CN108839436A - 一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置 - Google Patents

一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的右端面上侧固定贯穿连接有连通管，所述连通管的右端面固定贯穿连接有配比罐，所述连通管的右端与配比罐的内腔底端左侧相贯通处固定安装有第二控制阀，所述配比罐的右端面上侧固定安装有报警器和PLC控制器，所述报警器与PLC控制器通过导线连接，所述配比罐的顶端面中心位置固定连接有进液管，所述配比罐的内腔顶端面左右两侧分别固定安装有第一液位感应器和第二液位感应器，所述第一液位感应器和第二液位感应器均与PLC控制器通过导线连接。本发明提高配制效率，降低劳动强度，使包装彩盒加印刷色彩鲜艳，提高油墨的配比精度，不影响油墨的使用效果。

Description

一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置
技术领域
本发明涉及油墨相关技术领域，具体为一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案和文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
现有的包装彩盒加印刷用油墨在加工过程中，都是通过人工配制到一个容器中，在人工运输并带入到搅拌桶内腔，配制效率低，劳动强度高，油墨中的各种成分在配比时，会出现配比的精度较低，影响油墨的使用效果，出现包装彩盒加印刷色彩不鲜艳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，以解决上述背景技术中提出的配比的配制效率低，劳动强度高，精度较低，影响油墨的使用效果，出现包装彩盒加印刷色彩不鲜艳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端面中心位置固定安装有电机，所述电机的动力轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁上固定安装有扇叶，所述搅拌桶的底端面固定贯穿连接有出液管，所述搅拌桶的右端面上侧固定贯穿连接有连通管，所述连通管的右端面固定贯穿连接有配比罐，所述连通管的右端与配比罐的内腔底端左侧相贯通处固定安装有第二控制阀，所述配比罐的右端面上侧固定安装有报警器和PLC控制器，所述报警器与PLC控制器通过导线连接，所述配比罐的顶端面中心位置固定连接有进液管，所述配比罐的内腔顶端面左右两侧分别固定安装有第一液位感应器和第二液位感应器，所述第一液位感应器和第二液位感应器均与PLC控制器通过导线连接。
所述的搅拌桶内需要调节浓度的油墨为环保油墨，该环保油墨无毒害，无污染，降解性能好，所述的环保油墨由以下重量原料组份制成：水性聚氨酯乳液700-900份、颜料3-5份、消泡剂5-7份、分散剂6-8份、聚乙烯蜡3-5份、矿油2-4份、二氯甲烷15-25份、改性淀粉5-10份、干燥剂3-5份、去离子水30-40份、植物油10-20份、酥化动物油20-30份、硝酸锌溶液10-20份、防结块剂2-4份、乙醇20-30份、有机碱改性剂3-5份、抗水剂4-6份；
上述原料优选分量为：水性聚氨酯乳液800份、颜料3份、消泡剂5份、分散剂7份、聚乙烯蜡4份、矿油2份、二氯甲烷20份、改性淀粉5份、干燥剂3份、去离子水35份、植物油15份、酥化动物油25份、硝酸锌溶液15份、防结块剂2份、乙醇20份、有机碱改性剂4份、抗水剂5份。
优选的，所述扇叶设置有七组，每组设置有两个，且两个之间相对于转轴对称设置，七组所述扇叶间隔均匀排布在转轴的柱面上，七组所述扇叶与所述转轴均位于搅拌桶的内腔。
优选的，所述出液管的柱面上固定安装有第一控制阀。
优选的，所述配比罐的底端面倾斜设置。
优选的，所述进液管贯穿配比罐顶端面且延伸至配比罐内腔三分之二处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明，通过第一液位感应器、第二液位感应器、报警器和PLC控制器的相互配合使用，可以在配比罐内腔通过进液管慢慢的不断的通入油墨各组分中的一种，在第一液位感应器和第二液位感应器均感应到液位的高度到达需要的高度时，报警器发出声音，并产生亮光，停止通入油墨组分，使包装彩盒加印刷色彩鲜艳，提高了油墨的配比精度，不会影响油墨的使用效果。
2.本发明，通过连通管的右端与配比罐的内腔底端左侧相贯通处固定安装有第二控制阀，在打开第二控制阀时，配比罐中的油墨组分直接通过连通管进入到搅拌桶内腔，提高了配制效率，降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明实施例结构剖视图；
图2为本发明实施例1工作原理图。
图中：1、电机；2、转轴；3、搅拌桶；4、扇叶；5、出液管；6、第一控制阀；7、连通管；8、第二控制阀；9、配比罐；10、报警器；11、PLC控制器；12、第二液位感应器；13、进液管；14、第一液位感应器。
具体实施方式
为了提高配制效率，降低劳动强度，使包装彩盒加印刷色彩鲜艳，提高油墨的配比精度，不影响油墨的使用效果，本发明实施例提供了一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，包括搅拌桶3，搅拌桶3的顶端面中心位置固定安装有电机1，电机1的动力轴固定连接有转轴2，转轴2的外壁上固定安装有扇叶4，搅拌桶3的底端面固定贯穿连接有出液管5，搅拌桶3的右端面上侧固定贯穿连接有连通管7，连通管7的右端面固定贯穿连接有配比罐9，连通管7的右端与配比罐9的内腔底端左侧相贯通处固定安装有第二控制阀8，配比罐9的右端面上侧固定安装有报警器10和PLC控制器11，报警器10的型号为NT350，PLC控制器11的型号为CP1E-E30SDR-A，报警器10与PLC控制器11通过导线连接，配比罐9的顶端面中心位置固定连接有进液管13，进液管13外接有溶剂储存罐，配比罐9的内腔顶端面左右两侧分别固定安装有第一液位感应器14和第二液位感应器12，第一液位感应器14和第二液位感应器12的型号均为TB155-UDG34A-G，第一液位感应器14和第二液位感应器12均与PLC控制器11通过导线连接。
