CN217397384U - 一种饲料生产用缓冲防尘料斗 - Google Patents
一种饲料生产用缓冲防尘料斗 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料生产用缓冲防尘料斗,涉及饲料生产领域,包括料斗,所述料斗的底部设置有出料管,所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖,防尘盖的顶部设置有进料口,料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔,吸尘孔内设置有过滤网,本实用新型通过低速电机、链轮和链条的配合,带动两侧凸轮的转动,当凸轮的凸起端与缓冲板底部接触时,使缓冲板向上抬起,当凸轮的凸起端不再与缓冲板接触时,缓冲板自动下落,进而随着凸轮的往复转动,实现对缓冲板的震动,从而起到震动下料的作用,避免料斗内物料的堵塞,保证料斗的正常下料,并且在料斗内物料不发生堵塞时,缓冲板和弹簧的配合,仍能够起到缓冲、导料的作用,避免料斗的损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产领域,具体涉及一种饲料生产用缓冲防尘料斗。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
饲料在生产过程中使用的料斗为简单的喇叭口设置,在落料的过程中料斗内的物料对落料口有很大的冲击,料斗本身容易产生磨损、破裂和损坏。
现有的料斗内多数设置有弹簧和缓冲板,以实现其缓冲功能,但其缓冲板只是具有缓冲、导料的作用,当料斗内物料压实结拱堵塞,料斗无法正常下料时,无法震动缓冲板促使料斗正常下料,从而使得现有的料斗功能单一,不能满足使用者的使用需求。
因此,对现有的料斗存在的不足做出相应的改进。
实用新型内容
针对现有料斗内的缓冲板只是具有缓冲、导料的作用,当料斗内物料压实结拱堵塞,料斗无法正常下料时,无法震动缓冲板促使料斗正常下料的问题,本实用新型提供一种饲料生产用缓冲防尘料斗。
本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种饲料生产用缓冲防尘料斗,包括料斗,所述料斗的底部设置有出料管,所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖,防尘盖的顶部设置有进料口,料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔,吸尘孔内设置有过滤网。
还包括吸尘机构和缓冲防堵机构;吸尘机构包括回型管和吸尘连接管,回型管安装在料斗的外侧面并对应吸尘孔设置,回型管的吸尘口与吸尘孔连通,回型管通过吸尘连接管与吸尘设备连接。
缓冲防堵机构包括驱动组件、两个缓冲板和两个转轴,两个缓冲板对称设置料斗内,缓冲板的上端与料斗内壁铰接,缓冲板的下端和料斗内壁之间安装有缓冲弹簧;转轴设置在缓冲板的下侧,转轴活动安装在料斗内,转轴上依次套装有N个凸轮,凸轮与缓冲板匹配设置,驱动组件安装在料斗上并能驱动转轴转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料口内安装有伸缩软管,伸缩软管的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰,防尘盖的顶部安装有两个固定环。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料斗的顶端外壁开设有内凹槽,内凹槽内安装有框型密封条,料斗的外侧面套装有位于内凹槽下侧的支撑台,防尘盖放置在支撑台上、其内壁与框型密封条接触。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动组件包括低速电机和两个链轮,两个链轮分别套装在两个转轴的外端,两个链轮之间通过同一根链条传动连接,低速电机安装在料斗的外侧面,低速电机的输出轴与任一个转轴的外端固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料斗前侧壁开设的预留窗口内安装有透明玻璃。