CN112537884A - 用于生态城市建设市政环保污水处理设备及其处理方法 - Google Patents

用于生态城市建设市政环保污水处理设备及其处理方法 Download PDF

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CN112537884A CN202011402860.XA CN202011402860A CN112537884A CN 112537884 A CN112537884 A CN 112537884A CN 202011402860 A CN202011402860 A CN 202011402860A CN 112537884 A CN112537884 A CN 112537884A
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Abstract

本发明公开了一种生态城市建设市政环保污水处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体内设有搅拌反应腔,所述搅拌反应腔内转动配合连接有搅拌件,所述搅拌反应腔的顶部设有药剂投放机构,所述搅拌反应腔的下侧设有沉淀分离腔,所述第一内腔的左侧设有第二内腔,所述第一内腔的左侧壁上转动配合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述第二内腔的左侧设有泵室,所述泵室内转动配合连接有泵叶,所述第二内腔内设有用以控制所述搅拌件、所述泵叶和所述螺旋传输杆工作的动力控制机构,本装置能提高整体污水处理速度以及精准自动投料,大大减轻了工人的劳动量。

Description

用于生态城市建设市政环保污水处理设备及其处理方法
技术领域
本发明涉及污水、垃圾渗沥液处理技术领域,具体为一种生态城市建设市政环保污水处理设备及其处理方法。
背景技术
污水主要包括工业废水,其来自制造采矿和工业生产活动的污水,包括来自与工业或者商业储藏、加工的径流和渗沥液,以及其它不是生活污水的废水。这类污水表层会携带有大量的油污物质。其次是生活污水,生活污水主要来自住宅、写字楼、机关或相类似的污水;卫生污水;下水道污水,包括下水道系统中生活污水中混合的工业废水。垃圾、各种大气颗粒物沉降等,通过地表径流、土壤侵蚀、农田排水等形式进入水体环境所造成。目前常用的污水处理方式,多为物理沉降法和化学沉降法,这类处理方式在污水处理的过程中存在着一些缺陷,一般的污水处理装置工作效率较低,且污水中存在杂质,不能够有效的对污水中的固体杂质和污泥进行有效的分离,采用人工清理的方式,这种污水处理设备的清理过程较为麻烦,增加了使用者的劳动负荷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态城市建设市政环保污水处理设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体内设有搅拌反应腔,所述搅拌反应腔内转动配合连接有搅拌件,所述搅拌反应腔的顶部设有药剂投放机构,所述搅拌反应腔的下侧设有沉淀分离腔,所述沉淀分离腔的底壁相连通设有沉淀物排离槽,所述沉淀物排离槽内转动配合连接有螺旋传输杆,所述沉淀分离腔的左侧设有第一内腔,所述第一内腔的顶壁上转动配合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部端与所述搅拌件动力配合连接,所述第一内腔的左侧设有第二内腔,所述第一内腔的左侧壁上转动配合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述第二内腔的左侧设有泵室,所述泵室内转动配合连接有泵叶,所述泵室的左侧设有进液管,所述泵室的顶壁内相连通设有输液管,所述输液管的另一端与所述搅拌反应腔相连通设置,所述输液管内设有止回阀,所述第二内腔内设有用以控制所述搅拌件、所述泵叶和所述螺旋传输杆工作的动力控制机构。
