱体，所述箱体的一侧表面固定有防护板，所述箱体的内腔固定有传输带，所述传输带上设置有液压钻主体，所述液压钻主体的一侧卡接有钻头，所述钻头转动贯穿钻头的内壁，所述钻头的一侧表面对称固定有两组滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的外表面固定有连接杆，所述连接杆的一侧表面固定有活动套管，所述钻头贯穿活动套管的内侧，便于装置在工作时能够对钻头处进行降尘，提高装置的环保型，有利于便捷、快速的对钻头进行清洗，延长钻头的使用寿命，减少工作人员的工作内容，提高装置的实用性，有利于便捷、快速的调节活动套管的位置，便于活动套管全方位的对钻头进行清洗。
Description
技术领域
本发明涉及液压钻技术领域，特别是涉及一种煤矿用自动化液压钻装置。
背景技术
在开采煤矿时需要用到液压钻机。液压钻机又称油压式钻机，油压式钻机是我国普遍生产的一种回转式钻机，依靠钻具的回转运动破碎岩层而成孔，结构完善的回转式钻机则有钻进装置和循环洗井装置两部分组成，转盘式水井钻机的钻具包括钻杆和钻头，钻头分全面钻进用钻头和环状钻进用钻头两大类。
但是现有的煤矿用自动化液压钻装置仍存在一些弊端，当装置在工作时会产生大量灰尘，存在影响工作人员观察钻孔情况和污染环境的问题，此外当装置长时间使用后，使得钻头表面落有灰尘，存在不方便清理的问题，还有在使用活动套管对钻头进行清洗时，存在不能全面清洗钻头的问题，为此我们提出一种煤矿用自动化液压钻装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种煤矿用自动化液压钻装置，能解决当装置在工作时会产生大量灰尘，存在影响工作人员观察钻孔情况和污染环境的问题，此外当装置长时间使用后，使得钻头表面落有灰尘，存在不方便清理的问题，还有在使用活动套管对钻头进行清洗时，存在不能全面清洗钻头的问题的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种煤矿用自动化液压钻装置，包括箱体，所述箱体的一侧表面固定有防护板，所述箱体的内腔固定有传输带，所述传输带上设置有液压钻主体，所述液压钻主体的一侧卡接有钻头，钻头上端设有深浅不同的螺旋槽，所述钻头转动贯穿防护板的内壁，所述防护板的一侧表面对称固定有两组滑杆，所述滑杆的外壁滑动连接有滑套，所述滑套的外表面固定有连接杆，所述连接杆的一侧表面固定有活动套管，所述钻头贯穿活动套管的内侧，所述活动套管的一侧外壁贯穿有导流管，所述导流管与活动套管的连接处套接有密封圈，所述导流管延伸至活动套管的空腔且末端固定有安装座，所述安装座的底部固定有若干组等距分布的喷头，所述活动套管的内侧开始有用于喷头喷射的出水口，所述活动套管的一侧外壁螺纹贯穿有螺纹推杆，所述螺纹推杆延伸至活动套管的空腔且末端固定有推板，所述推板的一侧表面固定有连接弹簧，所述连接弹簧的末端固定有安装框，所述安装框的内侧卡接有毛刷头，所述活动套管的内侧开设有用于毛刷头滑动的滑孔，所述螺纹推杆顶部固定有拉环。
作为本发明的一种优选技术方案所述滑套的内外表面开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆延伸至滑套的内侧且末端固定有橡胶垫，所述螺杆的顶部固定有把手。
作为本发明的一种优选技术方案所述安装框上端位于毛刷头两侧均竖直固定连接有推杆，所述推杆上端对应螺旋槽滑动连接，所述活动套管位于钻头下端远离防护板一侧固定连接有雾化喷头。
作为本发明的一种优选技术方案所述毛刷头的形状为弧形腔体，所述毛刷头的表面包面包覆有碳化铬耐磨层。
作为本发明的一种优选技术方案所述把手的表面套接有防滑套，所述防滑套的表面包覆有碳化铬耐磨层。
作为本发明的一种优选技术方案所述橡胶垫的形状为弧形腔体，所述橡胶垫的表面包覆有无机纳米防腐层。
作为本发明的一种优选技术方案所述导流管的一端表面固定有水泵，所述水泵安装于箱体的顶部。
作为本发明的一种优选技术方案所述箱体的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
作为本发明的一种优选技术方案所述软质垫的底面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“W”状等距分布。
作为本发明的一种优选技术方案所述箱体的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过设置的喷头，有效避免了当装置在工作时会产生大量灰尘，存在影响工作人员观察钻孔情况和污染环境的问题，便于装置在工作时能够对钻头处进行降尘，提高了装置的环保型，同时也方便了工作人员的观察工作，
