CN112537084A - 塑料编织袋裁切落料收集机构 - Google Patents

Abstract

一种塑料编织袋裁切落料收集机构，包括：装置支架，所述装置支架上部设有料卷进料台，所述料卷进料台一侧安装有进料对辊；利用第一驱动轴带动第一送料输送带与第二送料输送带同时运动，进而带动切割完成的编织料移动，当移动至缝边机处时，编织料折叠裸露在第一送料输送带与第二送料输送带下部的部分经过缝边机，实现对编织袋的缝边，整个过程中，切割完成后即对需要缝合的侧边进行定位，且在输送过程中始终保持带缝合侧边的定位，进行缝边时无需进行再次对边，有效避免了编织袋在切割与缝边之间输送时发生偏移，大大提高了生产效率。

Description

塑料编织袋裁切落料收集机构

技术领域

本发明涉及塑料编织袋生产设备领域，具体涉及一种塑料编织袋裁切落料收集机构。

背景技术

塑料编织袋，又称蛇皮袋。是塑料袋的一种，用于包装，其原料一般是PP、PE等各种化学塑料原料。我国每年有60亿条编织袋用于水泥包装,占散装水泥包装的85％以上。除用于水泥包装外，塑料编织集装装袋广泛用于工农业产品包装、水产品包装以及禽类饲料包装等；因而，塑料编织袋的市场需求量还是很大的，塑料编织袋生产工艺中，通过将塑料进行拉丝处理，再利用拉丝塑料绳进行编织成筒，通过对筒状的编织料进行分切，切割完成后再进行缝边操作，即可得到成品的塑料编织袋。

现有的塑料编织袋裁切落料后，需对裁切一侧的侧边进行缝边操作，利用输送带将编织袋送入至缝边机处，这个过程中，编织袋待缝合一侧的侧边缺少定位，在输送过程中，编织袋容易发生倾斜，影响缝边操作。

发明内容

本发明所要克服的是编织袋在裁切与缝边之间输送时，待缝合一侧侧边缺少定位，容易造成编织袋倾斜，影响缝边操作的问题，目的是提供一种塑料编织袋裁切落料收集机构。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种塑料编织袋裁切落料收集机构，包括：

装置支架，所述装置支架上部设有料卷进料台，所述料卷进料台一侧安装有进料对辊；

所述装置支架上安装有第一驱动轴与第二驱动轴，所述第一驱动轴由步进电机驱动，所述第一驱动轴与第二驱动轴上安装有第一送料输送带与第二送料输送带，所述第二驱动轴上设有隔离凸块，所述隔离凸块位于第一送料输送带与第二送料输送带之间，所述装置支架上安装有中间轮，所述中间轮紧贴第一送料输送带设置，所述中间轮与第一驱动轴之间的第一送料输送带与第二送料输送带相互平行，所述中间轮与第一驱动轴间的装置支架上安装有导向槽杆，所述导向槽杆位于第一送料输送带与料卷进料台之间，所述导向槽杆下部安装有缝边机，所述导向槽杆与进料对辊之间的料卷进料台上设有龙门架，所述龙门架上部安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定有切刀机构，所述切刀机构上安装有插板，所述插板位于第一送料输送带与第二送料输送带之间；

所述第二送料输送带尾端设有编织袋收集台，所述装置支架上安装有出料支架，所述出料支架上铰接有推料架，所述推料架下部部铰接有伸缩推杆，所述伸缩推杆另一端铰接在出料支架上，所述推料架位于编织袋收集台与第二送料输送带之间。

进一步的，所述切刀机构包括切刀架、印压板、切刀板，所述切刀架固定安装在电动推杆输出端上，所述印压板固定在切刀架下部，所述切刀架下部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧下部安装有切刀板，所述切刀板底部安装有切刀，所述装置支架上安装有横轴，所述横轴上部的装置支架上固定有垫板，所述垫板位于切刀正下方，所述横轴两端分别安装有驱动齿轮，所述切刀架两侧分别固定有齿条，所述切刀架下移时，驱动齿轮啮合齿条，所述横轴上固定安装有下底板，所述下底板远离横轴一侧两端分别连接有牵引绳，靠近进料对辊一侧的导向槽杆底部安装有缓冲滑轮，所述牵引绳绕过缓冲滑轮连接在插板上，所述龙门架两侧分别设有竖向导槽，所述插板上部与龙门架间连接有牵引弹簧。

