CN112553426A - 一种导向滑靴表面淬火用工装支架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种导向滑靴表面淬火用工装支架，包括架体，架体由焊接连接的底架槽钢和竖向槽钢组成，底架槽钢和竖向槽钢之间焊接三排水平槽钢；靠近底架槽钢的水平槽钢上通过槽钢挡板焊接有固定螺母，中间排水平槽钢上焊接有两钢管。本发明通过调节螺栓和固定螺母配合实现了导向滑靴竖向位置的调整，通过上刻度尺和下刻度尺数字的比对保证了导向滑靴的位置竖直。实现了该特殊结构滑靴高效率高质量的表面淬火，使工件的表淬准备工作更为简便，易操作，进而实现产品质量稳定、零废品。
Description
技术领域
本发明属于导向滑靴工艺过程辅助支撑设备技术领域，涉及一种导向滑靴表面淬火用工装支架。
背景技术
导向滑靴是一种采煤机靠近采空区侧与安装在输送机上齿轨或齿条上，内部有行走齿轮沿齿轨导向行走的滑靴，是采煤机的重要支撑点。受煤层形成因素的影响，综采工作面会遇到断层等地质结构异常地段，对设备损伤较为严重，其中首当其冲的就是采煤机的支撑点导向滑靴，作为一种易损件，更换起来比较麻烦，因此，其内腔滑道面的表面质量尤为重要。
现有工装支架放置异形的导向滑靴时，无法满足竖直稳定放置，易出现淬火过程中工件发生移位，或者淬火面未垂直于水平面的情形，随着淬火的进行，将会导致感应器与淬火面间隙增大或减小，最终影响滑道淬火质量，甚至造成电击伤，产生废品。
发明内容
本发明的目的是提供一种导向滑靴表面淬火用工装支架，解决了现有技术中存在的导向滑靴淬火面未垂直于水平面的问题。
本发明所采用的技术方案是，一种导向滑靴表面淬火用工装支架，包括架体，架体由焊接连接的底架槽钢和竖向槽钢组成，底架槽钢和竖向槽钢之间焊接三排水平槽钢；靠近底架槽钢的水平槽钢上通过槽钢挡板焊接有固定螺母，中间排水平槽钢上焊接有两钢管。
架体还带有调节螺栓，调节螺栓穿过固定螺母后接触导向滑靴。
架体还带有棒料，棒料穿过一钢管后通过导向滑靴的通孔后止于另一钢管内。
架体靠近感应器一侧的竖向槽钢上还分别焊接有上刻度尺和下刻度尺。
架体底部焊接有架体固定板，通过架体固定板固定在冷却液槽顶部。
本发明的有益效果是：
本发明通过调节螺栓和固定螺母配合实现了导向滑靴竖向位置的调整，通过上刻度尺和下刻度尺数字的比对保证了导向滑靴的位置竖直。实现了该特殊结构滑靴高效率高质量的表面淬火，使工件的表淬准备工作更为简便，易操作，进而实现产品质量稳定、零废品。
附图说明
图1是本发明导向滑靴结构图；
图2是本发明导向滑靴表面淬火用工装支架的结构图；
图3是本发明导向滑靴表面淬火用工装支架B处的放大图；
图4是本发明导向滑靴表面淬火用工装支架与导向滑靴的相对位置图；
图5是本发明导向滑靴表面淬火用工装支架工作状态时与中频淬火机床及中频感应加热设备(感应器)的连接位置示意图。
图中，1.竖向槽钢，2.钢管，3.固定螺母，4.水平槽钢，5.底架槽钢，6.槽钢挡板，7.上刻度尺，8.下刻度尺，9.架体，10.棒料，11.导向滑靴，12.调节螺栓，13.架体固定板，14.冷却液槽，15、感应器，16、中频变压器，17中频淬火机床工作台。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本申请中导向滑靴需采取外磁场扫描式连续喷淬法进行淬火，要求表淬面垂直于水平面，因表面淬火过程中对工件与感应器间隙要求较高，要保证间隙均匀，故淬火前要做到工件淬火面绝对垂直于水平面。但因该滑靴结构形状不规则，上下面均为弧面，无法保证垂直稳定放置，若淬火过程中工件移位，或者淬火面未垂直于水平面，将会导致感应器与淬火面间隙变化，最终影响内腔面淬火效果，甚至造成电击伤，产生废品。
