CN112537061A - 一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法 - Google Patents

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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/006—Producing casings, e.g. accumulator cases

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明提供一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，通过（1）废纸浆预处理；（2）废塑料预处理；（3）原料混合；（4）加压成型，得到子弹壳。本发明利用废纸、废塑料制备子弹壳，成本低，加工简单，成品重量轻，轻便易携带更多。

Description

一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法
技术领域
本发明属于注塑工艺技术领域，具体涉及一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法。
背景技术
随着世界经济和科技的迅猛发展，人们物质生活水平的日益提高，城市化进程的不断加快，城市固体废弃物的产量急剧增加。据统计，我国城市生活垃圾中的废塑料约占垃圾总量的4％～10％，年产量达到500～600万吨，而且每年正以近8％～9％的速度增长。而废塑料的回收再利用量仅占10％，约90％的废塑料被填埋和焚烧。
废纸的回收利用在减少污染、改善环境、节约原生纤维资源及能源、保护森林资源等方面能够产生巨大的经济效益和环境效益，是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个非常重要的方面。然而，现阶段办公区和高校内的办公用纸、杂志、广告纸以及报纸的主要处理方式为：和普通垃圾混合进行焚烧与填埋，或被零散地人工回收；或采用回收再造纸所用，这种回收再利用成本高，且生产出来的纸质质量差。废纸的主要成分是纤维素，基于这一属性，将废纸用在复合材料中的潜在优势，尤其是它价格低廉、密度小，具有较高的弹性模量等特点，已接近无机纤维，而它的生物降解性和可再生性是其它增强材料无法比拟的。
发明内容
本发明提供一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法。
为了达到上述目的，本发明技术方案如下：
一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，包括以下步骤：
（1）废纸浆预处理：将废纸粉碎成粉末，加入到2 -4倍的水中，加热到100 - 150℃，保温1 - 2小时；冷却至45-65℃，加入浓度为5-8wt%的氢氧化钠溶液，搅拌30 -50 min，用清水洗涤至中性，干燥后得到再生废纸浆粉；
（2）废塑料预处理：将废塑料用塑料清洗剂清洗后，放入超声波清洗机中清洗10 - 20min，将清洗后的废塑料烘干；先用切割机将废塑料切割成小块，再加入破碎机中破碎成直径为0.4mm以下的废塑料颗粒，然后将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为20目的废塑料粉末；
（3）原料混合：按重量份数：再生废纸浆粉50-70份、废塑料粉末25 - 45份、偶联剂15 -30份、热稳定剂5 – 10份和防霉剂0.5 - 2份的比例，将原料进行搅拌混合，搅拌过程中，进行加热，当温度升高至80 - 100℃持续搅拌20min，继续加热至110 - 130℃持续搅拌30min；
（4）加压成型：将步骤（3）所得高温混合物倒入子弹壳模具中，在成型压力为100-150MPa、保压时间10-20min的条件下压制成型，再冷却脱模，即得到子弹壳。
进一步的，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH792，钛酸酯，钛酸正丁酯中的一种。
进一步的，所述热稳定剂为硫醇甲基锡，月桂酸钙，环氧大豆油，环氧丙烷中的两种或多种。
进一步的，所述防霉剂为水杨酰苯胺和8-羟基 喹啉铜中的一种。
进一步的，步骤（4）冷却采用水冷冷却。
有益效果：本发明利用废纸、废塑料制备子弹壳，成本低，加工简单，成品重量轻，轻便易携带更多。
具体实施方式
以下参照具体的实施例来说明本发明。本领域技术人员能够理解，这些实施例仅用于说明本发明，其不以任何方式限制本发明的范围。
实施例1
一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，包括以下步骤：
（1）废纸浆预处理：将废纸粉碎成粉末，加入到3倍的水中，加热到120℃，保温2小时；冷却至50℃，加入浓度为6wt%的氢氧化钠溶液，搅拌40 min，用清水洗涤至中性，干燥后得到再生废纸浆粉；
（2）废塑料预处理：将废塑料用塑料清洗剂清洗后，放入超声波清洗机中清洗15min，将清洗后的废塑料烘干；先用切割机将废塑料切割成小块，再加入破碎机中破碎成直径为0.1mm的废塑料颗粒，然后将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为20目的废塑料粉末；
（3）原料混合：按重量份数：再生废纸浆粉60份、废塑料粉末35份、钛酸正丁酯22份、热稳定剂8份和水杨酰苯胺1份的比例，将原料进行搅拌混合，搅拌过程中，进行加热，当温度升高至90℃持续搅拌20min，继续加热至120℃持续搅拌30min；
（4）加压成型：将步骤（3）所得高温混合物倒入子弹壳模具中，在成型压力为125MPa、保压时间15min的条件下压制成型，再水冷冷却脱模，即得到子弹壳。
其中，热稳定剂由硫醇甲基锡和环氧大豆油按3:2的比例组成。
实施例2
一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，包括以下步骤：
（1）废纸浆预处理：将废纸粉碎成粉末，加入到4倍的水中，加热到150℃，保温1小时；冷却至65℃，加入浓度为8wt%的氢氧化钠溶液，搅拌50 min，用清水洗涤至中性，干燥后得到再生废纸浆粉；
（2）废塑料预处理：将废塑料用塑料清洗剂清洗后，放入超声波清洗机中清洗20 min，将清洗后的废塑料烘干；先用切割机将废塑料切割成小块，再加入破碎机中破碎成直径为0.2 mm的废塑料颗粒，然后将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为20目的废塑料粉末；
（3）原料混合：按重量份数：70份再生废纸浆粉、25份废塑料粉末、15份硅烷偶联剂KH792、10份热稳定剂和2份8-羟基 喹啉铜的比例，将原料进行搅拌混合，搅拌过程中，进行加热，当温度升高至100℃持续搅拌20min，继续加热至130℃持续搅拌30min；
（4）加压成型：将步骤（3）所得高温混合物倒入子弹壳模具中，在成型压力为150MPa、保压时间10min的条件下压制成型，再水冷冷却脱模，即得到子弹壳。
其中，热稳定剂为硫醇甲基锡和环氧丙烷中按1:1的比例组成。
实施例3
一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，包括以下步骤：
（1）废纸浆预处理：将废纸粉碎成粉末，加入到2倍的水中，加热到100℃，保温1.5小时；冷却至45℃，加入浓度为5wt%的氢氧化钠溶液，搅拌30 min，用清水洗涤至中性，干燥后得到再生废纸浆粉；
（2）废塑料预处理：将废塑料用塑料清洗剂清洗后，放入超声波清洗机中清洗10 min，将清洗后的废塑料烘干；先用切割机将废塑料切割成小块，再加入破碎机中破碎成直径为0.3 mm的废塑料颗粒，然后将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为20目的废塑料粉末；
（3）原料混合：按重量份数：再生废纸浆粉50份、废塑料粉末25份、偶联剂15份、热稳定剂5份和水杨酰苯胺0.5份的比例，将原料进行搅拌混合，搅拌过程中，进行加热，当温度升高至80℃持续搅拌20min，继续加热至110℃持续搅拌30min；
（4）加压成型：将步骤（3）所得高温混合物倒入子弹壳模具中，在成型压力为100MPa、保压时间20min的条件下压制成型，再水冷冷却脱模，即得到子弹壳。
其中，热稳定剂为月桂酸钙、环氧大豆油和环氧丙烷按2:1:1的比例组成。