进一步的技术方案,所述药剂投放机构包括药剂室,所述药剂室的底部与所述搅拌反应腔相连通设置的下料口,所述下料口内转动配合连接有圆形挡板,所述下料口的左侧设有开口向下的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有连接柱,所述连接柱的底部末端固设有伸入所述搅拌反应腔内的浮力球,所述连接柱的顶部固设有第一顶压弹簧,所述下料口的后侧设有左右延伸合作的第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一滑槽之间相连通设有导滑槽,所述导滑槽内滑动配合连接有前后延伸设置的导滑块,所述导滑块的前侧末端与所述连接柱固定连接,所述第二滑槽内滑动配合连接有联动滑条,所述联动滑条的顶部端面上固设有齿条,所述联动滑条的右侧顶压配合连接有第二顶压弹簧,所述联动滑条靠左侧的前侧端面内设有缺口槽,所述齿条的上侧啮合连接有前侧端与所述圆形挡板后侧端动力配合连接的第一齿轮。
进一步的技术方案,所述搅拌反应腔与所述沉淀分离腔之间设有电控阀门。
进一步的技术方案,所述沉淀物排离槽的右侧壁内设有沉淀废料排出管,所述沉淀分离腔的右侧壁内设有排水管,所述排水管的左侧固设有位于所述沉淀物排离槽内的桶状滤芯,所述沉淀废料排出管与所述排出管的右侧段均设有排料控制阀。
进一步的技术方案,所述进液管的另一端与污水池相连接。
进一步的技术方案,所述动力控制机构包括固设于所述第二内腔右侧壁内的第一电机,所述第一电机的左侧端动力配合连接有第一转轴,所述第一转轴上滑动配合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上侧设有右侧端与所述第二锥齿轮动力配合连接的第三齿轮,所述第二齿轮内设有截面为T型的环形槽,所述环形槽内滑动配合连接有滑接块,所述第二内腔的左侧壁内转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴的左侧末端与所述泵叶动力配合连接,所述第二转轴的右侧末端动力连接有第一单向离合机构,所述第二内腔的右侧壁内还转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端动力连接有第二单向离合机构,所述第三转轴的右侧末端与所述螺旋传输杆动力配合连接,所述第一单向离合机构与所述第二单向离合机构之间动力配合连接有第四齿轮,所述第四齿轮位于所述第二齿轮的下侧位置,所述第二内腔的右侧壁内还设有用以控制所述第二齿轮移动调节的移动调节控制机构。
进一步的技术方案,所述第一单向离合机构与所述第二单向离合机构的控制方向相反。
进一步的技术方案,所述移动调节控制机构包括第三滑槽以及滑动配合连接有设置于所述第三滑槽内的第一联动滑条和第二联动滑条,所述第一联动滑条位于所述第二联动滑条的左侧位置,所述第三滑槽的左侧壁内滑动配合连接有左右延伸设置的第一推拉杆,所述第一推拉杆的左侧末端与所述滑接块的右侧端面固定连接,所述第一推拉杆的右侧末端与所述第一联动滑条的左侧端面固定连接,所述第一联动滑条内设有限滑内腔,所述限滑内腔内滑动配合连接有限滑块,所述限滑块的左侧顶压配合连接有第三顶压弹簧,所述限滑内腔的右侧壁内滑动配合连接有第二推拉杆,所述第二推拉杆的左侧端与所述限滑块固定连接,所述第二推拉杆的右侧末端与所述第二联动滑条固定连接,所述第二联动滑条的右侧端面内螺纹配合连接有调节螺杆,所述调节螺杆的右侧末端动力配合连接有固嵌于所述第三滑槽右侧壁内的第二电机,所述第二联动滑条的后侧端面上固设有凸出部,所述第三滑槽的后侧壁内相连通设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽内滑动配合连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块的前侧段伸入所述第三滑槽内且与所述凸出部的左侧相对位置,所述燕尾滑块的右侧端面上固设有拉紧绳,所述拉紧绳的另一端伸入所述第二滑槽内且与所述联动滑条的右侧端面固定连接。
