CN112525964B - 一种摆动式余氯传感器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摆动式余氯传感器，包括管壳、安装基座、端帽、偏心转动装置、摆动装置、球珠、阴极、阳极、温度传感器和控制电路板，所述端帽上设置有网孔，所述球珠设置在端帽内，所述管壳、安装基座和端帽从上至下依次固定连接；所述偏心转动装置和控制电路板均固定在管壳内，所述摆动装置的上端与偏心转动装置固定连接，下端穿过安装基座进入端帽内；所述阴极固定在摆动装置的下端，偏心转动装置通过摆动装置控制阴极作圆周运动；所述阳极和温度传感器均固定在安装基座上，所述控制电路板分别与阴极、阳极、温度传感器和偏心转动装置连接。本发明解决了现有余氯传感器不能准确测量溶液余氯值和不便于清洗阴极的技术问题。

Description

一种摆动式余氯传感器

技术领域

本发明涉及传感器领域，尤其涉及一种摆动式余氯传感器。

背景技术

余氯传感器又叫余氯电极或余氯探头，用于对水中余氯进行连续监测。主要适用于制水行业、灌装行业的余氯、二氧化氯或溶解臭氧的测量，也适用于生活饮用水余氯浓度在线监测以及工业过程水消毒杀菌工艺的余氯浓度在线监测，还可用于游泳池等需要测量余氯浓度的场所。

余氯传感器按照测量原理不同，可分为比色法余氯传感器和电极法余氯传感器两种，比色法由于影响因素少，常用于水质情况复杂、变化大的水样，电极法由于能够快速得到测量结果，常用于实时在线连续监测。电极法余氯传感器（以下所述的余氯传感器均特指电极法余氯传感器）有阴极和阳极两个电极，通过在阴极与阳极间设置适当的极化电压可在阴极上将余氯还原，这些化学反应产生与所测量溶液中余氯浓度成正比的电流，该电流经控制器的电子电路转换成标准的输出信号，并通过检测装置或控制器来显示。

影响余氯传感器测量准确度最主要的因素有： 1）被测量溶液流经阴极的水流速度对测量结果有较大影响；2）作为工作电极的阴极需要不断清洗才能保证测量数据的准确性；3）被测量溶液的水温和pH值对测量结果有较大影响。

为了解决上述技术问题，中国专利公告号为CN109916986A的现有技术在2019年6月21日公开了一种自清洁的数字式余氯传感器，该技术通过端帽的网状的外壳与挡板配合，形成容置球珠的腔体，再通过微型马达驱动搅拌轴带动阴极转动，并在转动过程中与装在端帽内的球珠相互摩擦，实现了金电极自清洁的功能。微型马达在多功能线路板的控制下，可根据水质情况不同进行定时定速运转，从而解决不同水质的水流流速不稳定，或有间断，存在测值不稳定，不准确的问题。多功能线路板作为余氯传感器的控制器与阴极和阳极电性连接，一方面能够控制马达运转，另一方面可以测量被测液中与余氯成正比的电流信号，并处理转换为数字信号向外输出，实现了余氯传感器数字式输出的功能，保证数据传输的稳定性。但是在实际中，该技术因存在如下一些缺陷而难以实现准确测量余氯的目的：1）该技术的阴极被设计安装在搅拌轴的中心轴上，搅拌轴被设计成随电机旋转而旋转的方式运行，在这种设计方案下，由于暴露在外的阴极本身很小，从而阴极的实际运行范围也就很小，尽管阴极在不停旋转，但相对于阴极附近的被测溶液来说位置变化不明显，结果被测溶液流经阴极的水流速度与实际水流速度相比变化也不明显，没能真正解决水流速度对测量结果影响的难题；另外，由于这种设计方案阴极的实际运行范围很小，结果使用水流带动球珠打磨清洗阴极的效果也就不明显；2）该技术将阳极设计安装在端帽的上空间，被测溶液只能通过挡板上的避让孔和球头之间的缝隙进入这个空间，被测溶液进入这个空间后几乎不能再流动，无需多少时间进入这个空间的被测溶液就变得与实际的被测溶液不同，因此测量的准确性受到很大影响；3）该技术没有考虑被测溶液水温对余氯值的影响，而实际中水温对余氯测量值的影响是很大的。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种摆动式余氯传感器，本发明解决了现有余氯传感器不能准确测量溶液余氯值和不便于清洗阴极的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种摆动式余氯传感器，其特征在于：包括管壳、安装基座、端帽、偏心转动装置、摆动装置、球珠、阴极、阳极、温度传感器和控制电路板，所述端帽上设置有网孔，所述球珠设置在端帽内，所述管壳、安装基座和端帽从上至下依次固定连接；所述偏心转动装置和控制电路板均固定在管壳内，所述摆动装置的上端与偏心转动装置固定连接，下端穿过安装基座进入端帽内；所述阴极固定在摆动装置的下端，偏心转动装置通过摆动装置控制阴极作圆周运动；所述阳极和温度传感器均固定在安装基座上，所述控制电路板分别与阴极、阳极、温度传感器和偏心转动装置连接。

