CN112554585A - 一种可实现自动砌墙的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种可实现自动砌墙的设备，包括机架，所述机架内设有开口向上的砖腔，所述砖腔内滑动设有墙砖，所述砖腔下端连通设有滑动腔，所述滑动腔左端滑动设有推板，所述推板左端固定设有丝杆，所述推板左侧抵触设有抵触板，所述抵触板左端固定设有连接杆，本发明可以对墙体实现墙体的自动堆砌，避免了人们在恶劣的环境下工作对人体的损伤，并且减少了工作人员发生危险的可能，并且通过对水泥的不断搅拌，进而保持水泥不会凝固，进而在使用过程中减少人工搅拌水泥的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工相关领域，具体为一种可实现自动砌墙的设备。
背景技术
当前人们在对墙体进行堆砌时，往往需要人们在较为严峻的情况下工作，进而容易在工作的过程中造成工作人员受伤的情况发生，并且在对墙体进行加工过程中，由于工作时间较长，容易导致水泥长时间不使用进而凝固的情况发生，从而浪费了较大的人力及财力，并且使工作效率降低的情况发生，本发明阐述的一种可实现自动砌墙的设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种可实现自动砌墙的设备，本例的一种可实现自动砌墙的设备，包括机架，所述机架内设有开口向上的砖腔，所述砖腔内滑动设有墙砖，所述砖腔下端连通设有滑动腔，所述滑动腔左端滑动设有推板，所述推板左端固定设有丝杆，所述推板左侧抵触设有抵触板，所述抵触板左端固定设有连接杆，所述连接杆上缠绕设有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在所述抵触板上，所述复位弹簧左端固定连接在所述滑动腔左侧内壁上，所述连接杆上端固定设有支撑板，所述支撑板位于所述砖腔左侧内壁上，所述滑动腔下端连通设有弹簧腔，所述弹簧腔上端滑动设有缓冲板，所述缓冲板下端固定设有滑动杆，所述缓冲板下端固定设有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧以所述滑动杆为对称中心成左右对称分布，所述缓冲弹簧下端固定连接在所述弹簧腔下侧内壁上，所述滑动腔上端连通设有安置腔，所述安置腔内滑动设有按压块，所述按压块下侧滑动设有滑动板，所述滑动板上端固定设有移动板，所述按压块内设有两个摆动腔，两个所述摆动腔以所述移动板为对称中心成前后对称分布，所述移动板前后两端铰接设有摆动杆，所述摆动杆转动连接在所述摆动腔内，所述摆动杆上设有两个左右贯通的通孔，所述摆动杆远离所述移动板的一端铰接设有切割板，所述滑动腔内滑动设有两个夹持板，两个所述夹持板位于所述安置腔下侧，两个所述夹持板位于所述滑动腔前后两侧内壁上，所述滑动腔下端连通设有连通腔，所述夹持板右端固定设有固定板，所述固定板右端固定设有移动齿板，所述夹持板右侧滑动设有连接块，所述移动齿板滑动连接在所述连接块内，所述机架内设有开口向上的水泥腔，所述水泥腔内转动设有转动棒，所述转动棒上固定设有搅拌棒，所述水泥腔下端连通设有出泥腔，所述出泥腔内滑动设有隔板，所述隔板左端固定设有横齿板，所述连接块右端固定设有固定杆，所述固定杆右端固定设有竖齿板，所述滑动腔右端连通设有齿板腔，所述竖齿板滑动连接在所述齿板腔内，当装置开始工作时，将需要安装的墙砖放置在所述砖腔内，进而所述墙砖内的砖腔放置在所述缓冲板上端，进而带动所述缓冲板向下移动，进而带动所述滑动杆向下移动，进而带动是缓冲弹簧压缩，进而通过所述从动带轮转动，进而带动所述丝杆向右移动，进而带动所述推板向右移动，进而带动所述滑动腔内的所述墙砖向右移动，进而通过所述夹持板完成对所述墙砖的夹持。进而通过液压装置带动所述夹持板向下移动，进而通过所述连通腔放置在需要砌的墙上，同时当所述夹持板向下移动时，所述水泥腔内的水泥通过所述出泥腔放置在所述机架下侧。
可优选的，所述机架内固定设有主电机，所述主电机左端动力设有传动轴，所述传动轴左端固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接设有皮带。
