CN112551900A - 一种无化工原料添加剪纸贴花釉及其制备方法和应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无化工原料添加剪纸贴花釉及其制备方法和应用，属于釉料领域，其包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰60‑70份，黄土10‑20份，白胶泥10‑20份；底釉包括黄土20‑30份，半风化红石20‑30份，草木灰30‑40份，无名土子10‑15份。本发明的釉为纯净天然原料配制，不含任何有害有毒物质，通过高温烧成过程由面釉与底釉相互交融，在不同的气氛下产生丰富多彩的窑变效果，剪纸图案部分由于遮挡的缘故呈现黑色的清晰图案。

Description

一种无化工原料添加剪纸贴花釉及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及釉料领域，具体涉及一种无化工原料添加剪纸贴花釉及其制备方法和应用。
背景技术
剪纸贴花装饰瓷给人以古朴自然的韵味形成吉州窑产品独具的淳朴风格，使民间瓷器大放异彩使瓷器变成精美的艺术品。但是现有技术中，一般都是采用硅酸盐化工原料进行配置釉料，制得的釉面平滑、釉料色泽高，有“贼光”。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种无化工原料添加剪纸贴花釉及其制备方法和应用。
本发明的技术解决方案如下：
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰60-70份，黄土10-20份，白胶泥10-20份；底釉包括黄土20-30份，半风化红石20-30份，草木灰30-40份，无名土子10-15份。
优选地，所述草木灰的组成包括凤尾草灰、杂木灰、杉木灰以及毛竹灰的一种或多种。
优选地，所述底釉包括以下质量百分比的元素：
30-40％硅，6-8％铝，2-3％钾，0.2-0.4％钠，9-11％钙，3-6％铁，0.5-0.7％钛，0.1-0.3％锰，18-21％磷。
优选地，所述面釉包括以下质量百分比的元素：
10-20％硅，2-4％铝，5-7％钾，0.1-0.3％钠，22-25％钙，1-3％铁，0.5-0.7％钛，0.3-0.5％锰，28-29％磷。
本发明还提供了一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
优选地，所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
优选地，所述步骤一中，采用150-300目的过滤网筛进行过滤。
优选地，所述黄土中含铁量为3-7wt％。
本发明还公开了一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚或素烧好的胚体上浸釉、淋釉或喷釉的方法使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入窑烧制，制得贴花窑变盏。
本发明至少具有以下有益效果之一：
(1)本发明的釉为纯净天然原料配制，不含任何有害有毒物质，通过高温烧成过程由面釉与底釉相互交融，在不同的气氛下产生丰富多彩的窑变效果，剪纸图案部分由于遮挡的缘故呈现黑色的清晰图案。
(2)本发明的釉的原料贮藏量极大，原材料来源丰富，加工简便，因天然材料中各种有机物含量丰富，釉中产生大小不一的气泡，釉面会呈现出凹凸面，在光的折射下温润柔和不刺眼。
附图说明
图1是实施例1的金相微观图；
图2是对比例1的金相微观图；
图3是实施例1的成品图；
图4是对比例1的成品图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于以下实施例。
需要说明的是以下实施例中的黄土采自靖安县香田乡渔桥村，半风化红石采自靖安县香田乡渔桥村，取地下3米以下红石；无名土子：产地为高安市上湖乡黄沙岗镇一带的无名土子。草木灰：各种木材烧成的灰；白胶泥产自靖安县香田乡红岗村，黄龙村一带。
实施例1
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰65份，黄土12份，白胶泥13份；底釉包括黄土21份，半风化红石25份，草木灰35份，无名土子10份。
所述底釉中草木灰的组成包括30份凤尾草灰、40份杂木灰以及30份杉木灰。
一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
所述步骤一中，采用150目的过滤网筛进行过滤。
底釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
36％ 7.3％ 2.8％ 0.3％ 2.3％ 10％ 5％ 0.6％ 0.2％ 20.6％ 14.9％
面釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
15％ 3.2％ 6.1％ 0.2％ 2.8％ 24％ 1.5％ 0.6％ 0.41％ 28.5％ 16.69％
一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚上浸釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入电窑氧化气氛烧制，制得贴花窑变盏。
烧成曲线：常温(25℃)-600℃，300分钟；600-900℃，120分钟；900-1150℃，150分钟；1150-1250℃，80分钟；1250℃，保温20分钟。
