CN112554748A - 一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺，本发明在防爆抗辐射人防门的关闭过程中，门体和门框即将闭合时，磁块进入安装槽内，电磁铁吸附磁块，同时安装气缸活塞杆收缩，电磁铁拉动磁块，辅助人防门关闭，关闭后限位气缸活塞杆推动限位块，限位块对磁块进行限位，在防爆抗辐射人防门的开启过程中，电磁铁关闭，安装气缸推动电磁铁，磁铁将磁块从安装槽内推出，辅助人防门开启，使得该防爆抗辐射人防门的启闭更加方便以及快速。

Description

一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺

技术领域

本发明涉及人防门加工技术领域，具体涉及一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺。

背景技术

目前，现有人防门就是人民防护工程出入口的门，人防门分类比较鲜明，有普通单、双扇防护密闭门，大多是一层硬质钢板的防护门，在众多人防门种类中，钢筋混凝土人防门应用普遍，结构简单。现有的人防门抗辐射效果不好，同时因为重量原因也不方便启闭。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺，解决以下技术问题：（1）在门体表面涂覆抗辐射涂料，在纳米粉表面负载聚苯胺，使得聚苯胺均匀分散，不发生团聚，增大了聚苯胺与基体的接触面，形成致密氧化膜，增强防腐蚀作用。而且，聚苯胺中含有共轭结构，有利于电子迅速传递，电磁波吸收性能好。聚苯胺结构中含有碳氮双键，花生四烯酸改性环氧树脂是将环氧树脂经花生四烯酸改性处理而得，每个花生四烯酸带来了四个碳碳双键，无论是碳氮双键还是碳碳双键，都与三氧化三钴中的钴形成π-络合物作用，使得聚苯胺的负载更为牢固，保证产品的抗辐射性和防腐性能；花生四烯酸中碳碳双键与钴的作用力使得有机改性纳米粉在体系中的相容性更好，进一步改善产品的抗辐射性和防腐性能。聚苯胺的用量比较关键，过少则对产品的抗辐射性和防腐性能改善有限，过多则会将纳米粉包裹其中，影响纳米粉与其他物料的相互作用，进而影响产品的抗辐射性和防腐性能，使得制备得到的便于启闭的防爆抗辐射人防门的抗辐射和防腐性能好，同时混凝土硬化强度更高，根据RAM反射率远场RCS测试法，制备得到的便于启闭的防爆抗辐射人防门的最大反射损耗为-16～-13dB；（2）在防爆抗辐射人防门的关闭过程中，门体和门框即将闭合时，磁块进入安装槽内，电磁铁吸附磁块，同时安装气缸活塞杆收缩，电磁铁拉动磁块，辅助人防门关闭，关闭后限位气缸活塞杆推动限位块，限位块对磁块进行限位，在防爆抗辐射人防门的开启过程中，电磁铁关闭，安装气缸推动电磁铁，磁铁将磁块从安装槽内推出，辅助人防门开启，使得该防爆抗辐射人防门的启闭更加方便以及快速；（3）将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒、第一储料槽、第二储料槽内，将门体放入门体输送口，门体下表面与下涂料辊相接触，下涂料辊将第一储料槽内的抗辐射涂料涂抹在门体下表面，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块带动两个第一转动杆转动，两个第一转动杆配合两个第二转动杆带动两个储料盒下降，储料盒底部的上涂料辊与门体上表面相接触，上涂料辊将储料盒内的抗辐射涂料涂抹在门体上表面，上涂料辊与下涂料辊对门体涂抹后，两个上抹匀辊与两个下抹匀辊对门体上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊与下涂料辊对门体再次涂抹抗辐射涂料，而后门体被输送至圆形托板上方，顶升气缸活塞杆收缩，圆形托板带动门体下降，驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动两个调节套相向移动，两个调节套带动四个第三转动杆转动，四个第三转动杆带动侧移板水平移动，侧移板通过轴座带动侧涂料辊水平移动，两个侧涂料辊分别与门体两侧相接触，两个侧涂料辊将第二储料槽内的抗辐射涂料涂覆在门体两侧，而后两个驱动电机反向转动，旋转气缸输出轴通过圆形托板带动门体旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊的位置，顶升气缸活塞杆向上推动圆形托板，两个侧涂料辊将抗辐射涂料涂覆在门体另外两侧，而后顶升气缸活塞杆收缩，门体从加工箱内移出，对门体进行烘干处理，而后将门体通过铰链安装在门框上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门，通过以上结构设置，该涂覆设备可以满足不同厚度的门体涂覆工作，同时可以满足对门体的四个侧边的抗辐射涂料涂覆工作，涂覆效率高。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，包括门框、门体，所述门体转动安装于门框上，所述门体上安装有锁体，所述门体上安装有两个磁块，所述门框上开设有两个安装槽，所述安装槽内设置有安装气缸，两个磁块与两个安装槽一一对应，所述安装气缸活塞杆端部安装有电磁铁，所述安装槽上、下两侧均设置有限位气缸，所述限位气缸活塞杆端部安装有限位块，所述限位块设置于安装槽内，所述门体内填充有混凝土层；