可优选的，所述主电机上端动力设有电机轴，所述电机轴上端固定设有主动链轮，所述主动链轮右侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮上固定设有螺套，所述螺套上端转动连接在所述安置腔上侧内壁上，所述螺套上螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定连接在所述按压块上端面上。
可优选的，所述主电机右端动力设有动力轴，所述动力轴右端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端固定连接在所述转动棒下端。
可优选的，所述连接块内固定设有副电机，所述副电机左端动力设有啮合齿轮，所述啮合齿轮上下两端啮合连接在所述移动齿板上，所述齿板腔内转动设有滑动齿轮，所述滑动齿轮可与所述竖齿板相互啮合，所述滑动齿轮右端固定设有齿心轴，所述齿心轴右端固定设有主动齿，所述主动齿下端啮合设有从动齿，所述从动齿下端固定设有连接轴，所述连接轴下端固定设有转动齿轮，所述转动齿轮前端与所述横齿板相互啮合。
可优选的，所述机架前后两端面上固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端固定设有承载块，所述承载块内设有轮腔，所述轮腔内转动设有转动轮。
可优选的，所述机架下端固定设有刮泥板。
本发明的有益效果是：本发明可以对墙体实现墙体的自动堆砌，避免了人们在恶劣的环境下工作对人体的损伤，并且减少了工作人员发生危险的可能，并且通过对水泥的不断搅拌，进而保持水泥不会凝固，进而在使用过程中减少人工搅拌水泥的时间，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明一种可实现自动砌墙的设备的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B的放大结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种可实现自动砌墙的设备，包括机架11，所述机架11内设有开口向上的砖腔48，所述砖腔48内滑动设有墙砖47，所述砖腔48下端连通设有滑动腔23，所述滑动腔23左端滑动设有推板38，所述推板38左端固定设有丝杆39，所述推板38左侧抵触设有抵触板43，所述抵触板43左端固定设有连接杆42，所述连接杆42上缠绕设有复位弹簧41，所述复位弹簧41右端固定连接在所述抵触板43上，所述复位弹簧41左端固定连接在所述滑动腔23左侧内壁上，所述连接杆42上端固定设有支撑板44，所述支撑板44位于所述砖腔48左侧内壁上，所述滑动腔23下端连通设有弹簧腔28，所述弹簧腔28上端滑动设有缓冲板26，所述缓冲板26下端固定设有滑动杆27，所述缓冲板26下端固定设有两个缓冲弹簧29，两个所述缓冲弹簧29以所述滑动杆27为对称中心成左右对称分布，所述缓冲弹簧29下端固定连接在所述弹簧腔28下侧内壁上，所述滑动腔23上端连通设有安置腔79，所述安置腔79内滑动设有按压块51，所述按压块51下侧滑动设有滑动板58，所述滑动板58上端固定设有移动板75，所述按压块51内设有两个摆动腔76，两个所述摆动腔76以所述移动板75为对称中心成前后对称分布，所述移动板75前后两端铰接设有摆动杆78，所述摆动杆78转动连接在所述摆动腔76内，所述摆动杆78上设有两个左右贯通的通孔77，所述摆动杆78远离所述移动板75的一端铰接设有切割板52，所述滑动腔23内滑动设有两个夹持板25，两个所述夹持板25位于所述安置腔79下侧，两个所述夹持板25位于所述滑动腔23前后两侧内壁上，所述滑动腔23下端连通设有连通腔24，所述夹持板25右端固定设有固定板68，所述固定板68右端固定设有移动齿板71，所述夹持板25右侧滑动设有连接块72，所述移动齿板71滑动连接在所述连接块72内，所述机架11内设有开口向上的水泥腔13，所述水泥腔13内转动设有转动棒12，所述转动棒12上固定设有搅拌棒14，所述水泥腔13下端连通设有出泥腔19，所述出泥腔19内滑动设有隔板15，所述隔板15左端固定设有横齿板20，所述连接块72右端固定设有固定杆73，所述固定杆73右端固定设有竖齿板74，所述滑动腔23右端连通设有齿板腔67，所述竖齿板74滑动连接在所述齿板腔67内，当装置开始工作时，将需要安装的墙砖47放置在所述砖腔48内，进而所述墙砖47内的砖腔48放置在所述缓冲板26上端，进而带动所述缓冲板26向下移动，进而带动所述滑动杆27向下移动，进而带动是缓冲弹簧29压缩，进而通过所述从动带轮40转动，进而带动所述丝杆39向右移动，进而带动所述推板38向右移动，进而带动所述滑动腔23内的所述墙砖47向右移动，进而通过所述夹持板25完成对所述墙砖47的夹持。