CN112535968A - 一种精细化高性能减水剂复配装置 - Google Patents

一种精细化高性能减水剂复配装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112535968A
CN112535968A CN202011421692.9A CN202011421692A CN112535968A CN 112535968 A CN112535968 A CN 112535968A CN 202011421692 A CN202011421692 A CN 202011421692A CN 112535968 A CN112535968 A CN 112535968A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
transmission mechanism
crankshaft
reducing agent
compounding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011421692.9A
Other languages
English (en)
Inventor
李文克
陆俊杰
王军超
袁业帅
张中华
黄二忠
刘书鹏
刘鸿锐
柴鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan First Highway Engineering Co ltd
Original Assignee
Henan First Highway Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan First Highway Engineering Co ltd filed Critical Henan First Highway Engineering Co ltd
Priority to CN202011421692.9A priority Critical patent/CN112535968A/zh
Publication of CN112535968A publication Critical patent/CN112535968A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/706—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with all the shafts in the same receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05—Stirrers
    • B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
    • B01F27/213—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts characterised by the connection with the drive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/44—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement
    • B01F31/445—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms with stirrers performing an oscillatory, vibratory or shaking movement performing an oscillatory movement about an axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/70—Drives therefor, e.g. crank mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/30—Driving arrangements; Transmissions; Couplings; Brakes
    • B01F35/32—Driving arrangements
    • B01F35/32005—Type of drive
    • B01F35/3204—Motor driven, i.e. by means of an electric or IC motor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/716—Feed mechanisms characterised by the relative arrangement of the containers for feeding or mixing the components
    • B01F35/7163—Feed mechanisms characterised by the relative arrangement of the containers for feeding or mixing the components the containers being connected in a mouth-to-mouth, end-to-end disposition, i.e. the openings are juxtaposed before contacting the contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71805—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using valves, gates, orifices or openings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/75—Discharge mechanisms