本发明的有益效果是:本装置通过第一电机控制第一转轴正向转动,由第二齿轮带动第四齿轮转动,由第四齿轮通过第一单向离合机构带动泵叶转动,进而将污水送入搅拌反应腔,进而实现自动控制供应污水工作,通过控制第二电机转动,使第二联动滑条带动凸出部转动,使凸出部带动燕尾滑块朝左侧方向滑动,同时,由燕尾滑块上的拉紧绳带动联动滑条克服第二顶压弹簧的顶压力朝右侧方向滑动,进而通过联动滑条上的齿条带动第一齿轮转动,从而带动圆形挡板转动,使药剂室内的药剂精准投入搅拌反应腔内,实现自动控制精准投入药剂工作,将处理后的污水可通过桶状滤芯过滤后经排水管排出,在沉淀后的沉淀物落入沉淀物排离槽,由第一电机控制第一转轴反向转动,使第四齿轮通过第二单向离合机构带动第三转轴右侧的螺旋传输杆转动,实现将污水沉淀物排出沉淀物排离槽外,提高了整体污水处理速度,大大减轻了工人的劳动量。
附图说明
图1是本发明中一种生态城市建设市政环保污水处理设备的内部结构示意图;
图2是本发明图1中A-A的剖视图;
图3是本发明图1中B-B的剖视图;
图4是本发明图3中C-C的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,包括处理箱体610,所述处理箱体610内设有搅拌反应腔611,所述搅拌反应腔611内转动配合连接有搅拌件628,其特征在于:所述搅拌反应腔611的顶部设有药剂投放机构,所述搅拌反应腔611的下侧设有沉淀分离腔624,所述沉淀分离腔624的底壁相连通设有沉淀物排离槽621,所述沉淀物排离槽621内转动配合连接有螺旋传输杆623,所述沉淀分离腔624的左侧设有第一内腔629,所述第一内腔629的顶壁上转动配合连接有第一锥齿轮630,所述第一锥齿轮630的顶部端与所述搅拌件628动力配合连接,所述第一内腔629的左侧设有第二内腔612,所述第一内腔629的左侧壁上转动配合连接有第二锥齿轮631,所述第二锥齿轮631与所述第一锥齿轮630啮合连接,所述第二内腔612的左侧设有泵室613,所述泵室613内转动配合连接有泵叶614,所述泵室613的左侧设有进液管615,所述泵室613的顶壁内相连通设有输液管637,所述输液管637的另一端与所述搅拌反应腔611相连通设置,所述输液管637内设有止回阀638,所述第二内腔612内设有用以控制所述搅拌件628、所述泵叶614和所述螺旋传输杆623工作的动力控制机构。
有益地或示例性地,所述药剂投放机构包括药剂室635,所述药剂室635的底部与所述搅拌反应腔611相连通设置的下料口636,所述下料口636内转动配合连接有圆形挡板662,所述下料口636的左侧设有开口向下的第一滑槽663,所述第一滑槽663内滑动配合连接有连接柱655,所述连接柱655的底部末端固设有伸入所述搅拌反应腔611内的浮力球666,所述连接柱655的顶部固设有第一顶压弹簧664,所述下料口636的后侧设有左右延伸合作的第二滑槽656,所述第二滑槽656与所述第一滑槽663之间相连通设有导滑槽667,所述导滑槽667内滑动配合连接有前后延伸设置的导滑块668,所述导滑块668的前侧末端与所述连接柱655固定连接,所述第二滑槽656内滑动配合连接有联动滑条657,所述联动滑条657的顶部端面上固设有齿条658,所述联动滑条657的右侧顶压配合连接有第二顶压弹簧659,所述联动滑条657靠左侧的前侧端面内设有缺口槽670,所述齿条658的上侧啮合连接有前侧端与所述圆形挡板662后侧端动力配合连接的第一齿轮661,从而实现药剂的投放工作。
有益地或示例性地,所述搅拌反应腔611与所述沉淀分离腔624之间设有电控阀门627。
有益地或示例性地,所述沉淀物排离槽621的右侧壁内设有沉淀废料排出管622,所述沉淀分离腔624的右侧壁内设有排水管626,所述排水管626的左侧固设有位于所述沉淀物排离槽621内的桶状滤芯625,所述沉淀废料排出管622与所述排出管622的右侧段均设有排料控制阀,从而实现污水沉淀物快速沉淀后的汇集排出工作。