进一步的，所述切刀板上部固定有立柱，所述立柱滑动插入至切刀架中，所述立柱垂直于切刀板。

进一步的，所述切刀板下部安装有限位弹簧，所述限位弹簧底部固定有压条，所述压条位于垫板上部。

进一步的，所述推料架上部安装有红外传感器，所述红外传感器电性连接在控制箱输入端，所述控制箱输出端连接伸缩推杆。

本发明的有益效果是：

本发明结构简单，利用第一驱动轴带动第一送料输送带与第二送料输送带同时运动，进而带动切割完成的编织料移动，当移动至缝边机处时，编织料折叠裸露在第一送料输送带与第二送料输送带下部的部分经过缝边机，实现对编织袋的缝边，整个过程中，切割完成后即对需要缝合的侧边进行定位，且在输送过程中始终保持带缝合侧边的定位，进行缝边时无需进行再次对边，有效避免了编织袋在切割与缝边之间输送时发生偏移，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的推料架安装结构示意图；

图3为本发明的下底板安装结构图；

图4为本发明的龙门架设置结构图；

图5为本发明的切刀机构结构图；

图6为本发明的下底板翻转状态示意图；

图7为本发明的导向槽杆部分剖视图；

图中：1、装置支架；2、料卷进料台；3、进料对辊；12、第一驱动轴；13、第二驱动轴；14、步进电机；15、第一送料输送带；16、第二送料输送带；17、隔离凸块；18、中间轮；19、导向槽杆；20、龙门架；21、电动推杆；22、缝边机；23、切刀机构；24、插板；31、切刀架；32、印压板；33、切刀板；34、支撑弹簧；35、切刀；36、横轴；37、垫板；38、驱动齿轮；39、齿条；40、下底板；41、牵引绳；42、缓冲滑轮；43、竖向导槽；44、牵引弹簧；51、立柱；52、限位弹簧；53、压条；61、安装槽；62、滑杆；63、滚轮；64、连接杆；65、支撑轮；66、拉力弹簧；71、编织袋收集台；72、出料支架；73、推料架；74、伸缩推杆；86、废料收集斗；91、红外传感器；92、控制箱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1

如图1、图2、图3所示，一种塑料编织袋裁切落料收集机构，包括：装置支架1，装置支架1上部设有料卷进料台2，料卷进料台2一侧安装有进料对辊3；

装置支架1上安装有第一驱动轴12与第二驱动轴13，第一驱动轴12由步进电机14驱动，第一驱动轴12与第二驱动轴13上安装有第一送料输送带15与第二送料输送带16，第二驱动轴13上设有隔离凸块17，隔离凸块17位于第一送料输送带15与第二送料输送带16之间，装置支架1上安装有中间轮18，中间轮18紧贴第一送料输送带15设置，中间轮18与第一驱动轴12之间的第一送料输送带15与第二送料输送带16相互平行，中间轮18与第一驱动轴12间的装置支架1上安装有导向槽杆19，导向槽杆19位于第一送料输送带15与料卷进料台2之间，导向槽杆19下部安装有缝边机22，导向槽杆19与进料对辊3之间的料卷进料台2上设有龙门架20，龙门架20上部安装有电动推杆21，电动推杆21下端固定有切刀机构23，切刀机构23上安装有插板24，插板24位于第一送料输送带15与第二送料输送带16之间；

第二送料输送带16尾端设有编织袋收集台71，装置支架1上安装有出料支架72，出料支架72上铰接有推料架73，推料架73下部部铰接有伸缩推杆74，伸缩推杆74另一端铰接在出料支架72上，推料架73位于编织袋收集台71与第二送料输送带16之间。

电动推杆21伸出，推动切刀机构23下移，进而带动插板23下移，插板24在移动时，将插板24下部的切割完成料下压推入至第一送料输送带15与第二送料输送带16间的间隙中，由于插板24的挤压，使得切割完成的编织料一端折叠裸露在第一送料输送带15与第二送料输送带16的下部，利用第一驱动轴12带动第一送料输送带15与第二送料输送带16同时运动，进而带动切割完成的编织料移动，当移动至缝边机处时，编织料折叠裸露在第一送料输送带15与第二送料输送带16下部的部分经过缝边机22，实现对编织袋的缝边，整个过程中，切割完成后即对需要缝合的侧边进行定位，且在输送过程中始终保持带缝合侧边的定位，进行缝边时无需进行再次对边，有效避免了编织袋在切割与缝边之间输送时发生偏移，大大提高了生产效率。