    • B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
    • B01F35/7547—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using valves, gates, orifices or openings

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种精细化高性能减水剂复配装置，涉及减水剂制备领域，针对现有原料上下层分布不均匀，搅拌混合的效率过低的问题，现提出如下方案，其包括包括复配罐，所述复配罐内腔的底部中心竖直安装有支撑柱，所述复配罐的内腔顶部转动安装有中空结构的旋转盘，所述支撑柱的上端延伸至旋转盘的内部，所述复配罐的顶部中心安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至旋转盘内并与支撑柱的上端转动连接。本发明旋转盘、传动机构一、传动机构二、横向搅拌机构和纵向浮动机构配合工作，使得复配液进行上下层翻动，水平面搅动以及纵向搅拌等多方位、多角度的混合，大大提高了混合速度和均匀性。

Description

一种精细化高性能减水剂复配装置
技术领域
本发明涉及减水剂制备领域，尤其涉及一种精细化高性能减水剂复配装置。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
减水剂在进行复配时，需要要将各种原液、原料添加到复配罐中进行搅拌混合，然而传统的减水剂复配装置大多结构简单，在进行原液、原材混合时搅拌不充分，上下层液体中原料分布不均匀，导致需要长时间的搅拌才能达到混合需求，搅拌混合的效率过低，且若没有及时进行搅拌，一部分原料可能在复配罐内壁形成附着层，导致制备出来的减水剂原材配比有误差，致使成品不符合要求，同时附着层难以清洁，增加了后续人工清洁的工作量，提高了制备成本，为此我们设计出一种精细化高性能减水剂复配装置，来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在原料上下层分布不均匀，搅拌混合的效率过低，原料可能在复配罐内壁形成附着层，导致制备出来的减水剂原材配比有误差，同时附着层难以清洁的缺点，而提出的一种精细化高性能减水剂复配装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种精细化高性能减水剂复配装置，包括复配罐、进液口、出液口和控制装置，所述复配罐内腔的底部中心竖直安装有支撑柱，所述复配罐的内腔顶部转动安装有中空结构的旋转盘，所述支撑柱的上端延伸至旋转盘的内部，所述复配罐的顶部中心安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴传动连接旋转轴，所述旋转轴的下端延伸至旋转盘内并与支撑柱的上端转动连接；
所述复配罐内转动安装有L形转动杆，所述L形转动杆的下端通过轴承与支撑柱的下端转动连接，所述L形转动杆的上端与旋转盘固定连接，且所述L形转动杆与复配罐的内壁和底部相接触；
所述旋转盘的顶部与旋转轴固定连接，所述旋转轴的底部通过轴承套与支撑柱转动连接；
所述支撑柱的上端固定安装有主锥形齿轮，所述旋转盘的内腔顶部安装有传动机构一，所述传动机构一与主锥形齿轮传动连接，所述旋转盘位于传动机构一的下方开设有活动槽口，所述传动机构一向下延伸并穿过活动槽口与传动机构二转动连接；
所述传动机构二的两端分别与转动安装在L形转动杆、轴承套上的横向搅拌机构传动连接，所述传动机构二的中部与纵向浮动机构传动连接，所述纵向浮动机构的下端与L形转动杆转动连接。
优选的，所述传动机构一包括支架一、曲轴一、副锥形齿轮和连杆，所述曲轴一通过两个支架一转动安装在旋转盘的内腔顶部，所述副锥形齿轮固定安装在曲轴一靠近主锥形齿轮的一端，且所述副锥形齿轮与所述主锥形齿轮啮合传动连接，所述连杆的上端与曲轴一的中部转动连接且下端穿过活动槽口与传动机构二连接。
优选的，所述传动机构二包括支架二、曲轴二和驱动齿轮，所述曲轴二通过两个支架二转动安装在旋转盘的底部，所述曲轴二的两端均固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与两组相对设置的横向搅拌机构传动连接，所述连杆的下端与曲轴二的中部转动连接。
优选的，所述横向搅拌机构包括横向杆、搅拌杆和传动齿轮，两组所述横向搅拌机构的横向杆的一端分别转动安装在L形转动杆、轴承套上，所述横向杆的一端固定安装有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮对应啮合传动连接，所述横向杆上等距离间隔安装有多个与其垂直的搅拌杆。
优选的，所述纵向浮动机构包括摆动杆、浮动叶片、伸缩套管和U形杆，所述摆动杆的上端与U形杆固定连接，所述U形杆与曲轴二的中部转动连接，所述摆动杆的下端与伸缩套管活动伸缩连接，所述伸缩套管与转动连接，所述摆动杆沿其长度方向至少安装有一组浮动叶片。
优选的，所述进液口至少设置有一个，且所述进液口、出液口上均安装有电磁阀，所述电磁阀与伺服电机均由控制装置控制。
优选的，所述复配罐的顶部设置有检修门。
优选的，所述复配罐内减水剂液面低于旋转盘的底部。
本发明的有益效果为：