其中，该便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺如下：

步骤一：焊接组装门框，将门体固定在模具平台上，浇筑混凝土并振动成型，采用低温蒸汽养护，然后脱模；

步骤二：在门框上开设两个安装槽，在安装槽内安装安装气缸，在安装气缸活塞杆端部安装电磁铁，在安装槽上、下两侧安装两个限位气缸，在限位气缸活塞杆端部安装限位块，将两个磁块焊接在门体上，在门体上安装锁体；

步骤三：按重量份计，先将1-1.6份增稠剂与12-18份去离子水搅拌混匀，再加入100-110份三聚氰胺甲醛树脂，分散均匀得到A组分，然后将3-4份分散剂、0.5-0.9份消泡剂、85-95份花生四烯酸改性环氧树脂、6-12份丙二醇甲醚醋酸酯和12-24份去离子水混合均匀，接着加入10-12份有机改性纳米粉，分散均匀，得到B组分，将A组分和B组分搅拌混匀，熟化，制备得到抗辐射涂料；

步骤四：将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒、第一储料槽、第二储料槽内，将门体放入门体输送口，门体下表面与下涂料辊相接触，下涂料辊将第一储料槽内的抗辐射涂料涂抹在门体下表面，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块带动两个第一转动杆转动，两个第一转动杆配合两个第二转动杆带动两个储料盒下降，储料盒底部的上涂料辊与门体上表面相接触，上涂料辊将储料盒内的抗辐射涂料涂抹在门体上表面，上涂料辊与下涂料辊对门体涂抹后，两个上抹匀辊与两个下抹匀辊对门体上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊与下涂料辊对门体再次涂抹抗辐射涂料，而后门体被输送至圆形托板上方，顶升气缸活塞杆收缩，圆形托板带动门体下降，驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动两个调节套相向移动，两个调节套带动四个第三转动杆转动，四个第三转动杆带动侧移板水平移动，侧移板通过轴座带动侧涂料辊水平移动，两个侧涂料辊分别与门体两侧相接触，两个侧涂料辊将第二储料槽内的抗辐射涂料涂覆在门体两侧，而后两个驱动电机反向转动，旋转气缸输出轴通过圆形托板带动门体旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊的位置，顶升气缸活塞杆向上推动圆形托板，两个侧涂料辊将抗辐射涂料涂覆在门体另外两侧，而后顶升气缸活塞杆收缩，门体从加工箱内移出，对门体进行烘干处理，而后将门体通过铰链安装在门框上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门。

进一步的，混凝土层通过下述重量份原料制备得到：水泥120-128份、砂800-830份、碎石420-450份、钢渣550-580份、粉煤灰85-96份、矿粉75-86份、外加剂3.4-4.8份、水150-165份，外加剂由聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素组成，聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素的重量比为5-7：0.3-0.5：0.3-0.5。

进一步的，有机改性纳米粉通过下述步骤制备得到：将三维花状四氧化三钴与螺旋纳米碳纤维混合反应得到纳米粉，将纳米粉加入含有苯胺的盐酸溶液中，超声波分散均匀，得到分散液，预冷至0～10℃，备用，然后边搅拌边向分散液中缓慢滴加预冷至0～10℃含有盐酸的过硫酸铵水溶液，0～10℃反应6～9小时，过滤洗涤，将产物转移至0.2～0.6mol/L的氢氧化钠溶液中，浸泡3～5小时，过滤、洗涤、烘干，研磨至300～350目即可。

进一步的，花生四烯酸改性环氧树脂的制备方法如下：先将1-2份环氧树脂、0.15～0.3份二甲基乙醇胺以及0.6～0.7份丙二醇甲醚醋酸酯搅拌均匀，再加入0.4～0.5份花生四烯酸，150～160℃加热反应，直至酸值≤2.5mgKOH/g，降温至30℃以下，过滤出料，即得花生四烯酸改性环氧树脂。

进一步的，三维花状四氧化三钴的制备方法如下：先将二价无机钴盐溶于乙二醇中，使得二价无机钴盐的浓度为0.2～0.3mol/L，然后加入质量浓度25～30％氨水，搅拌均匀，水热密封反应，离心，洗涤，即得三维花状四氧化三钴；其中，氨水的用量为乙二醇体积的0.04～0.05倍，水热密封反应的反应温度为150～180℃，反应时间为15～20小时。