当编织袋完成缝边后，由第一送料输送带15与第二送料输送带16带动下输出，到编织袋经过中间轮18后，第一送料输送带15与第二送料输送带16分离，进而使得第一送料输送带15与第二送料输送带16失去了对编织袋的定位效果，此时编织袋在第二送料输送带16的带动下移动至第二送料输送带16的尾部，编织袋在由第二送料输送带16尾端掉落时，伸缩推杆74伸出，推动推料架73翻转，将下落的编织袋压靠在编织袋收集台71上，以实现对编织袋的下料收集。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3-6所示；编织袋生产过程中，为使成品的编织袋在使用时便于提拉，通常会在编织袋袋口处开设提拉槽，通过设置切刀机构23，切刀机构23包括切刀架31、印压板32、切刀板33，切刀架31固定安装在电动推杆21输出端上，印压板32固定在切刀架31下部，切刀架31下部安装有支撑弹簧34，支撑弹簧34下部安装有切刀板33，切刀板33底部安装有切刀35，装置支架1上安装有横轴36，横轴36上部的装置支架1上固定有垫板37，垫板37位于切刀35正下方，横轴36两端分别安装有驱动齿轮38，切刀架31两侧分别固定有齿条39，切刀架31下移时，驱动齿轮38啮合齿条39，横轴36上固定安装有下底板40，下底板40远离横轴36一侧两端分别连接有牵引绳41，靠近进料对辊3一侧的导向槽杆19底部安装有缓冲滑轮42，牵引绳41绕过缓冲滑轮42连接在插板24上，龙门架20两侧分别设有竖向导槽43，插板24上部与龙门架20间连接有掐牵引弹簧44。

筒状的编织料经料卷进料台2输入，编织料在经过进料对辊3时，压平成一个平面，编织料由切刀35与垫板37之间穿过，上料时第一送料输送带15与第二送料输送带16均停止运动，在需要对编织料进行切割时，利用电动推杆21推动切刀机构23整体下移，切刀机构23上的切刀架31带动印压板32与切刀板33整体下移，下移过程中切刀板33下部的切刀35预先接触编织料，在与垫板37挤压力作用下切刀35对编织料进行切割，与此同时，切刀架31继续下移，切刀板33与切刀架31间的支撑弹簧34受挤压而收缩，切刀架31两侧的齿条39跟随切刀架31下移，下移过程中齿条39接触驱动齿轮38，由于齿轮啮合作用带动驱动齿轮38转动，驱动齿轮38带动横轴36以及下底板40转动，当下底板40转动至水平位置时，下底板40上端面与切刀架31下部的印压板32下端面贴合，印压板32与下底板40挤压力作用下可在编织袋上开手提孔，在切割开孔完成后，电动推杆21回缩，带动切刀架31上移，同时带动齿条39向上移动，齿条39上移时，拉动驱动齿轮38反转，驱动齿轮38带动横轴36与下底板40转动，从而使下底板40与印压板32分离，电动推杆21继续回缩，使得切刀35编织料分离。

齿条39带动驱动齿轮38转动时，下底板40跟随转动，进而使得下底板40拉动牵引绳41移动，牵引绳41移动拉动插板24沿竖向导槽43移动，在齿条39与驱动齿轮38分离时，插板受牵引弹簧44作用拉动插板24上移复位，此时可进行下一轮的编织袋切割。

实施例3

在实施例2的基础上，如图5所示；切刀板33上部固定有立柱51，立柱51滑动插入至切刀架31中，立柱51垂直于切刀板33，切刀板33下部安装有限位弹簧52，限位弹簧52底部固定有压条53，压条53位于垫板37上部。

切刀板33下移时，压条53预先接触编织料，电动推杆21伸出时，挤压限位弹簧52，使得压条53挤压垫板37，以此实现对编织料的预固定，防止编织料在切割后，编织料端头掉落。

实施例4

在实施例1的基础上，如图7所示；第一送料输送带15与第二送料输送带16在移动时，在运动至两者中间位置时，两者夹持力度或降低，因而会造成对编织袋的定位松动，影响定位效果，通过在导向槽杆19靠近第一送料输送带15一侧等间距设有安装槽61，安装槽61切面呈凸字形结构，每个安装槽61安装有两根滑杆62，滑杆62两端分别安装有滚轮63，滚轮63位于安装槽61内部，每根滑杆62上独立安装有连接杆64，连接杆64端头铰接在支撑轮65上，支撑轮65紧贴第一送料输送带15设置，同一安装槽61中的两根连接杆64之间设有拉力弹簧66。

