CN219910718U - 一种井下旋转清砂清煤粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清砂清煤粉装置技术领域，具体涉及一种井下旋转清砂清煤粉装置，包括轴套，所述轴套上设置有轴杆，所述轴杆的外侧滑动套接有破碎钻，所述破碎钻内滑动连接有清理板，所述破碎钻内固定连接有导杆，所述导杆与清理板滑动连接，所述清理板内开设有滑槽，所述导杆上固定连接有滑球，所述滑球与滑槽滑动连接。本方案通过清理板的设置，可对煤层气井下附着的砂石、煤粉进行刮除，并在导杆、滑槽、滑球的作用下，可对清理板进行导向处理，以保证清理板的移动稳定，在弹簧一的形变作用下，可推动清理板始终与煤层气井壁接触，避免清理板的磨损后难以对砂石、煤粉进行清理的问题。

Description

一种井下旋转清砂清煤粉装置

技术领域

本实用新型属于清砂清煤粉装置技术领域，具体涉及一种井下旋转清砂清煤粉装置。

背景技术

煤层气是与煤炭的伴生气体资源，储存在煤层中的烃类气体，以甲烷为主要成分，属于非常规天然气，在对煤层气进行钻取开采时，随着开采的进行，煤层气井内的煤泥、砂粒、等固体颗粒会随着产出水渐渐聚集并沉积在井中，这就需要使用井下旋转清砂清煤粉装置进行清理作业。

在发明授权公告号为CN103967435B的发明专利中公布了一种煤层气井井底清砂装置，它主要由外筒、支撑架、连接管、螺杆转子、定子、万向轴、传动轴、串轴承、叶轮、牵引头、破碎刀、锥阀、橡胶衬套、流道连接管、喷嘴、扩散管组成。所述支撑架安装于外筒与扩散管之间，喷嘴、扩散管利用连接管上的台阶进行轴向定位，橡胶衬套压注在定子内壁；万向轴由活绞、承压球、球座、连杆等组成，传动轴下端依次连接叶轮、破碎刀、牵引头；传动轴中心孔内安装一锥阀，用于调节经喷嘴射流的液体和从叶轮轴周向小孔喷出的冲洗液的量。本发明采用机械的方式破碎井底“口袋”中沉积物；利用喷嘴射流的方式携带碎屑，不会造成对割缝与孔穴的堵塞，有效清洗煤层气井底固相沉积物。

但是，现有的井下旋转清砂清煤粉装置也存在一定的不足，首先，现有的井下旋转清砂清煤粉装置没有导杆、弹簧一等结构的设置，导致清理板长期使用后易产生磨耗的问题，进而难以对井壁附着的砂料、煤粉等固体颗粒进行有效清理，其次，现有的井下旋转清砂清煤粉装置也没有良好的锁紧机构，长期使用易造成破碎钻的松动问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种井下旋转清砂清煤粉装置，解决了现有的井下旋转清砂清煤粉装置没有导杆、弹簧一等结构的设置，导致清理板长期使用后易产生磨耗的问题，进而难以对井壁附着的砂料、煤粉等固体颗粒进行有效清理的问题，并解决了现有的井下旋转清砂清煤粉装置也没有良好的锁紧机构，长期使用易造成破碎钻的松动问题。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种井下旋转清砂清煤粉装置，包括轴套，所述轴套上设置有轴杆，所述轴杆的外侧滑动套接有破碎钻，所述破碎钻内滑动连接有清理板，所述破碎钻内固定连接有导杆，所述导杆与清理板滑动连接，所述清理板内开设有滑槽，所述导杆上固定连接有滑球，所述滑球与滑槽滑动连接，所述清理板上焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与破碎钻焊接，所述破碎钻上设置有锁紧机构。

本实用新型的原理在于：通过推动破碎钻套接于轴杆上，然后拉动端杆向远离螺帽的方向移动，以带动卡板移动，弹簧二受力形变，然后推动紧固栓穿过破碎钻、轴杆，使得紧固栓与螺帽接触，转动紧固栓，在螺纹连接的关系下，对紧固栓进行固定，并松开端杆使得弹簧二恢复形变，以推动卡板插入卡槽，对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题，使得破碎钻处于长久稳固状态，至于轴杆的转动过程而言，详情请见公告号为CNB的发明专利中公布的内容，这里不再赘述；

