CN112537118A - 一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备，包括印刷机架，所述印刷机架包括底板，所述底板的顶面两侧均固定有立板，其中，一个立板的中部转动连接有从动顶轴，另一个立板的中部开设有方形孔，两个所述立板内侧壁的上部之间固定有主横杆和次横杆，两个所述立板内侧壁位于主横杆的下部转动连接有输送辊，所述底板的顶面设置有用于承载墨槽的墨槽固定机构。本发明中，通过螺母块一发生相对位置移动后，能够带动驱动杆推动顶轴固定架沿着滑轨移动，该结构相比于改变从动顶轴对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本。

Description

一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备

技术领域

本发明涉及印刷设备技术领域，具体涉及一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备。

背景技术

卷筒材料印刷设备是使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。卷筒材料印刷设备印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印,使凹下部分的油墨直接转移到纸面上,最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。

卷筒材料在进行印刷时，通常根据印刷对象的宽幅选择相应的宽幅的版辊，而这些不同宽幅的版辊会与对应宽幅活动机型的印刷设备进行结合，单一机型支持带轴版宽有限，带轴版宽长度范围过大，影响版辊转动的稳定性，影响产品印刷质量，因而对于企业来说，多范围带轴版宽的印刷设备投入成本高，同时现有的卷筒材料印刷设备在对墨槽进行安装时，多通过人工搬运的方式进行安装，但受印刷机架结构的影响，操作人员搬运时，身体多处于扭转状态，这样不便于操作人员施力，影响墨槽装卸效率，甚至造成墨槽墨水泄漏，影响印刷设备的正常工作。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备，通过螺母块一发生相对位置移动后，能够带动驱动杆推动顶轴固定架沿着滑轨移动，该结构相比于改变从动顶轴对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本；通过设置可异步的丝杠二和丝杠三，方便操作人员根据需要对丝杠三上的螺母块三进行位置的调整，这样在对不同版辊进行更换时，能够更换不同规格的墨槽，使得墨槽固定机构对不同规格的墨槽支撑的稳定性提高；通过设置导轮方便连接墨槽的连接板在地面进行移动，底板的顶面开设有N个用于与承载板底面卡接匚型槽，通过设置匚型槽，在承载板降低后，将承载板与匚型槽进行卡接，将连接板从承载板顶出，从而对连接板上的墨槽进行位置变换，然后将承载板的截面为匚型，且承载板的内槽深度为连接板厚度的2倍，这样承载板内的连接板顶出后，承载板能够限定连接板进行平直移动，通过设置该种结构，操作人员在对墨槽进行更换时，身体不必处于扭转状态，便于操作人员施力，提高墨槽装卸效率，降低墨槽墨水因操作失误造成的泄漏几率，保证印刷设备的正常工作。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备，包括印刷机架，所述印刷机架包括底板，所述底板的顶面两侧均固定有立板，其中，一个立板的中部转动连接有从动顶轴，另一个立板的中部开设有方形孔，两个所述立板内侧壁的上部之间固定有主横杆和次横杆，两个所述立板内侧壁位于主横杆的下部转动连接有输送辊，所述底板的顶面设置有用于承载墨槽的墨槽固定机构；

开设方形孔的立板外表面设置有活动顶轴机构，所述活动顶轴机构包括与对应立板外侧壁固定连接的匚型板，所述匚型板与立板平行的外表面内转动连接有动力轴，所述动力轴的外端套接固定有锥齿轮一，所述匚型板与立板平行的外表面固定有驱动电机，所述驱动电机的电机轴套接固定有与锥齿轮一啮合传动的锥齿轮二，所述匚型板与立板垂直的内侧壁固定有滑轨，所述滑轨的内部滑动连接有顶轴固定架，通过滑轨对顶轴固定架的移动路径进行限定，从而保证主动顶轴的轴线能够与从动顶轴的轴线重合，所述顶轴固定架的内部通过轴承转动连接有主动顶轴，所述动力轴与主动顶轴滑动插接，且动力轴的外部轮廓与主动顶轴的插接孔内部轮廓非圆，这样动力轴转动后，不会与主动顶轴发生打滑，从而保证动力轴的正常传动，所述匚型板与滑轨所在面平行的外表面转动连接有圆杆一，所述圆杆一的外端固定有摇把一，所述匚型板的内部转动连接有与圆杆一固定连接的丝杠一，所述丝杠一的外壁旋合连接有螺母块一，所述螺母块一的底端转动连接有驱动杆的一端，所述驱动杆的另一端与顶轴固定架的底端转动连接，这样在螺母块一发生相对位置移动后，能够带动驱动杆推动顶轴固定架沿着滑轨移动，该结构相比于改变从动顶轴对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本。

