CN112550960A - 一种油墨保存用储存设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及油墨保存技术领域，尤其为一种油墨保存用储存设备及其使用方法，包括储存罐和转动电机，所述储存罐上端面中央固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套下端面固定连接有推板，所述推板下端面固定连接有橡胶板，所述推板外侧固定连接有密封环，所述转动电机右侧设有注气机构；本发明中，通过设置的推板、惰性气体罐、气泵、伸缩弹簧和固定板，注入油墨后，此时推板可以向下移动，将中空的氧气派出去一部分，通过气泵将惰性气体罐中的惰性气体抽出，向储存罐中注入惰性气体从而将推板下方的氧气挤出，避免氧气与油墨接触，从而可以避免其氧化，避免其出现结皮现象。

Description

一种油墨保存用储存设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及油墨保存技术领域，具体为一种油墨保存用储存设备及其使用方法。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，结皮是油墨存储的一种最为主要的危害，所谓油墨的结皮就是指：因常温氧化、渗透、挥发、蒸发等干燥，造成包装印刷油墨在贮存或印刷过程中其表面层与空气接触，植物油的氧化或有机溶剂的挥发，导致了油墨体系聚合等作用形成的凝胶，，现在油墨生产商发出信号表示由于原材料成本大幅上扬，将进一步提高生产及加工方面的费用，这主要归因于全球范围内一系列化学制剂的短缺，而它们在油墨的生产中是关键原料，截止到现在，原油和石化衍生物价格的不断攀升，是造成油墨价格上涨的主要原因，但是即使油价回落，因为油墨行业遭受到化学原料短缺的打击，尤其是硝化纤维、丙烯酸、醋酸和二氧化钛等原料，油墨价格仍然会只升不降。

在正常的油墨储存过程中形成的结皮和在印刷过程中出现的结皮往往给印刷企业和印刷机的操作者带来很多的烦恼，比如说印刷成本的降低和印刷产品质量的下降，当油墨结皮现象严重的时候，首先会对印刷成本的稳定有很大的影响，据推算，轻者浪费1％，重者将近4％，这种有形的消耗给包装印刷企业增加了沉重的经济包袱，其次对于印刷产品质量的影响也是不能被忽略的，当印刷过程中油墨结皮后，墨皮会在滚压的作用下向传输油墨的各个环节分布，对正常输墨的影响很大，同时当墨皮黏附到靠版墨辊上的时候，会使印版上图文出现密度的突变；当墨皮传输到印版和橡皮布上的时候，会使印品上出现环状斑痕，因此，针对上述问题提出一种油墨保存用储存设备及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油墨保存用储存设备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种油墨保存用储存设备及其使用方法，包括储存罐和转动电机，所述储存罐上端面中央固定连接有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套下端面固定连接有推板，所述推板下端面固定连接有橡胶板，所述推板外侧固定连接有密封环，所述转动电机右侧设有注气机构，所述注气机构包括惰性气体罐和气泵，所述惰性气体罐左侧与储存罐固定连接，所述气泵左右两侧均固定连接有连通管，右侧的所述连通管另一端与惰性气体罐连通，左侧的所述连通管另一端与搅拌机构连通，所述气泵左侧设有导向架，所述导向架下端面与推板固定连接，所述导向架内侧上方固定连接有限位板，所述限位板下方设有导向轮，所述导向轮前后端面均转动连接有滑动块，所述转动电机左侧设有辅料下料管，所述辅料下料管下方外侧固定连接有呈上下分布的推板和橡胶板，所述辅料下料管左侧设有进料斗，所述进料斗外侧固定连接有阀门，所述注气机构下端面与推板固定连接，所述储存罐外侧固定连接有加温装置，所述加温装置外侧固定连接有呈左右分布的支撑腿，所述储存罐下端面固定连接有出料管。