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述料斗内设置有回型毛刷,回型毛刷的外圈刷毛与料斗内壁接触,回型毛刷的顶部安装有两个T型杆,T型杆的顶端延伸出防尘盖顶部开设的滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述T型杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与T型杆和防尘盖的顶部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过低速电机、链轮和链条的配合,带动两侧凸轮的转动,当凸轮的凸起端与缓冲板底部接触时,使缓冲板向上抬起,当凸轮的凸起端不再与缓冲板接触时,缓冲板自动下落,进而随着凸轮的往复转动,实现对缓冲板的震动,从而起到震动下料的作用,避免料斗内物料的堵塞,保证料斗的正常下料,并且在料斗内物料不发生堵塞时,缓冲板和弹簧的配合,仍能够起到缓冲、导料的作用,避免料斗的损坏。
2、本实用新型通过防尘盖,避免下料过程中产生的灰尘排出料斗,破坏工人的工作环境,通过设置回型管、连接吸尘管和吸尘孔,继而在吸尘设备工作时,料斗内因下料产生的灰尘,能够通过吸尘孔进入回型管,并在吸尘连接管和吸尘设备的配合下,对灰尘进行收集处理,减少料斗内的灰尘。
3、本实用新型通过向下按压T型杆,使回型毛刷向下移动,回型毛刷在向下移动过程中与多个过滤网接触,继而对过滤网进行清扫,避免杂质堵塞过滤网孔,以保证过滤网的过滤效果,并且在保证防尘效果的同时,无需停机开盖清理,以保证饲料的生产效率。
4、本实用新型通过设置透明玻璃,以便于工人通过透明玻璃,观察料斗的下料情况,通过设置伸缩软管,伸缩软管能够进行一定范围的伸缩,继而在需要对料斗内部进行清理、维护时,只需要拆卸对接法兰,便可将防尘盖打开,打开方便快捷,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型后视结构示意图;
图4为本实用新型实施例二正视剖面结构示意图。
图中:1料斗、21缓冲板、22转轴、23缓冲弹簧、24凸轮、25低速电机、26链轮、27链条、31回型管、32过滤网、33吸尘孔、34吸尘连接管、4透明玻璃、5框型密封条、6防尘盖、7支撑台、8伸缩软管、9对接法兰、10固定环、11出料管、12回型毛刷、13复位弹簧、14 T型杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
请参阅图1-4,本实用新型提供了一种饲料生产用缓冲防尘料斗的技术方案:
实施例一:
根据图1-3所示,包括料斗1,料斗1的底部设置有出料管11,料斗1的顶部设置有可拆卸的防尘盖6,料斗1的顶端外壁开设有内凹槽,内凹槽内安装有框型密封条5,料斗1的外侧面套装有位于内凹槽下侧的支撑台7,防尘盖6放置在支撑台7上、其内壁与框型密封条5接触,通过设置框型密封条5,能够增加料斗1与防尘盖6连接的密封性,避免粉尘的外散。
防尘盖6的顶部设置有进料口,进料口内安装有伸缩软管8,伸缩软管8的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰9,通过设置伸缩软管8,伸缩软管8能够进行一定范围的伸缩,继而在需要对料斗1内部进行清理、维护时,只需要拆卸对接法兰9,便可将防尘盖6打开,打开方便快捷,省时省力,防尘盖6的顶部安装有两个固定环10,料斗1上段斗壁开设有N个吸尘孔33,吸尘孔33内设置有过滤网32,过滤网32的滤孔孔径大于物料颗粒的直径,避免物料颗粒被吸入吸尘孔33内。
还包括吸尘机构和缓冲防堵机构;吸尘机构包括回型管31和吸尘连接管34,回型管31安装在料斗1的外侧面并对应吸尘孔33设置,回型管31的吸尘口与吸尘孔33连通,回型管31通过吸尘连接管34与吸尘设备(图中未显示)连接,通过设置回型管31、连接吸尘管和吸尘孔33,继而在吸尘设备工作时,料斗1内因下料产生的灰尘,能够通过吸尘孔33进入回型管31,并在吸尘连接管34和吸尘设备的配合下,对灰尘进行收集处理,减少料斗1内的灰尘。
缓冲防堵机构包括驱动组件、两个缓冲板21和两个转轴22,两个缓冲板21对称设置料斗1内,缓冲板21的上端通过销轴与料斗1内壁铰接,缓冲板21的下端和料斗1内壁之间安装有四个缓冲弹簧23,四个缓冲弹簧23从前往后依次设置,在料斗1内物料不发生堵塞时,缓冲板21和弹簧的配合,仍能够起到缓冲、导料的作用。
转轴22设置在缓冲板21的下侧,转轴22的前后端均套装有轴承,两个轴承分别安装在料斗1的前后两侧壁上,转轴22上依次套装有三个凸轮24,凸轮24与缓冲板21匹配设置,驱动组件包括低速电机25和两个链轮26,两个链轮26分别套装在两个转轴22的后端,两个链轮26之间通过同一根链条27传动连接,低速电机25安装在料斗1的正侧面,低速电机25的输出轴与左侧转轴22的前端固定连接,通过低速电机25、链轮26和链条27的配合,带动两侧凸轮24的转动,当凸轮24的凸起端与缓冲板21底部接触时,使缓冲板21向上抬起,当凸轮24的凸起端不再与缓冲板21接触时,缓冲板21自动下落,进而随着凸轮24的往复转动,实现对缓冲板21的震动,从而起到震动下料的作用,避免料斗1内物料的堵塞,保证料斗1的正常下料。
