CN112542755B - 一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，包括随动板和固定板，随动板通过转动轴转动连接在固定板的一端，固定板的另一端设有转接部，随动板上设有拉索组件，所述转动轴上还设有扭簧；本发明的优点：通过固定板实现垂向电连接器的安装，转接部实现射向电连接器的安装，通过随动板上设置的拉索组件与射向电连接器相连，由于随动板为转动连接在固定板上，因此，通过随动板的转动而带动拉索组件的运动，从而实现了射向电连接器的分离，从而使手动插合锁紧随动分离回收插拔机构在垂向电连接器分离时能同时实现射向电连接器的同步分离，通过扭簧来控制随动板的转动，保证了分离的可靠性。

Description

一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，具体涉及一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构。

背景技术

某型号中，要求发射装置上的垂向电连接器分离时射向电连接器需同步分离，采用的方法是在射向电连接器插头拉杆尾端装配钢丝绳，固定在支架上。垂向电连接器分离时，采用爆炸螺栓的方法，瞬间产生冲击力拉动钢丝绳，从而完成射向电连接器的同步分离。若无法同步分离或射向电连接器分离失败，发射装置沿发射方向运动时会受到固定端的外力牵引，从而无法满足型号使用要求。采用爆炸螺栓拉动插头的方式，钢丝绳的松紧将直接影响分离效果，钢丝绳太松则影响正常分离，钢丝绳太紧则易在运输机发射前将插头拔下。钢丝绳直接穿在拉杆孔内受长期弯曲挤压，容易出现断股及锈蚀的现象，需要不断更换钢丝绳。并且爆炸螺栓断开时残骸容易周围的结构设备，必须要设置相应的保护结构。

中国专利CN203774600名称为一种无人机插头自动分离机构，由电磁铁、拉索组件、丝杠、花兰螺丝等组成，采用电磁分离的方式代替人工分离方式，实现无人机插头自动分离，保证无人机的快速发射的安全，但分离前需先手动预紧钢丝绳，并通过旋转丝杠手动调整电磁铁与无人机插座保持轴向对正，手动调整存在较大的误差，若分离时斜拉角度超过产品正常分离的插头座角度，存在头座无法正常分离的危险。

发明内容

本发明所要达到的目的就是提供一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，实现垂向电连接器分离时射向电连接器的同步分离。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，应用在射向电连接器和垂向电连接器的转接，包括随动板和用于安装射向电连接器的固定板，所述随动板通过转动轴转动连接在固定板的一端，所述固定板的另一端设有安装射向电连接器的转接部，所述随动板上设有与射向电连接器相连的拉索组件，所述转动轴上还设有控制随动板相对于固定板逆时针转动的扭簧，所述固定板上还设有限制随动板转动的限位销，且所述限位销可拆卸的安装在固定板上。

优选的，所述固定板和随动板之间还设有挡块，所述扭簧设置在挡块和随动板之间。

优选的，所述挡块和随动板之间均设有安装扭簧的凹槽。

优选的，所述挡块上设有与转动轴相连的螺钉，所述随动板转动连接在转动轴上。

优选的，所述固定板和挡块上设有供限位销穿设的第一通孔，所述随动板上设有第二通孔，所述限位销的一端穿过第一通孔和第二通孔后外置在固定板上，所述限位销的另一端上设有与固定板抵接的台阶。