进而通过液压装置带动所述夹持板25向下移动，进而通过所述连通腔24放置在需要砌的墙上，同时当所述夹持板25向下移动时，所述水泥腔13内的水泥通过所述出泥腔19放置在所述机架11下侧。
有益地，所述机架11内固定设有主电机34，所述主电机34左端动力设有传动轴35，所述传动轴35左端固定设有主动带轮36，所述主动带轮36与所述从动带轮40之间连接设有皮带37。
有益地，所述主电机34上端动力设有电机轴45，所述电机轴45上端固定设有主动链轮46，所述主动链轮46右侧转动设有从动链轮55，所述从动链轮55与所述主动链轮46之间连接设有链条53，所述从动链轮55上固定设有螺套54，所述螺套54上端转动连接在所述安置腔79上侧内壁上，所述螺套54上螺纹设有螺杆56，所述螺杆56下端固定连接在所述按压块51上端面上。
有益地，所述主电机34右端动力设有动力轴30，所述动力轴30右端固定设有主动锥齿轮18，所述主动锥齿轮18上端啮合设有从动锥齿轮16，所述从动锥齿轮16上端固定连接在所述转动棒12下端。
有益地，所述连接块72内固定设有副电机69，所述副电机69左端动力设有啮合齿轮70，所述啮合齿轮70上下两端啮合连接在所述移动齿板71上，所述齿板腔67内转动设有滑动齿轮66，所述滑动齿轮66可与所述竖齿板74相互啮合，所述滑动齿轮66右端固定设有齿心轴61，所述齿心轴61右端固定设有主动齿62，所述主动齿62下端啮合设有从动齿63，所述从动齿63下端固定设有连接轴64，所述连接轴64下端固定设有转动齿轮65，所述转动齿轮65前端与所述横齿板20相互啮合。
有益地，所述机架11前后两端面上固定设有气压伸缩杆17，所述气压伸缩杆17下端固定设有承载块60，所述承载块60内设有轮腔32，所述轮腔32内转动设有转动轮31。
有益地，所述机架11下端固定设有刮泥板22。
以下结合图1至图4对本文中的一种可实现自动砌墙的设备的使用步骤进行详细说明：
初始时，所述螺杆56收缩在所述螺套54内，所述墙砖47存放在所述砖腔48内，所述缓冲板26位于所述弹簧腔28内，所述推板38位于所述滑动腔23左侧，所述隔板15将所述出泥腔19封闭，所述液压伸缩杆59为收缩状态，所述气压伸缩杆17为收缩状态，所述支撑板44位于所述砖腔48左侧壁内；
工作时，将所述气压伸缩杆17移动至需要砌的墙体边上，使所述转动轮31抵触在目标墙体上，进而将水泥放置在所述水泥腔13内，进而启动所述主电机34，进而带动所述动力轴30转动，进而带动所述主动锥齿轮18转动，进而带动所述从动锥齿轮16转动，进而带动所述转动棒12转动，进而带动所述搅拌棒14转动，进而对所述水泥腔13内的水泥进行搅拌，进而避免水泥在所述水泥腔13内持续时间较长进而导致水泥凝固的情况发生，同时启动所述主电机34，进而带动所述传动轴35转动，进而带动所述主动带轮36转动，进而带动所述从动带轮40转动，进而带动所述丝杆39向右移动，进而带动所述推板38向右移动，进而带动所述滑动腔23内的所述墙砖47向右移动，进而使所述墙砖47移动至所述夹持板25之间，进而启动所述副电机69，进而带动所述啮合齿轮70转动，进而带动所述移动齿板71实现前后滑动，进而带动所述固定板68实现前后滑动，进而使所述夹持板25完成对所述墙砖47的夹持，进而启动所述液压伸缩杆59，进而带动所述连接块72向下移动，进而带动所述固定杆73向下移动，进而带动所述竖齿板74向下移动，进而带动所述竖齿板74与所述滑动齿轮66啮合，进而带动所述滑动齿轮66转动，进而带动所述齿心轴61转动，进而带动所述主动齿62转动，进而带动所述从动齿63转动，进而带动所述连接轴64转动，进而带动所述转动齿轮65转动，进而带动所述横齿板20向左