进一步在于：所述主动顶轴设置有多种长度规格，这样可以根据不同版辊的版宽进行相应的更换。

进一步在于：所述顶轴固定架包括与滑轨滑动连接的滑块，所述滑块背离滑轨的外表面通过铰链转动连接有两个用于夹持轴承的卡接套，且两个所述卡接套通过螺栓紧固连接，其中，位于下部的卡接套与驱动杆的端部转动连接，通过将顶轴固定架设置成滑块与卡接套的组合结构，这样能够进一步提高更换主动顶轴的便捷性。

进一步在于：所述圆杆一的外壁转动套接有连接杆，所述连接杆与邻近位置的立板固定连接，通过设置连接杆提高圆杆一转动时的牢固性，便于操作人员施力。

进一步在于：所述墨槽固定机构包括开设在底板顶面的丝杠槽，所述丝杠槽的内部固定自从动顶轴至活动顶轴机构所在侧依次固定有支撑架一和支撑架二，所述支撑架一与丝杠槽靠近从动顶轴的内壁之间转动连接有丝杠二，所述支撑架二与丝杠槽远离从动顶轴的内壁之间转动连接有丝杠三，与丝杠三临近的立板外壁转动连接有与丝杠三固定连接的圆杆二，所述圆杆二的外端固定有摇把二；

所述丝杠三和圆杆二均为空心圆管，所述丝杠二与丝杠三轴线重合且相对面贴靠，所述丝杠二与丝杠三二者相对面分别开设有插接槽一和插接槽二，所述插接槽一与插接槽二之间滑动连接有插接块，且插接槽二内固定有与插接块弹性连接的复位弹簧，所述插接块靠近摇把二的表面固定有牵引绳的一端，所述牵引绳的另一端贯穿丝杠三和圆杆二与圆环固定连接，所述丝杠二和丝杠三的外壁分别旋合连接螺母块二和螺母块三，所述螺母块二和螺母块三的顶部各自均转动连接有撑杆的一端，所述撑杆的另一端转动连接有承载板，所述丝杠槽内固定有与撑杆滑动连接的圆杆三，其中，撑杆对应圆杆三所在位置处开设有长条形孔，通过设置可异步的丝杠二和丝杠三，方便操作人员根据需要对丝杠三上的螺母块三进行位置的调整，这样在对不同版辊进行更换时，能够更换不同规格的墨槽。

进一步在于：所述承载板的底面固定有与撑杆顶端转动连接的连接环。

进一步在于：所述承载板的底面开设有两个矩形孔，所述承载板的上部滑动连接有连接板，所述连接板的底面对应矩形孔所在位置处固定有矩形板，所述矩形板的底面中心位置处固定有导轮，通过设置这个连接板方便将墨槽与连接板进行连接后，再与承载板进行卡接固定，提高墨槽更换的速率，通过设置导轮方便连接墨槽的连接板在地面进行移动。

进一步在于：所述底板的顶面开设有N个用于与承载板底面卡接匚型槽，N大于3，其中，位于丝杠二所在处设置有1个，位于丝杠三所在处等距设置有N-1个，通过设置匚型槽，在承载板降低后，将承载板与匚型槽进行卡接，将连接板从承载板顶出，从而对连接板上的墨槽进行位置变换。

进一步在于：所述承载板的截面为匚型，且承载板的内槽深度为连接板厚度的2倍，这样承载板内的连接板顶出后，承载板能够限定连接板进行平直移动。

进一步在于：所述矩形孔的厚度与匚型槽的深度相同，这样承载板与匚型槽卡接后，能够将匚型槽填补成完整平面，方便导轮移动。

本发明的有益效果：

1、将活动顶轴机构的匚型板与对应立板外侧壁固定连接，在匚型板与立板平行的外表面内转动连接有动力轴，将匚型板与立板垂直的内侧壁固定有滑轨，滑轨的内部滑动连接有顶轴固定架，然后将动力轴与主动顶轴滑动插接，在匚型板与滑轨所在面平行的外表面转动连接有圆杆一，并将圆杆一的外端固定有摇把一，然后将匚型板的内部转动连接有与外壁旋合连接有螺母块一的丝杠一，将螺母块一的底端转动连接有驱动杆的一端，将驱动杆的另一端与顶轴固定架的底端转动连接，这样在螺母块一发生相对位置移动后，能够带动驱动杆推动顶轴固定架沿着滑轨移动，该结构相比于改变从动顶轴对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本；

