CN219688688U - 一种可以多角度上料的砂浆上料机 - Google Patents

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刘克锐
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Abstract

本实用新型提供一种可以多角度上料的砂浆上料机,包括:导料管、龙门架以及仓门,所述导料管下端安装有龙门架,所述龙门架前后两侧表面内部开设有横向滑槽,所述横向滑槽外侧设有嵌合板,所述嵌合板内侧安装有导轮,所述嵌合板下端安装有防护壳,所述防护壳内侧安装有导料泵,所述导料泵下端安装有上料管,所述导料泵左侧安装有波纹管,所述波纹管下端安装有导线,所述龙门架左侧前端设有仓门,与现有技术相比,本实用新型具有如下的有益效果:通过使用导轮、波纹管、导料泵以及下料管,能够在横向滑槽内侧移动,从而方便调整上料的横向位置,通过使用升降座以及地轨,能够在地轨内侧移动,从而方便调整砂浆上料的竖向位置。

Description

一种可以多角度上料的砂浆上料机
技术领域
本实用新型属于砂浆上料机技术领域,涉及一种可以多角度上料的砂浆上料机。
背景技术
砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆。用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆,前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装;后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰,以达到防护和装饰等要求。
中国专利CN109533807A(砂浆生产用上料装置)中,包括主动带轮和主动链轮,主动带轮和主动链轮固定在电机的转轴上;输送筒的下端安装有从动带轮和从动链轮,从动带轮和从动链轮同轴安装在一起,从动链轮有部分从在输送筒的下部伸出;推行小车的前端与输送筒铰接在一起,推行小车上固定有手动油缸,手动油缸的活塞杆与输送筒铰接在一起;U型板的中部成型有上料板,U型板由两块侧板和底板构成;U型板的侧板通过螺栓固定在链条上,U型板的底板压在输送胶带上;输送筒的上端固定有下料槽,下料槽与输送筒相通接。
上述装置通过主动带轮和主动链轮能将块状和粉末的混合料由低处输送到高处,但是众所周知,其砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,其拌合后砂浆粘度较高,同时砂浆本身具有自重,当输送筒角度调节过大时,其输送筒内部的砂浆无法进行导流,可能会随重力逆流,从而降低砂浆上料的工作效率,因此,现在亟需一种可以多角度上料的砂浆上料机来解决以上的问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种可以多角度上料的砂浆上料机,解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型通过以下的技术方案实现:一种可以多角度上料的砂浆上料机,包括:导料管、龙门架、横向滑槽、嵌合板、上料管、升降座、地轨、导轮、防护壳、导料泵、波纹管、导线、轮座、安装板以及仓门,所述导料管下端安装有龙门架;
所述龙门架前后两侧表面内部开设有横向滑槽,所述横向滑槽外侧设有嵌合板,所述嵌合板内侧安装有导轮,所述嵌合板下端安装有防护壳,所述防护壳内侧安装有导料泵;
所述导料泵下端安装有上料管,所述导料泵左侧安装有波纹管,所述波纹管下端安装有导线,所述龙门架左侧前端设有仓门,所述龙门架下端安装有升降座,所述升降座下端安装有地轨,所述导轮内侧设有轮座,所述轮座上端安装有安装板。
作为一优选的实施方式,所述仓门内侧安装有控制面板,所述控制面板为一种AFC094AE02型自动化设备可编程控制面板,所述控制面板通过导线与导料泵以及升降座连接。
作为一优选的实施方式,所述龙门架横截面为一种凹字形结构,所述导料管下端设有电子插板阀,当所述电子插板阀内部开启时,其导料管内部、电子插板阀内部以及波纹管内部相互连通。
作为一优选的实施方式,所述波纹管为高胶喷砂管与多组膨胀节连接形成,所述波纹管与导料泵内部相互连通,所述防护壳与嵌合板通过螺栓连接固定,所述嵌合板与安装板连接固定。
作为一优选的实施方式,所述安装板与轮座上端连接固定,所述轮座内部为一种空心结构,且轮座内部安装有小型伺服电机,且与导轮通过传动轴进行动力连接,能够主动带动上料管进行移动。
作为一优选的实施方式,所述升降座与龙门架连接,所述升降座内部安装有a-9872型大功率油缸,所述升降座与地轨活动嵌合连接,所述升降座为一种活动机构,能够以地轨为路径进行位置调整。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:通过使用导轮、波纹管、导料泵以及下料管,能够在横向滑槽内侧移动,从而方便调整上料的横向位置,通过使用升降座以及地轨,能够在地轨内侧移动,从而方便调整砂浆上料的竖向位置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种可以多角度上料的砂浆上料机的结构示意图;
图2为本实用新型一种可以多角度上料的砂浆上料机中波纹管、导料泵以及下料管内部的正视结构图;
图3为本实用新型一种可以多角度上料的砂浆上料机中导轮、轮座以及安装板内部的结构示意图;
