CN112554590A - 一种帷幕注浆方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于注浆封堵技术领域，公开了一种帷幕注浆方法。该方法包括如下步骤：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1‑2cm，破坏未钻孔的1‑2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。本发明解决了帷幕注浆时，丙烯酸盐注浆液凝胶时间和注浆效果的问题。避免了丙烯酸盐注浆液进入到混凝土内部时造成的材料耗量大的问题，改善了施工环境。
Description
技术领域
本发明属于注浆封堵技术领域，具体地，涉及一种帷幕注浆方法。
背景技术
帷幕注浆是混凝土维修常用的一种注浆手段。其特征是在混凝土的迎水面形成一道新的塑性防水层。工艺实施方式为钻孔打穿混凝土墙体，在孔内直接安装注浆针头。灌注的材料常用丙烯酸盐注浆液。灌注的设备为双液注浆机。
丙烯酸盐注浆液出厂时一般有三组分：A组分、B组分和C组分，其中A组分为树脂部分，B组分和C组分分别为引发剂和交联剂。在注浆实施过程中还需要加水。将C组分加入树脂液体中，将B组分加入至水中，分别搅拌，分散均匀后，进行混合，凝胶即可得到丙烯酸盐注浆液成型体。
丙烯酸盐的凝胶时间是决定帷幕注浆成功或失败的核心因素之一。帷幕注浆时，混凝土迎水面一般有水的存在。如果丙烯酸盐没有在设定的时间内完成凝胶、成型。那么迎水面的水就会稀释配方比率，从而破坏凝胶成型结构，达不到原有维修效果。
丙烯酸盐的凝胶时间调节主要靠B组分和C组分。这两个组分不同的添加量可以决定丙烯酸盐的不同凝胶时间。一般从3秒-120秒都有可能。如果凝胶时间过短，丙烯酸盐注浆液容易在双液注浆机的牛油头出口外胶凝、堵塞，给施工造成困难。如果凝胶时间过长，丙烯酸盐又容易被水份稀释，达不到预计效果。
使用帷幕注浆时，混凝土一般厚度为30cm以上。注浆针头一般为10-15cm长度。注浆针头出料口和混凝土迎水面有一段距离，丙烯酸盐注浆料还有往混凝土内部扩散的风险。
因此，针对目前的帷幕注浆存在的弊端，亟待提出一种新的帷幕注浆方法。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种帷幕注浆方法。本发明解决了帷幕注浆时，丙烯酸盐注浆液凝胶时间和注浆效果的问题。避免了丙烯酸盐注浆液进入到混凝土内部时造成的材料耗量大的问题，改善了施工环境。
为了实现上述目的，本发明提供了一种帷幕注浆方法，该方法包括如下步骤：
S1：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；
S2：对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1-2cm，破坏未钻孔的1-2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；
S3：将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；
S4：将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。
本发明的技术方案具有如下有益效果：
(1)本发明解决了帷幕注浆时，丙烯酸盐注浆液凝胶时间和注浆效果的问题。将丙烯酸盐注浆液的凝胶时间控制在一个恰当中间值，通过延长丙烯酸盐注浆液扩散路径，给丙烯酸盐注浆液有一定的反应时间，在到达混凝土墙迎水面时呈现胶凝状态，扩散形成帷幕。也为不同的工况条件，设计特定的时间和工艺，达到最优的注浆效果。
(2)本发明利用PVC线管，将丙烯酸盐注浆液精确送至混凝土墙迎水面边缘，避免了丙烯酸盐注浆液进入到混凝土内部时造成的材料耗量大的问题。
(3)本发明利用PVC线管延长注浆路径，可以避免操作空间狭小时，外涌的水喷洒到操作工人身上，避免淋湿，改善劳动环境；也可以将注浆机置于相对安全的位置，避免一些特殊的工况(如深集水井)给注浆作业带来困难。
(4)本发明处理一定量的涌水时，PVC线管也可以充当泄压管。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了本发明提供的一种帷幕注浆方法的示意性结构图。
图2示出了本发明提供的一种帷幕注浆方法中的PVC线管与注浆针头连接的示意图。
图3示出了本发明提供的一种帷幕注浆方法中的PVC线管与注浆针头连接的注浆针头部位特写的示意图。