移动，进而带动所述隔板15向左移动，进而使所述出泥腔19打开，进而将所述水泥腔13内的水泥通过所述出泥腔19铺设在目标墙体上，进而通过所述转动轮31的转动，带动所述刮泥板22对水泥进行镂空处理，同时所述夹持板25带动所述夹持板25移动至所述水泥上端，进而启动所述主电机34，进而带动所述电机轴45转动，进而带动所述主动链轮46转动，进而带动所述链条53转动，进而带动所述从动链轮55转动，进而带动所述螺套54转动，进而带动所述螺杆56向下移动，进而带动所述按压块51向下移动，进而带动所述滑动板58通过所述滑动腔23与所述连通腔24抵触在所述墙砖47上端，进而带动所述滑动板58向上移动，进而带动所述移动板75向上移动，进而带动所述摆动杆78摆动，进而带动所述切割板52向下移动，进而实现对所述墙砖47前后两端多余的水泥进行切除处理，进而保持墙体的整洁性，同时当所述推板38向右移动的过程中，所述复位弹簧41带动所述抵触板43向右移动，进而带动所述连接杆42向右移动，进而带动所述支撑板44抵触在所述砖腔48内的所述墙砖47下端，同时所述砖腔48右侧壁的所述抵触棒49与所述支撑板44共同完成支撑，进而保持所述墙砖47的稳定性，同时当所述推板38恢复至初始位置后，带动所述支撑板44恢复初始位置，进而在所述墙砖47的重力下带动所述转动盘50转动，进而带动所述抵触棒49转动，进而当所述墙砖47恰好落下时，下一个所述抵触棒49恰好移动至所述砖腔48内的所述墙砖47下侧，进而对所述墙砖47完成限制，同时当所述机架11需要向上移动时，启动所述气压伸缩杆17，进而带动所述机架11向上移动，进而通过控制四个所述气压伸缩杆17不同时间恢复至初始位置，进而实现对所述机架11向上移动，进而完成对所述机架11的砌墙工作，同时当所述墙砖47离开所述缓冲板26上端与所述推板38在恢复初始位置时，所述缓冲板26在所述缓冲弹簧29的作用下向上移动，进而带动所述缓冲板26移动至所述墙砖47下端，进而对所述砖腔48内的所述砖腔48向下移动时起一个缓冲作用，避免所述墙砖47快速下落损坏所述滑动腔23下侧壁。
本发明的有益效果是：本发明可以对墙体实现墙体的自动堆砌，避免了人们在恶劣的环境下工作对人体的损伤，并且减少了工作人员发生危险的可能，并且通过对水泥的不断搅拌，进而保持水泥不会凝固，进而在使用过程中减少人工搅拌水泥的时间，提高工作效率。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种可实现自动砌墙的设备，包括机架，其特征在于：所述机架内设有开口向上的砖腔，所述砖腔内滑动设有墙砖，所述砖腔下端连通设有滑动腔，所述滑动腔左端滑动设有推板，所述推板左端固定设有丝杆，所述推板左侧抵触设有抵触板，所述抵触板左端固定设有连接杆，所述连接杆上缠绕设有复位弹簧，所述复位弹簧右端固定连接在所述抵触板上，所述复位弹簧左端固定连接在所述滑动腔左侧内壁上，所述连接杆上端固定设有支撑板，所述支撑板位于所述砖腔左侧内壁上，所述滑动腔下端连通设有弹簧腔，所述弹簧腔上端滑动设有缓冲板，所述缓冲板下端固定设有滑动杆，所述缓冲板下端固定设有两个缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧以所述滑动杆为对称中心成左右对称分布，所述缓冲弹簧下端固定连接在所述弹簧腔下侧内壁上，所述滑动腔上端连通设有安置腔，所述安置腔内滑动设有按压块，所述按压块下侧滑动设有滑动板，所述滑动板上端固定设有移动板，所述按压块内设有两个摆动腔，两个所述摆动腔以所述移动板为对称中心成前后对称分布，所述移动板前后两端铰接设有摆动杆，所述摆动杆转动连接在所述摆动腔内，所述摆动杆上设有两个左右贯通的通孔，所述摆动杆远离所述移动板的一端铰接设有切割板，所述滑动腔内滑动设有两个夹持板，两个所述夹持板位于所述安置腔下侧，两个所述夹持板位于所述滑动腔前后两侧内壁上，所述滑动腔下端连通设有连通腔，所述夹持板右端固定设有固定板，所述固定板右端固定设有移动齿板，所述夹持板右侧滑动设有连接块，所述移动齿板滑动连接在所述连接块内，所述机架内设有开口向上的水泥腔，所述水泥腔内转动设有转动棒，所述转动棒上固定设有搅拌棒，所述水泥腔下端连通设有出泥腔，所述出泥腔内滑动设有隔板，所述隔板左端固定设有横齿板，所述连接块右端固定设有固定杆，所述固定杆右端固定设有竖齿板，所述滑动腔右端连通设有齿板腔，所述竖齿板滑动连接在所述齿板腔内。