所述安装基座为中空圆柱状结构，安装基座上设有将安装基座分为上基座和下基座的限位环，上基座和下基座分别与管壳和端帽固定连接，阳极固定在下基座的外部，温度传感器固定在下基座的外部或内部；上基座上设有多个转接端子，阴极、阳极和温度传感器分别通过转接端子与控制电路板连接；下基座上横向设有多个贯穿管壁的水孔，下基座内固定有与水孔相对应的滤网，且滤网的网孔孔径小于球珠的直径。

所述安装基座的管壁内竖向设有走线通道，阳极和温度传感器分别通过走线通道与转接端子连接。

所述偏心转动装置包括电机、转动轴、传动凸块、传动凹块、套筒、大轴承和小轴承，电机和大轴承均固定在管壳内，传动凸块通过转动轴与电机固定连接，传动凹块安装在大轴承内，传动凹块的两端分别与传动凸块和套筒固定连接，且转动轴、传动凸块、传动凹块、套筒和大轴承的轴线均重合；小轴承偏心固定在套筒内，并与摆动装置固定连接；电机通过转动轴带动传动凸块、传动凹块和套筒同步旋转，套筒通过小轴承带动摆动装置作圆周运动。

所述管壳内设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱和支撑座，支撑座通过支撑柱固定在上基座上，支撑座上设置有台阶通孔，电机安装在支撑座的上方，转动轴、传动凸块、传动凹块、套筒和大轴承均安装在台阶通孔内。

所述摆动装置包括摆动轴、摆动杆、防旋转组件和固定橡胶圈，摆动轴为金属材质，固定橡胶圈固定在摆动轴上用于密封和防止摆动轴移动，防旋转组件分别固定在摆动轴和上基座上，摆动轴的上端与小轴承固定连接，摆动杆的两端分别与摆动轴的下端和阴极固定连接，阴极通过摆动轴和防旋转组件与转接端子连接。

所述防旋转组件包括防旋转绝缘挡杆和与转接端子连接的防旋转螺杆，防旋转螺杆为金属材质，其一端固定在摆动轴上，另一端位于上基座的上方；防旋转绝缘挡杆固定在上基座的端面上，且防旋转绝缘挡杆位于防旋转螺杆的两侧。

所述摆动杆为中空结构，其上端镶嵌有金属材质的螺母，摆动轴通过螺母与摆动杆连接，阴极通过导线与螺母连接。

所述管壳的上端固定有管帽，所述管帽包括管盖、支架和接线端子，管盖通过支架固定在管壳的端部，控制电路板通过支架固定在管壳内，接线端子固定在管盖上，并分别与控制电路板、外接电源和数据采集设备连接。

所述控制电路板包括电源模块、测量模块、处理模块、通讯模块、存储模块和控制模块，电源模块通过接线端子与外接电源连接，为测量模块、处理模块、通讯模块、存储模块、控制模块和偏心转动装置供电；处理模块分别与测量模块、通讯模块、存储模块和控制模块连接，通讯模块通过接线端子与外部数据采集设备连接，测量模块分别与阴极、阳极和温度传感器连接，控制模块与偏心转动装置连接。

采用本发明的优点在于：

1、本发明通过特别设计的偏心转动装置与摆动装置相配合，使得阴极只能作圆周运动，而不能作旋转运动。且采用了杠杆原理，能够将摆动装置上端小幅度的圆周运动放大成下端阴极作较大幅度的圆周运动，基于此，当阴极作圆周运动的速度比被测溶液自然的水流速度大很多时，被测溶液流经阴极的水流速度就主要由阴极作圆周运动的速度决定，也就是被测溶液自然的水流速度可以忽略不记，以此得到的测量结果就与被测溶液自然的水流速度无明显关系解决了水流速度对测量余氯值影响的难题，有效提升了余氯的测量精度。

