CN112537481A - 一种圆管件夹持输送线 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆管件夹持输送线，包括支架、下部输送线和电机安装架；所述支架包括支撑脚和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述横梁顶部左右两侧对称设有下部输送线；所述下部输送线包括安装座和橡胶轮，安装座呈长条形，安装座的顶部均匀间隔开设若干第一轴承安装孔，第一轴承安装孔内固定安装有圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承内转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有第一转轮，橡胶轮固定安装在第一转轮上；本发明的圆管件夹持输送线在保证管件导入方便性的前提下，还在管件焊接的过程中对管件施加一个合理的夹持力，有效提升了管件输送效果。
Description
技术领域
本发明涉及管件输送设备领域，具体是一种圆管件夹持输送线。
背景技术
PPR管材采用三丙聚乙稀作为材料，具有价格适中、耐热耐腐蚀、性能稳定、不结垢、使用年限可以长达50年等优点，可以内嵌墙壁，或者深井预埋。但是施工技术要求较高，需要专用的工具和专业认识进行施工才能保障系统的安全性。而PVC管材是当今世界上喜爱、颇为流行并被广泛应用的一种管材，它具有加工性能良好，制造成本低、绝缘、耐腐蚀等优点，可以用做配合给水配件，用于楼房的给水工程或者排污。对于HDPE管材来说，它使用的材料则是结晶度极高、非极性的热塑性树脂做成的一种管道，表面程乳白色，可以对大多数生活和工业用化学品耐腐蚀，而且具有优秀的绝缘特点，使其很适合做电线电缆，在低温依然保持着良好的特性。
而大直径的管材在输送时，通常采用人工搬运，缺少合适的输送设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种圆管件夹持输送线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种圆管件夹持输送线，包括支架、下部输送线和电机安装架；所述支架包括支撑脚和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述横梁顶部左右两侧对称设有下部输送线；所述下部输送线包括安装座和橡胶轮，安装座呈长条形，安装座的顶部均匀间隔开设若干第一轴承安装孔，第一轴承安装孔内固定安装有圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承内转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有第一转轮，橡胶轮固定安装在第一转轮上；
所述龙门架设有多组，且多组龙门架依次间隔设置在横梁顶部；所述龙门架上设有辅助输送装置，辅助输送装置包括固定在龙门架上的滚轮支架以及转动连接在滚轮支架上的滚轮；且该滚轮的两端直径向中部逐渐减少，即滚轮的侧壁呈曲面设置；
所述电机安装架位于支架内侧，所述电机安装架左端固定安装有主动力马达，主动力马达的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带驱动连接第二皮带轮，第一皮带轮、皮带、第二皮带轮外围设有设备罩，设备罩与电机安装架固定连接；
所述电机安装架顶部设有动力辊安装架，动力辊安装架的左端设有轴承座垫板，轴承座垫板与动力辊安装架固定连接，轴承座垫板上前后对称设有两个第一轴承座，第一轴承座与轴承座垫板固定连接；
所述第一轴承座之间通过轴承转动设有两根胶托辊，其中位于动力辊安装架后部的胶托辊的左端穿出第一轴承座连接有第二皮带轮。
进一步的，所述第一转轮底部设有抵接环，橡胶轮底部抵接在抵接环。
进一步的，所述支架右侧的龙门架上的滚轮的曲面半径略大于所需输送的管件的半径。
进一步的，所述支架左侧的龙门架上的滚轮的曲面半径与所需输送的管件的半径一致。
进一步的，所述橡胶轮的侧壁呈圆弧状设置。
进一步的，所述胶托辊的两端直径向中部逐渐减少，即胶托辊的侧壁呈曲面设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
圆管件夹持输送线在保证管件导入方便性的前提下，还在管件焊接的过程中对管件施加一个合理的夹持力，有效提升了管件输送效果。
附图说明
图1为一种圆管件夹持输送线的结构示意图。
图2为一种圆管件夹持输送线中支架的结构示意图。