优选的，所述拉索组件包括拉索和设置在拉索上的压接套，所述压接套包括一段套设在拉索上的固定段，以及一段与转接部抵接的限位段，所述固定段与限位段为一体式结构。

优选的，所述转接部上还设有避免射向电连接器下沉的盖板。

优选的，所述转接部包括左转接板、右转接板和支架，所述支架设置在左转接板和右转接板上，所述固定板设置在支架上。

优选的，所述左转接板和右转接板均包括水平部和竖直部，所述竖直部固定连接在固定板的一端，所述水平部设置在竖直部的底端。

优选的，所述随动板包括一段与转动轴相连的转动部以及一段与拉索相连的连接部，所述连接部与转动部为一体式结构。

综上所述，本发明的优点：通过固定板实现垂向电连接器的安装，转接部实现射向电连接器的安装，通过随动板上设置的拉索组件与射向电连接器相连，由于随动板为转动连接在固定板上，因此，通过随动板的转动而带动拉索组件的运动，从而实现了射向电连接器的分离，从而使手动插合锁紧随动分离回收插拔机构在垂向电连接器分离时能同时实现射向电连接器的同步分离，其次，通过扭簧来控制随动板的转动，当随动板不受限位销的限位时，随动板在扭簧的作用下实现逆时针转动，从而带动拉索组件运动，从而实现了射向电连接器自动分离，无需额外的动力就可以实现射向电连接器的分离，保证了分离的可靠性，最后，限位销的设置，当手动插合锁紧随动分离回收插拔机构不使用时，能防止随动板的误操作，提高安全性能，本发明的手动插合锁紧随动分离回收插拔机构通用性好，可实现垂向电连接器和射向电连接器端多类型电连接器的插合及分离功能，仅需调整电连接器的固定安装孔。

本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构的结构示意图；

图2为本发明中随动板与固定板安装的结构示意图；

图3为本发明中转接部的结构示意图；

图4为本发明一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构分离完成后的结构示意图。

附图标记：

1射向电连接器插头、2垂向电连接器插座、3随动板、4固定板、5转动轴、6转接部、7拉索组件、8扭簧、9限位销、10挡块、11凹槽、12螺钉、13台阶、14拉索、15压接套、16盖板、17左转接板18右转接板、19支架、20水平部、21竖直部、22转动部、23连接部。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，应用在射向电连接器和垂向电连接器的转接，包括随动板3和用于安装射向电连接器的固定板4，本实施例中的固定板4设有多个便于固定板4安装在发射装置上的螺纹孔，本实施例中将垂向电连接器插座2安装在固定板4上，所述随动板3通过转动轴5转动连接在固定板4的一端，所述固定板4的另一端设有安装射向电连接器的转接部6，本实施例中将射向电连接器插头1安装在转接部6上，安装时，需手动将射向电连接器插头1与设备端的射向电连接器插座进行连接，所述随动板3上设有与射向电连接器相连的拉索组件7，所述转动轴5上还设有控制随动板相对于固定板逆时针转动的扭簧8，所述固定板4上还设有限制随动板转动的限位销9，且所述限位销9可拆卸的安装在固定板4上。

通过固定板4实现垂向电连接器的安装，转接部6实现射向电连接器的安装，通过随动板3上设置的拉索组件7与射向电连接器相连，因此，通过随动板的转动而带动拉索组件的运动，从而实现了射向电连接器的分离，从而使手动插合锁紧随动分离回收插拔机构在垂向电连接器分离时能同时实现射向电连接器的同步分离，其次，通过扭簧来控制随动板的转动，当随动板不受限位销的限位时，随动板在扭簧的作用下实现逆时针转动，从而带动拉索组件运动，从而实现了射向电连接器自动分离，无需额外的动力就可以实现射向电连接器的分离，保证了分离的可靠性，最后，限位销9的设置，当手动插合锁紧随动分离回收插拔机构不使用时，能防止随动板3的误操作，提高安全性能，将限位销9设置成可拆卸连接，当限位销9从固定板4上拆卸后能确保手动插合锁紧随动分离回收插拔机构的正常使用。

所述固定板4和随动板3之间还设有挡块10，所述扭簧8设置在挡块10和随动板3之间，挡板的设置，保证了随动板3转动时的平稳性，所述挡块10和随动板3之间均设有安装扭簧8的凹槽11，凹槽11的设置，便于扭簧8的安装固定，所述挡块10上设有与转动轴5相连的螺钉12，所述随动板3转动连接在转动轴5上，能避免转动过程中转动轴5与固定板4之间的相对转动，提高随动板3的转动质量，螺钉12的设置，不仅能实现转动轴5的固定，而且也提高了挡块10的固定质量，所述固定板4和挡块10上设有供限位销9穿设的第一通孔，所述随动板3上设有第二通孔，所述限位销9的一端穿过第一通孔和第二通孔后外置在固定板4上，所述限位销9的另一端上设有与固定板4抵接的台阶13，第一通孔和第二通孔的设置，便于限位销9的安装，且将限位销9的一端穿过第一通孔和第二通孔而外置在固定板4上，避免了限位销9的脱离，提高了限位质量，其次，台阶13的设置，进一步提高了限位销9的固定质量，保证了限位销9与固定板4接触时的平稳性，而且台阶13有利于限位销9从固定板4上拔出，使用时，将固定板4安装在发射装置上，当手动插合锁紧随动分离回收插拔机构不使用时向上翻转随动板3，然后在固定板4上安装限位销9，此时，由于限位销9的限制作用，随动板3不会在扭簧8的作用下而翻转导致误解锁的发生，当手动插合锁紧随动分离回收插拔机构在正式使用时，拔出限位销9使随动板3旋转。