2、本发明由于阴极的运动为较大幅度的圆周运动，而不是在原地作旋转运动，因此阴极与球珠的摩擦和碰撞就明显且有效得多，能够更有效地实现阴极的自清洗。

3、本发明增加了温度传感器，在测量被测溶液余氯值的同时测量了水温，控制电路板能够根据水温对余氯值影响的函数修正测量的余氯值，从而消除水温对余氯测量的影响，进一步提升了余氯的测量精度。

4、本发明在摆动装置中设置了使摆动轴只能做圆周运动而不能旋转的防旋转组件，这使得与摆动轴连接的金属导线更加容易设计和安装，例如采用金属材质的弹簧就能够完美解决导线连接问题，且连接后的安全性也更好。而若摆动轴是旋转的，则要从摆动轴引线出来就比较困难，还容易出现接触不良和起火花的技术问题。另外，如果摆动轴要随电机而旋转，密封就成为一件难以解决的事。

5、本发明将阳极放置在余氯传感器的外表面，阳极能够与流动的被测溶液直接接触，这样的设计能够避免因将阳极放置在被测溶液几乎不流动的腔体内出现的被测溶液变化而导致的测量失真。

6、本发明在下基座上横向设有多个贯穿管壁的水孔，在下基座内固定有与水孔相对应的滤网。一方面可以让流经阴极的水流更通畅，在安装余氯传感器时要求进水管自下而上对着阴极，水流能够经阴极、安装基座内孔、安装基座管壁水孔、出水管流出，不会产生涡流，另一方面又能防止球珠随水流流出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中管帽的结构示意图；

图3为本发明中固定基座的结构示意图；

图4为本发明中转动装置安装前的结构示意图；

图5为本发明中转动装置安装后的结构示意图；

图6为本发明中小轴承和套筒安装后的横截面图；

图7为本发明中支撑装置的结构示意图；

图8为本发明中摆动装置的结构示意图；

图9为本发明中防旋转组件的示意图；

图10为本发明中控制电路板的功能示意图；

图中标记为：1、管壳，2、安装基座，3、端帽，4、偏心转动装置，5、摆动装置，6、球珠，7、阴极，8、阳极，9、温度传感器，10、控制电路板，11、限位环，12、上基座，13、下基座，14、转接端子，15、水孔，16、滤网，17、电机，18、转动轴，19、传动凸块，20、传动凹块，21、套筒，22、大轴承，23、小轴承，24、支撑柱，25、支撑座，26、摆动轴，27、摆动杆，28、防旋转组件，29、防旋转绝缘挡杆，30、防旋转螺杆，31、固定橡胶圈，32、螺母，33、管帽，34、管盖，35、支架，36、接线端子，37、测量模块，38、处理模块，39、通讯模块，40、控制模块，41、存储模块，42、电源模块，43、数据采集设备，44、外接电源。

具体实施方式

本发明提供了一种摆动式余氯传感器，能够实现余氯的精确测量以及实现阴极7的有效自清洁，其结构如图1所示，包括管壳1、安装基座2、端帽3、管帽33、偏心转动装置4、摆动装置5、球珠6、阴极7、阳极8、温度传感器9和控制电路板10。其中，所述管壳1优选为中空圆柱状结构，所述管帽33、管壳1、安装基座2和端帽3从上至下依次固定连接。所述端帽3上设置有网孔，所述球珠6设置在端帽3内。所述偏心转动装置4和控制电路板10均固定在管壳1内，所述摆动装置5的上端与偏心转动装置4固定连接，下端穿过安装基座2进入端帽3内。所述阴极7固定在摆动装置5的下端，偏心转动装置4通过摆动装置5控制阴极7作圆周运动。所述阳极8和温度传感器9均固定在安装基座2上，且优选阳极8位于安装基座2的外部，温度传感器9位于安装基座2的外部或内部。所述控制电路板10分别与阴极7、阳极8、温度传感器9和偏心转动装置4连接。

下面结合附图对本发明中各组成的结构、位置及连接关系作进一步说明。

如图2所示，所述管帽33固定在管壳1的上端，管帽33包括管盖34、支架35和接线端子36，管盖34通过支架35固定在管壳1的端部，固定后管盖34能够封堵管壳1。同时支架35也是控制电路板10的安装架，控制电路板10通过支架35固定在管壳1内。接线端子36固定在管盖34上，其下端位于管壳1内，并与控制电路板10线性连接；其上端位于管壳1外，并与外接电源44和数据采集设备43连接。

