CN206930101U - 一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，包括筒体，支撑柱，排水管，电机，甩干筒，卡块，储存盒，观察管结构，密封盖结构和升降盘结构，所述的支撑柱分别焊接在筒体底部的左右两侧；所述的排水管焊接在筒体的右下部；所述的电机螺栓安装在筒体的底部。本实用新型的有益效果为：通过观察管结构的设置，有利于更加方便查看该塑料颗粒脱水甩干机内部的情况，通过密封盖结构的设置，有利于方便的将该密封盖结构收纳起来，同时也防止甩干筒内的材料或者水滴从该塑料颗粒脱水甩干机内飞溅出来，通过升降盘结构的设置，有利于方便的将甩干筒内的材料聚集到储存盒内，同时也方便的收集该塑料颗粒脱水甩干机甩干后的材料。

Description

一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机

技术领域

本实用新型属于塑料颗粒制造设备技术领域，尤其涉及一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机。

背景技术

塑料制品生产过程中，需先将原料及辅料按比例、工艺先后加入颗粒内制成颗粒，经物料与机械之间的摩擦使物料升温至设定工艺温度，在经冷却装置冷却成型，如果塑料颗粒内含有水分会影响塑料颗粒的色泽、可塑性等产品质量问题，现有技术为中国专利公开号为201510416969.1的一种塑料颗粒脱水甩干机所采用的技术方案是：包括外筒、转筒、脱水口、筒盖、出料口、喷气嘴、海绵层、磁铁、电机、甩干桶、提手、计时器，所述外筒的外部设置有计时器，所述外筒的上方与筒盖连接，下方设置有排水管道，所述筒盖上安装有喷气嘴，所述喷气嘴的一端与计时器连接，所述外筒的内壁上固定有海绵层，所述海绵层内嵌有磁铁，所述外筒内部安装有转筒，所述转筒与电机的一端连接，所述电机的另一端与计时器连接，所述转筒内安装有甩干桶，所述转筒和甩干桶上均设置有脱水口，所述甩干桶上设置有提手，具有提高脱水效率，缩短生产周期在转筒内壁上设置有海绵层，阻止转筒旋转时磕碰外筒，有效降低噪音 ；设置有计时器，到达设定时间自动停止，操作方便、节省人力资源。本发明操作方便、脱水甩干速度快、效率高、可有效缩短生产周期的优点。

但是，现有的塑料颗粒脱水甩干机还存在着不方便取出被甩干的材料、在工作时材料容易飞溅和不方便查看该装置内部的情况的问题。

因此，发明一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，以解决现有的塑料颗粒脱水甩干机不方便取出被甩干的材料、在工作时材料容易飞溅和不方便查看该装置内部的情况的问题。一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，包括筒体，支撑柱，排水管，电机，甩干筒，卡块，储存盒，观察管结构，密封盖结构和升降盘结构，所述的支撑柱分别焊接在筒体底部的左右两侧；所述的排水管焊接在筒体的右下部；所述的电机螺栓安装在筒体的底部；所述的甩干筒安装在电机的输出轴上；所述的卡块焊接在筒体内壁的上部；所述的储存盒放置在卡块的上部；所述的观察管结构螺栓安装在筒体的右上部；所述的密封盖结构穿过升降盘结构放置在筒体的顶部；所述的升降盘结构螺栓安装在筒体外壁的上部；所述的升降盘结构包括固定架，气缸，升降杆，收集盘，密封垫和磁石，所述的气缸螺栓安装在固定架内侧顶部的中间部位；所述的升降杆的上端安装在气缸的底部，下端与收集盘焊接；所述的密封垫粘贴在收集盘的外壁上；所述的磁石分别镶嵌在固定架内侧顶部的左右两侧。

优选的，所述的观察管结构包括安装管，安装板，安装螺栓，防护罩和观察玻璃，所述的安装板分别焊接在安装管的上下两端；所述的安装螺栓螺纹连接在安装板上；所述的观察玻璃粘贴在安装管的内壁上。

优选的，所述的密封盖结构包括密封盖，插头，通孔，密封头和手柄，所述的插头焊接在密封盖的底部；所述的通孔分别开设在密封盖和插头的纵向中间部位；所述的密封头粘贴在通孔的内壁上；所述的手柄分别焊接在密封盖顶部的左右两侧。