进一步的，涂覆设备包括加工箱，所述加工箱一侧开设有门体输送口，所述加工箱内壁顶部安装有固定顶板，所述固定顶板上滑动安装有导向块，所述导向块上转动安装有两个第一转动杆，所述固定顶板上转动安装有两个第二转动杆，两个第一转动杆之间、两个第二转动杆之间均安装有储料盒，所述储料盒底部转动安装有上涂料辊，所述储料盒上安装有安装盖，两个储料盒之间安装有连接臂，所述连接臂上转动安装有两个上抹匀辊，所述加工箱内腔底部安装有两个第一储料槽，所述第一储料槽上方设置有下涂料辊，所述下涂料辊转动安装于加工箱内腔，两个下涂料辊之间设置有两个下抹匀辊，所述加工箱内腔底部滑动设置有两个第二储料槽，所述第二储料槽上方设置有侧涂料辊，所述侧涂料辊转动安装于两个轴座之间，两个轴座安装于侧移板上，所述侧移板两侧转动安装有四个第三转动杆，四个第三转动杆分别转动安装于两个调节套上，两个调节套螺纹连接滚珠丝杠两端，所述滚珠丝杠两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述滚珠丝杠安装于驱动电机输出轴端部，所述加工箱内腔底部开设有门体出口，所述门体出口设置于两个第二储料槽之间，所述门体出口下方设置有顶升气缸，所述顶升气缸活塞杆端部连接升降板，所述升降板上安装有旋转气缸，所述旋转气缸输出轴连接圆形托板。

进一步的，所述固定顶板下表面安装有导向气缸，所述导向气缸活塞杆连接导向块。所述升降板上表面安装有两个导向销，所述圆形托板下表面开设有环形槽，所述导向销滑动连接环形槽。

本发明的有益效果：

（1）本发明的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门及其生产工艺，在门体表面涂覆抗辐射涂料，在纳米粉表面负载聚苯胺，使得聚苯胺均匀分散，不发生团聚，增大了聚苯胺与基体的接触面，形成致密氧化膜，增强防腐蚀作用。而且，聚苯胺中含有共轭结构，有利于电子迅速传递，电磁波吸收性能好。聚苯胺结构中含有碳氮双键，花生四烯酸改性环氧树脂是将环氧树脂经花生四烯酸改性处理而得，每个花生四烯酸带来了四个碳碳双键，无论是碳氮双键还是碳碳双键，都与三氧化三钴中的钴形成π-络合物作用，使得聚苯胺的负载更为牢固，保证产品的抗辐射性和防腐性能；花生四烯酸中碳碳双键与钴的作用力使得有机改性纳米粉在体系中的相容性更好，进一步改善产品的抗辐射性和防腐性能。聚苯胺的用量比较关键，过少则对产品的抗辐射性和防腐性能改善有限，过多则会将纳米粉包裹其中，影响纳米粉与其他物料的相互作用，进而影响产品的抗辐射性和防腐性能，使得制备得到的便于启闭的防爆抗辐射人防门的抗辐射和防腐性能好，同时混凝土硬化强度更高，根据RAM反射率远场RCS测试法，制备得到的便于启闭的防爆抗辐射人防门的最大反射损耗为-16～-13dB；

（2）在防爆抗辐射人防门的关闭过程中，门体和门框即将闭合时，磁块进入安装槽内，电磁铁吸附磁块，同时安装气缸活塞杆收缩，电磁铁拉动磁块，辅助人防门关闭，关闭后限位气缸活塞杆推动限位块，限位块对磁块进行限位，在防爆抗辐射人防门的开启过程中，电磁铁关闭，安装气缸推动电磁铁，磁铁将磁块从安装槽内推出，辅助人防门开启，使得该防爆抗辐射人防门的启闭更加方便以及快速；