利用拉力弹簧66作用拉动两根连接杆64靠拢，进而使得连接杆64顶起支撑轮65，使得支撑轮65向第二送料输送带16一侧挤压第一送料输送带15，提高第一送料输送带15与第二送料输送带16间的挤压力，使得第一送料输送带15与第二送料输送带16更好的夹持编织袋，防止编织袋松动。

实施例5

在实施例2的基础上，如图3所示；下底板40下部的装置支架1上安装有废料收集斗86。

印压板32在于下底板40对合对编织料进行印压后，产生的废料在下底板40翻转后，会掉落至废料收集斗86中，便于对切切废料进行收集。

实施例6

在实施例1的基础上，如图2所示；推料架73上部安装有红外传感器91，红外传感器91电性连接在控制箱92输入端，控制箱92输出端连接伸缩推杆74。

推料架在绕出料支架上的铰接点转动90度，当没有编织袋下落时，推料架73垂直位于第二送料输送带16下部，当有编制袋下落时，红外传感器91感应编织袋下落，将信号传输至控制箱92，控制箱92控制伸缩推杆74收缩，进而拉动推料架73向编制带收集台71一侧偏转，推料架73偏转时，将下落的编织袋铺放在编织袋收集台71上，以便对编织袋进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种塑料编织袋裁切落料收集机构，其特征在于，包括：

装置支架，所述装置支架上部设有料卷进料台，所述料卷进料台一侧安装有进料对辊；

所述装置支架上安装有第一驱动轴与第二驱动轴，所述第一驱动轴由步进电机驱动，所述第一驱动轴与第二驱动轴上安装有第一送料输送带与第二送料输送带，所述第二驱动轴上设有隔离凸块，所述隔离凸块位于第一送料输送带与第二送料输送带之间，所述装置支架上安装有中间轮，所述中间轮紧贴第一送料输送带设置，所述中间轮与第一驱动轴之间的第一送料输送带与第二送料输送带相互平行，所述中间轮与第一驱动轴间的装置支架上安装有导向槽杆，所述导向槽杆位于第一送料输送带与料卷进料台之间，所述导向槽杆下部安装有缝边机，所述导向槽杆与进料对辊之间的料卷进料台上设有龙门架，所述龙门架上部安装有电动推杆，所述电动推杆下端固定有切刀机构，所述切刀机构上安装有插板，所述插板位于第一送料输送带与第二送料输送带之间；

所述第二送料输送带尾端设有编织袋收集台，所述装置支架上安装有出料支架，所述出料支架上铰接有推料架，所述推料架下部部铰接有伸缩推杆，所述伸缩推杆另一端铰接在出料支架上，所述推料架位于编织袋收集台与第二送料输送带之间。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁切落料收集机构，其特征在于，所述切刀机构包括切刀架、印压板、切刀板，所述切刀架固定安装在电动推杆输出端上，所述印压板固定在切刀架下部，所述切刀架下部安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧下部安装有切刀板，所述切刀板底部安装有切刀，所述装置支架上安装有横轴，所述横轴上部的装置支架上固定有垫板，所述垫板位于切刀正下方，所述横轴两端分别安装有驱动齿轮，所述切刀架两侧分别固定有齿条，所述切刀架下移时，驱动齿轮啮合齿条，所述横轴上固定安装有下底板，所述下底板远离横轴一侧两端分别连接有牵引绳，靠近进料对辊一侧的导向槽杆底部安装有缓冲滑轮，所述牵引绳绕过缓冲滑轮连接在插板上，所述龙门架两侧分别设有竖向导槽，所述插板上部与龙门架间连接有牵引弹簧。

3.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋裁切落料收集机构，其特征在于，所述切刀板上部固定有立柱，所述立柱滑动插入至切刀架中，所述立柱垂直于切刀板。

4.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋裁切落料收集机构，其特征在于，所述切刀板下部安装有限位弹簧，所述限位弹簧底部固定有压条，所述压条位于垫板上部。

5.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋裁切落料收集机构，其特征在于，所述推料架上部安装有红外传感器，所述红外传感器电性连接在控制箱输入端，所述控制箱输出端连接伸缩推杆。

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