优选的，所述的收集盘与甩干筒正对设置。

优选的，所述的密封垫具体采用天然橡胶垫。

优选的，所述的防护罩的左端设置为弧状，所述的防护罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩粘贴在安装管的左端。

优选的，所述的观察玻璃具体采用钢化玻璃。

优选的，所述的密封头具体采用矩形天然橡胶头，所述的密封头内套接有升降盘结构。

优选的，所述的手柄与磁石正对设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机广泛应用于塑料颗粒制造设备技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集盘与甩干筒正对设置，有利于方便的将甩干筒内的材料聚集到储存盒内，同时也方便的收集该塑料颗粒脱水甩干机甩干后的材料。

2.本实用新型中，所述的密封垫具体采用天然橡胶垫，有利于增加该升降盘结构的密封效果。

3.本实用新型中，所述的防护罩的左端设置为弧状，所述的防护罩具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩粘贴在安装管的左端，有利于防止水滴影响该观察管结构的清晰度。

4.本实用新型中，所述的观察玻璃具体采用钢化玻璃，有利于更加方便查看该塑料颗粒脱水甩干机内部的情况。

5.本实用新型中，所述的密封头具体采用矩形天然橡胶头，所述的密封头内套接有升降盘结构，有利于合理的使用该密封盖结构。

6.本实用新型中，所述的手柄与磁石正对设置，有利于方便的将该密封盖结构收纳起来，同时也防止甩干筒内的材料或者水滴从该塑料颗粒脱水甩干机内飞溅出来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的升降盘结构的结构示意图。

图3是本实用新型的观察管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封盖结构的结构示意图。

图中：

1、筒体；2、支撑柱；3、排水管；4、电机；5、甩干筒；6、卡块；7、储存盒；8、观察管结构；81、安装管；82、安装板；83、安装螺栓；84、防护罩；85、观察玻璃；9、密封盖结构；91、密封盖；92、插头；93、通孔；94、密封头；95、手柄；10、升降盘结构；101、固定架；102、气缸；103、升降杆；104、收集盘；105、密封垫；106、磁石。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，包括筒体1，支撑柱2，排水管3，电机4，甩干筒5，卡块6，储存盒7，观察管结构8，密封盖结构9和升降盘结构10，所述的支撑柱2分别焊接在筒体1底部的左右两侧；所述的排水管3焊接在筒体1的右下部；所述的电机4螺栓安装在筒体1的底部；所述的甩干筒5安装在电机4的输出轴上；所述的卡块6焊接在筒体1内壁的上部；所述的储存盒7放置在卡块6的上部；所述的观察管结构8螺栓安装在筒体1的右上部；所述的密封盖结构9穿过升降盘结构10放置在筒体1的顶部；所述的升降盘结构10螺栓安装在筒体1外壁的上部；所述的升降盘结构10包括固定架101，气缸102，升降杆103，收集盘104，密封垫105和磁石106，所述的气缸102螺栓安装在固定架101内侧顶部的中间部位；所述的升降杆103的上端安装在气缸102的底部，下端与收集盘104焊接；所述的密封垫105粘贴在收集盘104的外壁上；所述的磁石106分别镶嵌在固定架101内侧顶部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的观察管结构8包括安装管81，安装板82，安装螺栓83，防护罩84和观察玻璃85，所述的安装板82分别焊接在安装管81的上下两端；所述的安装螺栓83螺纹连接在安装板82上；所述的观察玻璃85粘贴在安装管81的内壁上。

上述实施例中，具体的，所述的密封盖结构9包括密封盖91，插头92，通孔93，密封头94和手柄95，所述的插头92焊接在密封盖91的底部；所述的通孔93分别开设在密封盖91和插头92的纵向中间部位；所述的密封头94粘贴在通孔93的内壁上；所述的手柄95分别焊接在密封盖91顶部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的收集盘104与甩干筒5正对设置，有利于方便的将甩干筒5内的材料聚集到储存盒7内，同时也方便的收集该塑料颗粒脱水甩干机甩干后的材料。