（3）将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒、第一储料槽、第二储料槽内，将门体放入门体输送口，门体下表面与下涂料辊相接触，下涂料辊将第一储料槽内的抗辐射涂料涂抹在门体下表面，导向气缸活塞杆推动导向块，导向块带动两个第一转动杆转动，两个第一转动杆配合两个第二转动杆带动两个储料盒下降，储料盒底部的上涂料辊与门体上表面相接触，上涂料辊将储料盒内的抗辐射涂料涂抹在门体上表面，上涂料辊与下涂料辊对门体涂抹后，两个上抹匀辊与两个下抹匀辊对门体上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊与下涂料辊对门体再次涂抹抗辐射涂料，而后门体被输送至圆形托板上方，顶升气缸活塞杆收缩，圆形托板带动门体下降，驱动电机输出轴带动滚珠丝杠转动，滚珠丝杠带动两个调节套相向移动，两个调节套带动四个第三转动杆转动，四个第三转动杆带动侧移板水平移动，侧移板通过轴座带动侧涂料辊水平移动，两个侧涂料辊分别与门体两侧相接触，两个侧涂料辊将第二储料槽内的抗辐射涂料涂覆在门体两侧，而后两个驱动电机反向转动，旋转气缸输出轴通过圆形托板带动门体旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊的位置，顶升气缸活塞杆向上推动圆形托板，两个侧涂料辊将抗辐射涂料涂覆在门体另外两侧，而后顶升气缸活塞杆收缩，门体从加工箱内移出，对门体进行烘干处理，而后将门体通过铰链安装在门框上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门，通过以上结构设置，该涂覆设备可以满足不同厚度的门体涂覆工作，同时可以满足对门体的四个侧边的抗辐射涂料涂覆工作，涂覆效率高。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门的结构示意图；

图2是本发明门体的结构示意图；

图3是本发明门框的结构示意图；

图4是本发明图3中A处放大图；

图5是本发明涂覆设备的结构示意图；

图6是本发明储料盒的安装视图；

图7是本发明储料盒的内部结构图；

图8是本发明侧涂料辊的安装视图；

图9是本发明圆形托板的安装视图；

图10是本发明圆形托板的结构示意图。

图中：100、门框；200、门体；300、锁体；400、磁块；500、安装槽；600、限位气缸；700、安装气缸；800、电磁铁；900、限位块；1、加工箱；2、门体输送口；3、固定顶板；4、导向块；5、导向气缸；6、第一转动杆；7、第二转动杆；8、储料盒；9、上涂料辊；10、安装盖；11、上抹匀辊；12、连接臂；13、第一储料槽；14、下涂料辊；15、下抹匀辊；16、驱动电机；17、滚珠丝杠；19、调节套；20、第三转动杆；21、侧移板；22、轴座；23、侧涂料辊；24、门体出口；25、圆形托板；251、环形槽；26、顶升气缸；27、第二储料槽；28、旋转气缸；29、导向销；30、升降板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-10所示

实施例1

一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，包括门框100、门体200，门体200转动安装于门框100上，门体200上安装有锁体300，门体200上安装有两个磁块400，门框100上开设有两个安装槽500，安装槽500内设置有安装气缸700，两个磁块400与两个安装槽500一一对应，安装气缸700活塞杆端部安装有电磁铁800，安装槽500上、下两侧均设置有限位气缸600，限位气缸600活塞杆端部安装有限位块900，限位块900设置于安装槽500内，门体200内填充有混凝土层；

其中，该便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺如下：

步骤一：焊接组装门框100，将门体200固定在模具平台上，浇筑混凝土并振动成型，采用低温蒸汽养护，然后脱模；

步骤二：在门框100上开设两个安装槽500，在安装槽500内安装安装气缸700，在安装气缸700活塞杆端部安装电磁铁800，在安装槽500上、下两侧安装两个限位气缸600，在限位气缸600活塞杆端部安装限位块900，将两个磁块400焊接在门体200上，在门体200上安装锁体300；

步骤三：按重量份计，先将1份增稠剂与12份去离子水搅拌混匀，再加入100份三聚氰胺甲醛树脂，分散均匀得到A组分，然后将3份分散剂、0.5份消泡剂、85份花生四烯酸改性环氧树脂、6份丙二醇甲醚醋酸酯和12份去离子水混合均匀，接着加入10份有机改性纳米粉，分散均匀，得到B组分，将A组分和B组分搅拌混匀，熟化，制备得到抗辐射涂料；

