CN112547621A - 一种智能化大米加工设备 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了大米加工设备技术领域的一种智能化大米加工设备，包括机壳，所述机壳对称转动连接有滚筒，所述滚筒套接有毛刷，所述机壳水平滑动连接有齿条，所述机壳还设有电机，所述电机和齿条之间铰接有曲柄，所述机壳还转动连接有与齿条啮合的主动齿轮，所述机壳还对称转动连接有位于主动齿轮两侧的从动齿轮，每个从动齿轮均与主动齿轮啮合，每个从动齿轮还同轴连接有延伸到毛刷的连接轴，所述连接轴分别连接有与对应毛刷抵接的刮板，所述刮板设有多个柔性的拨动齿，所述机壳还连接有风机，所述风机连接有与每个刮板分别对应的第一抽风管。本申请拨动齿能够对毛刷相对两个侧面的灰尘进行刮除，能够达到对毛刷更好的清灰效果。

Description

一种智能化大米加工设备
技术领域
本发明涉及大米加工设备技术领域，具体涉及一种智能化大米加工设备。
背景技术
大米是人类的主食之一，大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率达到66.8％～83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
在大米的加工过程中除尘是重要的步骤，如公开号为CN207413761U公开了一种大米除尘机，包括箱体、除尘装置和集尘装置，所述箱体上设有进料斗和出料口，箱体内部设有除尘装置，箱体通过除尘管与集尘装置相连，所述除尘装置由位于进料斗下方的滚筒、筛网和筛网上方的鼓风机构成，所述集尘装置由粉尘收集器和静电除尘器构成。它利用两个相向转动的滚筒，滚筒带动毛刷摩擦大米的表面，清除大米表面的灰尘，然而毛刷经过长期使用后，其表面沾满灰尘，导致毛刷对大米的清灰效果降低，影响除尘。
发明内容
本发明意在提供一种智能化大米加工设备，以解决现有技术中毛刷沾满灰尘，导致除尘效果降低的问题。
为了解决上述问题，本发明提供如下技术方案：一种智能化大米加工设备，包括机壳，所述机壳对称转动连接有滚筒，所述滚筒套接有毛刷，所述机壳水平滑动连接有齿条，所述机壳还设有电机，所述电机和齿条之间铰接有曲柄，所述机壳还转动连接有与齿条啮合的主动齿轮，所述机壳还对称转动连接有位于主动齿轮两侧的从动齿轮，每个从动齿轮均与主动齿轮啮合，每个从动齿轮还同轴连接有延伸到毛刷的连接轴，所述连接轴分别连接有与对应毛刷抵接的刮板，所述刮板设有多个柔性的拨动齿，所述机壳还连接有风机，所述风机连接有与每个刮板分别对应的第一抽风管。
本发明的工作原理及有益效果：本申请使两个滚筒转动，滚筒带动毛刷摩擦大米的表面，清除大米表面的灰尘。
当需要清理毛刷上的灰尘时，由于齿条和机壳水平滑动连接，且电机和齿条之间铰接有曲柄，因此通过电机和曲柄能够带动齿条水平往复滑动；由于机壳还转动连接有与齿条啮合的主动齿轮，机壳还对称转动连接有位于主动齿轮两侧的从动齿轮，每个从动齿轮均与主动齿轮啮合，通过齿条带动主动齿轮转动，主动齿轮又带动两侧的从动齿轮转动；从动齿轮连接有延伸到毛刷的连接轴，连接轴分别连接有与对应毛刷抵接的刮板，刮板设有多个柔性的拨动齿，从动齿轮带动连接轴转动，连接轴再带动刮板上的拨动齿往复摆动，刮除毛刷上的灰尘。
在这个过程中，滚筒保持转动，毛刷随着滚筒一起转动，而连接轴的转速相对滚筒转动较快，而齿条水平是往复滑动，使得连接轴顺时针和逆时针交替转动，刮板上的拨动齿顺时针和逆时针交替快速摆动，使得拨动齿能够对毛刷相对两个侧面的灰尘进行刮除，能够达到对毛刷更好的清灰效果，风机通过第一抽风管向外抽风，将刮落的灰尘抽走。
进一步，所述机壳连接有封闭刮板的密封罩，所述密封罩设有供滚筒和毛刷转动的通口。密封罩能够密封住刮板，当刮板将毛刷上的灰尘刮落时，能够避免灰尘向下飞扬，落到已经除尘的大米上，造成大米的除尘效果变差。
进一步，所述机壳竖直滑动连接有位于滚筒下方的筛网，所述筛网和连接轴之间连接有牵引绳。当两侧的连接轴顺时针转动，连接轴拉动牵引绳使筛网向上滑动，当两侧的连接轴逆时针转动时，牵引绳从连接轴上脱落，筛网向下滑动，筛网上下移动，使得大米上下振动，灰尘从大米上脱落，进一步对大米进行除尘。