2、将墨槽固定机构的丝杠槽开设在底板顶面，将支撑架一与丝杠槽靠近从动顶轴的内壁之间转动连接有丝杠二，将支撑架二与丝杠槽远离从动顶轴的内壁之间转动连接有丝杠三，与丝杠三临近的立板外壁转动连接有与丝杠三固定连接的圆杆二，圆杆二的外端固定有摇把二，同时将丝杠三和圆杆二均为空心圆管，在丝杠二与丝杠三二者相对面分别开设有插接槽一和插接槽二，并在插接槽一与插接槽二之间滑动连接有插接块，且插接槽二内固定有与插接块弹性连接的复位弹簧，插接块靠近摇把二的表面固定有牵引绳的一端，牵引绳的另一端贯穿丝杠三和圆杆二与圆环固定连接，丝杠二和丝杠三的外壁分别旋合连接螺母块二和螺母块三，螺母块二和螺母块三的顶部各自均转动连接有撑杆的一端，撑杆的另一端转动连接有承载板，丝杠槽内固定有与撑杆滑动连接的圆杆三，其中，撑杆对应圆杆三所在位置处开设有长条形孔，通过设置可异步的丝杠二和丝杠三，方便操作人员根据需要对丝杠三上的螺母块三进行位置的调整，这样在对不同版辊进行更换时，能够更换不同规格的墨槽，使得墨槽固定机构对不同规格的墨槽支撑的稳定性提高；

3、在承载板的底面开设有两个矩形孔，承载板的上部滑动连接有连接板，连接板的底面对应矩形孔所在位置处固定有矩形板，矩形板的底面中心位置处固定有导轮，通过设置这个连接板方便将墨槽与连接板进行连接后，再与承载板进行卡接固定，提高墨槽更换的速率，通过设置导轮方便连接墨槽的连接板在地面进行移动，底板的顶面开设有N个用于与承载板底面卡接匚型槽，通过设置匚型槽，在承载板降低后，将承载板与匚型槽进行卡接，将连接板从承载板顶出，从而对连接板上的墨槽进行位置变换，然后将承载板的截面为匚型，且承载板的内槽深度为连接板厚度的2倍，这样承载板内的连接板顶出后，承载板能够限定连接板进行平直移动，通过设置该种结构，操作人员在对墨槽进行更换时，身体不必处于扭转状态，便于操作人员施力，提高墨槽装卸效率，降低墨槽墨水因操作失误造成的泄漏几率，保证印刷设备的正常工作。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备的结构示意图；

