CN112548016A - 一种扇形支承的锻造成型装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扇形支承的锻造成型装置，涉及一种锻造成型装置，包括底板，底板两侧上方固定连接有支撑立柱，支撑立柱左侧下方固定连接有驱动机构，支撑立柱左侧下方转动连接有转轴，转轴中部固定连接有第一带轮，转轴右端固定连接有转轮，底板左侧上方固定连接有固定板，固定板上方滑动连接有连接板，连接板右侧上方固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有固定组件。第一电机带动第二带轮转动，进而通过传动带带动第一带轮和转轴转动，进而带动转轮转动，进而通过滑柱在封闭倾斜滑槽中的滑动带动连接板左右滑动，进而带动支撑杆左右移动，从而灵活调整下模具的平面位置，避免上模具和下模具错位。
Description
技术领域
本发明涉及一种锻造成型装置，具体是一种扇形支承的锻造成型装置。
背景技术
与铸件相比，金属经过锻造加工后能改善其组织结构和力学性能。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，使原来的粗大枝晶和柱状晶粒变为晶粒较细、大小均匀的等轴再结晶组织，使钢锭内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。
锻造扇形支承时需要利用上模具和下模具进行锻造成型，现有装置在锻造时，下模具和上模具容易错位，导致锻造成型的支承精度不够，严重的还可能导致工件报废。
因此，本领域技术人员提供了一种扇形支承的锻造成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扇形支承的锻造成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种扇形支承的锻造成型装置，包括底板、支撑立柱，底板两侧上方固定连接有支撑立柱，支撑立柱左侧下方固定连接有驱动机构，支撑立柱左侧下方转动连接有转轴，转轴中部固定连接有第一带轮，转轴右端固定连接有侧面开有封闭方形滑槽的转轮，底板左侧上方固定连接有固定板，固定板上方滑动连接有连接板，连接板左侧上方固定连接有在封闭倾斜滑槽中滑动的滑柱，连接板右侧上方固定连接有支撑杆，支撑杆上端固定连接有固定组件，支撑立柱上端固定连接有封盖，封盖下方固定连接有升降组件，升降组件固定连接有上模具。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括第一电机，固定连接在支撑立柱左侧下方的第一电机轴固定连接有第二带轮，第二带轮与第一带轮通过传动带连接。
作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括安装板，固定连接在支撑杆上端的安装板上方中部开有凹槽，凹槽中部卡紧有下模具。
作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括固定架，固定连接在封盖右侧下方的固定架下方固定连接有第二电机，第二电机轴固定连接有转动杆，转动杆右端转动连接有摆动杆，摆动杆上端转动连接有摇杆，摇杆中部与转动连接在固定架左侧上方的连接杆上端转动连接，摇杆左端转动连接有与固定架左侧滑动连接的滑动杆，滑动杆下端与上模具固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述支撑立柱右侧中部固定连接有控制器。
作为本发明再进一步的方案：所述固定板与底板的连接方式为螺钉连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、第一电机带动第二带轮转动，进而通过传动带带动第一带轮和转轴转动，进而带动转轮转动，进而通过滑柱在封闭倾斜滑槽中的滑动带动连接板左右滑动，进而带动支撑杆左右移动，从而灵活调整下模具的平面位置，避免上模具和下模具错位。
2、第二电机带动转动杆转动，进而带动摆动板摆动，进而通过连接杆带动摇杆上下摆动，进而带动滑动杆上下滑动，从而实现上模具的升降，保持其垂直度，从而提升锻造精度。
附图说明
图1为一种扇形支承的锻造成型装置的结构示意图。
图2为一种扇形支承的锻造成型装置中转轮的结构示意图。
图3为一种扇形支承的锻造成型装置中安装板的结构示意图。
图中：1-底板、2-支撑立柱、3-驱动机构、301-第一电机、302-第二带轮、4-转轴、5-第一带轮、6-转轮、7-固定板、8-连接板、9-滑柱、10-支撑杆、11-固定组件、1101-安装板、1102-下模具、12-封盖、13-升降组件、1301-固定架、1302-第二电机、1303-转动杆、1304-摆动杆、1305-摇杆、1306-连接杆、1307-滑动杆、14-上模具、15-控制器