有益地或示例性地,所述进液管615的另一端与外部的污水池相连接,从而实现连续处理污水工作。
有益地或示例性地,所述动力控制机构包括固设于所述第二内腔612右侧壁内的第一电机639,所述第一电机639的左侧端动力配合连接有第一转轴633,所述第一转轴633上滑动配合连接有第二齿轮634,所述第二齿轮634的上侧设有右侧端与所述第二锥齿轮631动力配合连接的第三齿轮632,所述第二齿轮634内设有截面为T型的环形槽640,所述环形槽640内滑动配合连接有滑接块641,所述第二内腔612的左侧壁内转动配合连接有第二转轴620,所述第二转轴620的左侧末端与所述泵叶614动力配合连接,所述第二转轴620的右侧末端动力连接有第一单向离合机构616,所述第二内腔612的右侧壁内还转动配合连接有第三转轴619,所述第三转轴619的左侧末端动力连接有第二单向离合机构618,所述第三转轴619的右侧末端与所述螺旋传输杆623动力配合连接,所述第一单向离合机构616与所述第二单向离合机构618之间动力配合连接有第四齿轮617,所述第四齿轮617位于所述第二齿轮634的下侧位置,所述第二内腔612的右侧壁内还设有用以控制所述第二齿轮634移动调节的移动调节控制机构,从而实现动力驱动工作,提高了操作的便捷性以及工作效率。
有益地或示例性地,所述第一单向离合机构616与所述第二单向离合机构618的控制方向相反,从而实现自动控制泵叶614与螺旋传输杆623不同需求的控制工作。
有益地或示例性地,所述移动调节控制机构包括第三滑槽642以及滑动配合连接有设置于所述第三滑槽642内的第一联动滑条643和第二联动滑条649,所述第一联动滑条643位于所述第二联动滑条649的左侧位置,所述第三滑槽642的左侧壁内滑动配合连接有左右延伸设置的第一推拉杆644,所述第一推拉杆644的左侧末端与所述滑接块641的右侧端面固定连接,所述第一推拉杆644的右侧末端与所述第一联动滑条643的左侧端面固定连接,所述第一联动滑条643内设有限滑内腔645,所述限滑内腔645内滑动配合连接有限滑块647,所述限滑块647的左侧顶压配合连接有第三顶压弹簧646,所述限滑内腔645的右侧壁内滑动配合连接有第二推拉杆648,所述第二推拉杆648的左侧端与所述限滑块647固定连接,所述第二推拉杆648的右侧末端与所述第二联动滑条649固定连接,所述第二联动滑条649的右侧端面内螺纹配合连接有调节螺杆652,所述调节螺杆652的右侧末端动力配合连接有固嵌于所述第三滑槽642右侧壁内的第二电机653,所述第二联动滑条649的后侧端面上固设有凸出部654,所述第三滑槽642的后侧壁内相连通设有燕尾滑槽650,所述燕尾滑槽650内滑动配合连接有燕尾滑块651,所述燕尾滑块651的前侧段伸入所述第三滑槽642内且与所述凸出部654的左侧相对位置,所述燕尾滑块651的右侧端面上固设有拉紧绳660,所述拉紧绳660的另一端伸入所述第二滑槽656内且与所述联动滑条657的右侧端面固定连接,从而实现自动控制动力切换工作,降低生产成本。
初始状态时,第二联动滑条649位于第三滑槽642内的右侧位置,此时,由第二推拉杆648带动第一联动滑条643远离第三滑槽642的左侧壁,同时,由于受到第三顶压弹簧646的顶压力,使限滑块647位于限滑内腔645内的右侧位置,此时,由第一推拉杆644带动第二齿轮634远离第四齿轮617,同时,使第二齿轮634与第三齿轮632处于啮合连接状态,此时,联动滑条657受到第二顶压弹簧659的顶压力,使联动滑条657位于第二滑槽656内的左侧位置,此时,由拉紧绳660带动燕尾滑块651保持位于燕尾滑槽650内的右侧位置,同时,使联动滑条657上的缺口槽670与导滑槽667处于相对位置,此时,连接柱655受到第一顶压弹簧664的顶压力,使连接柱655底部的浮力球666最大程度远离第一滑槽663,同时,由连接柱655带动导滑槽667位于导滑槽667的底部位置,且使导滑块668的后侧段与缺口槽670处于配合连接状态。
