CN112548126B - 车床 - Google Patents

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    • B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P25/00—Auxiliary treatment of workpieces, before or during machining operations, to facilitate the action of the tool or the attainment of a desired final condition of the work, e.g. relief of internal stress

Abstract

本发明公开了一种车床，包括床身、主轴箱、溜板箱、尾座及刀架，还包括感应加热线圈、线圈支架及加热电控箱，线圈支架与刀架固定机械连接，感应加热线圈绕设于线圈支架上，感应加热线圈与加热电控箱电性连接，加热电控箱设置于床身上，感应加热线圈由柔性电缆制成，线圈支架具有可调节的支撑半径。根据上述技术方案的车床，可以对待加工的工件进行加热的同时，线圈支架的支撑半径可以调整，以适应不同直径的工件，便于进行非标准零件的加工。同时还便于调整感应加热线圈与工件表面的间距到一个合适的值，以提高加工效果。

Description

车床
技术领域
本发明涉及机械加工装备领域，特别涉及一种车床。
背景技术
车削加工是机械零件，尤其是轴类机械零件的一种常用的加工手段。部分轴类部件由于材质硬度较高，不易加工，且对刀具的损耗较大。为解决上述问题，部分车床采用热传导或者感应加热的方式对待加工的零件进行加热，以降低其硬度，降低加工时间的同时减低刀具的损耗，提高加工精度。现有的感应加热通常采用铜管线圈制成，其内径无法调节，不能适应不同直径的零件的加工，使用不便。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提出一种车床，可以对不同直径的零件进行感应加热，使用方便。
技术方案：本发明所述的车床，包括床身、主轴箱、溜板箱、尾座及刀架，还包括感应加热线圈、线圈支架及加热电控箱，所述线圈支架与所述刀架固定机械连接，所述感应加热线圈绕设于所述线圈支架上，所述感应加热线圈与所述加热电控箱电性连接，所述加热电控箱设置于所述床身上，所述感应加热线圈由柔性电缆制成，所述线圈支架具有可调节的支撑半径。
进一步的，所述线圈支架包括一对支撑环及多根支撑杆，每根所述支撑杆的两端分别与两个所述支撑环活动连接，所述支撑杆之间互相平行，所述感应加热线圈由多根支撑杆支撑于待加工的工件外表面上。
进一步的，沿每个所述支撑环的周向等间隔设有多个支撑组件，每根所述支撑杆通过所述支撑组件与所述支撑环活动连接。
进一步的，所述支撑组件包括第一连杆及第二连杆，所述第一连杆的一端与所述支撑环转动连接，所述第一连杆的另一端设有与所述支撑杆匹配的插孔，所述第二连杆的一端与所述支撑环滑动连接，所述第二连杆的另一端与所述第一连杆设有插孔的一端转动连接。
进一步的，沿所述支撑环的周向设有若干滑槽，所述第二连杆的一端设有插栓，所述第二连杆通过所述插栓与所述滑槽配合实现与所述支撑环的转动连接。
进一步的，所述第一连杆通过螺栓与所述支撑环转动连接。
进一步的，所述加热电控箱包括温控器、若干按钮及显示屏，所述感应加热线圈与所述温控器电性连接，若干所述按钮及所述显示屏分别与所述温控器电性连接。
进一步的，所述线圈支架或所述刀架上设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器电性连接。
有益效果：与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1、可以调节感应线圈的内径，实现对不同直径的零件的感应加热。
2、结构简单，易于实施。
3、具有温控器及温度传感器，可以提高对感应加热的温度控制精度，提高加工精度。
附图说明
图1为本发明的实施例的车床的结构示意图；
图2为本发明的实施例的线圈支架的结构示意图；
图3为本发明的实施例的支撑环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
参照图1，根据本发明实施例的车床，包括床身、主轴箱100、溜板箱、尾座及刀架，还包括感应加热线圈300、线圈支架200及加热电控箱，其中线圈支架200与刀架固定机械连接，可以随着刀架一起在溜板箱的驱动下运动。加热电控箱设置在床身上，感应加热线圈300与加热电控箱电性连接。感应加热线圈300由柔性电缆制成，感应加热线圈300绕设于线圈支架200上，感应加热线圈300通过线圈支架200架设于待加工的工件的测表面外，对待加工的工件进行加热。线圈支架200具有可以调节的支撑半径，可以通过调节线圈支架200的支撑半径调节由柔性电缆绕制成的感应加热线圈300的内径。根据上述技术方案的车床，可以通过感应加热线圈300对待加工的工件进行感应加热，降低工件的硬度以降低加工难度，提高加工精度及加工效率，并降低刀具的磨损，延长刀具寿命。同时线圈支架200的支撑半径可以调节，配合由柔性线缆制成的感应加热线圈300，可以根据工件的直径调节感应加热线圈300的内径，以适应不同直径的工件的加工。相比采用铜管线圈作为感应加热线圈300，无需为了适应工件直径而更换线圈，同时可调节的线圈支架200便于调整感应加热线圈300与工件表面之间的间距到一个最适的值，并且可以适应非标准规格的零件的制作。
参照图2，在一些实施例中，线圈支架200包括一对支撑环210及多根支撑杆220，每根支撑杆220的两端分别与两个支撑环210活动连接，支撑杆220之间互相平行，感应线圈通过支撑杆220与支撑环210形成的框架结构架设于待加工的工件的侧表面外。可以理解的是，支撑杆220可以通过曲杆或者滑槽211等连接方式与支撑环210活动连接，使得支撑杆220之间的间距可以在一定范围内调节，以实现对线圈支架200的支撑半径的调节。
参照图2及图3，在一些实施例中，沿支撑环210的周向等间隔设有多个支撑组件230，每根支撑杆220通过支撑组件230与支撑环210活动连接。
参照图2及图3，在本实施例中，支撑组件230包括第一连杆231及第二连杆232。沿支撑环210的周向等间隔设有5个螺纹孔或者通孔，第一连杆231的一端通过螺栓配合螺纹孔或者通孔和螺母与支撑环210实现转动连接。第一连杆231的另一端设有与支撑杆220匹配的插孔，支撑杆220可以通过插孔与第一连杆231连接。沿支撑环210的周向等间隔设有5个滑槽211，第二连杆232的一端设有插栓，第二连杆232的一端通过插栓配合滑槽211与支撑环210滑动连接，第二连杆232的另一端与第一连杆231邻近插孔的一端铰接。使用时，可以通过转动第一连杆231，来调整支撑杆220到支撑环210中心的垂直距离，从而实现对线圈支架200的支撑半径的调节。第二连杆232配合滑槽211用于限制第一连杆231的旋转方向及行程。调整前先调整感应加热线圈300的松紧，为支撑杆220的活动提供空间，或者直接将感应加热线圈300从线圈支架200上解下；再拧松需要调整的第一连杆231上的螺栓，调整完毕后再将螺栓拧紧，并调整感应加热线圈300的张紧度，或者重新缠绕感应加热线圈300。
在一些实施例中，电控箱包括温控器、若干按钮及显示屏，感应加热线圈300与温控器电性连接，若干按钮及显示屏分别与温控器电性连接。线圈支架200或者刀架上设有温度传感器，温度传感器与温控器电性连接。温控器可以通过温度传感器监测工件的温度，并调整感应加热线圈300的电流值，形成对工件温度的闭环控制，保证加工过程中工件温度的稳定，提高加工精度和加工质量。使用时可以通过若干按钮来调整温控器的期望温度及控制参数，并在显示屏上实时显示温度及控制参数。可以理解的是，温度传感器可以为热电阻、热电偶或者数字式温度传感器等。
根据本发明实施例的车床，可以对工件进行稳定的感应加热，同时感应加热线圈300的内径可以通过调节线圈支架200来调整，以适应不同直径的工件的加工，便于加工非标准的工件，也便于调整感应线圈与工件表面之间的距离，提高加工精度。并且线圈支架的结构简单，易于制造实施。