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：请参阅图1～3，本发明实施例中，一种扇形支承的锻造成型装置，包括底板1、支撑立柱2，底板1两侧上方固定连接有支撑立柱2，支撑立柱2左侧下方固定连接有驱动机构3，支撑立柱2左侧下方转动连接有转轴4，转轴4中部固定连接有第一带轮5，转轴4右端固定连接有侧面开有封闭方形滑槽的转轮6，底板1左侧上方固定连接有固定板7，固定板7上方滑动连接有连接板8，连接板8左侧上方固定连接有在封闭倾斜滑槽中滑动的滑柱9，连接板8右侧上方固定连接有支撑杆10，支撑杆10上端固定连接有固定组件11，支撑立柱2上端固定连接有封盖12，封盖12下方固定连接有升降组件13，升降组件13固定连接有上模具14。
所述驱动机构3包括第一电机301，固定连接在支撑立柱2左侧下方的第一电机301轴固定连接有第二带轮302，第二带轮302与第一带轮5通过传动带连接。
所述固定组件11包括安装板1101，固定连接在支撑杆10上端的安装板1101上方中部开有凹槽，凹槽中部卡紧有下模具1102。
所述升降组件13包括固定架1301，固定连接在封盖12右侧下方的固定架1301下方固定连接有第二电机1302，第二电机1302轴固定连接有转动杆1303，转动杆1303右端转动连接有摆动杆1304，摆动杆1304上端转动连接有摇杆1305，摇杆1305中部与转动连接在固定架1301左侧上方的连接杆1306上端转动连接，摇杆1305左端转动连接有与固定架1301左侧滑动连接的滑动杆1307，滑动杆1307下端与上模具14固定连接。
所述固定板7与底板1的连接方式为螺钉连接。
实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：所述支撑立柱2右侧中部固定连接有控制器15，便于控制第一电机301和第二电机1302的运行。
本发明的工作原理是：第一电机301带动第二带轮302转动，进而通过传动带带动第一带轮5和转轴4转动，进而带动转轮6转动，进而通过滑柱9在封闭倾斜滑槽中的滑动带动连接板8左右滑动，进而带动支撑杆10左右移动，从而灵活调整下模具1102的平面位置，避免上模具14和下模具1102错位；第二电机1302带动转动杆1303转动，进而带动摆动杆1304摆动，进而通过连接杆1306带动摇杆1305上下摆动，进而带动滑动杆1307上下滑动，从而实现上模具14的升降，保持其垂直度，从而提升锻造精度。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种扇形支承的锻造成型装置，包括底板(1)、支撑立柱(2)，底板(1)两侧上方固定连接有支撑立柱(2)，支撑立柱(2)左侧下方固定连接有驱动机构(3)，其特征在于，所述支撑立柱(2)左侧下方转动连接有转轴(4)，转轴(4)中部固定连接有第一带轮(5)，转轴(4)右端固定连接有侧面开有封闭方形滑槽的转轮(6)，底板(1)左侧上方固定连接有固定板(7)，固定板(7)上方滑动连接有连接板(8)，连接板(8)左侧上方固定连接有在封闭倾斜滑槽中滑动的滑柱(9)，连接板(8)右侧上方固定连接有支撑杆(10)，支撑杆(10)上端固定连接有固定组件(11)，支撑立柱(2)上端固定连接有封盖(12)，封盖(12)下方固定连接有升降组件(13)，升降组件(13)固定连接有上模具(14)。
2.根据权利要求1所述的一种扇形支承的锻造成型装置，其特征在于，所述驱动机构(3)包括第一电机(301)，固定连接在支撑立柱(2)左侧下方的第一电机(301)轴固定连接有第二带轮(302)，第二带轮(302)与第一带轮(5)通过传动带连接。
3.根据权利要求1所述的一种扇形支承的锻造成型装置，其特征在于，所述固定组件(11)包括安装板(1101)，固定连接在支撑杆(10)上端的安装板(1101)上方中部开有凹槽，凹槽中部卡紧有下模具(1102)。
4.根据权利要求1所述的一种扇形支承的锻造成型装置，其特征在于，所述升降组件(13)包括固定架(1301)，固定连接在封盖(12)右侧下方的固定架(1301)下方固定连接有第二电机(1302)，第二电机(1302)轴固定连接有转动杆(1303)，转动杆(1303)右端转动连接有摆动杆(1304)，摆动杆(1304)上端转动连接有摇杆(1305)，摇杆(1305)中部与转动连接在固定架(1301)左侧上方的连接杆(1306)上端转动连接，摇杆(1305)左端转动连接有与固定架(1301)左侧滑动连接的滑动杆(1307)，滑动杆(1307)下端与上模具(14)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种扇形支承的锻造成型装置，其特征在于，所述支撑立柱(2)右侧中部固定连接有控制器(15)。
6.根据权利要求1所述的一种扇形支承的锻造成型装置，其特征在于，所述固定板(7)与底板(1)的连接方式为螺钉连接。
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