当轴杆带动破碎钻进行转动时，在破损钻的作用下，可对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行破碎锤，且破碎钻受力带动清理板沿井壁转动，对破损处理后的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理，在此过程中，清理板受力沿导杆表面滑动，且滑球受力沿滑槽内壁滑动，弹簧一受力形变，对清理板进行导向处理，避免清理板的偏转问题，在弹簧一的形变作用下，可推动清理板始终与井壁接触，避免清理板磨损后，难以对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理的问题。

本实用新型的有益效果在于：本方案通过清理板的设置，可对煤层气井下附着的砂石、煤粉进行刮除，并在导杆、滑槽、滑球的作用下，可对清理板进行导向处理，以保证清理板的移动稳定，在弹簧一的形变作用下，可推动清理板始终与煤层气井壁接触，避免清理板的磨损后难以对砂石、煤粉进行清理的问题，通过紧固栓、螺帽的设置，可对破碎钻进行固定，在卡板、卡槽、弹簧二等结构的作用下，可对紧固栓进行限位，避免紧固栓的松动问题，使得破碎钻处于长久稳固状态，避免破碎钻的松动问题。

进一步，所述破碎钻的整体呈圆锥形态，所述破碎钻为硬质合金材质，通过破碎钻的设置，可对附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行破碎处理，且硬质合金具备良好的结构强度及耐久性。

进一步，所述清理板设置有四个，四个所述清理板在破碎钻上呈环形阵列排布，通过清理板的设置，可对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理。

进一步，所述滑球设置有两个，两个所述滑球在导杆上对称分布，通过滑球的设置，可对清理板进行导向。

进一步，所述锁紧机构包括螺帽、紧固栓、卡槽、密封环、端杆、卡板和弹簧二，所述破碎钻上固定连接有螺帽，所述破碎钻内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与轴杆活动连接，所述紧固栓与螺帽通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有卡槽，所述螺帽内粘接有密封环，所述密封环内滑动连接有端杆，所述端杆上固定连接有卡板，所述卡板与螺帽滑动连接，所述卡板与卡槽滑动连接，所述端杆的外侧设置有弹簧二，通过紧固栓、螺帽等结构的设置，可对破碎钻进行固定。

进一步，所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在紧固栓上呈环形阵列排布，通过卡槽的设置，便于配合卡板进行插接使用。

进一步，所述弹簧二的一端与卡板焊接，所述弹簧二的另一端与密封环粘接，通过弹簧二的设置，可对卡板进行连接使用。

附图说明

图1为本发明实施例井下旋转清砂清煤粉装置的整体结构立体图；

图2为本发明实施例井下旋转清砂清煤粉装置的图1的正视剖面图；

图3为本发明实施例井下旋转清砂清煤粉装置的图2的A处放大图；

图4为本发明实施例井下旋转清砂清煤粉装置的图2的锁紧机构放大图；

图5为本发明实施例井下旋转清砂清煤粉装置的图4的B处放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：轴套1、轴杆2、破碎钻3、清理板4、导杆5、滑槽6、滑球7、弹簧一8、锁紧机构9、螺帽91、紧固栓92、卡槽93、密封环94、端杆95、卡板96、弹簧二97。

如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种井下旋转清砂清煤粉装置，包括轴套1，轴套1上设置有轴杆2，轴套1上设置有锁母、隔套、轴筒等，详情请见公告号为CN103967435B的发明专利中公布的内容，这里不再赘述，轴杆2的外侧滑动套接有破碎钻3，破碎钻3的整体呈圆锥形态，破碎钻3为硬质合金材质，通过破碎钻3的设置，可对附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行破碎处理，且硬质合金具备良好的结构强度及耐久性，破碎钻3内滑动连接有清理板4，清理板4设置有四个，四个清理板4在破碎钻3上呈环形阵列排布，通过清理板4的设置，可对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理，破碎钻3内固定连接有导杆5，导杆5与清理板4滑动连接，清理板4内开设有滑槽6，导杆5上固定连接有滑球7，滑球7设置有两个，两个滑球7在导杆5上对称分布，通过滑球7的设置，可对清理板4进行导向，滑球7与滑槽6滑动连接，清理板4上焊接有弹簧一8，弹簧一8的另一端与破碎钻3焊接，破碎钻3上设置有锁紧机构9。