1、伺服电机驱动旋转盘和L形转动杆旋转，L形转动杆在转动的过程中，能有效的将附着在复配罐内壁和底部上的原料进行刮落，避免形成附着层，既能实现自动对复配罐内壁进行清洁，减少后续工作量，又能避免因附着层而导致原料配比存在误差的情况，保证了复配的减水剂的品质；
2、旋转盘在进行旋转时，带动了复配罐内部动传动机构二、横向搅拌机构、纵向浮动机构进行水平旋转，前述机构在进行旋转式充当搅拌桨对复配液进行水平方向的搅拌，提高各种原料混合的速度和均匀度；
3、传动机构一和传动机构二带动纵向浮动机构在复配液中进行上下摆动，使得复配液上下部分能够加速混合，保证了原料分布的均匀性；
4、传动机构一和传动机构二带动横向搅拌机构进行纵向的旋转，在复配液中提供多一个方向和角度的搅拌，提高了原料之间混合的速度；
本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，旋转盘、传动机构一、传动机构二、横向搅拌机构和纵向浮动机构配合工作，使得复配液进行上下层翻动，水平面搅动以及纵向搅拌等多方位、多角度的混合，大大提高了混合速度和均匀性，提高了减水剂的复配效率；同时，L形旋转杆能够在跟随旋转的过程中对复配罐内壁和底部进行刮除清洁，避免因附着层而导致原料配比存在误差的情况，保证了复配的减水剂的品质。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中的A处放大图；
图3为图1中的B处放大图；
图4为本发明的旋转盘的俯视剖面图；
图5为本发明的旋转盘的仰视图；
图6为本发明的L形旋转杆的安装结构示意图；
图7为本发明的横向搅拌机构的结构示意图；
图8为本发明的纵向浮动机构的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1，一种精细化高性能减水剂复配装置，包括复配罐1、进液口2、出液口3和控制装置5，复配罐1内腔的底部中心竖直安装有支撑柱6，复配罐1的内腔顶部转动安装有中空结构的旋转盘9，支撑柱6的上端延伸至旋转盘9的内部，复配罐1的顶部中心安装有伺服电机8，伺服电机8的输出轴传动连接旋转轴7，旋转轴7的下端延伸至旋转盘9内并与支撑柱6的上端转动连接；
复配罐1的顶部设置有检修门，复配罐1内减水剂液面低于旋转盘9的底部；
参照图1和6，复配罐1内转动安装有L形转动杆21，L形转动杆21的下端通过轴承与支撑柱6的下端转动连接，L形转动杆21的上端与旋转盘9固定连接，且L形转动杆21与复配罐1的内壁和底部相接触；
旋转盘9的顶部与旋转轴7固定连接，旋转轴9的底部通过轴承套10与支撑柱6转动连接；
参照图1、2、4和5，支撑柱6的上端固定安装有主锥形齿轮11，旋转盘9的内腔顶部安装有传动机构一，传动机构一与主锥形齿轮11传动连接，旋转盘9位于传动机构一的下方开设有活动槽口15，传动机构一向下延伸并穿过活动槽口15与传动机构二转动连接；
参照图1和3，传动机构二的两端分别与转动安装在L形转动杆21、轴承套10上的横向搅拌机构20传动连接；
进液口2至少设置有一个，且进液口2、出液口3上均安装有电磁阀4，电磁阀4与伺服电机8均由控制装置5控制；
参照图1、2、4和5，传动机构一包括支架一12、曲轴一13、副锥形齿轮14和连杆16，曲轴一13通过两个支架一12转动安装在旋转盘9的内腔顶部，副锥形齿轮14固定安装在曲轴一13靠近主锥形齿轮11的一端，且副锥形齿轮14与主锥形齿轮11啮合传动连接，连杆16的上端与曲轴一13的中部转动连接且下端穿过活动槽口15与传动机构二连接。
参照图1和3，传动机构二包括支架二17、曲轴二18和驱动齿轮19，曲轴二18通过两个支架二17转动安装在旋转盘9的底部，曲轴二18的两端均固定安装有驱动齿轮19，驱动齿轮19与两组相对设置的横向搅拌机构20传动连接，连杆16的下端与曲轴二18的中部转动连接。
参照图3和7，横向搅拌机构20包括横向杆201、搅拌杆203和传动齿轮202，两组横向搅拌机构20的横向杆201的一端分别转动安装在L形转动杆21、轴承套10上，横向杆201的一端固定安装有传动齿轮202，传动齿轮202与驱动齿轮19对应啮合传动连接，横向杆201上等距离间隔安装有多个与其垂直的搅拌杆203。
本实施例在使用时，控制装置5控制电磁阀4和伺服电机8的启停，进行减水剂复配时，打开进液口2、关闭出液口3处的电磁阀4，各种原料和母液通过多个进液口2进入到复配罐1中，同时启动伺服电机8，伺服电机8带动旋转轴7转动，旋转轴7驱动旋转盘9同步旋转，此时开始对减水剂进行复配搅拌混合，L形旋转杆21实时旋转刮除内壁和底部上的附着物，避免形成附着层，既能实现自动对复配罐1内壁进行清洁，减少后续工作量，又能避免因附着层而导致原料减少，使得减水剂配比存在误差的情况，保证了复配的减水剂的品质，同时，由于主锥形齿轮11固定安装在支撑柱6的上端，支撑柱6和主锥形齿轮11均为固定安装，而传动机构一又跟随旋转盘9转动，转动过程中副锥形齿轮14沿主锥形齿轮11旋转，从而带动曲轴一13转动，曲轴一13转动的过程中，带动连杆16上下摆动，而连杆16上下摆动又带动传动机构二中的曲轴二18旋转，曲轴二18两端的驱动齿轮19与横向搅拌机构20端部的从动齿轮202啮合，因此传动机构二转动时带动横向搅拌机构20转动，实现对复配液纵向面进行旋转搅拌，加速原料混合效率。
实施例二
参照图1和8，本实施例与实施例一不同之处在于增设了纵向浮动机构22，本实施例中，传动机构二的中部与纵向浮动机构22传动连接，纵向浮动机构22的下端与L形转动杆21转动连接，纵向浮动机构22包括摆动杆221、浮动叶片224、伸缩套管223和U形杆222，摆动杆221的上端与U形杆222固定连接，U形杆222与曲轴二18的中部转动连接，摆动杆221的下端与伸缩套管223活动伸缩连接，伸缩套管223与转动连接，摆动杆221沿其长度方向至少安装有一组浮动叶片224。