Claims (5)

1.一种利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）废纸浆预处理：将废纸粉碎成粉末，加入到2 -4倍的水中，加热到100 - 150℃，保温1 - 2小时；冷却至45-65℃，加入浓度为5-8wt%的氢氧化钠溶液，搅拌30 -50 min，用清水洗涤至中性，干燥后得到再生废纸浆粉；
（2）废塑料预处理：将废塑料用塑料清洗剂清洗后，放入超声波清洗机中清洗10 - 20min，将清洗后的废塑料烘干；先用切割机将废塑料切割成小块，再加入破碎机中破碎成直径为0.4mm以下的废塑料颗粒，然后将废塑料颗粒加入磨粉机中研磨成粒度为20目的废塑料粉末；
（3）原料混合：按重量份数：再生废纸浆粉50-70份、废塑料粉末25 - 45份、偶联剂15 -30份、热稳定剂5 – 10份和防霉剂0.5 - 2份的比例，将原料进行搅拌混合，搅拌过程中，进行加热，当温度升高至80 - 100℃持续搅拌20min，继续加热至110 - 130℃持续搅拌30min；
（4）加压成型：将步骤（3）所得高温混合物倒入子弹壳模具中，在成型压力为100-150MPa、保压时间10-20min的条件下压制成型，再冷却脱模，即得到子弹壳。
2.如权利要求1所述的利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH792，钛酸酯，钛酸正丁酯中的一种。
3.如权利要求1所述的利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，其特征在于，所述热稳定剂为硫醇甲基锡，月桂酸钙，环氧大豆油，环氧丙烷中的两种或多种。
4. 如权利要求1所述的利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，其特征在于，所述防霉剂为水杨酰苯胺和8-羟基 喹啉铜中的一种。
5.如权利要求1所述的利用废纸、废塑料制备子弹壳的方法，其特征在于，步骤（4）冷却采用水冷冷却。
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