优选的，所述进料斗下方外侧固定连接有呈上下分布的推板和橡胶板，所述辅料下料管上方设有密封塞。

优选的，所述滑动块另一端均与导向架滑动连接，所述滑动块下端面均固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧另一端固定连接有固定板，所述固定板前后端面均与导向架固定连接。

优选的，所述限位板下端面固定连接有呈前后分布的凸块，且连通管位于两个凸块之间，所述滑动块数量为两个，且滑动块关于导向轮中心呈前后对称设置。

优选的，所述加温装置包括加温箱和注气管，所述加温箱左侧与支撑腿固定连接，所述加温箱内部固定连接有风机，所述风机上方设有加热丝，所述加热丝左右两侧均与加温箱固定连接，所述加温箱右侧固定连接有注气管，所述注气管另一端固定连接有储气架，所述储气架内部与储存罐固定连接，所述储气架外侧固定连接有保温板，所述保温板左侧固定连接有温度传感器，所述保温板右侧固定连接有控制器。

优选的，所述储气架内部呈空心设置，所述储气架内部固定连接有均匀分布的支撑杆，所述保温板是由PE泡棉板构成。

优选的，所述搅拌机构包括注气筒和空心板，所述注气筒上端面与注气机构连通，所述注气筒外侧固定连接有单向阀，所述注气筒下端面固定连接有空心板，所述空心板左侧固定连接有呈前后分布的排气管，所述排气管呈倾斜设置。

优选的，所述使用方法如下：

步骤1：使用时接通电源，先启动转动电机，使其带动螺纹杆转动然后通过螺纹套将推板抬升，然后打开阀门通过进料斗将油墨注入储存罐中储存，然后关闭阀门，此时即可完成注入工作；

步骤2：通过打开密封塞使其干燥剂燥油定量添加至储存罐中，此时先不将密封塞堵住辅料下料管的出口；

步骤3：然后通过启动注气机构向储存罐内部注入惰性气体，惰性气体可以将燥油与油墨搅拌混合，同时可以将油墨上层的氧气挤出储存罐，避免出现结皮现象，然后通过密封塞将其辅料下料管堵住；

步骤4：当其使用时，通过启动转动电机，使其带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套向下移动，从而使其推板和橡胶板向下移动，使其油墨可以通过出料管排出，以供使用；

步骤5：当其冬季使用时，此时启动加温装置可以对储存罐进行保温，使其处于合适温度，避免出现胶凝的现象。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的推板、惰性气体罐、气泵、滑动块、伸缩弹簧和固定板，注入油墨后，此时推板可以向下移动，从而将中空的氧气派出去一部分，通过气泵将惰性气体罐中的惰性气体抽出，向储存罐中注入惰性气体从而将推板下方的氧气挤出，避免氧气与油墨接触，从而可以避免其氧化，避免其出现结皮现象；

2、本发明中，通过设置的加温箱、注气管、保温板、储气架、支撑杆、温度传感器和控制器，当温度较低时，此时温度传感器检测温度，然后发出信号给控制器，控制器控制电热丝加热，风机将其热空气送入储气架中，实现保温的作用，避免油墨出现凝胶现象；

3、本发明中，通过设置的注气管、空心板、排气管、单向阀和进料斗，当干燥剂燥油在添加后，此时通过排气管向油墨中注入惰性气体，此时惰性气体不但可以达到避免油墨与氧气发生反应的目的，同时惰性气体可以对油墨和燥油进行搅拌，保证其混合均匀，避免其质量。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明注气机构结构示意图；

图3为本发明加温装置结构示意图；

图4为本发明搅拌机构结构示意图；

图5为本发明辅料下料管结构示意图。

图中：1-储存罐、2-转动电机、3-螺纹杆、4-螺纹套、5-推板、6-注气机构、601-惰性气体罐、602-气泵、603-连通管、604-导向架、605-限位板、606-导向轮、607-滑动块、608-伸缩弹簧、609-固定板、7-加温装置、701-加温箱、702-注气管、703-保温板、704-储气架、705-支撑杆、706-温度传感器、707-控制器、708-风机、709-加热丝、8-搅拌机构、801-注气筒、802-空心板、803-排气管、804-单向阀、9-进料斗、10-阀门、11-辅料下料管、12-密封塞、13-橡胶板、14-密封环、15-出料管、16-支撑腿。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：