附图标记说明如下：
1-迎水面；2-背水面；3-PVC线管；4-注浆针头；5-注浆设备。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供了一种帷幕注浆方法，该方法包括如下步骤：
S1：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；
S2：对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1-2cm，破坏未钻孔的1-2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；
S3：将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；
S4：将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。
本发明中，利用冲击钻对混凝土墙的背水面钻孔。
根据本发明，优选地，在步骤S1中，所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间根据保证所述丙烯酸盐注浆液到达所述混凝土墙的迎水面时呈胶凝状态而确定。
本发明中，所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间通过丙烯酸盐注浆液中的引发剂和交联剂的添加量调整。
根据本发明，优选地，在步骤S2中，各个钻孔间的孔距均为1.0-1.5m，并按照梅花状布点。
根据本发明，优选地，在步骤S2中，所述各个钻孔的孔径均与所述PVC线管的外径相匹配，使所述PVC线管能够进入所述钻孔。
根据本发明，优选地，在步骤S2中，所述破坏未钻孔的1-2cm的混凝土墙至产生裂缝的步骤包括用钢筋探入所述钻孔内部，用锤敲击所述钢筋，至未钻孔的1-2cm的混凝土墙产生裂缝。
根据本发明，优选地，在步骤S3中，所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端通过套筒扳手连接，所述注浆针头的直径小于所述PVC线管的内径。
根据本发明，优选地，所述PVC线管的长度根据所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间确定。
根据本发明，优选地，在步骤S4中，所述注浆设备为双液注浆机。
根据本发明，优选地，在步骤S4中，所述注浆的步骤包括向第一个钻孔内的PVC线管进行注浆，当其他钻孔内的PVC线管有水或丙烯酸盐注浆凝胶流出时，换至下一个钻孔内的PVC线管进行注浆。
本发明中，使用所述双液注浆机向第一个钻孔内的PVC线管进行注浆作业，压力为中等，注浆作业时需要带护目镜，时刻注意观察所述双液注浆机工作状态，当其他钻孔内的PVC线管有水或丙烯酸盐注浆凝胶流出时，换至下一个钻孔内的PVC线管进行注浆，因此，所述PVC线管也起到了泄压管的作用。
根据本发明，优选地，所述方法还包括所述PVC线管的长度大于所述混凝土墙的厚度，所述注浆完成10-20min后，从所述第一个钻孔开始，切除所述混凝土墙的背水面外侧的PVC线管，并沿着位于混凝土墙的背水面表面的PVC线管的边缘向混凝土墙面内继续切除混凝土墙内的PVC线管2-4cm，然后修复切除处的断面。
本发明中，所述PVC线管的长度小于等于所述混凝土墙的厚度时，也采用上述修复混凝土墙背水面的方法进行修复混凝土墙的背水面。
本发明中，利用手持式切割机沿着位于混凝土墙的背水面表面的PVC线管的边缘向混凝土墙面内继续切除混凝土墙内的PVC线管2-4cm。
根据本发明，优选地，所述切除处的断面为瓮型或杯型；修复切除处的断面采用堵漏宝。
以下通过实施例具体说明本发明。
以下实施例中，
所述丙烯酸盐注浆液选购自东方雨虹建筑修缮技术有限公司，型号为堵漏5#；
所述PVC线管购自佛山日丰企业有限公司，型号为日丰PVC穿线管；
所述注浆针头购自东方雨虹建筑修缮技术有限公司，型号为止水针头15cm；
所述堵漏宝购自东方雨虹建筑修缮技术有限公司，型号为堵漏2#。
实施例
本实施例提供一种帷幕注浆方法，应用所述方法的工况条件为地下室混凝土侧墙，混凝土厚度50cm，有少量涌水，该方法包括如下步骤：
S1：通过丙烯酸盐注浆液中的引发剂和交联剂的添加量调整并确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间为28-32sec。