所述拉索组件7包括拉索14和设置在拉索14上的压接套15，所述压接套15包括一段套设在拉索14上的固定段，以及一段与转接部6抵接的限位段，所述固定段与限位段为一体式结构，将拉索组件7设置成拉索14和压接套15，当随动板3转动时，带动拉索14运动，拉索14沿拉索14轴向运动而使射向电连接器头座分离，当拉索14运动一段行程后，压接套15与转接部6抵接，此时随动板3停止旋转。

所述转接部6上还设有避免射向电连接器下沉的盖板16，使用时，能通过盖板16将射向电连接器包络在盖板16与转接部6之间，从而避免了下沉，如图4所示，当分离完成后，此时扭簧8仍然具有保持力，拉索组件7处于拉紧状态，所述转接部6包括左转接板17、右转接板18和支架19，所述支架19设置在左转接板17和右转接板18上，所述固定板4设置在支架19上，支架19能实现左转接板17和右转接板18快速的与固定板4安装固定，本实施例中的支架19通过螺钉12安装在左转接板17和右转接板18上，固定板4与支架19也通过螺钉12相连，所述左转接板17和右转接板18均包括水平部20和竖直部21，所述竖直部21固定连接在固定板4的一端，所述水平部20设置在竖直部21的底端，将左转接板17和右转接板18设置成水平部20和竖直部21，实现了射向电连接器和垂向电连接器在固定板4上不同的方向，水平部20能实现射向电连接器安装的平稳性。

所述随动板3包括一段与转动轴5相连的转动部22以及一段与拉索14相连的连接部23，所述连接部23与转动部22为一体式结构，将随动板3设置成转动部22和连接部23，通过转动部22实现随动板3的转动，转动效果好，连接部23的设置，能实现拉索组件的快速安装固定，另外，将拉动部23和转动部22设置成一体式结构，能简化拉动部23和转动部22之间的安装工艺，提高整个随动板3的强度。

除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，应用在射向电连接器和垂向电连接器的转接，其特征在于：包括随动板和用于安装射向电连接器的固定板，垂向电连接器插座安装在固定板上，所述随动板通过转动轴转动连接在固定板的一端，所述固定板的另一端设有安装射向电连接器的转接部，所述随动板上设有与射向电连接器相连的拉索组件，所述转动轴上还设有控制随动板相对于固定板逆时针转动的扭簧，所述固定板上还设有限制随动板转动的限位销，且所述限位销可拆卸的安装在固定板上。

2.根据权利要求1所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述固定板和随动板之间还设有挡块，所述扭簧设置在挡块和随动板之间。

3.根据权利要求2所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述挡块和随动板之间均设有安装扭簧的凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述挡块上设有与转动轴相连的螺钉，所述随动板转动连接在转动轴上。

5.根据权利要求2所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述固定板和挡块上设有供限位销穿设的第一通孔，所述随动板上设有第二通孔，所述限位销的一端穿过第一通孔和第二通孔后外置在固定板上，所述限位销的另一端上设有与固定板抵接的台阶。

6.根据权利要求1所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述拉索组件包括拉索和设置在拉索上的压接套，所述压接套包括一段套设在拉索上的固定段，以及一段与转接部抵接的限位段，所述固定段与限位段为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述转接部上还设有避免射向电连接器下沉的盖板。

8.根据权利要求7所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述转接部包括左转接板、右转接板和支架，所述支架设置在左转接板和右转接板上，所述固定板设置在支架上。

9.根据权利要求8所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述左转接板和右转接板均包括水平部和竖直部，所述竖直部固定连接在固定板的一端，所述水平部设置在竖直部的底端。

10.根据权利要求6所述的一种手动插合锁紧随动分离回收插拔机构，其特征在于：所述随动板包括一段与转动轴相连的转动部以及一段与拉索相连的连接部，所述连接部与转动部为一体式结构。

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