一种油墨保存用储存设备及其使用方法，包括储存罐1和转动电机2，储存罐1上端面中央固定连接有转动电机2，转动电机2主轴末端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3外侧螺旋连接有螺纹套4，螺纹套4下端面固定连接有推板5，推板5下端面固定连接有橡胶板13，推板5外侧固定连接有密封环14，转动电机2右侧设有注气机构6，注气机构6包括惰性气体罐601和气泵602，惰性气体罐601左侧与储存罐1固定连接，气泵602左右两侧均固定连接有连通管603，右侧的连通管603另一端与惰性气体罐601连通，左侧的连通管603另一端与搅拌机构8连通，搅拌机构8包括注气筒801和空心板802，注气筒801上端面与注气机构6连通，注气筒801外侧固定连接有单向阀804，注气筒801下端面固定连接有空心板802，空心板802左侧固定连接有呈前后分布的排气管803，排气管803呈倾斜设置，这种设置可以使惰性气体通过排气管803向左下方排出，从而可以达到搅拌油墨的目的，使其与燥油充分混合，保证其质量，而惰性气体可以将氧气挤出，从而使其油墨上方不与氧气发生氧化，避免结皮现象产生，气泵602左侧设有导向架604，导向架604下端面与推板5固定连接，导向架604内侧上方固定连接有限位板605，限位板605下方设有导向轮606，导向轮606前后端面均转动连接有滑动块607，滑动块607另一端均与导向架604滑动连接，滑动块607下端面均固定连接有伸缩弹簧608，这种设置具有一定的缓冲作用，避免连通管603被扯坏，伸缩弹簧608另一端固定连接有固定板609，固定板609前后端面均与导向架604固定连接，限位板605下端面固定连接有呈前后分布的凸块，且连通管603位于两个凸块之间，这种设置可以对连通管603进行限位，避免其与导向架604脱离，滑动块607数量为两个，且滑动块607关于导向轮606中心呈前后对称设置，这种设置保证连通管603在移动时，保证其稳定移动，避免其被压坏，避免出现折叠的情况，转动电机2左侧设有辅料下料管11，辅料下料管11下方外侧固定连接有呈上下分布的推板5和橡胶板13，辅料下料管11左侧设有进料斗9，进料斗9外侧固定连接有阀门10，注气机构6下端面与推板5固定连接，储存罐1外侧固定连接有加温装置7，加温装置7包括加温箱701和注气管702，加温箱701左侧与支撑腿16固定连接，加温箱701内部固定连接有风机708，风机708为热空气移动提供动力，风机708上方设有加热丝709，加热丝709左右两侧均与加温箱701固定连接，加温箱701右侧固定连接有注气管702，注气管702另一端固定连接有储气架704，储气架704内部与储存罐1固定连接，储气架704外侧固定连接有保温板703，保温板703左侧固定连接有温度传感器706，保温板703右侧固定连接有控制器707，这种设置可以保证油墨所处的环境的温度，避免因为温度较低而发生胶凝现象，储气架704内部呈空心设置，储气架704内部固定连接有均匀分布的支撑杆705，支撑杆705的设置保证储气架704不易坍塌，保证其正常使用，保温板703是由PE泡棉板构成，这种设置具有很好的保温作用，加温装置7外侧固定连接有呈左右分布的支撑腿16，储存罐1下端面固定连接有出料管15，进料斗9下方外侧固定连接有呈上下分布的推板5和橡胶板13，辅料下料管11上方设有密封塞12，这种设置保证氧气可以排出，同时可以下辅料。