实施例2
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰67份，黄土17份，白胶泥15份；底釉包括黄土28份，半风化红石22份，草木灰31份，无名土子14份。
所述底釉中草木灰的组成包括25份凤尾草灰、38份杂木灰以及31份杉木灰。
一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
所述步骤一中，采用200目的过滤网筛进行过滤。
底釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
34％ 7.2％ 2.5％ 0.28％ 2.1％ 9％ 4％ 0.5％ 0.18％ 21.1％ 14.7％
面釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
14％ 3.1％ 6.3％ 0.21％ 2.7％ 23％ 1.4％ 0.7％ 0.42％ 28.3％ 16.71％
一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚喷釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入电窑养护气氛烧制，制得贴花窑变盏。
烧成曲线：常温(25℃)-600℃，300分钟；600-900℃，120分钟；900-1150℃，150分钟；1150-1250℃，80分钟；1250℃，保温20分钟。
实施例3
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰68份，黄土12份，白胶泥13份；底釉包括黄土25份，半风化红石27份，草木灰39份，无名土子14份。
所述底釉中草木灰的组成包括36份凤尾草灰、35份杂木灰以及29份杉木灰。
一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
所述步骤一中，采用300目的过滤网筛进行过滤。
底釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
37％ 7.8％ 2.9％ 0.36％ 2.7％ 13％ 4％ 0.7％ 0.25％ 20.7％ 14.87％
面釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
17％ 3.1％ 6.2％ 0.3％ 2.9％ 25％ 1.3％ 0.5％ 0.42％ 28.9％ 16.58％
一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚淋釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入电窑氧化气氛烧制，制得贴花窑变盏。
烧成曲线：常温(25℃)-600℃，300分钟；600-900℃，120分钟；900-1150℃，150分钟；1150-1250℃，80分钟；1250℃，保温20分钟。
实施例4
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰60份，黄土10份，白胶泥10份；底釉包括黄土20份，半风化红石20份，草木灰30份，无名土子10份。
所述底釉草木灰的组成包括30份凤尾草灰、40份杂木灰以及30份杉木灰。
一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
所述步骤一中，采用150目的过滤网筛进行过滤。
底釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
39％ 7.1％ 1.8％ 0.5％ 2.1％ 11％ 7％ 0.5％ 0.1％ 21.1％ 14.5％
面釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
19％ 2.2％ 5.1％ 0.4％ 2.9％ 23％ 1.1％ 0.7％ 0.31％ 22.5％ 15.99％
一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚浸釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入电窑氧化气氛烧制，制得贴花窑变盏。
烧成曲线：常温(25℃)-600℃，300分钟；600-900℃，120分钟；900-1150℃，150分钟；1150-1250℃，80分钟；1250℃，保温20分钟。
实施例5
一种无化工原料添加剪纸贴花釉，包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰69份，黄土20份，白胶泥19份；底釉包括黄土30份，半风化红石29份，草木灰38份，无名土子15份。
所述底釉中草木灰的组成包括31份凤尾草灰、34份杂木灰以及31份杉木灰。
一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
所述步骤一中，采用200目的过滤网筛进行过滤。
底釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
38％ 7.2％ 2.9％ 0.4％ 2.2％ 9％ 6％ 0.8％ 0.1％ 19.6％ 15.1％
面釉成份：
硅 铝 钾 钠 镁 钙 铁 钛 锰 磷 烧失率
