CN209337360U - 一种乳胶漆生产用储存罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳胶漆生产用储存罐，支架下端设有支脚，所述罐体设置在支架中心处，罐体上端设有封盖，所述下吊耳设置在罐体上端外侧，所述上吊耳设置在封盖外侧，所述螺栓贯穿上吊耳和下吊耳，所述螺母与螺栓为螺纹连接，且设置在下吊耳外端，所述吊环设置在封盖上端面，所述空槽设置在封盖上端面中心处，空槽内设有固定座，所述固定座内设有气压缸，所述气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有横板，所述横板下端设有支杆，所述支杆下端设有推板，所述推板两端设有毛刷，所述罐体两侧设有注液口，所述保温层设置在罐体内壁外侧，所述排液口设置在罐体下端中心处，所述控制阀设置在排液口上。

Description

一种乳胶漆生产用储存罐

技术领域

本实用新型涉及一种乳胶漆生产设备技术领域，具体是一种乳胶漆生产用储存罐。

背景技术

乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。根据生产原料的不同，乳胶漆主要有聚醋酸乙烯乳胶漆、乙丙乳胶漆、纯丙烯酸乳胶漆、苯丙乳胶漆等品种。根据产品适用环境的不同，分为内墙乳胶漆和外墙乳胶漆两种。根据装饰的光泽效果又可分为无光、哑光、半光、丝光和有光等类型，乳胶漆具备了与传统墙面涂料不同的众多优点，如易于涂刷、干燥迅速等，辨别乳胶漆的方法有看、闻、抹、刷、拉、试。

乳胶漆中含有水分，当外部环境气温低于0℃时，使乳胶漆质量受到影响，现有的传统的乳胶漆生产用储存罐只能满足储存功能，不能对内部的乳胶漆进行保温，气温低时，易导致乳胶漆杯冻坏，易导致材料的浪费；当乳胶漆存储在储存罐内且长时间暴露在空气中时，乳胶液面表层会凝固，凝结出一层固态乳胶膜，对乳胶进行抽取时，乳胶膜容易导致出料管堵塞，不易清洗，影响生产，降低生产效率；现有的乳胶漆生产用储存罐大多结构简单，因此乳胶漆在储存罐内储存时，会黏附在罐体的内壁上，日积月累导致罐体难以清理，同时导致材料的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种乳胶漆生产用储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乳胶漆生产用储存罐，包括支架、支脚、罐体、封盖、下吊耳、上吊耳、螺栓、螺母、吊环、空槽、固定座、气压缸、伸缩杆、横板、支杆、推板、毛刷、注液口、保温层、排液口和控制阀，所述支架下端设有支脚，所述罐体设置在支架中心处，罐体上端设有封盖，所述下吊耳设置在罐体上端外侧，所述上吊耳设置在封盖外侧，所述螺栓贯穿上吊耳和下吊耳，所述螺母与螺栓为螺纹连接，且设置在下吊耳外端，所述吊环设置在封盖上端面，所述空槽设置在封盖上端面中心处，空槽内设有固定座，所述固定座内设有气压缸，所述气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有横板，所述横板下端设有支杆，所述支杆下端设有推板，所述推板两端设有毛刷，所述罐体两侧设有注液口，所述保温层设置在罐体内壁外侧，所述排液口设置在罐体下端中心处，所述控制阀设置在排液口上。

作为本实用新型进一步的方案：下吊耳与上吊耳之间通过铰链相连接，便于对封盖和罐体之间进行密封和拆开。

作为本实用新型进一步的方案：伸缩杆下端和支杆两端皆设有螺纹连接部，横板两端面和推板上端面皆设有螺纹孔，伸缩杆与横板之间，横板与支杆之间，支杆与推板之间均通过螺纹相连接，便于拆卸进行日常维护和故障检修。

作为本实用新型进一步的方案：注液口内端设有螺纹连接部，注液口与罐体之间通过螺纹相连接，便于拆卸进行清洗。

作为本实用新型再进一步的方案：保温层为保温棉，能够降低外界温度对罐体内部的乳胶漆的影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：保温层为保温棉，能够降低外界温度对罐体内部的乳胶漆的影响，能够避免乳胶漆被冻坏，避免材料的浪费；通过气压缸推动伸缩杆运动，进而推压推板下压，对罐体内部的乳胶加压由排液口排出，能够避免应自由排出导致的排液口堵塞；在横板两侧设有毛刷，由气压缸推动伸缩杆下压，进而使毛刷能够沿垂直方向运动，对罐体内部进行清理，能够有效地规避罐体内部结垢。