图2是本发明中图1的A处局部放大图；

图3是本发明中可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备的主视图；

图4是本发明中图3的B-B方向截面图；

图5是本发明中图4的D处局部放大图；

图6是本发明中图3的C-C方向截面图；

图7是本发明中活动顶轴机构的结构示意图；

图8是本发明中滑轨、顶轴固定架和驱动杆的组合结构示意图；

图9是本发明中连接板和承载板的组合结构示意图；

图10是本发明中连接板和承载板的爆炸图；

图11是本发明中承载板的结构示意图；

图12是本发明中撑杆的结构示意图。

图中：100、印刷机架；101、底板；102、立板；103、从动顶轴；104、主横杆；105、次横杆；106、输送辊；107、方形孔；200、活动顶轴机构；201、主动顶轴；202、锥齿轮一；203、锥齿轮二；204、驱动电机；205、滑轨；206、动力轴；207、丝杠一；208、螺母块一；209、驱动杆；210、圆杆一；211、连接杆；212、摇把一；213、顶轴固定架；2131、滑块；2132、卡接套；214、匚型板；300、墨槽固定机构；301、匚型槽；302、丝杠槽；303、承载板；3031、连接环；3032、矩形孔；304、连接板；3041、导轮；3042、矩形板；305、插接块；306、丝杠二；3061、插接槽一；307、支撑架一；308、支撑架二；309、圆环；310、丝杠三；3101、插接槽二；311、圆杆二；312、摇把二；313、牵引绳；314、撑杆；3141、长条形孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12所示，一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备，包括印刷机架100，印刷机架100包括底板101，底板101的顶面两侧均固定有立板102，其中，一个立板102的中部转动连接有从动顶轴103，另一个立板102的中部开设有方形孔107，两个立板102内侧壁的上部之间固定有主横杆104和次横杆105，两个立板102内侧壁位于主横杆104的下部转动连接有输送辊106，底板101的顶面设置有用于承载墨槽的墨槽固定机构300；

开设方形孔107的立板102外表面设置有活动顶轴机构200，活动顶轴机构200包括与对应立板102外侧壁固定连接的匚型板214，匚型板214与立板102平行的外表面内转动连接有动力轴206，动力轴206的外端套接固定有锥齿轮一202，匚型板214与立板102平行的外表面固定有驱动电机204，驱动电机204的电机轴套接固定有与锥齿轮一202啮合传动的锥齿轮二203，匚型板214与立板102垂直的内侧壁固定有滑轨205，滑轨205的内部滑动连接有顶轴固定架213，通过滑轨205对顶轴固定架213的移动路径进行限定，从而保证主动顶轴201的轴线能够与从动顶轴103的轴线重合，顶轴固定架213的内部通过轴承转动连接有主动顶轴201，动力轴206与主动顶轴201滑动插接，且动力轴206的外部轮廓与主动顶轴201的插接孔内部轮廓非圆，这样动力轴206转动后，不会与主动顶轴201发生打滑，从而保证动力轴206的正常传动，匚型板214与滑轨205所在面平行的外表面转动连接有圆杆一210，圆杆一210的外端固定有摇把一212，匚型板214的内部转动连接有与圆杆一210固定连接的丝杠一207，丝杠一207的外壁旋合连接有螺母块一208，螺母块一208的底端转动连接有驱动杆209的一端，驱动杆209的另一端与顶轴固定架213的底端转动连接，这样在螺母块一208发生相对位置移动后，能够带动驱动杆209推动顶轴固定架213沿着滑轨205移动，该结构相比于改变从动顶轴103对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本。

主动顶轴201设置有多种长度规格，这样可以根据不同版辊的版宽进行相应的更换,顶轴固定架213包括与滑轨205滑动连接的滑块2131，滑块2131背离滑轨205的外表面通过铰链转动连接有两个用于夹持轴承的卡接套2132，且两个卡接套2132通过螺栓紧固连接，其中，位于下部的卡接套2132与驱动杆209的端部转动连接，通过将顶轴固定架213设置成滑块2131与卡接套2132的组合结构，这样能够进一步提高更换主动顶轴201的便捷性。

圆杆一210的外壁转动套接有连接杆211，连接杆211与邻近位置的立板102固定连接，通过设置连接杆211提高圆杆一210转动时的牢固性，便于操作人员施力。

墨槽固定机构300包括开设在底板101顶面的丝杠槽302，丝杠槽302的内部固定自从动顶轴103至活动顶轴机构200所在侧依次固定有支撑架一307和支撑架二308，支撑架一307与丝杠槽302靠近从动顶轴103的内壁之间转动连接有丝杠二306，支撑架二308与丝杠槽302远离从动顶轴103的内壁之间转动连接有丝杠三310，与丝杠三310临近的立板102外壁转动连接有与丝杠三310固定连接的圆杆二311，圆杆二311的外端固定有摇把二312；

丝杠三310和圆杆二311均为空心圆管，丝杠二306与丝杠三310轴线重合且相对面贴靠，丝杠二306与丝杠三310二者相对面分别开设有插接槽一3061和插接槽二3101，插接槽一3061与插接槽二3101之间滑动连接有插接块305，且插接槽二3101内固定有与插接块305弹性连接的复位弹簧，插接块305靠近摇把二312的表面固定有牵引绳313的一端，牵引绳313的另一端贯穿丝杠三310和圆杆二311与圆环309固定连接，丝杠二306和丝杠三310的外壁分别旋合连接螺母块二和螺母块三，螺母块二和螺母块三的顶部各自均转动连接有撑杆314的一端，撑杆314的另一端转动连接有承载板303，丝杠槽302内固定有与撑杆314滑动连接的圆杆三，其中，撑杆314对应圆杆三所在位置处开设有长条形孔3141，通过设置可异步的丝杠二306和丝杠三310，方便操作人员根据需要对丝杠三310上的螺母块三进行位置的调整，这样在对不同版辊进行更换时，能够更换不同规格的墨槽承载板303的底面固定有与撑杆314顶端转动连接的连接环3031。