如图3所示，所述安装基座2为中空圆柱状结构，安装基座2上设有限位环11，该限位环11将安装基座2分为上基座12和下基座13，且下基座13的外径优选略小于上基座12的外径。上基座12的上端固定在管壳1下端的内部，下基座13的下端与端帽3上端通过螺纹连接。阳极8采用氯化银制成的金属丝缠绕在下基座13的外部（外表面）。温度传感器9采用热敏电阻固定在下基座13的管壁内，热敏电阻通过导热硅脂与下基座13的管壁紧密接触。上基座12的上端端面上设有多个转接端子14，阴极7、阳极8和温度传感器9分别通过转接端子14与控制电路板10连接；下基座13上横向设有多个贯穿管壁的水孔15，将安装基座2的内外空间连通。下基座13内固定有与水孔15相对应的滤网16，且滤网16的网孔孔径小于球珠6的直径。

进一步的，安装基座2的管壁内竖向设有走线通道，阳极8和温度传感器9分别通过走线通道与对应的转接端子14连接。

所述端帽3的上端开口用于与下基座13固定连接，两者可方便拆装。所述端帽3的四周及底面呈网状。所述球珠6的数量为多个，放置于端帽3内，其直径大于端帽3上网孔的直径。

如图4-5所示，所述偏心转动装置4包括电机17、转动轴18、传动凸块19、传动凹块20、套筒21、大轴承22和小轴承23，电机17和大轴承22均固定在管壳1内，电机17与控制电路板10连接，传动凸块19通过转动轴18与电机17固定连接，传动凹块20安装在大轴承22内，传动凹块20的两端分别与传动凸块19和套筒21固定连接，且转动轴18、传动凸块19、传动凹块20、套筒21和大轴承22安装后，其轴线均重合，也就是同轴。小轴承23偏心固定在套筒21内，并与摆动装置5固定连接，即小轴承23在套筒21内的安装是偏心的，如图6所示。电机17运转时，通过转动轴18带动传动凸块19旋转，传动凸块19同步带动传动凹块20和套筒21旋转，套筒21再带动小轴承23作圆周运动，进而带动摆动装置5作圆周运动。

如图7所示，所述管壳1内设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱24和支撑座25，支撑柱24的数量优选为三根，支撑座25通过三根支撑柱24固定在上基座12上，固定后支撑座25与上基座12之间有一定的距离。支撑座25上设置有台阶通孔，电机17固定安装在支撑座25的上方，转动轴18、传动凸块19、传动凹块20、套筒21和大轴承22均安装在台阶通孔内。

如图8所示，所述摆动装置5包括摆动轴26、摆动杆27、防旋转组件28和固定橡胶圈31，摆动轴26为金属材质，固定橡胶圈31的外径与安装基座2的内径相适配，其固定在摆动轴26的下端用于密封和防止摆动轴26移动，防旋转组件28分别固定在摆动轴26和上基座12上用于防止摆动轴26旋转，并使摆动轴26只能作圆周运动。摆动轴26的上端固定安装在小轴承23的内轴上，摆动杆27的两端分别与摆动轴的下端和阴极7固定连接，阴极7通过摆动轴26和防旋转组件28与转接端子14连接。当摆动轴26随小轴承23作圆周运动时，摆动杆27也随摆动轴26一起作以固定橡胶圈31为支点的圆周运动，由于固定橡胶圈31以下部分的长度是以上部分长度的数倍，导致摆动杆27底端阴极7的摆动幅度是小轴承23摆动幅度的数倍。

进一步的，如图9所示，所述防旋转组件28包括防旋转绝缘挡杆29和与转接端子14连接的防旋转螺杆30，防旋转螺杆30为金属材质，可通过导线或金属材质的弹簧与相应的转接端子14连接。防旋转螺杆30水平安装在摆动轴26上，其一端固定在摆动轴26上，另一端位于上基座12的上方；防旋转绝缘挡杆29的数量优选为两根，防旋转绝缘挡杆29可采用绝缘材料制成，也可采用金属材料外包一层绝缘材料制成。防旋转绝缘挡杆29固定在上基座12的端面上，且防旋转绝缘挡杆29位于防旋转螺杆30的两侧。使用时防旋转绝缘挡杆29与防旋转螺杆30配合防止摆动轴旋转。