2、通过设置的毛刷头，有效避免了当装置长时间使用后，使得钻头表面落有灰尘，存在不方便清理的问题，有利于便捷、快速的对钻头进行清洗，延长了钻头的使用寿命，减少了工作人员的工作内容，提高了装置的实用性，
3、通过设置的橡胶垫，有效避免了在使用活动套管对钻头进行清洗时，存在不能全面清洗钻头的问题，有利于便捷、快速的调节活动套管的位置，便于活动套管全方位的对钻头进行清洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的图1中防护板与活动套管的侧视结构示意图。
图3为本发明的图1中活动套管与钻头的正视结构示意图。
图4为本发明的图2中滑动门A的放大图。
其中：1、箱体；2、传输带；3、液压钻主体；4、防护板；5、钻头；6、滑杆；7、活动套管；8、导流管；9、螺纹推杆；10、拉环； 11、连接杆；12、滑套；13、密封圈；14、安装座；15、喷头；16、出水口；17、推板；18、连接弹簧；19、安装框；20、毛刷头；21、把手；22、螺杆；23、螺纹槽；24、橡胶垫；25、雾化喷头；26、螺旋槽；27、推杆。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1、图2、图3和图4所示，本发明提供一种煤矿用自动化液压钻装置，包括箱体1，箱体1的一侧表面固定有防护板4，箱体1的内腔固定有传输带2，传输带2上设置有液压钻主体3，液压钻主体3的一侧卡接有钻头5，钻头5上端设有深浅不同的螺旋槽 26，钻头5转动贯穿防护板4的内壁，防护板4的一侧表面对称固定有两组滑杆6，滑杆6的外壁滑动连接有滑套12，滑套12的外表面固定有连接杆11，连接杆11的一侧表面固定有活动套管7，钻头5 贯穿活动套管7的内侧，活动套管7的一侧外壁贯穿有导流管8，导流管8与活动套管7的连接处套接有密封圈13，导流管8延伸至活动套管7的空腔且末端固定有安装座14，安装座14的底部固定有若干组等距分布的喷头15，活动套管7的内侧开始有用于喷头15喷射的出水口16，活动套管7的一侧外壁螺纹贯穿有螺纹推杆9，螺纹推杆9延伸至活动套管7的空腔且末端固定有推板17，推板17的一侧表面固定有连接弹簧18，连接弹簧18的末端固定有安装框19，安装框19的内侧卡接有毛刷头20，活动套管7的内侧开设有用于毛刷头 20滑动的滑孔，螺纹推杆9顶部固定有拉环10。
拉环10的表面套接有防护套，防护套的表面设置有防滑纹，毛刷头20的形状为弧形腔体，毛刷头20的表面包面包覆有碳化铬耐磨层，导流管8的一端表面固定有水泵，水泵安装于箱体1的顶部，箱体1的底端固定有两两对称的轮子，轮子为万向轮。
安装框19上端位于毛刷头20两侧均竖直固定连接有推杆27，推杆27上端对应螺旋槽26滑动连接，活动套管7位于钻头5下端远离防护板4一侧固定连接有雾化喷头25，钻头5转动过程中螺旋槽 26随钻头5转动，从而循环顶动推杆27，使得推杆27循环顶动安装框19，使得喷头15流出至活动套管7下端的水从雾化喷头25挤出，从而达到喷淋降尘的作用。
本装置在降尘时，首先开启水泵，将水箱的通过导流管8导流至安装座14内，再通过喷头15从出水口16喷出，继而能够对在工作状态下的钻头5进行降尘，进而实现了便于装置在工作时能够对钻头处进行降尘，提高了装置的环保型，同时也方便了工作人员的观察工作，当本装置在清洁时，首先通过拉环10向内转动螺纹推杆9，继而带动着推板17向内移动，使得毛刷头20通过安装框19一侧表面固定有的连接弹簧18的自身的弹性作用力贴合于钻头5的表面，继而当钻头5在运作时，能够通过毛刷头20表面的毛刷对钻头5表面的灰尘进行清理，进而实现了便捷、快速的对钻头5进行清洗，延长了钻头5的使用寿命，减少了工作人员的工作内容，提高了装置的实用性。
实施例2
请参照图2、图4所示，本发明提供一种一种煤矿用自动化液压钻装置，包括箱体1，箱体1的一侧表面固定有防护板4，箱体1的内腔固定有传输带2，传输带2上设置有液压钻主体3，液压钻主体 3的一侧卡接有钻头5，钻头5转动贯穿防护板4的内壁，防护板4 的一侧表面对称固定有两组滑杆6，滑杆6的外壁滑动连接有滑套12，滑套12的内外表面开设有贯穿的螺纹槽23，螺纹槽23的内侧螺纹连接有螺杆22，螺杆22延伸至滑套12的内侧且末端固定有橡胶垫 24，橡胶垫24的一侧表面抵住滑杆6的外侧表面，螺杆22的顶部固定有把手21。
把手21的表面套接有防滑套，防滑套的表面包覆有碳化铬耐磨层，橡胶垫24的形状为弧形腔体，橡胶垫24的表面包覆有无机纳米防腐层，箱体1的底端固定有两两对称的支撑柱，支撑柱的底部固定有软质垫，软质垫的底面设置有防滑纹，防滑纹呈“W”状等距分布。