承载板303的底面开设有两个矩形孔3032，承载板303的上部滑动连接有连接板304，连接板304的底面对应矩形孔3032所在位置处固定有矩形板3042，矩形板3042的底面中心位置处固定有导轮3041，通过设置这个连接板304方便将墨槽与连接板304进行连接后，再与承载板303进行卡接固定，提高墨槽更换的速率，通过设置导轮3041方便连接墨槽的连接板304在地面进行移动,底板101的顶面开设有N个用于与承载板303底面卡接匚型槽301，N大于3，其中，位于丝杠二306所在处设置有1个，位于丝杠三310所在处等距设置有N-1个，通过设置匚型槽301，在承载板303降低后，将承载板303与匚型槽301进行卡接，将连接板304从承载板303顶出，从而对连接板304上的墨槽进行位置变换。

承载板303的截面为匚型，且承载板303的内槽深度为连接板304厚度的2倍，这样承载板303内的连接板304顶出后，承载板303能够限定连接板304进行平直移动,矩形孔3032的厚度与匚型槽301的深度相同，这样承载板303与匚型槽301卡接后，能够将匚型槽301填补成完整平面，方便导轮3041移动。

将活动顶轴机构200的匚型板214与对应立板102外侧壁固定连接，在匚型板214与立板102平行的外表面内转动连接有动力轴206，将匚型板214与立板102垂直的内侧壁固定有滑轨205，滑轨205的内部滑动连接有顶轴固定架213，然后将动力轴206与主动顶轴201滑动插接，在匚型板214与滑轨205所在面平行的外表面转动连接有圆杆一210，并将圆杆一210的外端固定有摇把一212，然后将匚型板214的内部转动连接有与外壁旋合连接有螺母块一208的丝杠一207，将螺母块一208的底端转动连接有驱动杆209的一端，将驱动杆209的另一端与顶轴固定架213的底端转动连接，这样在螺母块一208发生相对位置移动后，能够带动驱动杆209推动顶轴固定架213沿着滑轨205移动，该结构相比于改变从动顶轴103对版辊进行固定，版辊转动稳定性更高，从而提高了印刷设备对不同版宽的版辊固定的牢固性，降低企业设备的投入成本；

将墨槽固定机构300的丝杠槽302开设在底板101顶面，将支撑架一307与丝杠槽302靠近从动顶轴103的内壁之间转动连接有丝杠二306，将支撑架二308与丝杠槽302远离从动顶轴103的内壁之间转动连接有丝杠三310，与丝杠三310临近的立板102外壁转动连接有与丝杠三310固定连接的圆杆二311，圆杆二311的外端固定有摇把二312，同时将丝杠三310和圆杆二311均为空心圆管，在丝杠二306与丝杠三310二者相对面分别开设有插接槽一3061和插接槽二3101，并在插接槽一3061与插接槽二3101之间滑动连接有插接块305，且插接槽二3101内固定有与插接块305弹性连接的复位弹簧，插接块305靠近摇把二312的表面固定有牵引绳313的一端，牵引绳313的另一端贯穿丝杠三310和圆杆二311与圆环309固定连接，丝杠二306和丝杠三310的外壁分别旋合连接螺母块二和螺母块三，螺母块二和螺母块三的顶部各自均转动连接有撑杆314的一端，撑杆314的另一端转动连接有承载板303，丝杠槽302内固定有与撑杆314滑动连接的圆杆三，其中，撑杆314对应圆杆三所在位置处开设有长条形孔，通过设置可异步的丝杠二306和丝杠三310，方便操作人员根据需要对丝杠三310上的螺母块三进行位置的调整，这样在对不同版辊进行更换时，能够更换不同规格的墨槽，使得墨槽固定机构300对不同规格的墨槽支撑的稳定性提高；