使用方法如下：

步骤1：使用时接通电源，先启动转动电机2，使其带动螺纹杆3转动然后通过螺纹套4将推板5抬升，然后打开阀门10通过进料斗9将油墨注入储存罐1中储存，然后关闭阀门10，此时即可完成注入工作；

步骤2：通过打开密封塞12使其干燥剂燥油定量添加至储存罐1中，此时先不将密封塞12堵住辅料下料管11的出口；

步骤3：然后通过启动注气机构6向储存罐1内部注入惰性气体，惰性气体可以将燥油与油墨搅拌混合，同时可以将油墨上层的氧气挤出储存罐1，避免出现结皮现象，然后通过密封塞12将其辅料下料管11堵住；

步骤4：当其使用时，通过启动转动电机2，使其带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动带动螺纹套4向下移动，从而使其推板5和橡胶板13向下移动，使其油墨可以通过出料管15排出，以供使用；

步骤5：当其冬季使用时，此时启动加温装置7可以对储存罐1进行保温，使其处于合适温度，避免出现胶凝的现象。

工作流程：使用时接通电源，当温度处于15-25度时，在向储存罐1中注入油墨时，此时先通过启动转动电机2带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动螺纹套4向上移动，螺纹套4向上移动从而带动推板5向上移动，推板5向上移动从而带动橡胶板13和密封环14向上移动，然后通过打开阀门10，使其油墨通过进料斗9注入储存罐1中，当注入工作完成后，通过打开密封塞12，将干燥剂燥油通过辅料下料管11注入储存罐1中，然后通过启动气泵602使其在连通管603的作用下，使其惰性气体罐601中的惰性气体抽出，然后经过连通管603、注气筒801、空心板802和排气管803可以注入储存罐1中，然后可以对干燥剂燥油和油墨进行搅拌，保证其得到充分搅拌混合，保证其质量，同时惰性气体可以将推板5下方和油墨上层的氧气挤出，避免氧气与其接触发生结皮现象，而单向阀804的设置保证气体只能单向流通，避免油墨出现倒流现象，当其在使用时，此时启动转动电机2带动螺纹杆3转动，从而使螺纹套4向下移动，使其推板5带动橡胶板13和密封环14向下移动，从而将油墨向下挤压，从而使其通过出料管15排出以供使用，而推板5向下移动时，带动导向架604向下移动，保证连通管603稳定向下移动，避免连通管603出现折叠压坏的情况，而设置的伸缩弹簧608、滑动块607和导向轮606保证连通管603稳定上下移动，而设置的限位板605避免连通管603与导向轮606发生脱离，具有很好的通气作用。

实施例2：

实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当处于冬季温度较低时，此时温度传感器706检测温度较低，此时发出信号给控制器707，控制器707控制加热丝709启动，同时风机708将热空气吹动，使其经过注气管702送入储气架704中，然后在保温板703的作用下，保证温度达标，然后设置的支撑杆705保证储气架704的稳定，保证油墨得以正常使用。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种油墨保存用储存设备，包括储存罐(1)和转动电机(2)，其特征在于：所述储存罐(1)上端面中央固定连接有转动电机(2)，所述转动电机(2)主轴末端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)外侧螺旋连接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)下端面固定连接有推板(5)，所述推板(5)下端面固定连接有橡胶板(13)，所述推板(5)外侧固定连接有密封环(14)，所述转动电机(2)右侧设有注气机构(6)，所述注气机构(6)下端面与搅拌机构(8)固定连接，所述注气机构(6)包括惰性气体罐(601)和气泵(602)，所述惰性气体罐(601)左侧与储存罐(1)固定连接，所述气泵(602)左右两侧均固定连接有连通管(603)，右侧的所述连通管(603)另一端与惰性气体罐(601)连通，左侧的所述连通管(603)另一端与搅拌机构(8)连通，所述气泵(602)左侧设有导向架(604)，所述导向架(604)下端面与推板(5)固定连接，所述导向架(604)内侧上方固定连接有限位板(605)，所述限位板(605)下方设有导向轮(606)，所述导向轮(606)前后端面均转动连接有滑动块(607)，所述转动电机(2)左侧设有辅料下料管(11)，所述辅料下料管(11)下方外侧固定连接有呈上下分布的推板(5)和橡胶板(13)，所述辅料下料管(11)左侧设有进料斗(9)，所述进料斗(9)外侧固定连接有阀门(10)，所述注气机构(6)下端面与推板(5)固定连接，所述储存罐(1)外侧固定连接有加温装置(7)，所述加温装置(7)外侧固定连接有呈左右分布的支撑腿(16)，所述储存罐(1)下端面固定连接有出料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述进料斗(9)下方外侧固定连接有呈上下分布的推板(5)和橡胶板(13)，所述辅料下料管(11)上方设有密封塞(12)。