图3为一种圆管件夹持输送线中A处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种圆管件夹持输送线，包括支架100、下部输送线200和电机安装架400；
所述支架100包括支撑脚101和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁102；
所述横梁102顶部左右两侧对称设有下部输送线200；所述下部输送线200包括安装座201和橡胶轮207，安装座201呈长条形，安装座201的顶部均匀间隔开设若干第一轴承安装孔202，第一轴承安装孔202内固定安装有圆锥滚子轴承203；所述圆锥滚子轴承203内转动连接有第一转轴204，第一转轴204的顶端固定连接有第一转轮205，橡胶轮207固定安装在第一转轮205上，所述第一转轮205底部设有抵接环206，橡胶轮207底部抵接在抵接环206，且橡胶轮207的侧壁呈圆弧状设置；
所述龙门架300设有多组，且多组龙门架300依次间隔设置在横梁102顶部；所述龙门架300上设有辅助输送装置500，辅助输送装置500包括固定在龙门架300上的滚轮支架501以及转动连接在滚轮支架501上的滚轮502；且该滚轮502的两端直径向中部逐渐减少，即滚轮502的侧壁呈曲面设置，其中位于支架100右侧的龙门架300上的滚轮502的曲面半径略大于所需输送的管件的半径，位于支架100左侧的龙门架300上的滚轮502的曲面半径与所需输送的管件的半径一致；接的过程中对管件施加一个合理的夹持力，有效提升了管件的输送效果；
所述电机安装架400位于支架100内侧，所述电机安装架400左端固定安装有主动力马达410，主动力马达410的输出轴上连接有第一皮带轮411，第一皮带轮411通过皮带412驱动连接第二皮带轮413，第一皮带轮411、皮带412、第二皮带轮413外围设有设备罩420，设备罩420与电机安装架400固定连接；
所述电机安装架400顶部设有动力辊安装架430，动力辊安装架430的左端设有轴承座垫板440，轴承座垫板440与动力辊安装架430固定连接，轴承座垫板440上前后对称设有两个第一轴承座441，第一轴承座441与轴承座垫板440固定连接；
所述第一轴承座441之间通过轴承转动设有两根胶托辊442，其中位于动力辊安装架430后部的胶托辊442的左端穿出第一轴承座441连接有第二皮带轮413；
胶托辊442的两端直径向中部逐渐减少，即胶托辊442的侧壁呈曲面设置。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种圆管件夹持输送线，包括支架、下部输送线和电机安装架，其特征在于；所述支架包括支撑脚和固定在支撑脚顶部的两根平行设置的横梁；所述横梁顶部左右两侧对称设有下部输送线；所述下部输送线包括安装座和橡胶轮，安装座呈长条形，安装座的顶部均匀间隔开设若干第一轴承安装孔，第一轴承安装孔内固定安装有圆锥滚子轴承；所述圆锥滚子轴承内转动连接有第一转轴，第一转轴的顶端固定连接有第一转轮，橡胶轮固定安装在第一转轮上；
所述龙门架设有多组，且多组龙门架依次间隔设置在横梁顶部；所述龙门架上设有辅助输送装置，辅助输送装置包括固定在龙门架上的滚轮支架以及转动连接在滚轮支架上的滚轮；且该滚轮的两端直径向中部逐渐减少，即滚轮的侧壁呈曲面设置；
所述电机安装架位于支架内侧，所述电机安装架左端固定安装有主动力马达，主动力马达的输出轴上连接有第一皮带轮，第一皮带轮通过皮带驱动连接第二皮带轮，第一皮带轮、皮带、第二皮带轮外围设有设备罩，设备罩与电机安装架固定连接；
所述电机安装架顶部设有动力辊安装架，动力辊安装架的左端设有轴承座垫板，轴承座垫板与动力辊安装架固定连接，轴承座垫板上前后对称设有两个第一轴承座，第一轴承座与轴承座垫板固定连接；
所述第一轴承座之间通过轴承转动设有两根胶托辊，其中位于动力辊安装架后部的胶托辊的左端穿出第一轴承座连接有第二皮带轮。
2.根据权利要求1所述的一种圆管件夹持输送线，其特征在于，所述第一转轮底部设有抵接环，橡胶轮底部抵接在抵接环。
3.根据权利要求1所述的一种圆管件夹持输送线，其特征在于，所述支架右侧的龙门架上的滚轮的曲面半径略大于所需输送的管件的半径。
4.根据权利要求1所述的一种圆管件夹持输送线，其特征在于，所述支架左侧的龙门架上的滚轮的曲面半径与所需输送的管件的半径一致。
5.根据权利要求1所述的一种圆管件夹持输送线，其特征在于，所述橡胶轮的侧壁呈圆弧状设置。
6.根据权利要求1所述的一种圆管件夹持输送线，其特征在于，所述胶托辊的两端直径向中部逐渐减少，即胶托辊的侧壁呈曲面设置。
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