实施例1
当需要工作时,通过第二电机653带动调节螺杆652转动,由调节螺杆652带动第二联动滑条649朝左侧方向滑动,并由第二推拉杆648带动第一联动滑条643朝左侧方向滑动,直至第一联动滑条643滑动至第三滑槽642内的最左侧位置时,此时,使凸出部654刚与燕尾滑块651的右侧端面相抵接,同时,由第一推拉杆644带动第二齿轮634与第四齿轮617啮合连接,且使第二齿轮634远离第三齿轮632,此时,通过第一电机639控制第一转轴633正向转动时,由第二齿轮634带动第四齿轮617转动,由第四齿轮617通过第一单向离合机构616带动泵叶614转动,进而将污水送入搅拌反应腔611,且同时第二单向离合机构618处于不工作状态;
实施例2
当搅拌反应腔611内的污水水位通过浮力球666带动连接柱655向上移动,使连接柱655带动导滑块668向上滑离缺口槽670,此时,通过继续控制第二电机653转动,使第二联动滑条649带动凸出部654转动,使凸出部654带动燕尾滑块651朝左侧方向滑动,同时,由燕尾滑块651上的拉紧绳660带动联动滑条657克服第二顶压弹簧659的顶压力朝右侧方向滑动,进而通过联动滑条上的齿条658带动第一齿轮661转动,从而带动圆形挡板662转动,使药剂室635内的药剂精准投入搅拌反应腔611内;
实施例3
通过第一电机639带动第二齿轮634转动,进而由第二齿轮634带动第三齿轮632转动,由第三齿轮632带动第二锥齿轮631与第一锥齿轮630转动,并由第一锥齿轮630带动搅拌件628转动,进而使投放后的药剂快速溶解,然后通过电控阀门627开启,使与药剂反应后的污水流入沉淀分离腔624内,进而实现快速沉淀和分解,同时方便后续污水的投药搅拌处理工作,提高整体工作效率,沉淀后的沉淀物落入沉淀物排离槽621,处理后的污水可通过桶状滤芯625过滤后经排水管626排出;
实施例4
在污水流入沉淀分离腔624内进行沉淀分解时,同时再次控制第二齿轮634与第四齿轮617啮合连接,此时,继续由第一电机639控制第一转轴633正向转动时,由第二齿轮634带动第四齿轮617转动,由第四齿轮617通过第一单向离合机构616带动泵叶614转动,进而将污水送入搅拌反应腔611,从而进行新一轮的药剂投放工作,然后,将处理后的污水通过桶状滤芯625过滤后经排水管626排出,接着,通过第一电机639控制第一转轴633反向转动,使第四齿轮617通过第二单向离合机构618带动第三转轴619右侧的螺旋传输杆623转动,实现将污水沉淀物排出沉淀物排离槽621外,此过程中第二单向离合机构618处于不工作状态,从而实现方便后续污水沉淀分解处理工作。
本发明的有益效果是:本装置通过第一电机控制第一转轴正向转动,由第二齿轮带动第四齿轮转动,由第四齿轮通过第一单向离合机构带动泵叶转动,进而将污水送入搅拌反应腔,进而实现自动控制供应污水工作,通过控制第二电机转动,使第二联动滑条带动凸出部转动,使凸出部带动燕尾滑块朝左侧方向滑动,同时,由燕尾滑块上的拉紧绳带动联动滑条克服第二顶压弹簧的顶压力朝右侧方向滑动,进而通过联动滑条上的齿条带动第一齿轮转动,从而带动圆形挡板转动,使药剂室内的药剂精准投入搅拌反应腔内,实现自动控制精准投入药剂工作,将处理后的污水可通过桶状滤芯过滤后经排水管排出,在沉淀后的沉淀物落入沉淀物排离槽,由第一电机控制第一转轴反向转动,使第四齿轮通过第二单向离合机构带动第三转轴右侧的螺旋传输杆转动,实现将污水沉淀物排出沉淀物排离槽外,提高了整体污水处理速度,大大减轻了工人的劳动量。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (9)