步骤四：将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒8、第一储料槽13、第二储料槽27内，将门体200放入门体输送口2，门体200下表面与下涂料辊14相接触，下涂料辊14将第一储料槽13内的抗辐射涂料涂抹在门体200下表面，导向气缸5活塞杆推动导向块4，导向块4带动两个第一转动杆6转动，两个第一转动杆6配合两个第二转动杆7带动两个储料盒8下降，储料盒8底部的上涂料辊9与门体200上表面相接触，上涂料辊9将储料盒8内的抗辐射涂料涂抹在门体200上表面，上涂料辊9与下涂料辊14对门体200涂抹后，两个上抹匀辊11与两个下抹匀辊15对门体200上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊9与下涂料辊14对门体200再次涂抹抗辐射涂料，而后门体200被输送至圆形托板25上方，顶升气缸26活塞杆收缩，圆形托板25带动门体200下降，驱动电机16输出轴带动滚珠丝杠17转动，滚珠丝杠17带动两个调节套19相向移动，两个调节套19带动四个第三转动杆20转动，四个第三转动杆20带动侧移板21水平移动，侧移板21通过轴座22带动侧涂料辊23水平移动，两个侧涂料辊23分别与门体200两侧相接触，两个侧涂料辊23将第二储料槽27内的抗辐射涂料涂覆在门体200两侧，而后两个驱动电机16反向转动，旋转气缸28输出轴通过圆形托板25带动门体200旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊23的位置，顶升气缸26活塞杆向上推动圆形托板25，两个侧涂料辊23将抗辐射涂料涂覆在门体200另外两侧，而后顶升气缸26活塞杆收缩，门体200从加工箱1内移出，对门体200进行烘干处理，而后将门体200通过铰链安装在门框100上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门。

具体的，混凝土层通过下述重量份原料制备得到：水泥120份、砂800份、碎石420份、钢渣550份、粉煤灰85份、矿粉75份、外加剂3.4份、水150份，外加剂由聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素组成，聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素的重量比为5：0.3：0.3。

有机改性纳米粉通过下述步骤制备得到：将三维花状四氧化三钴与螺旋纳米碳纤维混合反应得到纳米粉，将纳米粉加入含有苯胺的盐酸溶液中，超声波分散均匀，得到分散液，预冷至0℃，备用，然后边搅拌边向分散液中缓慢滴加预冷至0℃含有盐酸的过硫酸铵水溶液，0℃反应6小时，过滤洗涤，将产物转移至0.2mol/L的氢氧化钠溶液中，浸泡3小时，过滤、洗涤、烘干，研磨至300目即可。

花生四烯酸改性环氧树脂的制备方法如下：先将1份环氧树脂、0.15份二甲基乙醇胺以及0.6份丙二醇甲醚醋酸酯搅拌均匀，再加入0.4份花生四烯酸，150℃加热反应，直至酸值≤2.5mgKOH/g，降温至30℃以下，过滤出料，即得花生四烯酸改性环氧树脂。

三维花状四氧化三钴的制备方法如下：先将二价无机钴盐溶于乙二醇中，使得二价无机钴盐的浓度为0.2mol/L，然后加入质量浓度25％氨水，搅拌均匀，水热密封反应，离心，洗涤，即得三维花状四氧化三钴；其中，氨水的用量为乙二醇体积的0.04倍，水热密封反应的反应温度为150℃，反应时间为15小时。

实施例1的便于启闭的防爆抗辐射人防门的最大反射损耗为-13dB。

实施例2

步骤一、二、四均与实施例1相同。

步骤三：按重量份计，先将1.6份增稠剂与18份去离子水搅拌混匀，再加入110份三聚氰胺甲醛树脂，分散均匀得到A组分，然后将4份分散剂、0.9份消泡剂、95份花生四烯酸改性环氧树脂、12份丙二醇甲醚醋酸酯和24份去离子水混合均匀，接着加入12份有机改性纳米粉，分散均匀，得到B组分，将A组分和B组分搅拌混匀，熟化，制备得到抗辐射涂料；

混凝土层通过下述重量份原料制备得到：水泥128份、砂830份、碎石450份、钢渣580份、粉煤灰96份、矿粉86份、外加剂4.8份、水165份，外加剂由聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素组成，聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素的重量比为7：0.5：0.5。

有机改性纳米粉通过下述步骤制备得到：将三维花状四氧化三钴与螺旋纳米碳纤维混合反应得到纳米粉，将纳米粉加入含有苯胺的盐酸溶液中，超声波分散均匀，得到分散液，预冷至10℃，备用，然后边搅拌边向分散液中缓慢滴加预冷至10℃含有盐酸的过硫酸铵水溶液，10℃反应9小时，过滤洗涤，将产物转移至0.6mol/L的氢氧化钠溶液中，浸泡5小时，过滤、洗涤、烘干，研磨至350目即可。

花生四烯酸改性环氧树脂的制备方法如下：先将2份环氧树脂、0.3份二甲基乙醇胺以及0.7份丙二醇甲醚醋酸酯搅拌均匀，再加入0.5份花生四烯酸，160℃加热反应，直至酸值≤2.5mgKOH/g，降温至30℃以下，过滤出料，即得花生四烯酸改性环氧树脂。

三维花状四氧化三钴的制备方法如下：先将二价无机钴盐溶于乙二醇中，使得二价无机钴盐的浓度为0.3mol/L，然后加入质量浓度30％氨水，搅拌均匀，水热密封反应，离心，洗涤，即得三维花状四氧化三钴；其中，氨水的用量为乙二醇体积的0.05倍，水热密封反应的反应温度为180℃，反应时间为20小时。