更进一步的，所述摆动杆27为中空结构，由塑料制成，其上端镶嵌有金属材质的螺母32，摆动轴26通过螺母32与摆动杆27连接，阴极7通过由铂金丝制成的导线与螺母32连接，导线从摆动杆27的中空通道走线。具体的，阴极7与控制电路板10之间通过导线、螺母32、摆动杆27和防旋转螺杆30实现电连接。

如图10所示，所述控制电路板10包括电源模块42、测量模块37、处理模块38、通讯模块39、存储模块41和控制模块40，电源模块42通过接线端子36与外接电源44连接，为测量模块37、处理模块38、通讯模块39、存储模块41、控制模块40和偏心转动装置4供电；处理模块38分别与测量模块37、通讯模块39、存储模块41和控制模块40连接，通讯模块39通过接线端子36与外部数据采集设备43连接，测量模块37分别与阴极7、阳极8和温度传感器9连接，控制模块40与偏心转动装置4连接。其中，电源模块42能够将外接电源44输入的电压转换成余氯传感器设计可用的电压供给各个设备使用，测量模块37能够测量阴极7与阳极8之间的电流值以及热敏电阻的电阻值，处理模块38能够根据标准曲线将测量值转换成相应的余氯值和温度值，通讯模块39能够将计算结果通过接线端子36传送给相应的数据采集设备43，存储模块41能够存储部分计算结果，控制模块40能够控制电机17的运行。

本发明的工作原理为：

1、通过接线端子36将余氯传感器与外接电源44和数据采集设备43连接。

2、将余氯传感器的下端放入被测溶液中，使阴极7、阳极8均位于被测溶液的液面下方。

3、通过控制模块40控制电机17运行，电机17通过转动轴18带动传动凸块19旋转，传动凸块19同步带动传动凹块20和套筒21旋转，套筒21再带动小轴承23作圆周运动，进而带动安装在摆动装置5上的阴极7作圆周运动。

4、测量模块37能够测量阴极7与阳极8之间的电流值以及热敏电阻的电阻值，并将测量数据发送给处理模块38，处理模块38根据测量数据计算测量结果，然后一方面存储在存储模块41中，另一方面通过通讯模块39发送给数据采集设备43，实现余氯值测量。

在上述过程中，由于小轴承23偏心安装在套筒21内，因此在防旋转组件28的限制作用下，当摆动轴26随小轴承23作圆周运动时，摆动杆27也随摆动轴26一起作以固定橡胶圈31为支点的圆周运动，由于固定橡胶圈31以下部分的长度是以上部分长度的数倍，因此摆动杆27底端阴极7的摆动幅度是小轴承23摆动幅度的数倍。基于此，使得被测溶液流经阴极7的水流速度主要由阴极7作圆周运动的速度决定，同时处理模块38能够根据水温修正测量的余氯值。两者相结合，就有效地提升了余氯的测量精度。另外，阴极7的运动为较大幅度的圆周运动，阴极7与球珠6的摩擦和碰撞就明显且有效得多，更有利于实现阴极7的有效自清洗。

本发明采用上述特定技术方案，有效解决了现有余氯传感器因水流速度和温度的影响不能准确测量溶液余氯值和不便于清洗阴极的技术问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，本说明书中所公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换；所公开的所有特征、或所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以任何方式组合。

Claims (10)

1.一种摆动式余氯传感器，其特征在于：包括管壳（1）、安装基座（2）、端帽（3）、偏心转动装置（4）、摆动装置（5）、球珠（6）、阴极（7）、阳极（8）、温度传感器（9）和控制电路板（10），所述端帽（3）上设置有网孔，所述球珠（6）设置在端帽（3）内，所述管壳（1）、安装基座（2）和端帽（3）从上至下依次固定连接；所述偏心转动装置（4）和控制电路板（10）均固定在管壳（1）内，所述摆动装置（5）的上端与偏心转动装置（4）固定连接，下端穿过安装基座（2）进入端帽（3）内；所述阴极（7）固定在摆动装置（5）的下端，偏心转动装置（4）通过摆动装置（5）控制阴极（7）作圆周运动；所述阳极（8）和温度传感器（9）均固定在安装基座（2）上，所述控制电路板（10）分别与阴极（7）、阳极（8）、温度传感器（9）和偏心转动装置（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述安装基座（2）为中空圆柱状结构，安装基座（2）上设有将安装基座（2）分为上基座（12）和下基座（13）的限位环（11），上基座（12）和下基座（13）分别与管壳（1）和端帽（3）固定连接，阳极（8）固定在下基座（13）的外部，温度传感器（9）固定在下基座（13）的外部或内部；上基座（12）上设有多个转接端子（14），阴极（7）、阳极（8）和温度传感器（9）分别通过转接端子（14）与控制电路板（10）连接；下基座（13）上横向设有多个贯穿管壁的水孔（15），下基座（13）内固定有与水孔（15）相对应的滤网（16），且滤网（16）的网孔孔径小于球珠（6）的直径。