1.一种生态城市建设市政环保污水处理设备,包括处理箱体,所述处理箱体内设有搅拌反应腔,所述搅拌反应腔内转动配合连接有搅拌件,所述搅拌反应腔的顶部设有药剂投放机构,所述搅拌反应腔的下侧设有沉淀分离腔,所述沉淀分离腔的底壁相连通设有沉淀物排离槽,所述沉淀物排离槽内转动配合连接有螺旋传输杆,所述沉淀分离腔的左侧设有第一内腔,所述第一内腔的顶壁上转动配合连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的顶部端与所述搅拌件动力配合连接,所述第一内腔的左侧设有第二内腔,所述第一内腔的左侧壁上转动配合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合连接,所述第二内腔的左侧设有泵室,所述泵室内转动配合连接有泵叶,所述泵室的左侧设有进液管,所述泵室的顶壁内相连通设有输液管,所述输液管的另一端与所述搅拌反应腔相连通设置,所述输液管内设有止回阀,所述第二内腔内设有用以控制所述搅拌件、所述泵叶和所述螺旋传输杆工作的动力控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述药剂投放机构包括药剂室,所述药剂室的底部与所述搅拌反应腔相连通设置的下料口,所述下料口内转动配合连接有圆形挡板,所述下料口的左侧设有开口向下的第一滑槽,所述第一滑槽内滑动配合连接有连接柱,所述连接柱的底部末端固设有伸入所述搅拌反应腔内的浮力球,所述连接柱的顶部固设有第一顶压弹簧,所述下料口的后侧设有左右延伸合作的第二滑槽,所述第二滑槽与所述第一滑槽之间相连通设有导滑槽,所述导滑槽内滑动配合连接有前后延伸设置的导滑块,所述导滑块的前侧末端与所述连接柱固定连接,所述第二滑槽内滑动配合连接有联动滑条,所述联动滑条的顶部端面上固设有齿条,所述联动滑条的右侧顶压配合连接有第二顶压弹簧,所述联动滑条靠左侧的前侧端面内设有缺口槽,所诉齿条的上侧啮合连接有前侧端与所述圆形挡板后侧端动力配合连接的第一齿轮。
3.根据权利要求1所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述搅拌反应腔与所述沉淀分离腔之间设于电控阀门。
4.根据权利要求1所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述沉淀物排离槽的右侧壁内设有沉淀废料排出管,所述沉淀分离腔的右侧壁内设有排水管,所述排水管的左侧固设有位于所述沉淀物排离槽内的桶状滤芯,所述沉淀废料排出管与所述排出管的右侧段均设有排料控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述进液管的另一端与污水池相连接。
6.根据权利要求所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述动力控制机构包括固设于所述第二内腔右侧壁内的第一电机,所述第一电机的左侧端动力配合连接有第一转轴,所述第一转轴上滑动配合连接有第二齿轮,所述第二齿轮的上侧设有右侧端与所述第二锥齿轮动力配合连接的第三齿轮,所述第二齿轮内设有截面为T型的环形槽,所述环形槽内滑动配合连接有滑接块,所述第二内腔的左侧壁内转动配合连接有第二转轴,所述第二转轴的左侧末端与所述泵叶动力配合连接,所述第二转轴的右侧末端动力连接有第一单向离合机构,所述第二内腔的右侧壁内还转动配合连接有第三转轴,所述第三转轴的左侧末端动力连接有第二单向离合机构,所述第三转轴的右侧末端与所述螺旋传输杆动力配合连接,所述第一单向离合机构与所述第二单向离合机构之间动力配合连接有第四齿轮,所述第四齿轮位于所述第二齿轮的下侧位置,所述第二内腔的右侧壁内还设有用以控制所述述第二齿轮移动调节的移动调节控制机构。
7.根据权利要求6所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述第一单向离合机构与所述述第二单向离合机构的控制方向相反。