实施例2的便于启闭的防爆抗辐射人防门的最大反射损耗为-16dB。

涂覆设备包括加工箱1，加工箱1一侧开设有门体输送口2，加工箱1内壁顶部安装有固定顶板3，固定顶板3上滑动安装有导向块4，导向块4上转动安装有两个第一转动杆6，固定顶板3上转动安装有两个第二转动杆7，两个第一转动杆6之间、两个第二转动杆7之间均安装有储料盒8，储料盒8底部转动安装有上涂料辊9，储料盒8上安装有安装盖10，两个储料盒8之间安装有连接臂12，连接臂12上转动安装有两个上抹匀辊11，加工箱1内腔底部安装有两个第一储料槽13，第一储料槽13上方设置有下涂料辊14，下涂料辊14转动安装于加工箱1内腔，两个下涂料辊14之间设置有两个下抹匀辊15，加工箱1内腔底部滑动设置有两个第二储料槽27，第二储料槽27上方设置有侧涂料辊23，侧涂料辊23转动安装于两个轴座22之间，两个轴座22安装于侧移板21上，侧移板21两侧转动安装有四个第三转动杆20，四个第三转动杆20分别转动安装于两个调节套19上，两个调节套19螺纹连接滚珠丝杠17两端，滚珠丝杠17两端螺纹面沿中部呈对称设置，滚珠丝杠17安装于驱动电机16输出轴端部，加工箱1内腔底部开设有门体出口24，门体出口24设置于两个第二储料槽27之间，门体出口24下方设置有顶升气缸26，顶升气缸26活塞杆端部连接升降板30，升降板30上安装有旋转气缸28，旋转气缸28输出轴连接圆形托板25。

固定顶板3下表面安装有导向气缸5，导向气缸5活塞杆连接导向块4。升降板30上表面安装有两个导向销29，圆形托板25下表面开设有环形槽251，导向销29滑动连接环形槽251。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (9)

1.一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，其特征在于，包括门框（100）、门体（200），所述门体（200）转动安装于门框（100）上，所述门体（200）上安装有锁体（300），所述门体（200）上安装有两个磁块（400），所述门框（100）上开设有两个安装槽（500），所述安装槽（500）内设置有安装气缸（700），两个磁块（400）与两个安装槽（500）一一对应，所述安装气缸（700）活塞杆端部安装有电磁铁（800），所述安装槽（500）上、下两侧均设置有限位气缸（600），所述限位气缸（600）活塞杆端部安装有限位块（900），所述限位块（900）设置于安装槽（500）内，所述门体（200）内填充有混凝土层；

其中，该便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺如下：

步骤一：焊接组装门框（100），将门体（200）固定在模具平台上，浇筑混凝土并振动成型，采用低温蒸汽养护，然后脱模；

步骤二：在门框（100）上开设两个安装槽（500），在安装槽（500）内安装安装气缸（700），在安装气缸（700）活塞杆端部安装电磁铁（800），在安装槽（500）上、下两侧安装两个限位气缸（600），在限位气缸（600）活塞杆端部安装限位块（900），将两个磁块（400）焊接在门体（200）上，在门体（200）上安装锁体（300）；

步骤三：按重量份计，先将1-1.6份增稠剂与12-18份去离子水搅拌混匀，再加入100-110份三聚氰胺甲醛树脂，分散均匀得到A组分，然后将3-4份分散剂、0.5-0.9份消泡剂、85-95份花生四烯酸改性环氧树脂、6-12份丙二醇甲醚醋酸酯和12-24份去离子水混合均匀，接着加入10-12份有机改性纳米粉，分散均匀，得到B组分，将A组分和B组分搅拌混匀，熟化，制备得到抗辐射涂料；