本实施例中，先通过进液管13将油墨组分中的一种溶剂通入到配比罐9，在配比罐9内腔中的溶剂达到需要的量时，第一液位感应器14和第二液位感应器12同时感应到液位的高度到达需要的溶剂量的高度时，将信号反馈给PLC控制器11，PLC控制器11将信号传递给报警器10，报警器10发出声音，使包装彩盒加印刷色彩鲜艳，提高了油墨的配比精度，不会影响油墨的使用效果，并产生红色的亮灯，同时外接溶剂储存罐停止通入溶剂，提醒工作人员打开第二控制阀8，提高了配制效率，降低了劳动强度，配比罐9内腔的油墨溶剂通过连通管7进入到搅拌桶3，同样的操作将其他的油墨组分通入到搅拌桶3内腔，启动电机1，电机1的动力轴通过转轴2带动扇叶4转动，将油墨搅拌均匀，保证油墨的使用效果。
所述的搅拌桶内需要调节浓度的油墨为环保油墨，该环保油墨无毒害，无污染，降解性能好，所述的环保油墨由以下重量原料组份制成：水性聚氨酯乳液700-900份、颜料3-5份、消泡剂5-7份、分散剂6-8份、聚乙烯蜡3-5份、矿油2-4份、二氯甲烷15-25份、改性淀粉5-10份、干燥剂3-5份、去离子水30-40份、植物油10-20份、酥化动物油20-30份、硝酸锌溶液10-20份、防结块剂2-4份、乙醇20-30份、有机碱改性剂3-5份、抗水剂4-6份；
上述原料优选分量为：水性聚氨酯乳液800份、颜料3份、消泡剂5份、分散剂7份、聚乙烯蜡4份、矿油2份、二氯甲烷20份、改性淀粉5份、干燥剂3份、去离子水35份、植物油15份、酥化动物油25份、硝酸锌溶液15份、防结块剂2份、乙醇20份、有机碱改性剂4份、抗水剂5份。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上做了进一步改进：进液管13贯穿配比罐9顶端面且延伸至配比罐9内腔三分之二处。三分之二处可以使通过进液管13进入到配比罐9内腔的溶剂不会出现溅起的溶剂溅到第一液位感应器14和第二液位感应器12上，影响第一液位感应器14和第二液位感应器12的感应结果，造成配比不对，造成损失。
本发明实施例中，扇叶4设置有七组，每组设置有两个，且两个之间相对于转轴2对称设置，七组扇叶4间隔均匀排布在转轴2的柱面上，七组扇叶4与转轴2均位于搅拌桶3的内腔。搅拌均匀，使搅拌桶3内腔的油墨各组分充分混合。
本发明实施例中，出液管5的柱面上固定安装有第一控制阀6，便于控制搅拌好的油墨通过出液管5流出。
本发明实施例中，配比罐9的底端面倾斜设置，使配比罐9内腔中溶剂快速且彻底的流入到搅拌桶3内腔，不会影响配比精度。
本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，包括搅拌桶(3)，其特征在于：所述搅拌桶(3)的顶端面中心位置固定安装有电机(1)，所述电机(1)的动力轴固定连接有转轴(2)，所述转轴(2)的外壁上固定安装有扇叶(4)，所述搅拌桶(3)的底端面固定贯穿连接有出液管(5)，所述搅拌桶(3)的右端面上侧固定贯穿连接有连通管(7)，所述连通管(7)的右端面固定贯穿连接有配比罐(9)，所述连通管(7)的右端与配比罐(9)的内腔底端左侧相贯通处固定安装有第二控制阀(8)，所述配比罐(9)的右端面上侧固定安装有报警器(10)和PLC控制器(11)，所述报警器(10)与PLC控制器(11)通过导线连接，所述配比罐(9)的顶端面中心位置固定连接有进液管(13)，所述配比罐(9)的内腔顶端面左右两侧分别固定安装有第一液位感应器(14)和第二液位感应器(12)，所述第一液位感应器(14)和第二液位感应器(12)均与PLC控制器(11)通过导线连接。
所述的搅拌桶内需要调节浓度的油墨为环保油墨，所述的环保油墨由以下重量原料组份制成：水性聚氨酯乳液700-900份、颜料3-5份、消泡剂5-7份、分散剂6-8份、聚乙烯蜡3-5份、矿油2-4份、二氯甲烷15-25份、改性淀粉5-10份、干燥剂3-5份、去离子水30-40份、植物油10-20份、酥化动物油20-30份、硝酸锌溶液10-20份、防结块剂2-4份、乙醇20-30份、有机碱改性剂3-5份、抗水剂4-6份；
上述原料优选分量为：水性聚氨酯乳液800份、颜料3份、消泡剂5份、分散剂7份、聚乙烯蜡4份、矿油2份、二氯甲烷20份、改性淀粉5份、干燥剂3份、去离子水35份、植物油15份、酥化动物油25份、硝酸锌溶液15份、防结块剂2份、乙醇20份、有机碱改性剂4份、抗水剂5份。
2.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，其特征在于：所述扇叶(4)设置有七组，每组设置有两个，且两个之间相对于转轴(2)对称设置，七组所述扇叶(4)间隔均匀排布在转轴(2)的柱面上，七组所述扇叶(4)与所述转轴(2)均位于搅拌桶(3)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，其特征在于：所述出液管(5)的柱面上固定安装有第一控制阀(6)。
4.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，其特征在于：所述配比罐(9)的底端面倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种包装彩盒加印刷用油墨浓度调节装置，其特征在于：所述进液管(13)贯穿配比罐(9)顶端面且延伸至配比罐(9)内腔三分之二处。
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