S2：利用冲击钻对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为48-49cm，用直径为10mm的钢筋探入所述钻孔内部，用锤敲击所述钢筋，至未钻孔的1-2cm的混凝土墙产生裂缝；所述钻孔为多个，各个钻孔间的孔距均为1.5m，并按照梅花状布点，所述冲击钻的钻头直径为16mm，长为600mm。
S3：将直径为16mm、长为1.5m的PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端通过套筒扳手与直径为14mm的注浆针头的一端连接；
S4：将所述注浆针头的另一端与双液注浆机连接，使用所述双液注浆机向第一个钻孔内的PVC线管进行注浆作业，压力为中等，注浆作业时需要带护目镜，时刻注意观察所述双液注浆机工作状态，当其他钻孔内的PVC线管有水或丙烯酸盐注浆凝胶流出时，换至下一个钻孔内的PVC线管进行注浆。
所述方法还包括，所述注浆完成10-20min后，从所述第一个钻孔开始，切除所述混凝土墙的背水面外侧的PVC线管，并利用手持式切割机沿着位于混凝土墙的背水面表面的PVC线管的边缘向混凝土墙面内继续切除混凝土墙内的PVC线管3cm，然后采用堵漏宝修复切除处的瓮型断面，清理现场，完成帷幕注浆作业。
以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (10)
1.一种帷幕注浆方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：
S1：确定丙烯酸盐注浆液的凝胶时间；
S2：对混凝土墙的背水面钻孔，至钻孔深度为混凝土墙的厚度减去1-2cm，破坏未钻孔的1-2cm的混凝土墙至产生裂缝；所述钻孔为多个；
S3：将PVC线管置于所述钻孔内，使所述PVC线管的一端接触所述裂缝，将所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端连接；
S4：将所述注浆针头的另一端与注浆设备连接，进行注浆。
2.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S1中，所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间根据保证所述丙烯酸盐注浆液到达所述混凝土墙的迎水面时呈胶凝状态而确定。
3.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，各个钻孔间的孔距均为1.0-1.5m，并按照梅花状布点。
4.根据权利要求3所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，所述各个钻孔的孔径均与所述PVC线管的外径相匹配，使所述PVC线管能够进入所述钻孔。
5.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S2中，所述破坏未钻孔的1-2cm的混凝土墙至产生裂缝的步骤包括用钢筋探入所述钻孔内部，用锤敲击所述钢筋，至未钻孔的1-2cm的混凝土墙产生裂缝。
6.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S3中，所述PVC线管的另一端与注浆针头的一端通过套筒扳手连接，所述注浆针头的直径小于所述PVC线管的内径。
7.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，所述PVC线管的长度根据所述丙烯酸盐注浆液的凝胶时间确定。
8.根据权利要求1所述的帷幕注浆方法，其中，在步骤S4中，
所述注浆设备为双液注浆机；
所述注浆的步骤包括向第一个钻孔内的PVC线管进行注浆，当其他钻孔内的PVC线管有水或丙烯酸盐注浆凝胶流出时，换至下一个钻孔内的PVC线管进行注浆。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的帷幕注浆方法，其中，所述方法还包括所述PVC线管的长度大于所述混凝土墙的厚度，所述注浆完成10-20min后，从所述第一个钻孔开始，切除所述混凝土墙的背水面外侧的PVC线管，并沿着位于混凝土墙的背水面表面的PVC线管的边缘向混凝土墙面内继续切除混凝土墙内的PVC线管2-4cm，然后修复切除处的断面。
10.根据权利要求9所述的帷幕注浆方法，其中，所述切除处的断面为瓮型或杯型；修复切除处的断面采用堵漏宝。
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