上述实施例中，具体的，所述的密封垫105具体采用天然橡胶垫，有利于增加该升降盘结构10的密封效果。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩84的左端设置为弧状，所述的防护罩84具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩84粘贴在安装管81的左端，有利于防止水滴影响该观察管结构8的清晰度。

上述实施例中，具体的，所述的观察玻璃85具体采用钢化玻璃，有利于更加方便查看该塑料颗粒脱水甩干机内部的情况。

上述实施例中，具体的，所述的密封头94具体采用矩形天然橡胶头，所述的密封头94内套接有升降盘结构10，有利于合理的使用该密封盖结构9。

上述实施例中，具体的，所述的手柄95与磁石106正对设置，有利于方便的将该密封盖结构9收纳起来，同时也防止甩干筒5内的材料或者水滴从该塑料颗粒脱水甩干机内飞溅出来。

工作原理

本实用新型的工作原理：在甩干时，可以通过观察管结构8来查看该塑料颗粒脱水甩干机内部的情况，在出料时，先将手柄95与磁石106连接，然后使气缸102通过升降杆103带动收集盘104和密封垫105上升，在收集盘104上升的同时收集盘104上表面的材料也上升，当收集盘104到达甩干筒5的顶部后，收集盘104上的材料则全部滑落到储存盒7内收集起来。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，该高效率的塑料颗粒脱水甩干机，包括筒体（1），支撑柱（2），排水管（3），电机（4），甩干筒（5），卡块（6），储存盒（7），观察管结构（8），密封盖结构（9）和升降盘结构（10），所述的支撑柱（2）分别焊接在筒体（1）底部的左右两侧；所述的排水管（3）焊接在筒体（1）的右下部；所述的电机（4）螺栓安装在筒体（1）的底部；所述的甩干筒（5）安装在电机（4）的输出轴上；所述的卡块（6）焊接在筒体（1）内壁的上部；所述的储存盒（7）放置在卡块（6）的上部；所述的观察管结构（8）螺栓安装在筒体（1）的右上部；所述的密封盖结构（9）穿过升降盘结构（10）放置在筒体（1）的顶部；所述的升降盘结构（10）螺栓安装在筒体（1）外壁的上部；所述的升降盘结构（10）包括固定架（101），气缸（102），升降杆（103），收集盘（104），密封垫（105）和磁石（106），所述的气缸（102）螺栓安装在固定架（101）内侧顶部的中间部位；所述的升降杆（103）的上端安装在气缸（102）的底部，下端与收集盘（104）焊接；所述的密封垫（105）粘贴在收集盘（104）的外壁上；所述的磁石（106）分别镶嵌在固定架（101）内侧顶部的左右两侧。

2.如权利要求1所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的观察管结构（8）包括安装管（81），安装板（82），安装螺栓（83），防护罩（84）和观察玻璃（85），所述的安装板（82）分别焊接在安装管（81）的上下两端；所述的安装螺栓（83）螺纹连接在安装板（82）上；所述的观察玻璃（85）粘贴在安装管（81）的内壁上。

3.如权利要求1所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的密封盖结构（9）包括密封盖（91），插头（92），通孔（93），密封头（94）和手柄（95），所述的插头（92）焊接在密封盖（91）的底部；所述的通孔（93）分别开设在密封盖（91）和插头（92）的纵向中间部位；所述的密封头（94）粘贴在通孔（93）的内壁上；所述的手柄（95）分别焊接在密封盖（91）顶部的左右两侧。

4.如权利要求1所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的收集盘（104）与甩干筒（5）正对设置。

5.如权利要求1所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的密封垫（105）具体采用天然橡胶垫。

6.如权利要求2所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的防护罩（84）的左端设置为弧状，所述的防护罩（84）具体采用PVC透明塑料罩，所述的防护罩（84）粘贴在安装管（81）的左端。

7.如权利要求2所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的观察玻璃（85）具体采用钢化玻璃。

8.如权利要求3所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的密封头（94）具体采用矩形天然橡胶头，所述的密封头（94）内套接有升降盘结构（10）。

9.如权利要求3所述的高效率的塑料颗粒脱水甩干机，其特征在于，所述的手柄（95）与磁石（106）正对设置。