3.根据权利要求2所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述安装基座（2）的管壁内竖向设有走线通道，阳极（8）和温度传感器（9）分别通过走线通道与转接端子（14）连接。

4.根据权利要求2所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述偏心转动装置（4）包括电机（17）、转动轴（18）、传动凸块（19）、传动凹块（20）、套筒（21）、大轴承（22）和小轴承（23），电机（17）和大轴承（22）均固定在管壳（1）内，传动凸块（19）通过转动轴（18）与电机（17）固定连接，传动凹块（20）安装在大轴承（22）内，传动凹块（20）的两端分别与传动凸块（19）和套筒（21）固定连接，且转动轴（18）、传动凸块（19）、传动凹块（20）、套筒（21）和大轴承（22）的轴线均重合；小轴承（23）偏心固定在套筒（21）内，并与摆动装置（5）固定连接；电机（17）通过转动轴（18）带动传动凸块（19）、传动凹块（20）和套筒（21）同步旋转，套筒（21）通过小轴承（23）带动摆动装置（5）作圆周运动。

5.根据权利要求4所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述管壳（1）内设有支撑装置，所述支撑装置包括支撑柱（24）和支撑座（25），支撑座（25）通过支撑柱（24）固定在上基座（12）上，支撑座（25）上设置有台阶通孔，电机（17）安装在支撑座（25）的上方，转动轴（18）、传动凸块（19）、传动凹块（20）、套筒（21）和大轴承（22）均安装在台阶通孔内。

6.根据权利要求4或5所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述摆动装置（5）包括摆动轴（26）、摆动杆（27）、防旋转组件（28）和固定橡胶圈（31），摆动轴（26）为金属材质，固定橡胶圈（31）固定在摆动轴（26）上用于密封和防止摆动轴（26）移动，防旋转组件（28）分别固定在摆动轴（26）和上基座（12）上，摆动轴（26）的上端与小轴承（23）固定连接，摆动杆（27）的两端分别与摆动轴的下端和阴极（7）固定连接，阴极（7）通过摆动轴（26）和防旋转组件（28）与转接端子（14）连接。

7.根据权利要求6所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述防旋转组件（28）包括防旋转绝缘挡杆（29）和与转接端子（14）连接的防旋转螺杆（30），防旋转螺杆（30）为金属材质，其一端固定在摆动轴（26）上，另一端位于上基座（12）的上方；防旋转绝缘挡杆（29）固定在上基座（12）的端面上，且防旋转绝缘挡杆（29）位于防旋转螺杆（30）的两侧。

8.根据权利要求6所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述摆动杆（27）为中空结构，其上端镶嵌有金属材质的螺母（32），摆动轴（26）通过螺母（32）与摆动杆（27）连接，阴极（7）通过导线与螺母（32）连接。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述管壳（1）的上端固定有管帽（33），所述管帽（33）包括管盖（34）、支架（35）和接线端子（36），管盖（34）通过支架（35）固定在管壳（1）的端部，控制电路板（10）通过支架（35）固定在管壳（1）内，接线端子（36）固定在管盖（34）上，并分别与控制电路板（10）、外接电源（44）和数据采集设备（43）连接。

10.根据权利要求9所述的一种摆动式余氯传感器，其特征在于：所述控制电路板（10）包括电源模块（42）、测量模块（37）、处理模块（38）、通讯模块（39）、存储模块（41）和控制模块（40），电源模块（42）通过接线端子（36）与外接电源（44）连接，为测量模块（37）、处理模块（38）、通讯模块（39）、存储模块（41）、控制模块（40）和偏心转动装置（4）供电；处理模块（38）分别与测量模块（37）、通讯模块（39）、存储模块（41）和控制模块（40）连接，通讯模块（39）通过接线端子（36）与外部数据采集设备（43）连接，测量模块（37）分别与阴极（7）、阳极（8）和温度传感器（9）连接，控制模块（40）与偏心转动装置（4）连接。

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