步骤四：将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒（8）、第一储料槽（13）、第二储料槽（27）内，将门体（200）放入门体输送口（2），门体（200）下表面与下涂料辊（14）相接触，下涂料辊（14）将第一储料槽（13）内的抗辐射涂料涂抹在门体（200）下表面，导向气缸（5）活塞杆推动导向块（4），导向块（4）带动两个第一转动杆（6）转动，两个第一转动杆（6）配合两个第二转动杆（7）带动两个储料盒（8）下降，储料盒（8）底部的上涂料辊（9）与门体（200）上表面相接触，上涂料辊（9）将储料盒（8）内的抗辐射涂料涂抹在门体（200）上表面，上涂料辊（9）与下涂料辊（14）对门体（200）涂抹后，两个上抹匀辊（11）与两个下抹匀辊（15）对门体（200）上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊（9）与下涂料辊（14）对门体（200）再次涂抹抗辐射涂料，而后门体（200）被输送至圆形托板（25）上方，顶升气缸（26）活塞杆收缩，圆形托板（25）带动门体（200）下降，驱动电机（16）输出轴带动滚珠丝杠（17）转动，滚珠丝杠（17）带动两个调节套（19）相向移动，两个调节套（19）带动四个第三转动杆（20）转动，四个第三转动杆（20）带动侧移板（21）水平移动，侧移板（21）通过轴座（22）带动侧涂料辊（23）水平移动，两个侧涂料辊（23）分别与门体（200）两侧相接触，两个侧涂料辊（23）将第二储料槽（27）内的抗辐射涂料涂覆在门体（200）两侧，而后两个驱动电机（16）反向转动，旋转气缸（28）输出轴通过圆形托板（25）带动门体（200）旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊（23）的位置，顶升气缸（26）活塞杆向上推动圆形托板（25），两个侧涂料辊（23）将抗辐射涂料涂覆在门体（200）另外两侧，而后顶升气缸（26）活塞杆收缩，门体（200）从加工箱（1）内移出，对门体（200）进行烘干处理，而后将门体（200）通过铰链安装在门框（100）上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门。

2.根据权利要求1所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，其特征在于，混凝土层通过下述重量份原料制备得到：水泥120-128份、砂800-830份、碎石420-450份、钢渣550-580份、粉煤灰85-96份、矿粉75-86份、外加剂3.4-4.8份、水150-165份，外加剂由聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素组成，聚羧酸减水剂、3-硝基邻苯二甲酰亚胺和姜黄素的重量比为5-7：0.3-0.5：0.3-0.5。

3.根据权利要求1所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，其特征在于，有机改性纳米粉通过下述步骤制备得到：将三维花状四氧化三钴与螺旋纳米碳纤维混合反应得到纳米粉，将纳米粉加入含有苯胺的盐酸溶液中，超声波分散均匀，得到分散液，预冷至0～10℃，备用，然后边搅拌边向分散液中缓慢滴加预冷至0～10℃含有盐酸的过硫酸铵水溶液，0～10℃反应6～9小时，过滤洗涤，将产物转移至0.2～0.6mol/L的氢氧化钠溶液中，浸泡3～5小时，过滤、洗涤、烘干，研磨至300～350目即可。

4.根据权利要求1所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，其特征在于，花生四烯酸改性环氧树脂的制备方法如下：先将1-2份环氧树脂、0.15～0.3份二甲基乙醇胺以及0.6～0.7份丙二醇甲醚醋酸酯搅拌均匀，再加入0.4～0.5份花生四烯酸，150～160℃加热反应，直至酸值≤2.5mgKOH/g，降温至30℃以下，过滤出料，即得花生四烯酸改性环氧树脂。

5.根据权利要求3所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门，其特征在于，三维花状四氧化三钴的制备方法如下：先将二价无机钴盐溶于乙二醇中，使得二价无机钴盐的浓度为0.2～0.3mol/L，然后加入质量浓度25～30％氨水，搅拌均匀，水热密封反应，离心，洗涤，即得三维花状四氧化三钴；其中，氨水的用量为乙二醇体积的0.04～0.05倍，水热密封反应的反应温度为150～180℃，反应时间为15～20小时。

6.一种便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：焊接组装门框（100），将门体（200）固定在模具平台上，浇筑混凝土并振动成型，采用低温蒸汽养护，然后脱模；

步骤二：在门框（100）上开设两个安装槽（500），在安装槽（500）内安装安装气缸（700），在安装气缸（700）活塞杆端部安装电磁铁（800），在安装槽（500）上、下两侧安装两个限位气缸（600），在限位气缸（600）活塞杆端部安装限位块（900），将两个磁块（400）焊接在门体（200）上，在门体（200）上安装锁体（300）；

步骤三：按重量份计，先将1-1.6份增稠剂与12-18份去离子水搅拌混匀，再加入100-110份三聚氰胺甲醛树脂，分散均匀得到A组分，然后将3-4份分散剂、0.5-0.9份消泡剂、85-95份花生四烯酸改性环氧树脂、6～-12份丙二醇甲醚醋酸酯和12-24份去离子水混合均匀，接着加入10-12份有机改性纳米粉，分散均匀，得到B组分，将A组分和B组分搅拌混匀，熟化，制备得到抗辐射涂料；