2.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于：所述机架内固定设有主电机，所述主电机左端动力设有传动轴，所述传动轴左端固定设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间连接设有皮带。
3.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于：所述主电机上端动力设有电机轴，所述电机轴上端固定设有主动链轮，所述主动链轮右侧转动设有从动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮之间连接设有链条，所述从动链轮上固定设有螺套，所述螺套上端转动连接在所述安置腔上侧内壁上，所述螺套上螺纹设有螺杆，所述螺杆下端固定连接在所述按压块上端面上。
4.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于：所述主电机右端动力设有动力轴，所述动力轴右端固定设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上端啮合设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上端固定连接在所述转动棒下端。
5.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于：所述连接块内固定设有副电机，所述副电机左端动力设有啮合齿轮，所述啮合齿轮上下两端啮合连接在所述移动齿板上，所述齿板腔内转动设有滑动齿轮，所述滑动齿轮可与所述竖齿板相互啮合，所述滑动齿轮右端固定设有齿心轴，所述齿心轴右端固定设有主动齿，所述主动齿下端啮合设有从动齿，所述从动齿下端固定设有连接轴，所述连接轴下端固定设有转动齿轮，所述转动齿轮前端与所述横齿板相互啮合。
6.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于：所述机架前后两端面上固定设有气压伸缩杆，所述气压伸缩杆下端固定设有承载块，所述承载块内设有轮腔，所述轮腔内转动设有转动轮。
7.如权利要求1所述的一种可实现自动砌墙的设备，其特征在于:所述机架下端固定设有刮泥板。
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|---|---|---|---|
| CN202110050685.0A CN112554585A (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种可实现自动砌墙的设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112554585A true CN112554585A (zh) | 2021-03-26 |
Family
ID=75035580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110050685.0A Withdrawn CN112554585A (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种可实现自动砌墙的设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN112554585A (zh) |
-
2021
- 2021-01-14 CN CN202110050685.0A patent/CN112554585A/zh not_active Withdrawn
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20210326 |
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