CN112551062A - 梭车刮板链张紧控制阀 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种梭车刮板链张紧控制阀，该梭车刮板链张紧控制阀包括电磁换向阀，与电磁换向阀相连接的定值减压阀，与定值减压阀相连接的单向阀，以及刮板链张紧油缸，其中，调整电磁换向阀的阀芯处于左位，由液压源输送的高压液通过电磁换向阀输送至定值减压阀，经由定值减压阀输出后，高压液的油液压力值转换为定值减压阀的设定压力值；高压液经由单向阀输送至刮板链张紧油缸进行张紧；在张紧之后，关闭电磁换向阀。通过本发明能够实现一键自动张紧，加完张紧垫片后，无需任何操作，可直接启动刮板输送机，操作简单，省时省力，安全高效。

Description

梭车刮板链张紧控制阀

技术领域

本发明涉及链条张紧技术领域，尤其涉及一种梭车刮板链张紧控制阀。

背景技术

相关技术中的梭车输送链条张紧装置为黄油缸张紧，在每次张紧控制过程中，均需要用黄油枪进行打压，费时费力。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的目的在于提出一种梭车刮板链张紧控制阀，能够实现一键自动张紧，加完张紧垫片后，无需任何操作，可直接启动刮板输送机，操作简单，省时省力，安全高效。

为达到上述目的，本发明实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀，所述控制阀包括：电磁换向阀，与所述电磁换向阀相连接的定值减压阀，与所述定值减压阀相连接的单向阀，以及刮板链张紧油缸，其中，调整所述电磁换向阀的阀芯处于左位，由液压源输送的高压液通过所述电磁换向阀输送至所述定值减压阀，经由所述定值减压阀输出后，所述高压液的油液压力值转换为所述定值减压阀的设定压力值；所述高压液经由所述单向阀输送至所述刮板链张紧油缸进行张紧；在张紧之后，关闭所述电磁换向阀。

本发明实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀，通过调整电磁换向阀的阀芯处于左位，由液压源输送的高压液通过电磁换向阀输送至定值减压阀，经由定值减压阀输出后，高压液的油液压力值转换为定值减压阀的设定压力值，高压液经由单向阀输送至刮板链张紧油缸进行张紧，在张紧之后，关闭电磁换向阀，由于采用了液压源，通过电磁换向阀控制链条张紧与卸压，能够实现一键自动张紧，加完张紧垫片后，无需任何操作，可直接启动刮板输送机，操作简单，省时省力，安全高效。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明一实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀的结构示意图；

图2是本发明另一实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

图1是本发明一实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀的结构示意图。

参见图1，梭车刮板链张紧控制阀10包括：电磁换向阀101，与电磁换向阀101相连接的定值减压阀102，与定值减压阀102相连接的单向阀103，以及刮板链张紧油缸104，其中，调整电磁换向阀101的阀芯处于左位，由液压源105输送的高压液通过电磁换向阀101输送至定值减压阀102，经由定值减压阀102输出后，高压液的油液压力值转换为定值减压阀的设定压力值；高压液经由单向阀103输送至刮板链张紧油缸104进行张紧；在张紧之后，关闭电磁换向阀101。

上述的电磁换向阀101可以为二位三通电磁换向阀101。

具体例如，可以操作二位三通电磁换向阀101，使阀芯处于左位，则液压动力源的高压液通过二位三通电磁换向阀101输送至定值减压阀102，出定值减压阀102后，高压液的油液压力值变为一定值(即定值减压阀102的设定压力值，定值减压阀102的设定压力值，可以是根据刮板链张紧力和张紧油缸缸径计算得出的)，再经单向阀103输送至刮板链张紧油缸104进行张紧，在张紧后可关闭二位三通电磁换向阀101。

在本公开的一些实施例中，参见图2，控制阀10还包括：第一溢流阀106，第一溢流阀106的设定压力值与定值减压阀102的设定压力值相同。

在本公开的一些实施例中，其中，当添加完张紧垫片后，启动刮板输送机，刮板链张紧油缸104会受到压缩，刮板链张紧油缸104的无杆腔的高压油的压力升高，以通过第一溢流阀106卸荷。

在本公开的一些实施例中，定值减压阀102的设定压力值，是根据刮板链张紧力和张紧油缸缸径计算得出的。

具体例如，在张紧后可关闭二位三通电磁换向阀101，刮板链张紧油缸104无杆腔因单向阀103和第一溢流阀106的原因，可以一直保持在高压状态(压力值由第一溢流阀106的设定值决定，与定值减压阀102的设定压力值相同)，当添加完张紧垫片后，启动刮板输送机，刮板链张紧油缸104会受到压缩，刮板链张紧油缸104无杆腔的高压油压力升高，通过第一溢流阀106卸荷。

在本公开的一些实施例中，参见图2，控制阀10还包括：第二溢流阀107，第二溢流阀107的设定压力值是第一溢流阀106的设定压力值的1-1.3倍，可以对整个梭车刮板链张紧控制阀10起到安全保护作用。

在本公开的一些实施例中，参见图2，控制阀10还包括：M测压口108，用于测量实际的张紧压力值。

本发明实施例提出的梭车刮板链张紧控制阀，通过调整电磁换向阀的阀芯处于左位，由液压源输送的高压液通过电磁换向阀输送至定值减压阀，经由定值减压阀输出后，高压液的油液压力值转换为定值减压阀的设定压力值，高压液经由单向阀输送至刮板链张紧油缸进行张紧，在张紧之后，关闭电磁换向阀，由于采用了液压源，通过电磁换向阀控制链条张紧与卸压，能够实现一键自动张紧，加完张紧垫片后，无需任何操作，可直接启动刮板输送机，操作简单，省时省力，安全高效。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述控制阀包括：电磁换向阀，与所述电磁换向阀相连接的定值减压阀，与所述定值减压阀相连接的单向阀，以及刮板链张紧油缸，其中，

调整所述电磁换向阀的阀芯处于左位，由液压源输送的高压液通过所述电磁换向阀输送至所述定值减压阀，经由所述定值减压阀输出后，所述高压液的油液压力值转换为所述定值减压阀的设定压力值；

所述高压液经由所述单向阀输送至所述刮板链张紧油缸进行张紧；

在张紧之后，关闭所述电磁换向阀。

2.如权利要求1所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括：第一溢流阀，所述第一溢流阀的设定压力值与所述定值减压阀的设定压力值相同。

3.如权利要求2所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，其中，

当添加完张紧垫片后，启动刮板输送机，所述刮板链张紧油缸会受到压缩，所述刮板链张紧油缸的无杆腔的高压油的压力升高，以通过所述第一溢流阀卸荷。

4.如权利要求1所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述定值减压阀的设定压力值，是根据刮板链张紧力和张紧油缸缸径计算得出的。

5.如权利要求2所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括：第二溢流阀，所述第二溢流阀的设定压力值是所述第一溢流阀的设定压力值的1-1.3倍。

6.如权利要求1所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述控制阀还包括：M测压口，用于测量实际的张紧压力值。

7.如权利要求1-6任一项所述的梭车刮板链张紧控制阀，其特征在于，所述电磁换向阀为二位三通电磁换向阀。

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