步骤四：将抗辐射涂料加入涂覆设备的储料盒（8）、第一储料槽（13）、第二储料槽（27）内，将门体（200）放入门体输送口（2），门体（200）下表面与下涂料辊（14）相接触，下涂料辊（14）将第一储料槽（13）内的抗辐射涂料涂抹在门体（200）下表面，导向气缸（5）活塞杆推动导向块（4），导向块（4）带动两个第一转动杆（6）转动，两个第一转动杆（6）配合两个第二转动杆（7）带动两个储料盒（8）下降，储料盒（8）底部的上涂料辊（9）与门体（200）上表面相接触，上涂料辊（9）将储料盒（8）内的抗辐射涂料涂抹在门体（200）上表面，上涂料辊（9）与下涂料辊（14）对门体（200）涂抹后，两个上抹匀辊（11）与两个下抹匀辊（15）对门体（200）上表面、下表面进行两次抹匀，而后另一组上涂料辊（9）与下涂料辊（14）对门体（200）再次涂抹抗辐射涂料，而后门体（200）被输送至圆形托板（25）上方，顶升气缸（26）活塞杆收缩，圆形托板（25）带动门体（200）下降，驱动电机（16）输出轴带动滚珠丝杠（17）转动，滚珠丝杠（17）带动两个调节套（19）相向移动，两个调节套（19）带动四个第三转动杆（20）转动，四个第三转动杆（20）带动侧移板（21）水平移动，侧移板（21）通过轴座（22）带动侧涂料辊（23）水平移动，两个侧涂料辊（23）分别与门体（200）两侧相接触，两个侧涂料辊（23）将第二储料槽（27）内的抗辐射涂料涂覆在门体（200）两侧，而后两个驱动电机（16）反向转动，旋转气缸（28）输出轴通过圆形托板（25）带动门体（200）旋转90°，而后重复上述操作调节两个侧涂料辊（23）的位置，顶升气缸（26）活塞杆向上推动圆形托板（25），两个侧涂料辊（23）将抗辐射涂料涂覆在门体（200）另外两侧，而后顶升气缸（26）活塞杆收缩，门体（200）从加工箱（1）内移出，对门体（200）进行烘干处理，而后将门体（200）通过铰链安装在门框（100）上，组装得到便于启闭的防爆抗辐射人防门。

7.根据权利要求6所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺，其特征在于，涂覆设备包括加工箱（1），所述加工箱（1）一侧开设有门体输送口（2），所述加工箱（1）内壁顶部安装有固定顶板（3），所述固定顶板（3）上滑动安装有导向块（4），所述导向块（4）上转动安装有两个第一转动杆（6），所述固定顶板（3）上转动安装有两个第二转动杆（7），两个第一转动杆（6）之间、两个第二转动杆（7）之间均安装有储料盒（8），所述储料盒（8）底部转动安装有上涂料辊（9），所述储料盒（8）上安装有安装盖（10），两个储料盒（8）之间安装有连接臂（12），所述连接臂（12）上转动安装有两个上抹匀辊（11），所述加工箱（1）内腔底部安装有两个第一储料槽（13），所述第一储料槽（13）上方设置有下涂料辊（14），所述下涂料辊（14）转动安装于加工箱（1）内腔，两个下涂料辊（14）之间设置有两个下抹匀辊（15），所述加工箱（1）内腔底部滑动设置有两个第二储料槽（27），所述第二储料槽（27）上方设置有侧涂料辊（23），所述侧涂料辊（23）转动安装于两个轴座（22）之间，两个轴座（22）安装于侧移板（21）上，所述侧移板（21）两侧转动安装有四个第三转动杆（20），四个第三转动杆（20）分别转动安装于两个调节套（19）上，两个调节套（19）螺纹连接滚珠丝杠（17）两端，所述滚珠丝杠（17）两端螺纹面沿中部呈对称设置，所述滚珠丝杠（17）安装于驱动电机（16）输出轴端部，所述加工箱（1）内腔底部开设有门体出口（24），所述门体出口（24）设置于两个第二储料槽（27）之间，所述门体出口（24）下方设置有顶升气缸（26），所述顶升气缸（26）活塞杆端部连接升降板（30），所述升降板（30）上安装有旋转气缸（28），所述旋转气缸（28）输出轴连接圆形托板（25）。

8.根据权利要求7所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺，其特征在于，所述固定顶板（3）下表面安装有导向气缸（5），所述导向气缸（5）活塞杆连接导向块（4）。

9.根据权利要求7所述的一种便于启闭的防爆抗辐射人防门的生产工艺，其特征在于，所述升降板（30）上表面安装有两个导向销（29），所述圆形托板（25）下表面开设有环形槽（251），所述导向销（29）滑动连接环形槽（251）。

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