在承载板303的底面开设有两个矩形孔3032，承载板303的上部滑动连接有连接板304，连接板304的底面对应矩形孔3032所在位置处固定有矩形板3042，矩形板3042的底面中心位置处固定有导轮3041，通过设置这个连接板304方便将墨槽与连接板304进行连接后，再与承载板303进行卡接固定，提高墨槽更换的速率，通过设置导轮3041方便连接墨槽的连接板304在地面进行移动，底板101的顶面开设有N个用于与承载板303底面卡接匚型槽301，通过设置匚型槽301，在承载板303降低后，将承载板303与匚型槽301进行卡接，将连接板304从承载板303顶出，从而对连接板304上的墨槽进行位置变换，然后将承载板303的截面为匚型，且承载板303的内槽深度为连接板304厚度的2倍，这样承载板303内的连接板304顶出后，承载板303能够限定连接板304进行平直移动，通过设置该种结构，操作人员在对墨槽进行更换时，身体不必处于扭转状态，便于操作人员施力，提高墨槽装卸效率，降低墨槽墨水因操作失误造成的泄漏几率，保证印刷设备的正常工作。

工作原理：当需要安装不同版宽的版辊时，操作人员根据需要选择与该版宽对应的主动顶轴201，先将主动顶轴201的端部套接固顶轴承，然后将顶轴固定架213的两个卡接套2132打开，将主动顶轴201的尾端与动力轴206插接，然后将主动顶轴201的轴承移动至卡接套2132所在位置处，然后通过螺栓将两个卡接套2132锁紧固定，接着操作人员将安装的版辊一端与从动顶轴103对齐，然后通过转动摇把一212带动圆杆一210及其连接的丝杠一207转动，通过丝杠一207的旋合带动螺母块一208进行移动，使得螺母块一208连接的驱动杆209带动顶轴固定架213沿着滑轨205进行移动，从而将主动顶轴201与版辊的另一端对接，从而完成版辊的固定，当进行印刷时，通过驱动电机204的锥齿轮二203与动力轴206的锥齿轮一202进行啮合，从而带动动力轴206进行旋转，然后通过动力轴206带动主动顶轴201旋转，从而带动整个版辊旋转；

需要安装墨槽时，操作人员根据墨槽的长度，通动拽动圆环309带动插接块305不与插接槽一3061插接，使得丝杠三310独立，然后转动摇把二312带动丝杠三310旋转，从而改变丝杠三310上的螺母块三位置，使得两个承载板303满足墨槽的长度要求，然后释放圆环309，在复位弹簧的弹性作用下，将插接块305与插接槽一3061插接，从而将丝杠二306与丝杠三310连接成一体，然后转动摇把二312带动丝杠二306与丝杠三310同步转动，从而将承载板303的高度降低，直至承载板303与对应位置的匚型槽301卡接，接着操作人员将承载板303内的连接板304抽出，然后将墨槽与两个连接板304进行固定，然后再通过连接板304底部的导轮3041滑动推回至规定位置处，然后反向摇动摇把二312带动丝杠二306与丝杠三310同步转动，从而将承载板303顶起，使得连接板304的矩形板3042与矩形孔3032卡接，实现连接板304与承载板303连接成一体并带动其上部的墨槽上升至指定高度位置处。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备，包括印刷机架(100)，其特征在于，所述印刷机架(100)包括底板(101)，所述底板(101)的顶面两侧均固定有立板(102)，其中，一个立板(102)的中部转动连接有从动顶轴(103)，另一个立板(102)的中部开设有方形孔(107)，两个所述立板(102)内侧壁的上部之间固定有主横杆(104)和次横杆(105)，两个所述立板(102)内侧壁位于主横杆(104)的下部转动连接有输送辊(106)，所述底板(101)的顶面设置有用于承载墨槽的墨槽固定机构(300)；