本装置在调节时，首先将螺杆22通过把手21向上转动，继而带动着橡胶垫24向上移动，使得橡胶垫24的表面不与滑杆6的表面抵触，继而能够将滑套12与滑杆6的固定状态打开，此时便可将活动套管7通过连接杆11上的滑套12在滑杆6的表面左右滑动，当滑动到合适位置时，再次将螺杆22通过把手21向下转动，使得橡胶垫24的表面抵在滑杆6的表面，继而能够对调节之后的滑套12进行固定，进而实现了便捷、快速的调节活动套管7的位置，便于活动套管 7全方位的对钻头5进行清洗。
本发明提供的一种煤矿用自动化液压钻装置，便于装置在工作时能够对钻头处进行降尘，提高了装置的环保型，同时也方便了工作人员的观察工作，有利于便捷、快速的对钻头5进行清洗，延长了钻头 5的使用寿命，减少了工作人员的工作内容，提高了装置的实用性，有利于便捷、快速的调节活动套管7的位置，便于活动套管7全方位的对钻头5进行清洗。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种煤矿用自动化液压钻装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧表面固定有防护板(4)，所述箱体(1)的内腔固定有传输带(2)，所述传输带(2)上设置有液压钻主体(3)，所述液压钻主体(3)的一侧卡接有钻头(5)，所述钻头(5)上端设有深浅不同的螺旋槽(26)，所述钻头(5)转动贯穿防护板(4)的内壁，所述防护板(4)的一侧表面对称固定有两组滑杆(6)，所述滑杆(6)的外壁滑动连接有滑套(12)，所述滑套(12)的外表面固定有连接杆(11)，所述连接杆(11)的一侧表面固定有活动套管(7)，所述钻头(5)贯穿活动套管(7)的内侧，所述活动套管(7)的一侧外壁贯穿有导流管(8)，所述导流管(8)与活动套管(7)的连接处套接有密封圈(13)，所述导流管(8)延伸至活动套管(7)的空腔且末端固定有安装座(14)，所述安装座(14)的底部固定有若干组等距分布的喷头(15)，所述活动套管(7)的内侧开始有用于喷头(15)喷射的出水口(16)，所述活动套管(7)的一侧外壁螺纹贯穿有螺纹推杆(9)，所述螺纹推杆(9)延伸至活动套管(7)的空腔且末端固定有推板(17)，所述推板(17)的一侧表面固定有连接弹簧(18)，所述连接弹簧(18)的末端固定有安装框(19)，所述安装框(19)的内侧卡接有毛刷头(20)，所述活动套管(7)的内侧开设有用于毛刷头(20)滑动的滑孔，所述螺纹推杆(9)顶部固定有拉环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述滑套(12)的内外表面开设有贯穿的螺纹槽(23)，所述螺纹槽(23)的内侧螺纹连接有螺杆(22)，所述螺杆(22)延伸至滑套(12)的内侧且末端固定有橡胶垫(24)，所述橡胶垫(24)的一侧表面抵住滑杆(6)的外侧表面，所述螺杆(22)的顶部固定有把手(21)。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述安装框(19)上端位于毛刷头(20)两侧均竖直固定连接有推杆(27)，所述推杆(27)上端对应螺旋槽(26)滑动连接，所述活动套管(7)位于钻头(5)下端远离防护板(4)一侧固定连接有雾化喷头(25)。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述毛刷头(20)的形状为弧形腔体，所述毛刷头(20)的表面包面包覆有碳化铬耐磨层。
5.根据权利要求2所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述把手(21)的表面套接有防滑套，所述防滑套的表面包覆有碳化铬耐磨层。
6.根据权利要求2所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述橡胶垫(24)的形状为弧形腔体，所述橡胶垫(24)的表面包覆有无机纳米防腐层。
7.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述导流管(8)的一端表面固定有水泵，所述水泵安装于箱体(1)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。
9.根据权利要求8所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述软质垫的底面设置有防滑纹，所述防滑纹呈“W”状等距分布。
10.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动化液压钻装置，其特征在于：所述箱体(1)的底端固定有两两对称的轮子，所述轮子为万向轮。
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