本实施例中，传动机构二在进行旋转式，带动纵向浮动机构22的摆动杆221上下摆动，使得摆动杆221上的浮动叶片224同步上下摆动，从而将复配液底层溶液向翻动，摆动杆221的下端在伸缩套管223内伸缩摆动，提高了纵向浮动机构22的稳定性，本实施例实现复配液上下层液体的流动互换，大大提高了搅拌混合的效率。
本发明通过旋转盘9、传动机构一、传动机构二、横向搅拌机构20和纵向浮动机构22配合工作，使得复配液进行上下层翻动，水平面搅动以及纵向搅拌等多方位、多角度的混合，大大提高了混合速度和均匀性，提高了减水剂的复配效率；同时，L形旋转杆21能够在跟随旋转的过程中对复配罐1内壁和底部进行刮除清洁，避免因附着层而导致原料配比存在误差的情况，保证了复配的减水剂的品质。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精细化高性能减水剂复配装置，包括复配罐(1)、进液口(2)、出液口(3)和控制装置(5)，其特征在于，所述复配罐(1)内腔的底部中心竖直安装有支撑柱(6)，所述复配罐(1)的内腔顶部转动安装有中空结构的旋转盘(9)，所述支撑柱(6)的上端延伸至旋转盘(9)的内部，所述复配罐(1)的顶部中心安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出轴传动连接旋转轴(7)，所述旋转轴(7)的下端延伸至旋转盘(9)内并与支撑柱(6)的上端转动连接；
所述复配罐(1)内转动安装有L形转动杆(21)，所述L形转动杆(21)的下端通过轴承与支撑柱(6)的下端转动连接，所述L形转动杆(21)的上端与旋转盘(9)固定连接，且所述L形转动杆(21)与复配罐(1)的内壁和底部相接触；
所述旋转盘(9)的顶部与旋转轴(7)固定连接，所述旋转轴(9)的底部通过轴承套(10)与支撑柱(6)转动连接；
所述支撑柱(6)的上端固定安装有主锥形齿轮(11)，所述旋转盘(9)的内腔顶部安装有传动机构一，所述传动机构一与主锥形齿轮(11)传动连接，所述旋转盘(9)位于传动机构一的下方开设有活动槽口(15)，所述传动机构一向下延伸并穿过活动槽口(15)与传动机构二转动连接；
所述传动机构二的两端分别与转动安装在L形转动杆(21)、轴承套(10)上的横向搅拌机构(20)传动连接，所述传动机构二的中部与纵向浮动机构(22)传动连接，所述纵向浮动机构(22)的下端与L形转动杆(21)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述传动机构一包括支架一(12)、曲轴一(13)、副锥形齿轮(14)和连杆(16)，所述曲轴一(13)通过两个支架一(12)转动安装在旋转盘(9)的内腔顶部，所述副锥形齿轮(14)固定安装在曲轴一(13)靠近主锥形齿轮(11)的一端，且所述副锥形齿轮(14)与所述主锥形齿轮(11)啮合传动连接，所述连杆(16)的上端与曲轴一(13)的中部转动连接且下端穿过活动槽口(15)与传动机构二连接。
3.根据权利要求2所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述传动机构二包括支架二(17)、曲轴二(18)和驱动齿轮(19)，所述曲轴二(18)通过两个支架二(17)转动安装在旋转盘(9)的底部，所述曲轴二(18)的两端均固定安装有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)与两组相对设置的横向搅拌机构(20)传动连接，所述连杆(16)的下端与曲轴二(18)的中部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述横向搅拌机构(20)包括横向杆(201)、搅拌杆(203)和传动齿轮(202)，两组所述横向搅拌机构(20)的横向杆(201)的一端分别转动安装在L形转动杆(21)、轴承套(10)上，所述横向杆(201)的一端固定安装有传动齿轮(202)，所述传动齿轮(202)与驱动齿轮(19)对应啮合传动连接，所述横向杆(201)上等距离间隔安装有多个与其垂直的搅拌杆(203)。
5.根据权利要求2或3所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述纵向浮动机构(22)包括摆动杆(221)、浮动叶片(224)、伸缩套管(223)和U形杆(222)，所述摆动杆(221)的上端与U形杆(222)固定连接，所述U形杆(222)与曲轴二(18)的中部转动连接，所述摆动杆(221)的下端与伸缩套管(223)活动伸缩连接，所述伸缩套管(223)与转动连接，所述摆动杆(221)沿其长度方向至少安装有一组浮动叶片(224)。
6.根据权利要求5所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述进液口(2)至少设置有一个，且所述进液口(2)、出液口(3)上均安装有电磁阀(4)，所述电磁阀(4)与伺服电机(8)均由控制装置(5)控制。
7.根据权利要求6所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述复配罐(1)的顶部设置有检修门。
8.根据权利要求5所述的一种精细化高性能减水剂复配装置，其特征在于，所述复配罐(1)内减水剂液面低于旋转盘(9)的底部。
CN202011421692.9A 2020-12-08 2020-12-08 一种精细化高性能减水剂复配装置 Withdrawn CN112535968A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011421692.9A CN112535968A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种精细化高性能减水剂复配装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011421692.9A CN112535968A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种精细化高性能减水剂复配装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112535968A true CN112535968A (zh) 2021-03-23