如图1、图2、图4、图5所示，锁紧机构9包括螺帽91、紧固栓92、卡槽93、密封环94、端杆95、卡板96和弹簧二97，破碎钻3上固定连接有螺帽91，破碎钻3内活动连接有紧固栓92，紧固栓92与轴杆2活动连接，紧固栓92与螺帽91通过螺纹连接，紧固栓92内开设有卡槽93，螺帽91内粘接有密封环94，密封环94内滑动连接有端杆95，端杆95上固定连接有卡板96，卡板96与螺帽91滑动连接，卡板96与卡槽93滑动连接，端杆95的外侧设置有弹簧二97，通过紧固栓92、螺帽91等结构的设置，可对破碎钻3进行固定。

如图1、图2、图4、图5所示，卡槽93设置有多个，多个卡槽93在紧固栓92上呈环形阵列排布，通过卡槽93的设置，便于配合卡板96进行插接使用，弹簧二97的一端与卡板96焊接，弹簧二97的另一端与密封环94粘接，通过弹簧二97的设置，可对卡板96进行连接使用。

本实用新型具体实施过程如下：通过推动破碎钻3套接于轴杆2上，然后拉动端杆95向远离螺帽91的方向移动，以带动卡板96移动，弹簧二97受力形变，然后推动紧固栓92穿过破碎钻3、轴杆2，使得紧固栓92与螺帽91接触，转动紧固栓92，在螺纹连接的关系下，对紧固栓92进行固定，并松开端杆95使得弹簧二97恢复形变，以推动卡板96插入卡槽93，对紧固栓92进行限位，避免紧固栓92的松动问题，使得破碎钻3处于长久稳固状态，至于轴杆2的转动过程而言，详情请见公告号为CN103967435B的发明专利中公布的内容，这里不再赘述；

当轴杆2带动破碎钻3进行转动时，在破损钻3的作用下，可对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行破碎锤，且破碎钻3受力带动清理板4沿井壁转动，对破损处理后的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理，在此过程中，清理板4受力沿导杆5表面滑动，且滑球7受力沿滑槽6内壁滑动，弹簧一8受力形变，对清理板4进行导向处理，避免清理板4的偏转问题，在弹簧一8的形变作用下，可推动清理板4始终与井壁接触，避免清理板4磨损后，难以对井壁附着的砂粒、煤粉等固定颗粒进行清理的问题。

本方案通过清理板4的设置，可对煤层气井下附着的砂石、煤粉进行刮除，并在导杆5、滑槽6、滑球7的作用下，可对清理板4进行导向处理，以保证清理板4的移动稳定，在弹簧一8的形变作用下，可推动清理板4始终与煤层气井壁接触，避免清理板4的磨损后难以对砂石、煤粉进行清理的问题，通过紧固栓92、螺帽91的设置，可对破碎钻3进行固定，在卡板96、卡槽93、弹簧二97等结构的作用下，可对紧固栓92进行限位，避免紧固栓92的松动问题，使得破碎钻3处于长久稳固状态，避免破碎钻3的松动问题。

需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种井下旋转清砂清煤粉装置，包括轴套，其特征在于：所述轴套上设置有轴杆，所述轴杆的外侧滑动套接有破碎钻，所述破碎钻内滑动连接有清理板，所述破碎钻内固定连接有导杆，所述导杆与清理板滑动连接，所述清理板内开设有滑槽，所述导杆上固定连接有滑球，所述滑球与滑槽滑动连接，所述清理板上焊接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与破碎钻焊接，所述破碎钻上设置有锁紧机构。

2.根据权利要求1所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述破碎钻的整体呈圆锥形态，所述破碎钻为硬质合金材质。

3.根据权利要求1所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述清理板设置有四个，四个所述清理板在破碎钻上呈环形阵列排布。

4.根据权利要求1所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述滑球设置有两个，两个所述滑球在导杆上对称分布。

5.根据权利要求1所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述锁紧机构包括螺帽、紧固栓、卡槽、密封环、端杆、卡板和弹簧二，所述破碎钻上固定连接有螺帽，所述破碎钻内活动连接有紧固栓，所述紧固栓与轴杆活动连接，所述紧固栓与螺帽通过螺纹连接，所述紧固栓内开设有卡槽，所述螺帽内粘接有密封环，所述密封环内滑动连接有端杆，所述端杆上固定连接有卡板，所述卡板与螺帽滑动连接，所述卡板与卡槽滑动连接，所述端杆的外侧设置有弹簧二。

6.根据权利要求5所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述卡槽设置有多个，多个所述卡槽在紧固栓上呈环形阵列排布。

7.根据权利要求5所述的井下旋转清砂清煤粉装置，其特征在于：所述弹簧二的一端与卡板焊接，所述弹簧二的另一端与密封环粘接。