开设方形孔(107)的立板(102)外表面设置有活动顶轴机构(200)，所述活动顶轴机构(200)包括与对应立板(102)外侧壁固定连接的匚型板(214)，所述匚型板(214)与立板(102)平行的外表面内转动连接有动力轴(206)，所述动力轴(206)的外端套接固定有锥齿轮一(202)，所述匚型板(214)与立板(102)平行的外表面固定有驱动电机(204)，所述驱动电机(204)的电机轴套接固定有与锥齿轮一(202)啮合传动的锥齿轮二(203)，所述匚型板(214)与立板(102)垂直的内侧壁固定有滑轨(205)，所述滑轨(205)的内部滑动连接有顶轴固定架(213)，所述顶轴固定架(213)的内部通过轴承转动连接有主动顶轴(201)，所述动力轴(206)与主动顶轴(201)滑动插接，所述匚型板(214)与滑轨(205)所在面平行的外表面转动连接有圆杆一(210)，所述圆杆一(210)的外端固定有摇把一(212)，所述匚型板(214)的内部转动连接有与圆杆一(210)固定连接的丝杠一(207)，所述丝杠一(207)的外壁旋合连接有螺母块一(208)，所述螺母块一(208)的底端转动连接有驱动杆(209)的一端，所述驱动杆(209)的另一端与顶轴固定架(213)的底端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述主动顶轴(201)设置有多种长度规格。

3.根据权利要求1所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述顶轴固定架(213)包括与滑轨(205)滑动连接的滑块(2131)，所述滑块(2131)背离滑轨(205)的外表面通过铰链转动连接有两个用于夹持轴承的卡接套(2132)，且两个所述卡接套(2132)通过螺栓紧固连接，其中，位于下部的卡接套(2132)与驱动杆(209)的端部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述圆杆一(210)的外壁转动套接有连接杆(211)，所述连接杆(211)与邻近位置的立板(102)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述墨槽固定机构(300)包括开设在底板(101)顶面的丝杠槽(302)，所述丝杠槽(302)的内部固定自从动顶轴(103)至活动顶轴机构(200)所在侧依次固定有支撑架一(307)和支撑架二(308)，所述支撑架一(307)与丝杠槽(302)靠近从动顶轴(103)的内壁之间转动连接有丝杠二(306)，所述支撑架二(308)与丝杠槽(302)远离从动顶轴(103)的内壁之间转动连接有丝杠三(310)，与丝杠三(310)临近的立板(102)外壁转动连接有与丝杠三(310)固定连接的圆杆二(311)，所述圆杆二(311)的外端固定有摇把二(312)；

所述丝杠三(310)和圆杆二(311)均为空心圆管，所述丝杠二(306)与丝杠三(310)轴线重合且相对面贴靠，所述丝杠二(306)与丝杠三(310)二者相对面分别开设有插接槽一(3061)和插接槽二(3101)，所述插接槽一(3061)与插接槽二(3101)之间滑动连接有插接块(305)，且插接槽二(3101)内固定有与插接块(305)弹性连接的复位弹簧，所述插接块(305)靠近摇把二(312)的表面固定有牵引绳(313)的一端，所述牵引绳(313)的另一端贯穿丝杠三(310)和圆杆二(311)与圆环(309)固定连接，所述丝杠二(306)和丝杠三(310)的外壁分别旋合连接螺母块二和螺母块三，所述螺母块二和螺母块三的顶部各自均转动连接有撑杆(314)的一端，所述撑杆(314)的另一端转动连接有承载板(303)，所述丝杠槽(302)内固定有与撑杆(314)滑动连接的圆杆三，其中，撑杆(314)对应圆杆三所在位置处开设有长条形孔(3141)。

6.根据权利要求5所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述承载板(303)的底面固定有与撑杆(314)顶端转动连接的连接环(3031)。

7.根据权利要求6所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述承载板(303)的底面开设有两个矩形孔(3032)，所述承载板(303)的上部滑动连接有连接板(304)，所述连接板(304)的底面对应矩形孔(3032)所在位置处固定有矩形板(3042)，所述矩形板(3042)的底面中心位置处固定有导轮(3041)。

8.根据权利要求7所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述底板(101)的顶面开设有N个用于与承载板(303)底面卡接匚型槽(301)，N大于3，其中，位于丝杠二(306)所在处设置有1个，位于丝杠三(310)所在处等距设置有N-1个。

9.根据权利要求8所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述承载板(303)的截面为匚型，且承载板(303)的内槽深度为连接板(304)厚度的2倍。

10.根据权利要求8所述的一种可调带轴版宽的卷筒材料印刷设备,其特征在于，所述矩形孔(3032)的厚度与匚型槽(301)的深度相同。

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