14％ 3.1％ 5.9％ 0.1％ 2.9％ 21％ 1.4％ 0.8％ 0.39％ 29.5％ 16.71％
一种贴花窑变盏的制备方法，在生胚浸釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入电窑氧化气氛烧制，制得贴花窑变盏。
烧成曲线：常温(25℃)-600℃，300分钟；600-900℃，120分钟；900-1150℃，150分钟；1150-1250℃，80分钟；1250℃，保温20分钟。
对比例1
采用以下的化工原料配方配制面釉和底釉，在生胚上浸釉使胚体挂满底釉，待底釉阴干，然后再次吹上面釉，入窑烧制。
底釉：
石英 长石 石灰石 碱石 偏硅酸钠 氧化锌 氧化铁 氧化铬 氧化钴
25 37 15 10 0.5 3 4 4.5 1
面釉：
石英 长石 氧化铝 钟乳石 滑石 氧化锌 硫酸钡 大同土 钛白粉
26 30 4 14 4 4 10 8 10
将上述实施例和对比例分别按照GB31604.34-2016、GB31604.24-2016、GB3731-1999、GB/T3295-1996、QB/T1503-2011分析了铅镉迁移量、硬度、光泽度和色度，具体测试见表1。其中铅镉迁移量使用质量比为4％醋酸溶液，用量200mL。
表1实施例和对比例的性能测试值
Figure BDA0002834651420000091
Figure BDA0002834651420000101
同时对实施例1和对比例1进行金相微观扫描，参考图1和图2，图1为实施例1的金相微观图，图2为对比例1的金相微观图，从图中明显看出采用化工原料制备的釉面光泽度较高，而图2中光泽度较低，因天然材料中各种有机物含量丰富，釉中产生大小不一的气泡，釉面会呈现出凹凸面，在光的折射下温润柔和不刺眼。而且从表1中可以看出，实施例中的试样硬度能够与与化工原料制得釉面相当，而且无铅镉浸出，不含有害有毒物质，安全环保，达到食用级标准，而且光泽度和色度方面，实施例低于对比例，解决了化工原料烧制的釉料出现贼光的现象；而对比例1中有测出铅镉迁移量，存在安全隐患，同时从图3和图4可以看出，实施例中通过高温烧成过程由面釉与底釉相互交融，在不同的气氛下产生丰富多彩的窑变效果，剪纸图案部分由于遮挡的缘故呈现黑色的清晰，图案与釉面融合更自然、立体，反光更加柔和，而对比例反光更加刺眼。
在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，“-”和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如：“A-B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。“A～B”表示大于或等于A，且小于或等于B的范围。
在本发明的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无化工原料添加剪纸贴花釉，其特征在于：包括面釉和底釉，按照重量份数算，其中面釉包括草木灰60-70份，黄土10-20份，白胶泥10-20份；底釉包括黄土20-30份，半风化红石20-30份，草木灰30-40份，无名土子10-15份。
2.根据权利要求1所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉，其特征在于：所述草木灰的组成包括凤尾草灰、杂木灰、杉木灰以及毛竹灰的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉，其特征在于：所述底釉包括以下质量百分比的元素：
30-40％硅，6-8％铝，2-3％钾，0.2-0.4％钠，9-11％钙，3-6％铁，0.5-0.7％钛，0.1-0.3％锰，18-21％磷。
4.根据权利要求1所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉，其特征在于：所述面釉包括以下质量百分比的元素：
10-20％硅，2-4％铝，5-7％钾，0.1-0.3％钠，22-25％钙，1-3％铁，0.5-0.7％钛，0.3-0.5％锰，28-29％磷。
5.一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，其特征在于：包含以下步骤：
步骤一：将黄土淘洗、过滤，制得黄土泥浆；将半风化红石研磨成浆，制得红石泥浆；将草木灰淘洗、过滤，制得草木灰泥浆；将无名土子研磨成浆，制得无名土子泥浆；将白胶泥淘洗、过滤，制得白胶泥泥浆；
步骤二：将黄土泥浆、红石泥浆、草木灰泥浆以及无名土子泥浆混合均匀，制得底釉；
步骤三：将草木灰泥浆、黄土泥浆以及白胶泥泥浆混合均匀，制得面釉。
6.根据权利要求5所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，草木灰中凤尾草灰、毛竹灰、杂木灰的质量比为1:1:1。
7.根据权利要求5所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，采用150-300目的过滤网筛进行过滤。
8.根据权利要求5所述的一种无化工原料添加剪纸贴花釉的制备方法，其特征在于：所述黄土中含铁量为3-7wt％。
9.一种贴花窑变盏的制备方法，其特征在于：在生胚或素烧好的胚体上浸釉、淋釉或喷釉的方法使胚体挂满底釉，待底釉阴干后把图案剪纸贴于底釉上，然后再次吹上面釉，再把贴纸剔除，入窑烧制，制得贴花窑变盏。
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