3.根据权利要求1所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述滑动块(607)另一端均与导向架(604)滑动连接，所述滑动块(607)下端面均固定连接有伸缩弹簧(608)，所述伸缩弹簧(608)另一端固定连接有固定板(609)，所述固定板(609)前后端面均与导向架(604)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述限位板(605)下端面固定连接有呈前后分布的凸块，且连通管(603)位于两个凸块之间，所述滑动块(607)数量为两个，且滑动块(607)关于导向轮(606)中心呈前后对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述加温装置(7)包括加温箱(701)和注气管(702)，所述加温箱(701)左侧与支撑腿(16)固定连接，所述加温箱(701)内部固定连接有风机(708)，所述风机(708)上方设有加热丝(709)，所述加热丝(709)左右两侧均与加温箱(701)固定连接，所述加温箱(701)右侧固定连接有注气管(702)，所述注气管(702)另一端固定连接有储气架(704)，所述储气架(704)内部与储存罐(1)固定连接，所述储气架(704)外侧固定连接有保温板(703)，所述保温板(703)左侧固定连接有温度传感器(706)，所述保温板(703)右侧固定连接有控制器(707)。

6.根据权利要求5所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述储气架(704)内部呈空心设置，所述储气架(704)内部固定连接有均匀分布的支撑杆(705)，所述保温板(703)是由PE泡棉板构成。

7.根据权利要求1所述的一种油墨保存用储存设备，其特征在于：所述搅拌机构(8)包括注气筒(801)和空心板(802)，所述注气筒(801)上端面与注气机构(6)连通，所述注气筒(801)外侧固定连接有单向阀(804)，所述注气筒(801)下端面固定连接有空心板(802)，所述空心板(802)左侧固定连接有呈前后分布的排气管(803)，所述排气管(803)呈倾斜设置。

8.根据权利要求1所述的一种油墨保存用储存设备及其使用方法，其特征在于：所述使用方法如下：

步骤1：使用时接通电源，先启动转动电机(2)，使其带动螺纹杆(3)转动然后通过螺纹套(4)将推板(5)抬升，然后打开阀门(10)通过进料斗(9)将油墨注入储存罐(1)中储存，然后关闭阀门(10)，此时即可完成注入工作；

步骤2：通过打开密封塞(12)使其干燥剂燥油定量添加至储存罐(1)中，此时先不将密封塞(12)堵住辅料下料管(11)的出口；

步骤3：然后通过启动注气机构(6)向储存罐(1)内部注入惰性气体，惰性气体可以将燥油与油墨搅拌混合，同时可以将油墨上层的氧气挤出储存罐(1)，避免出现结皮现象，然后通过密封塞(12)将其辅料下料管(11)堵住；

步骤4：当其使用时，通过启动转动电机(2)，使其带动螺纹杆(3)转动，螺纹杆(3)转动带动螺纹套(4)向下移动，从而使其推板(5)和橡胶板(13)向下移动，使其油墨可以通过出料管(15)排出，以供使用；

步骤5：当其冬季使用时，此时启动加温装置(7)可以对储存罐(1)进行保温，使其处于合适温度，避免出现胶凝的现象。

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