图中:1-导料管、2-龙门架、3-横向滑槽、4-嵌合板、5-上料管、6-升降座、7-地轨、8-导轮、9-防护壳、10-导料泵、11-波纹管、12-导线、13-轮座、14-安装板、15-仓门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,一种可以多角度上料的砂浆上料机,包括:导料管1、龙门架2、横向滑槽3、嵌合板4、上料管5、升降座6、地轨7、导轮8、防护壳9、导料泵10、波纹管11、导线12、轮座13、安装板14以及仓门15,导料管1下端安装有龙门架2;
龙门架2前后两侧表面内部开设有横向滑槽3,横向滑槽3外侧设有嵌合板4,嵌合板4内侧安装有导轮8,嵌合板4下端安装有防护壳9,防护壳9内侧安装有导料泵10;
导料泵10下端安装有上料管5,导料泵10左侧安装有波纹管11,波纹管11下端安装有导线12,龙门架2左侧前端设有仓门15,龙门架2下端安装有升降座6,升降座6下端安装有地轨7,导轮8内侧设有轮座13,轮座13上端安装有安装板14。
仓门15内侧安装有控制面板,控制面板为一种AFC094AE02型自动化设备可编程控制面板,控制面板通过导线12与导料泵10以及升降座6连接。
龙门架2横截面为一种凹字形结构,导料管1下端设有电子插板阀,当电子插板阀内部开启时,其导料管1内部、电子插板阀内部以及波纹管11内部相互连通。
波纹管11为高胶喷砂管与多组膨胀节连接形成,波纹管11与导料泵10内部相互连通,防护壳9与嵌合板4通过螺栓连接固定,嵌合板4与安装板14连接固定。
安装板14与轮座13上端连接固定,轮座13内部为一种空心结构,且轮座13内部安装有小型伺服电机,且与导轮8通过传动轴进行动力连接,能够主动带动上料管5进行移动。
升降座6与龙门架2连接,升降座6内部安装有a-9872型大功率油缸,升降座6与地轨7活动嵌合连接,升降座6为一种活动机构,能够以地轨7为路径进行位置调整。
作为本实用新型的第一个实施例:为了解决众所周知,其砂浆用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,其拌合后砂浆粘度较高,同时砂浆本身具有自重,当输送筒角度调节过大时,其输送筒内部的砂浆无法进行导流,可能会随重力逆流,从而降低砂浆上料的工作效率的问题,首先工作人员将砂浆从外部搅拌塔通过导管导入导料管1内部,随后通过导料管1导入波纹管11内部,随后通过使用导料泵10,将波纹管11内部的砂浆抽至上料管5内部,并通过上料管5将砂浆导入运输车辆以及工地位置,且由于仓门15内侧安装有控制面板,控制面板为一种AFC094AE02型自动化设备可编程控制面板,控制面板通过导线12与导料泵10以及升降座6连接,工作人员可进一步地通过控制面板来设置设备的自动化进程。
作为本实用新型的第二个实施例:基于上述实施例中阐述,进一步地,当工作人员需要调整上料的位置角度时,通过启动轮座13内部的小型伺服电机,并带动导轮8在横向滑槽3内部旋转,从而带动嵌合板4、防护壳9、导料泵10以及上料管5移动,从而调节砂浆上料的横向位置角度,同样的工作人员通过移动升降座6在地轨7内侧移动,从而便于调节砂浆上料的竖向位置角度,方便快捷,且地轨7内侧区域都可以全面覆盖调整。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以多角度上料的砂浆上料机,包括:导料管(1)、龙门架(2)、横向滑槽(3)以及仓门(15),其特征在于:所述导料管(1)下端安装有龙门架(2);
所述龙门架(2)前后两侧表面内部开设有横向滑槽(3),所述横向滑槽(3)外侧设有嵌合板(4),所述嵌合板(4)内侧安装有导轮(8),所述嵌合板(4)下端安装有防护壳(9),所述防护壳(9)内侧安装有导料泵(10);
所述导料泵(10)下端安装有上料管(5),所述导料泵(10)左侧安装有波纹管(11),所述波纹管(11)下端安装有导线(12),所述龙门架(2)左侧前端设有仓门(15),所述龙门架(2)下端安装有升降座(6),所述升降座(6)下端安装有地轨(7),所述导轮(8)内侧设有轮座(13),所述轮座(13)上端安装有安装板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可以多角度上料的砂浆上料机,其特征在于:所述仓门(15)内侧安装有控制面板,所述控制面板为一种AFC094AE02型自动化设备可编程控制面板,所述控制面板通过导线(12)与导料泵(10)以及升降座(6)连接。
3.根据权利要求1所述的一种可以多角度上料的砂浆上料机,其特征在于:所述龙门架(2)横截面为一种凹字形结构,所述导料管(1)下端设有电子插板阀,当所述电子插板阀内部开启时,其导料管(1)内部、电子插板阀内部以及波纹管(11)内部相互连通。
4.根据权利要求1所述的一种可以多角度上料的砂浆上料机,其特征在于:所述波纹管(11)为高胶喷砂管与多组膨胀节连接形成,所述波纹管(11)与导料泵(10)内部相互连通,所述防护壳(9)与嵌合板(4)通过螺栓连接固定,所述嵌合板(4)与安装板(14)连接固定。
5.根据权利要求4所述的一种可以多角度上料的砂浆上料机,其特征在于:所述安装板(14)与轮座(13)上端连接固定,所述轮座(13)内部为一种空心结构,且轮座(13)内部安装有小型伺服电机,且与导轮(8)通过传动轴进行动力连接。
6.根据权利要求1所述的一种可以多角度上料的砂浆上料机,其特征在于:所述升降座(6)与龙门架(2)连接,所述升降座(6)内部安装有a-9872型大功率油缸,所述升降座(6)与地轨(7)活动嵌合连接,所述升降座(6)为一种活动机构。
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