附图说明

图1为一种乳胶漆生产用储存罐的结构示意图。

图2为一种乳胶漆生产用储存罐的正视图。

图3为一种乳胶漆生产用储存罐的俯视图。

图中：支架1、支脚2、罐体3、封盖4、下吊耳5、上吊耳6、螺栓7、螺母8、吊环9、空槽10、固定座11、气压缸12、伸缩杆13、横板14、支杆15、推板16、毛刷17、注液口18、保温层19、排液口20、控制阀21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种乳胶漆生产用储存罐，包括支架1、支脚2、罐体3、封盖4、下吊耳5、上吊耳6、螺栓7、螺母8、吊环9、空槽10、固定座11、气压缸12、伸缩杆13、横板14、支杆15、推板16、毛刷17、注液口18、保温层19、排液口20和控制阀21，所述支架1下端设有支脚2，所述罐体3设置在支架1中心处，罐体3上端设有封盖4，所述下吊耳5设置在罐体3上端外侧，所述上吊耳6设置在封盖4外侧，所述螺栓7贯穿上吊耳6和下吊耳5，下吊耳6与上吊耳5之间通过铰链相连接，便于对封盖4和罐体3之间进行密封和拆开，所述螺母8与螺栓7为螺纹连接，且设置在下吊耳5外端，所述吊环9设置在封盖4上端面，所述空槽10设置在封盖4上端面中心处，空槽10内设有固定座11，所述固定座11内设有气压缸12，所述气压缸12下端设有伸缩杆13，所述伸缩杆13下端设有横板14，所述横板14下端设有支杆15，所述支杆15下端设有推板16，伸缩杆13下端和支杆15两端皆设有螺纹连接部，横板14两端面和推板16上端面皆设有螺纹孔，伸缩杆13与横板14之间，横板14与支杆15之间，支杆15与推板16之间均通过螺纹相连接，便于拆卸进行日常维护和故障检修，所述推板16两端设有毛刷17，所述罐体3两侧设有注液口18，注液口18内端设有螺纹连接部，注液口18与罐体3之间通过螺纹相连接，便于拆卸进行清洗，所述保温层19设置在罐体3内壁外侧，所述排液口20设置在罐体3下端中心处，所述控制阀21设置在排液口20上，能够通过控制阀21控制排液量，保温层19为保温棉，能够降低外界温度对罐体3内部的乳胶漆的影响。

本实用新型的工作原理是：下吊耳5设置在罐体3上端外侧，上吊耳6设置在封盖4外侧，螺栓7贯穿上吊耳6和下吊耳5，下吊耳6与上吊耳5之间通过铰链相连接，便于对封盖4和罐体3之间进行密封和拆开，空槽10设置在封盖4上端面中心处，空槽10内设有固定座11，固定座11内设有气压缸12，气压缸12下端设有伸缩杆13，伸缩杆13下端设有横板14，横板14下端设有支杆15，支杆15下端设有推板16，伸缩杆13下端和支杆15两端皆设有螺纹连接部，横板14两端面和推板16上端面皆设有螺纹孔，伸缩杆13与横板14之间，横板14与支杆15之间，支杆15与推板16之间均通过螺纹相连接，便于拆卸进行日常维护和故障检修，由气压缸12推动伸缩杆13运动，进而推压推板16下压，对罐体3内部的乳胶加压由排液口20排出，能够避免应自由排出导致的排液口20堵塞，在横板14两侧设有毛刷17，由气压缸12推动伸缩杆13下压，进而使毛刷17能够沿垂直方向运动，对罐体3内部进行清理，能够有效地规避罐体3内部结垢，延长使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种乳胶漆生产用储存罐，包括支架、支脚、罐体、封盖、下吊耳、上吊耳、螺栓、螺母、吊环、空槽、固定座、气压缸、伸缩杆、横板、支杆、推板、毛刷、注液口、保温层、排液口和控制阀，其特征在于，所述支架下端设有支脚，所述罐体设置在支架中心处，罐体上端设有封盖，所述下吊耳设置在罐体上端外侧，所述上吊耳设置在封盖外侧，所述螺栓贯穿上吊耳和下吊耳，所述螺母与螺栓为螺纹连接，且设置在下吊耳外端，所述吊环设置在封盖上端面，所述空槽设置在封盖上端面中心处，空槽内设有固定座，所述固定座内设有气压缸，所述气压缸下端设有伸缩杆，所述伸缩杆下端设有横板，所述横板下端设有支杆，所述支杆下端设有推板，所述推板两端设有毛刷，所述罐体两侧设有注液口，所述保温层设置在罐体内壁外侧，所述排液口设置在罐体下端中心处，所述控制阀设置在排液口上。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用储存罐，其特征在于，所述下吊耳与上吊耳之间通过铰链相连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用储存罐，其特征在于，所述伸缩杆下端和支杆两端皆设有螺纹连接部，横板两端面和推板上端面皆设有螺纹孔，伸缩杆与横板之间，横板与支杆之间，支杆与推板之间均通过螺纹相连接。

4.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用储存罐，其特征在于，所述注液口内端设有螺纹连接部，注液口与罐体之间通过螺纹相连接。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产用储存罐，其特征在于，所述保温层为保温棉。