进一步，所述拨动齿连接有多个锯齿，每个锯齿的轴线和拨动齿的轴线之间夹角为30～90度。多个锯齿能够使刮动毛刷的区域更大，利于将毛刷上的灰尘刮落。
进一步，所述机壳的底部还连接有万向自锁轮。通过设置自锁万向轮，方便对整个设备进行移动。
进一步，所述风机连接有位于筛网正上方的第二抽风管。当筛网带动大米上下振动时，灰尘从大米上脱离，风机通过第二抽风管将灰尘抽出。
进一步，所述机壳的连通有出料槽，所述出料槽的底部有铰接出料板，所述出料板设有重量感应器，所述重量感应器电连接有控制器，所述控制器电连接有用于控制出料板的气缸。大米在振动的过程中逐渐流向出料槽，当重量感应器感受到一定重量时，通过控制器控制气缸工作，使出料槽连接的出料板打开，大米通过出料槽落出。
进一步，所述筛网倾斜设置在机壳内，所述筛网朝向出料槽向下倾斜。倾斜设置的筛网利于大米在振动的过程，受重力原因朝向出料槽移动。
附图说明
图1为实施例1中一种智能化大米加工设备的结构示意图；
图2为图1去掉密封罩后的结构示意图；
图3为图2的局部放大图；
图4为图3中连接轴的结构示意图；
图5为图3中毛刷的结构示意图；
图6为实施例2中一种智能化大米加工设备的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：机壳1、筛网2、毛刷3、第一抽风管5、密封罩5、进料口6、齿条7、曲柄8、转轴9、驱动箱10、第一电机11、第二抽风管12、滚筒13、出料槽14、刮板15、连接轴16、从动齿轮17、驱动轴18、主动齿轮19、刷毛20、牵引绳21。
以下陈述中“左”、“右”、“上”、“下”等方位词均是基于图示的方位而言，实际中相应的结构若基于方位做同向改变保持相对位置不变的情况下，不影响方案的实施。
实施例1：如图1～图3，一种智能化大米加工设备，包括机壳1，机壳1竖直滑动连接有筛网2，机壳1位于筛网2的低端焊接有出料槽14，机壳1的顶部焊接有进料口6。机壳1对称转动连接有连接轴16，每根连接轴16均同轴焊接有从动齿轮17，在机壳1顶部的右侧焊接有驱动箱10，驱动箱10焊接有第一电机11，第一电机11包括转轴9，机壳1的顶部还水平滑动连接有齿条7，齿条7和转轴9之间铰接有曲柄8，即转轴9、齿条7和曲柄8之间构成曲柄滑块机构。
机壳1的还转动连接有驱动轴18，驱动轴18同轴焊接有与齿条7啮合的主动齿轮19，主动齿轮19又与每个从动齿轮17分别啮合。机壳1的侧壁对称焊接有密封罩5，连接轴16穿过密封罩5伸入其内部，并且连接轴16还焊接有位于密封罩5内的刮板15，机壳1的侧壁对称转动连接有滚筒13，如图4和图5，滚筒13的侧壁通过螺钉固定有毛刷3，滚筒13和毛刷3的一部分位于密封罩5内，密封罩5的右侧开设有供滚筒13和毛刷3转动的通口(图中未示出)，滚筒13的转动采用第二电机(图中未示出)进行驱动，毛刷3的刷毛20和刮板15接触。以上从动齿轮17、齿条7和主动齿轮19处于同一竖直面，毛刷3、刮板15和滚筒13处于同一竖直面，以使从动齿轮17和主动齿轮19不会对毛刷3的转动造成影响。机壳1还连接有风机(图中未示出)，风机连接有与每个刮板15分别对应的第一抽风管5，风机连接有位于筛网2正上方的第二抽风管12。
本申请通过第二电机使两个滚筒13转动，滚筒13带动毛刷3摩擦大米的表面，清除大米表面的灰尘。当需要清理毛刷3的刷毛20上灰尘时，由于齿条7和机壳1水平滑动连接，且第一电机11和齿条7之间铰接有曲柄8，因此通过第一电机11带动转轴9转动，转轴9通过曲柄8能够带动齿条7左右水平往复滑动；由于机壳1还转动连接有与齿条7啮合的主动齿轮19，机壳1还对称转动连接有位于主动齿轮19两侧的从动齿轮17，每个从动齿轮17均与主动齿轮19啮合，通过齿条7带动主动齿轮19转动，主动齿轮19又带动从动齿轮17转动；从动齿轮17连接有延伸到毛刷3的连接轴16，连接轴16分别连接有与对应刷毛20接触的刮板15，从动齿轮17带动连接轴16转动，连接轴16再带刮板15转动刮除刷毛20上的灰尘。