料斗1前侧壁开设的预留窗口内安装有透明玻璃4,通过设置透明玻璃4,以便于工人通过透明玻璃4,观察料斗1的下料情况。
具体使用时,本实用新型一种饲料生产用缓冲防尘料斗1,首先通过对接法兰9与物料输送管道连接,接着将吸尘连接管34与吸尘设备连接,物料通过伸缩软管8落入料斗1内,继而物料在下料过程与缓冲板21接触,在缓冲弹簧23的作用下能够缓冲物料下料时的冲击力,料斗1内的物料通过出料管11排出;
料斗1内因下料产生的灰尘,能够通过吸尘孔33进入回型管31,并在吸尘连接管34和吸尘设备的配合下,对灰尘进行收集处理,减少料斗1内的灰尘;
当料斗1内物料发生堵塞时,启动低速电机25,通过低速电机25、链轮26和链条27的配合,带动两侧转轴22和凸轮24的转动,当凸轮24的凸起端与缓冲板21底部接触时,使缓冲板21向上抬起,当凸轮24的凸起端不再与缓冲板21接触时,缓冲板21自动下落,进而随着凸轮24的往复转动,实现对缓冲板21的震动,保证料斗1的正常下料。
实施例二:
在实施例一的基础之上,如图4所示,料斗1内设置有回型毛刷12,回型毛刷12的外圈刷毛与料斗1内壁接触,回型毛刷12的顶部安装有两个T型杆14,T型杆14的顶端延伸出防尘盖6顶部开设的滑孔,通过向下按压T型杆14,使回型毛刷12向下移动,回型毛刷12在向下移动过程中与多个过滤网32接触,继而对过滤网32进行清扫,避免杂质堵塞过滤网32孔,以保证过滤网32的过滤效果,并且在保证防尘效果的同时,无需停机开盖清理,以保证饲料的生产效率。
T型杆14上套设有复位弹簧13,复位弹簧13的两端分别与T型杆14和防尘盖6的顶部固定连接,通过设置复位弹簧13,通过依靠复位弹簧13的弹力使T型杆14和回型毛刷12向上移动并复位,同时在复位弹簧13的作用下,能够使持续处于回型毛刷12的上方。
Claims (7)
1.一种饲料生产用缓冲防尘料斗,包括料斗,所述料斗的底部设置有出料管,其特征在于:所述料斗的顶部设置有可拆卸的防尘盖,防尘盖的顶部设置有进料口,料斗上段斗壁开设有N个吸尘孔,吸尘孔内设置有过滤网;
还包括吸尘机构和缓冲防堵机构;吸尘机构包括回型管和吸尘连接管,回型管安装在料斗的外侧面并对应吸尘孔设置,回型管的吸尘口与吸尘孔连通,回型管通过吸尘连接管与吸尘设备连接;
缓冲防堵机构包括驱动组件、两个缓冲板和两个转轴,两个缓冲板对称设置料斗内,缓冲板的上端与料斗内壁铰接,缓冲板的下端和料斗内壁之间安装有缓冲弹簧;转轴设置在缓冲板的下侧,转轴活动安装在料斗内,转轴上依次套装有N个凸轮,凸轮与缓冲板匹配设置,驱动组件安装在料斗上并能驱动转轴转动。
2.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述进料口内安装有伸缩软管,伸缩软管的顶端安装有与输送管路连接的对接法兰,防尘盖的顶部安装有两个固定环。
3.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述料斗的顶端外壁开设有内凹槽,内凹槽内安装有框型密封条,料斗的外侧面套装有位于内凹槽下侧的支撑台,防尘盖放置在支撑台上、其内壁与框型密封条接触。
4.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述驱动组件包括低速电机和两个链轮,两个链轮分别套装在两个转轴的外端,两个链轮之间通过同一根链条传动连接,低速电机安装在料斗的外侧面,低速电机的输出轴与任一个转轴的外端固定连接。
5.根据权利要求1所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述料斗前侧壁开设的预留窗口内安装有透明玻璃。
6.根据权利要求1-5任一项所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述料斗内设置有回型毛刷,回型毛刷的外圈刷毛与料斗内壁接触,回型毛刷的顶部安装有两个T型杆,T型杆的顶端延伸出防尘盖顶部开设的滑孔。
7.根据权利要求6所述的饲料生产用缓冲防尘料斗,其特征在于:所述T型杆上套设有复位弹簧,复位弹簧的两端分别与T型杆和防尘盖的顶部固定连接。
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