Family

ID=75018616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011421692.9A Withdrawn CN112535968A (zh) 2020-12-08 2020-12-08 一种精细化高性能减水剂复配装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112535968A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113526741A (zh) * 2021-08-06 2021-10-22 河北地质大学 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003144883A (ja) * 2001-11-08 2003-05-20 Clion Co Ltd 撹拌装置、および混合物の製造方法
CN108327073A (zh) * 2018-03-13 2018-07-27 王少平 一种水泥浆料的多向联动搅拌设备
CN209968185U (zh) * 2019-02-18 2020-01-21 盐城华航纺织有限公司 一种色纺纱染色用染料的搅拌装置
CN210097430U (zh) * 2019-04-20 2020-02-21 秦皇岛麦叽食品科技开发有限公司 一种膨化食品生产用的混合装置
CN111659297A (zh) * 2020-06-15 2020-09-15 冯步迎 一种酱油生产加工用混合设备

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003144883A (ja) * 2001-11-08 2003-05-20 Clion Co Ltd 撹拌装置、および混合物の製造方法
CN108327073A (zh) * 2018-03-13 2018-07-27 王少平 一种水泥浆料的多向联动搅拌设备
CN209968185U (zh) * 2019-02-18 2020-01-21 盐城华航纺织有限公司 一种色纺纱染色用染料的搅拌装置
CN210097430U (zh) * 2019-04-20 2020-02-21 秦皇岛麦叽食品科技开发有限公司 一种膨化食品生产用的混合装置
CN111659297A (zh) * 2020-06-15 2020-09-15 冯步迎 一种酱油生产加工用混合设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113526741A (zh) * 2021-08-06 2021-10-22 河北地质大学 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置
CN113526741B (zh) * 2021-08-06 2022-03-01 河北地质大学 一种脱硝废水与氨氮废水的除氮装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112535968A (zh) 一种精细化高性能减水剂复配装置
CN217123530U (zh) 一种混凝土高混搅拌机
CN213797297U (zh) 一种便于水泥与聚羧酸高性能减水剂混合搅拌装置
CN208343161U (zh) 一种混凝土搅拌装置
CN215241877U (zh) 一种高强节能混凝土减水剂的自动配比装置
CN213226903U (zh) 一种建筑用混凝土搅拌装置
CN221107940U (zh) 一种聚羧酸减水剂母液浓度调配设备
CN216062912U (zh) 一种胶粘剂生产用原料自动化配料装置
CN221756424U (zh) 一种石膏板生产发泡装置
CN221697354U (zh) 一种砂浆搅拌装置
CN216458850U (zh) 一种防粘料的聚羧酸减水剂加工用反应釜
CN221772011U (zh) 一种混凝土外加剂搅拌釜
CN221753069U (zh) 混凝土减水剂生产装置
CN204773028U (zh) 一种水泥池的搅拌喷洒装置
CN212215167U (zh) 胶粘剂加工用搅拌釜搅拌机构
CN220261430U (zh) 一种新型混凝土搅拌供水结构
CN217621339U (zh) 一种机制砂高性能混凝土的搅拌装置
CN112936603B (zh) 一种节段梁制造用混凝土搅拌设备
CN217016240U (zh) 一种环保的聚羧酸减水剂复配系统
CN219686096U (zh) 一种混凝土生产用材料搅拌设备
CN219486126U (zh) 一种混凝土加料搅拌装置
CN213352966U (zh) 一种建筑混凝土砂砾混合装置
CN214076189U (zh) 一种混凝土引气剂混合装置
CN214973523U (zh) 一种聚羧酸高性能减水剂混合装置
CN219324120U (zh) 一种真石漆涂料搅拌机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210323

WW01 Invention patent application withdrawn after publication