8.根据权利要求6所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备,其特征在于:所述移动调节控制机构包括第三滑槽以及滑动配合连接有设置于所述第三滑槽内的第一联动滑条和第二联动滑条,所述第一联动滑条位于所述第二联动滑条的左侧位置,所述第三滑槽的左侧壁内滑动配合连接有左右延伸设置的第一推拉杆,所述第一推拉杆的左侧末端与所述滑接块的右侧端面固定连接,所述第一推拉杆的右侧末端与所述第一联动滑条的左侧端面固定连接,所述第一联动滑条内设有限滑内腔,所述限滑内腔内滑动配合连接有限滑块,所述限滑块的左侧顶压配合连接有第三顶压弹簧,所述限滑内腔的右侧壁内滑动配合连接有第二推拉杆,所述第二推拉杆的左侧端与所述限滑块固定连接,所述第二推拉杆的右侧末端与所述第二联动滑条固定连接,所述第二联动滑条的右侧端面内螺纹配合连接有调节螺杆,所述调节螺杆的右侧末端动力配合连接有固嵌于所述第三滑槽右侧壁内的第二电机,所述第二联动滑条的后侧端面上固设有凸出部,所述第三滑槽的后侧壁内相连通设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽内滑动配合连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块的前侧段伸入所述第三滑槽内且与所述凸出部的左侧相对位置,所述燕尾滑块的右侧端面上固设有拉紧绳,所述拉紧绳的另一端伸入所述第二滑槽内且与所述联动滑条的右侧端面固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种生态城市建设市政环保污水处理设备的处理方法,该方法步骤如下:
通过第二电机带动调节螺杆转动,由调节螺杆带动第二联动滑条朝左侧方向滑动,并由第二推拉杆带动第一联动滑条朝左侧方向滑动,直至第一联动滑条滑动至第三滑槽内的最左侧位置时,此时,使凸出部刚与燕尾滑块的右侧端面相抵接,同时,由第一推拉杆带动第二齿轮与第四齿轮啮合连接,且使第二齿轮远离第三齿轮,此时,通过第一电机控制第一转轴正向转动时,由第二齿轮带动第四齿轮转动,由第四齿轮通过第一单向离合机构带动泵叶转动,进而将污水送入搅拌反应腔,且同时第二单向离合机构处于不工作状态;
当搅拌反应腔内的污水水位通过浮力球带动连接柱向上移动,使连接柱带动导滑块向上滑离缺口槽,此时,通过继续控制第二电机转动,使第二联动滑条带动凸出部转动,使凸出部带动燕尾滑块朝左侧方向滑动,同时,由燕尾滑块上的拉紧绳带动联动滑条克服第二顶压弹簧的顶压力朝右侧方向滑动,进而通过联动滑条上的齿条带动第一齿轮转动,从而带动圆形挡板转动,使药剂室内的药剂精准投入搅拌反应腔内;
通过第一电机带动第二齿轮转动,进而由第二齿轮带动第三齿轮转动,由第三齿轮带动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动,并由第一锥齿轮带动搅拌件转动,进而使投放后的药剂快速溶解,然后通过电控阀门开启,使与药剂反应后的污水流入沉淀分离腔内,进而实现快速沉淀和分解,同时方便后续污水的投药搅拌处理工作,提高整体工作效率,沉淀后的沉淀物落入沉淀物排离槽,处理后的污水可通过桶状滤芯过滤后经排水管排出;
在污水流入沉淀分离腔内进行沉淀分解时,同时再次控制第二齿轮与第四齿轮啮合连接,此时,继续由第一电机控制第一转轴正向转动时,由第二齿轮带动第四齿轮转动,由第四齿轮通过第一单向离合机构带动泵叶转动,进而将污水送入搅拌反应腔,从而进行新一轮的药剂投放工作,然后,将处理后的污水通过桶状滤芯过滤后经排水管排出,接着,通过第一电机控制第一转轴反向转动,使第四齿轮通过第二单向离合机构带动第三转轴右侧的螺旋传输杆转动,实现将污水沉淀物排出沉淀物排离槽外,此过程中第二单向离合机构处于不工作状态,从而实现方便后续污水沉淀分解处理工作。
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CN113955882A (zh) * 2021-11-30 2022-01-21 杭州五洲市政园林绿化工程有限公司 一种污水预处理装置及预处理方法

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