并且在这个过程中，第二电机使滚筒13保持转动，毛刷3随着滚筒13一起转动，而第一电机11的转速相对于第二电机的转速较快，使得连接轴16的转速相对滚筒13转速较快，而齿条7是左右往复滑动，使得齿条7通过主动齿轮19和从动齿轮17后驱动连接轴16顺时针和逆时针交替摆动，刮板15顺时针和逆时针交替快速摆动，使得刮板15能够对刷毛20相对两个侧面的灰尘进行刮除(即对刷毛20的左右两个侧面进行刮动)，能够达到对毛刷3更好的清灰效果，刮落的灰尘由于密封罩5的阻挡，风机通过第一抽风管5向外抽风，将刮落的灰尘抽走。
优选的，刮板15同轴连接有多个拨动齿，拨动齿又焊接有多个锯齿，每个锯齿的轴线和拨动齿的轴线之间夹角为90度。多个锯齿和拨动齿能够使刮动刷毛20的区域更大，利于将刷毛20上的灰尘刮落。
实施例2：实施例2与实施例1的区别在于：如图6，筛网2和连接轴16之间连接有牵引绳21。当两侧的连接轴16顺时针转动，连接轴16拉动牵引绳21使筛网2向上滑动，当两侧的连接轴16逆时针转动时，牵引绳21从连接轴16上脱落，筛网2向下滑动，筛网2上下移动使得大米上下振动，灰尘从大米上脱落，进一步对大米进行除尘。
实施例3：实施例3与实施例1的区别在于：出料槽14的底部有铰接出料板，出料板设有重量感应器，重量感应器电连接有控制器，控制器电连接有用于控制出料板的气缸。大米在振动的过程中逐渐流向出料槽14，当重量感应器感受到一定重量时，通过控制器控制气缸工作，使出料槽14连接的出料板打开，大米通过出料槽14落出。
应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出多个变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (8)

1.一种智能化大米加工设备，包括机壳，所述机壳对称转动连接有滚筒，所述滚筒套接有毛刷，其特征在于：所述机壳水平滑动连接有齿条，所述机壳还设有电机，所述电机和齿条之间铰接有曲柄，所述机壳还转动连接有与齿条啮合的主动齿轮，所述机壳还对称转动连接有位于主动齿轮两侧的从动齿轮，每个从动齿轮均与主动齿轮啮合，每个从动齿轮还同轴连接有延伸到毛刷的连接轴，所述连接轴分别连接有与对应毛刷抵接的刮板，所述刮板设有多个柔性的拨动齿，所述机壳还连接有风机，所述风机连接有与每个刮板分别对应的第一抽风管。
2.根据权利要求1所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述机壳连接有封闭刮板的密封罩，所述密封罩设有供滚筒和毛刷转动的通口。
3.根据权利要求2所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述机壳竖直滑动连接有位于滚筒下方的筛网，所述筛网和连接轴之间连接有牵引绳。
4.根据权利要求3所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述拨动齿连接有多个锯齿，每个锯齿的轴线和拨动齿的轴线之间夹角为30～90度。
5.根据权利要求4所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述机壳的底部还连接有万向自锁轮。
6.根据权利要求5所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述风机连接有位于筛网正上方的第二抽风管。
7.根据权利要求1～6任一项所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述机壳的连通有出料槽，所述出料槽的底部有铰接出料板，所述出料板设有重量感应器，所述重量感应器电连接有控制器，所述控制器电连接有用于控制出料板的气缸。
8.根据权利要求7所述的智能化大米加工设备，其特征在于：所述筛网倾斜设置在机壳内，所述筛网朝向出料槽向下倾斜。
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