如图2和图4所示，一种导向滑靴表面淬火用工装支架，包括架体9，所述架体9由焊接连接的底架槽钢5和竖向槽钢1组成，底架槽钢5和竖向槽钢1之间焊接三排水平槽钢4；所述靠近底架槽钢5的水平槽钢4上通过槽钢挡板6焊接有固定螺母3，中间排水平槽钢4上焊接有两钢管2。
本例中，竖向槽钢1规格为80#槽钢x1050mm，钢管2规格为φ70x30-δ5，水平槽钢4规格为50#槽钢x400mm，底架槽钢5规格为50#槽钢x600mm。
架体9还带有调节螺栓12，调节螺栓12穿过固定螺母3后接触导向滑靴11。
架体9还带有棒料10，所述棒料10穿过一钢管2后通过导向滑靴11的通孔后止于另一钢管2内。
架体9靠近感应器15一侧的竖向槽钢1上还分别焊接有上刻度尺7和下刻度尺8。
架体9底部焊接有架体固定板13，通过架体固定板13固定在冷却液槽14顶部。
本发明支架的使用方法是：
1)将本发明架体9焊接于固定板13，将冷却液槽14置于中频淬火机床工作台17对应；
2)将导向滑靴11置于工装支架内，然后使吊耳孔与钢管2同心，用棒料10将导向滑靴11与工装支架固定，此时利用调节螺栓12进行间隙微调整，参照上刻度尺7和下刻度尺8，保证淬火面垂直于中频淬火机床工作台17；
3)选取合适的感应器15，并与中频变压器16相联接，再次利用调节螺栓12调整导向滑靴11与感应器15间隙，机床试运行所需行程，确保间隙均匀一致；
4)表淬：淬火温度为870～880℃±5℃，采用连续淬火方式，使得导向滑靴11内腔淬火硬度达到要求，并回火，然后表面探伤，得到预期效果。
本发明通过调节螺栓和固定螺母配合实现了导向滑靴竖向位置的调整，通过上刻度尺和下刻度尺数字的比对保证了导向滑靴的位置竖直。实现了该特殊结构滑靴高效率高质量的表面淬火，使工件的表淬准备工作更为简便，易操作，进而实现产品质量稳定、零废品。且有效保证工件表面淬火稳定性，减小工件各处因间隙不均匀带来的温差，实现均匀加热，有效避免电击伤隐患。
Claims (5)
1.一种导向滑靴表面淬火用工装支架，其特征在于，包括架体(9)，所述架体(9)由焊接连接的底架槽钢(5)和竖向槽钢(1)组成，底架槽钢(5)和竖向槽钢(1)之间焊接三排水平槽钢(4)；所述靠近底架槽钢(5)的水平槽钢(4)上通过槽钢挡板(6)焊接有固定螺母(3)，中间排水平槽钢(4)上焊接有两钢管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种导向滑靴表面淬火用工装支架，其特征在于，所述架体(9)还带有调节螺栓(12)，调节螺栓(12)穿过固定螺母(3)后接触导向滑靴(11)。
3.根据权利要求1所述的一种导向滑靴表面淬火用工装支架，其特征在于，所述架体(9)还带有棒料(10)，所述棒料(10)穿过一钢管(2)后通过导向滑靴(11)的通孔后止于另一钢管(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种导向滑靴表面淬火用工装支架，其特征在于，所述架体(9)靠近感应器(15)一侧的竖向槽钢(1)上还分别焊接有上刻度尺(7)和下刻度尺(8)。
5.根据权利要求1所述的一种导向滑靴表面淬火用工装支架，其特征在于，所述架体(9)底部焊接有架体固定板(13)，通过架体固定板(13)固定在冷却液槽(14)顶部。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113843386A (zh) * | 2021-09-29 | 2021-12-28 | 中冶陕压重工设备有限公司 | 一种长臂轴承座类锻件的锻造法 |
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2020
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