Claims (5)

1.一种车床，包括床身、主轴箱(100)、溜板箱、尾座及刀架，其特征在于，还包括感应加热线圈、线圈支架(200)及加热电控箱，所述线圈支架(200)与所述刀架固定机械连接，所述感应加热线圈绕设于所述线圈支架(200)上，所述感应加热线圈与所述加热电控箱电性连接，所述加热电控箱设置于所述床身上，所述感应加热线圈由柔性电缆制成，所述线圈支架(200)具有可调节的支撑半径所述线圈支架(200)包括一对支撑环(210)及多根支撑杆(220)，每根所述支撑杆(220)的两端分别与两个所述支撑环(210)活动连接，所述支撑杆(220)之间互相平行，所述感应加热线圈由多根支撑杆(220)支撑于待加工的工件外表面上，沿每个所述支撑环(210)的周向等间隔设有多个支撑组件(230)，每根所述支撑杆(220)通过所述支撑组件(230)与所述支撑环(210)活动连接，所述支撑组件(230)包括第一连杆(231)及第二连杆(232)，所述第一连杆(231)的一端与所述支撑环(210)转动连接，所述第一连杆(231)的另一端设有与所述支撑杆(220)匹配的插孔，所述第二连杆(232)的一端与所述支撑环(210)滑动连接，所述第二连杆(232)的另一端与所述第一连杆(231)设有插孔的一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的车床，其特征在于，沿所述支撑环(210)的周向设有若干滑槽(211)，所述第二连杆(232)的一端设有插栓，所述第二连杆(232)通过所述插栓与所述滑槽(211)配合实现与所述支撑环(210)的转动连接。
3.根据权利要求1所述的车床，其特征在于，所述第一连杆(231)通过螺栓与所述支撑环(210)转动连接。
4.根据权利要求1所述的车床，其特征在于，所述加热电控箱包括温控器、若干按钮及显示屏，所述感应加热线圈与所述温控器电性连接，若干所述按钮及所述显示屏分别与所述温控器电性连接。
5.根据权利要求4所述的车床，其特征在于，所述线圈支架(200)或所述刀架上设有温度传感器，所述温度传感器与所述温控器电性连接。
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